DE678698C - Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifaeden - Google Patents
Verfahren zum Herstellen stabilisierter GummifaedenInfo
- Publication number
- DE678698C DE678698C DEK142241D DEK0142241D DE678698C DE 678698 C DE678698 C DE 678698C DE K142241 D DEK142241 D DE K142241D DE K0142241 D DEK0142241 D DE K0142241D DE 678698 C DE678698 C DE 678698C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- threads
- rubber
- production
- rubber threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
- D02G3/322—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gununifäden Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Nerstellen stabilisiert-er Gummifäden durehUmspinnen einer aus ungedehnten Gummifäden und undehnbaren Beilauffäden besteh-enden Fadenseele.
- Es ist bekannt, Gummifäden zusammen mit Beilauffäden mit einem Textilfaden zu umspinnen und dadurch die Längendehnung des Gummifadens während des Verwebens oder Wirkens zu begrenzen; beispielsweisehat man vorgeschlagen, einen Gununifaden, von rechteckigern Querschnitt, in. dem jeweils gewünschten Maße gedehnt, je an den heiden Längsseiten des Querschnitts mit einem Beilauffaden zu versehen und das Ganze mit einem dünnen Textilfaden zuumwickeln.
- Gummifä,den in ungedehntem Zustand können jedoch durch den Zug des Umspinnfadens leicht in sich verwunden oder gegenüber den Beilauffäden verschoben werden.
- Zweck der Erfindung ist, diesen Mangel zu beseitigen.
- Die Erfindung besteht darin, daß der Umspinnfaden vor dem eigentlichen Umspinnen der Fadenseele auf zwei oder mehr der Umspinnstelle schräg zulaufende, undehnbare Beilauffäden aufgebracht wird, die den Gummikernfaden vor den beim Umspinnenauftretenden seitlichen Beanspruchungen schützen.
- Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsformen dargestellt. Fig. i zeigt die eine Ausführungsform, Fig. -- zeigt die Urrspinnstelle vergrößert, Fig. 3 stellt die zweite Ausführungsform dar. Der GummikernfadenA wird zwischen den beiden Stabilisierungsfäden B -und C durch die hohle UmspinnspindelD hindurchgeführt. Auf dem UmspinntellerE, der durch eine Schnur seinen Antrieb erhält, ist die Umspinnmaterialspule F befestigt, von der der Umspinnfaden G abläuft. Der GummikernfadenA sowie die beiden Stabilisi-erungsfädenB und C werden durch den feststellenden Umspirmkopf H - so hindurchgeführt, daß der GummifadmA in der Mitte, die Stabilisierungsfä.denB und C dagegen außen lieg-en. Dadurch, daß die beiden Stabilisierungsfäden unter Spannung gehalten -werden, muß der UmspinnfadenG diese Spannung überwinden, um die Umspinnung# auf den Gummifaden legen zu können.
- Fig. 2 zeigt vergrößert, wie der Umspirmfaden G die beiden Stabilisierungsfäden B und C an der Umspinnstelleeinknickt undan den GurnmifadeTiA legt. Auf diese Weisie wird der Umlauf-weg des UmspiwifadensG etwas vergrößert, -und die Umspü-mung legt sich daher loser um die drei Fäden A, B und C. Infolgedessen unterbleibt einerseits die seitliche Beanspruchung. des Gummifadens, andererseits wirdauf diese Weisie der Gummikernfaden an der Umspinnungsstelle spannungslos.
- Bei der in Fig. 3 dargestellten Einrichtung wird dieser Vorgang durch die kegelförmige Zuspitzung J des f eststehenden Kopfes H noch unterstützt und eine, besonders lose Umspinnun-- erzielt. Der Teil J des Kopfes ist hier C in schlanker Form so ausgebildet, daß sieh der UmspinnfadenG zunächst um die Spitze dieses Kopfes legt und dann erst von den StabilisierungsfädenB und C abgezogen wird, um auf den GummifadenA zu gelangen.
- Konische Laufteller sind bereits vorgeschlagen worden, um die zur Fadenseele g-eh#örenden Effektfäden lose auf einen undelmbaren Kernfaden zu legen, wobei der #eigentliche Umspinnfaden straff aufgekgt wurde. Bei dem vorstehend beschriebenen Umspinnungsverfahren -nach der Erfindung wird aber der Umspinnfaden dem besonderen Zweck des Stabilisierens entsprechend über den konischen Ablaufteller zugeführt. Hierdurch wird eine besonders lose Umspinnung hervorgerufen.
- In jedem Fall verhindern also die Stabilisierungsfäden ' während des Transportes eine Beanspruchung des spannungslosen Gummifadens. Das Entstabilisieren erfolgt spät-er nach dem Bearbeiten des stabilisierten Gummifadens in bekannter Weise.
- Es steht nichts im Wege, für das vor, lieg-ende Verfahren einen bereits umsponnenen Gummifaden zu verwenden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifäden durch Umspinnen einer aus ungedehnten Gummifäden und undehnbaren Beilauff ä#den bestehenden Fadenseele, dadurch gekennzeichnet, daß der Umspinnfaden vor dem eigentlichen Umspinnen der Fadenseele auf zwei oder mehr der Umspinnstelle schräg zulaufende, undehnbare Beilauffäden aufgebracht wird, die den Gummikernfaden vor den beim Umspinnen auftretenden seitlichen Beanspruchungen schützen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK142241D DE678698C (de) | 1936-05-19 | 1936-05-19 | Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifaeden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK142241D DE678698C (de) | 1936-05-19 | 1936-05-19 | Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifaeden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE678698C true DE678698C (de) | 1939-07-20 |
Family
ID=7250125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK142241D Expired DE678698C (de) | 1936-05-19 | 1936-05-19 | Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifaeden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE678698C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3668851A (en) * | 1968-04-06 | 1972-06-13 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Apparatus for manufacturing flexible signal transmission cable for aerodynamic body |
EP0111070A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-06-20 | Reinhard Bremkamp KG | Elastisches Fadenelement |
-
1936
- 1936-05-19 DE DEK142241D patent/DE678698C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3668851A (en) * | 1968-04-06 | 1972-06-13 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Apparatus for manufacturing flexible signal transmission cable for aerodynamic body |
EP0111070A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-06-20 | Reinhard Bremkamp KG | Elastisches Fadenelement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE595245C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung verschlossener Drahtseile | |
DE678698C (de) | Verfahren zum Herstellen stabilisierter Gummifaeden | |
DE1710355B2 (de) | Fahrbares spulengestell fuer webmaschinen | |
DE563593C (de) | Fadenbremse fuer Doppeldraht-Zwirnspindeln | |
DE19717443C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kurzkette und Einzelfaden-Kurzketten-Schärmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE570338C (de) | Laufmantel fuer Pressluftreifen | |
DE1510747A1 (de) | Spinnen von textilen Garnen | |
DE474176C (de) | Abzugsvorrichtung fuer Webstuehle zur Herstellung konischer und schraubenfoermiger Gewebe | |
DE663203C (de) | Walze mit Metallgewebeueberzug, insbesondere fuer Papiermaschinen | |
DE532111C (de) | Verfahren zur Herstellung von Reissverschlussbaendern | |
DE864180C (de) | Als Fuell- oder Dichteinlage verwendbarer Strang | |
DE490032C (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Strecken frisch gesponnener Kunstseidenfaeden | |
DE396086C (de) | Zwirnvorrichtung | |
DE1963457A1 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Fadenspannung beim Auf- oder Abspulen von Textilfaeden bzw. Garnen | |
AT150846B (de) | Zusammengesetzter elastischer Faden. | |
DE669055C (de) | Verfahren zur Weiterverarbeitung von auf der Spinnspule oder im Kuchen nachbehandelter und getrockneter Kunstseide | |
DE694710C (de) | Kautschukfaden | |
DE3922132C2 (de) | ||
DE662572C (de) | Verfahren zum Verweben von Seidenfaeden | |
DE595008C (de) | Verfahren zum Herstellen von Knuepfteppichen auf Teppichknuepfmaschinen | |
DE544773C (de) | Webschuetzen | |
DE607111C (de) | Verfahren zur Vorbereitung von nachbehandelten und getrockneten Kunstseidenspinnkuchen fuer die Weberei | |
DE468668C (de) | Verfahren zur Herstellung von als Vorware fuer Handarbeiten dienenden Baendern in Form von aneinandergereihten Dreiecken auf dem Webstuhl unter Anwendung von Fuehrungsdraehten | |
AT146733B (de) | Gummielastisches Geflecht und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE421402C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung flacher Spitzengeflechte auf einfaedigen Kloeppelmaschinen |