DE66911C - Maschine zum Schneiden von Lampencylindern - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 32: Glas.

JEAN LOBET in FLEMALLE-GRANDE (Belgien). Maschine zum Schneiden von La m pen cylinder n.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. Mai 1891 ab.

Die bisher gebräuchlichen Apparate zum Schneiden von Lampencylindern lassen, sowohl in Bezug auf ihre Leistungsfähigkeit als auch hinsichtlich Sauberkeit der Arbeit, oftmals zu wünschen übrig. Es sind zum Schneiden des Cylinders an seinen beiden Enden, um ihm die entsprechende Länge zu geben, nicht blos mehrere Operationen nothvvendig, sondern es müssen auch nach dem Schneiden die Kanten nachgeschliffen und polirt werden, um ihnen die erforderliche Glätte und Sauberkeit zu geben.

Durch die hier zu beschreibende Maschine wird das Schneiden und Glätten der Cylinder in selbsttätiger Weise schnell und sauber vollzogen, und können damit in einer Stunde 600 Cylinder hergerichtet werden.

Beiliegende Zeichnungen veranschaulichen die Neuerung.

Fig. 1 ist die Oberansicht der Maschine,

Fig. 2 Vorderansicht,

Fig. 3 Seitenansicht.

In diesen drei Figuren sind die Glascylinder in punktirten Linien angegeben.

Fig. 4 ist der Heizapparat zum Erwärmen der Cylinder in zwei Ansichten,

Fig. 5 Cylindersupport.

Fig. 6 ist eine Abänderung des zur Messerführung bestimmten Apparates,

Fig. 7 Schnitt und Aul'rifs des Messerregulators.

Fig. 8 und 9 stellen eine Anordnung dar zum gleichzeitigen Schneiden von vier Cylindcrn.

Der Rahmen der Maschine besteht aus vier Querstreben AB und A¹ B\ die unter sich durch die beiden Längsbalken C in starrer

V^rKi nri Ii nu vl^lwi-i Aiii'

sind Träger G angebracht zur Auflage für die Achsen H und J. Zwischen den Streben A und D einestheils und A¹ und B¹ anderentheils sind Verbindungsstege DE und D¹E¹ angebracht. Die Stege D E und D¹E^ sind ausgebaucht, um gewisse Formen der Lampencylinder aufzunehmen. Alle Stege sind mit Tüllen versehen zur Aufnahme der Achsen C, und aufserdem sind die Stege E und F¹ durch eine mit Gewinde versehene Tülle f, Fig. 3, verbunden, durch welche die Schraube / geht, so dafs letztere die Stege nach der einen oder anderen Richtung hin, um sie der Länge der zu schneidenden Cylinder anzupassen, verschieben kann. Diese Schraube greift aufserdem in mit Gewinde versehene Tüllen ein, die unter der Strebe B¹ befestigt sind; die Schraube wird durch das Handrad ι bethätigt. Die Stege F und F¹ tragen aufserdem je einen Heizapparat K, welch letzterer in senkrechter Richtung mittelst der beiden Muttern k, die auf der Röhre /c¹, Fig. 4, sitzen, bewegt werden kann. Diese Röhre ist mittelst einer Scheidewand (in punktirten Linien angedeutet) in zwei Kammern getheilt, wovon die eine, die linke, zur Aufnahme des Gases und die andere, die rechte, zur Aufnahme von Luft dient. Der andere Theil der Röhre k' trägt zwei Stutzen, die mit Schlauchhähnen (Fig. 3) versehen sind und zur Speisung des Heizapparates dienen. Gas und Luft dürfen sich nicht vor Aufnahme in der Cylindcrbüchse lr\ aus welcher die Mischung in den kleinen Brenner /c⁴ strömt, mit einander vermischen. Unterhalb der Heizapparate K, Fig. 1, 2

derselben, ist eine kleine Platte m angeordnet, die mit einem Schütz. hi¹,· Fig. i, verseilen ist, behufs Entfernung bczw. Annäherung des Supportes Af, der ebenfalls einen Schlitz hat, in dem sich die kleineren Supporte m⁵ schieben, die durch die Schraubenspindel m ° bethätigt werden (Fig. 5), welche auf der einen Seite linkes und auf der anderen Seite rechtes Gewinde trägt und die durch die in der Mitte der Spindel befindliche geränderte Scheibe m⁴ bethätigt wird. Die beiden Supporte m⁵ tragen an ihrem oberen Ende Rollen m³, deren Achsen in Spitzen laufen, so dafs sie sich sehr leicht bewegen können; sie dienen dazu, das eine Ende des zu schneidenden Cylinders zu unterstützen. Diese Rollen sind aufserdem mit Kautschuk überzogen.

Diese ganze Supporteinrichtung, die sich auf dem Theil M befindet, erlaubt eine willkürliche Entfernung oder Annäherung der Cylinder (je nach der Gröfse derselben) an oder von dem Brenner des Heizapparates.

Auf den Stegen D D¹ sind ebenfalls Heizapparate K¹ angebracht, die sich von den auf den Stegen FF¹ befindlichen nur dadurch unterscheiden, dafs die Platte m und die darauf befindlichen Supporte fehlen. Auf den Stegen D F und D^[F^l sind gleichfalls Supporte P angebracht, deren oberer Theil ausgebogen ist, behufs Aufnahme der beweglichen Schieber sowohl auf der rechten als auf der linken Seite des Theiles p' und des Zapfens ρ^Ί, Fig. 7, zur genauen Bestimmung der Lage des Messers j?³. Die Schneiden des Messers p³ werden im Theile ^;¹ geführt. Ein Knopf oder Mitnehmer j?"¹ ist mittelst Schraube p⁵ auf dem Messer p'-\ Fig. 3 und 3 a, befestigt und dient die Schraube p'° dazu, dem Mitnehmer p⁴ die genaue Stellung auf dem Messer anzugeben, behufs Bestimmung der Länge des zu schneidenden Cylinders im Verhältnils zu seinem Durchmesser. Diese Knöpfe oder Mitnehmer p* geben dem Messer seine Bewegung und werden durch Excenter^' bethätigt, welche sich auf der Achse J befinden, und zwar sowohl an der linken als an der rechten Seite der Maschine, so dafs die Messer abwechselnd in Bewegung gesetzt werden. Jeder dieser Excenter j auf der Achse J trägt an seinen beiden äufseren Enden einen Rundstab j¹.

Die Stellung der Messer ρ '■' wird in ihrer Hebebewegung durch die Schraube ^?⁸ im Innern des Supportes P bestimmt, welch letzterer eine Oeflhung p" behufs Durchlasses der Achse des Rades p^M hat, welch letzteres die Schraube ^⁸ bethätigt (Fig. 7).

Die Zapfen^" dienen zur verticalcn Stellung des Zapfens ρ ⁷ und verhindern dessen Drehung. Die Achse J wird durch die Scheibe L bethätigt, die ihre Bewegung in der weiter unten erklärten Weise erhält.

Zwischen den Mitnehmern ρ^Λ und den Führungen p'² der Messer ρ'^Λ sind Spiralfedern p¹' angebracht, die den Zweck haben, Mitnehmer bezw. Messer, nachdem dieselben durch die Rundstäbe^¹ der Excenter bethätigt und gegen den zu schneidenden Cylinder bewegt sind, zurückzudrücken.

Die Wirkungsweise der hier beschriebenen Einrichtung ist folgende:

Die Achse J, die ihre Bewegung durch Scheibe L erhält, bethätigt die Excenter, die wiederum bei ihrer Umdrehung auf die Mitnehmer p⁴ einwirken. Der Angriff von einem der Rundstäbe oder Traversen j ' der Excenter, die unter sich durch die Theile j mit einander verbunden sind, erfolgt auf die Mitnehmer p\ stöfst die Messer gegen den Cylinder und die Federn p⁶ führen die Messer, sobald die Stäbe des Excenters passirt sind, wieder zurück. Die Excenter sind in der Weise angeordnet, dafs sie die beiden Messer auf der linken Seite nicht zu gleicher Zeit bethätigen. Die Triebwalzen ti, welche ihre Bewegung in weiter unten zu beschreibender Weise erhalten, bethätigen gegenüberliegende Walzen n, die auf den Supporten N angebracht sind. Diese ί Walzen 72, die mit einer Kautschukhülse umgeben sind und mit einer Druckschraube versehen sein können, haben den Zweck, den zu schneidenden Cylindern ihre rohrende Bewegung zu geben; diese Bewegung kann eine schnellere oder langsamere sein.

Die Träger N und N^[ tragen die Achsen ;;^;. Der untere Theil der Träger ist mit Zähnen versehen, Zahnstangen bildend, die in den ^! Hülsen n- geführt werden; in letzteren ist ein j Einschnitt zur Freilassung der Zähne ange-J bracht. Die Hülsen n'² sind auf den Streben A E j und A^[ E¹ befestigt.

Die Supporte N und N¹ werden durch die Welle O mittelst des Handrades 0 bethätigt, auf das sich eine Sperrklinke o¹ legt, die an einer der Stangen C angebracht ist und dazu dient, die Triebwalzen in geeigneter Höhe zu halten.

Die Welle O ist in Tüllen gelagert, die an den Streben AEB und .A¹ E¹ B¹ befestigt sind, und trägt Zahnsegmente 0-, Fig. 3 und 3 a, die in die Zahnstangen der Supporte NN¹ eingreifen, und durch welche letztere gehoben und gesenkt werden können.

Fig. 6 stellt eine andere Anordnung für die ! Bewegung der Messer dar. Nachdem letztere ! durch die Einwirkung des Excenters auf den j Mitnehmer nach vorn geschoben sind, wird ' hier zum Zurückführen der Messer anstatt ! einer Spiralfeder eine flache Feder angewendet ! von der in der Zeichnung angegebenen Form, ι die oben durch eine Schraube am Bügel befestigt ist, während deren untere Enden den Mitnehmer p* umschliefsen und durch die Be-

Claims (3)

1. wcgung desselben nach der einen oder anderen i Seite ihre Spannung erhallen.

   Der Betrieb findet in folgender Weise statt:

   Aul' der Welle H sitzt eine Antriebscheibe /;, die aus zwei Theilen besteht, der eine zur j Aufnahme eines Treibriemens und der andere h'¹ zur Einlage einer Schnur, welche die Bewegung auf den Doppelschnurlauf /i³ überträgt, und von diesem auf die Schnurscheibe /i⁴, durch welche die kurzen Achsen oder Walzen η bethätigt werden, auf denen das eine Ende des Cylinders liegt, diesem die Bewegung mittheilen und hierdurch die am anderen Cylindcrende befindlichen Rollen m³ bethätigen.

   Das hier Angeführte bezieht sich auf die rechte Seite der Maschine; dieselbe Bewegung findet auf der linken Seite der Maschine statt mittelst des Schnurlaufes h ² auf dem einen Ende der Triebwelle H.

   Die Bewegung ist so berechnet, dafs die Walzen η fünf Umdrehungen machen, während die Welle H eine einzige macht.

   Die Fig. 8 und 9 stellen eine Anordnung dar, durch welche vier Cylinder zu gleicher Zeit geschnitten werden können. Im Detail ist dieser Apparat ebenso construirt wie der oben beschriebene zum Schnitt von zwei Cylindern; es ist in Wirklichkeit dasselbe, als wenn man zwei der vorher beschriebenen Apparate an einander setzen und zu gleicher Zeit durch eine gemeinschaftliche Transmission in Betrieb bringen würde,

   Pat ic ν τ - A ν s ·,· rüche:

   i. Eine Maschine zum Schneiden von Lampencylindern, gekennzeichnet durch Lagerung der y.ü bearbeitenden Lampencylinder zwischen in der Höhe verstellbaren und aiii den Durchmesser des Lampencylinders einstellbaren Walzen (nj, die mit Kautschuk überzügen sind und den zu bearbeitenden Lampencylinder nicht allein festhalten, sondern demselben auch eine je nach Bedarf schnellere oder langsamere Drehung ertheilen, in Verbindung mit nach einander arbeitenden Messern (ρ'^Λ), die beim Vorgan« durch Mitnehmer (p*), beim Rückgang durch Spiralfedern bethätigt werden, wobei deren Stellung zum Cylinder durch Führung (p\) und Zapfen (p¹) genau geregelt und der Lampencylinder durch auf einstellbaren Stegen (F F¹ und G G ¹J angeordnete Gasheizapparate (K K¹J zur Vermeidung von Sprüngen an den Schneid- - stellen erhitzt wird.
2. 2. Bei der unter !.gekennzeichneten Maschine die Anordnung einer flachen hufeisenförmig gebogenen, in einem Bügel befestigten Feder (Fig. 6) zur Führung der Messer (ρ^Ά), deren Schenkel an ihren Enden Mitnehmer (p*) umfassen und durch die Bewegung derselben je für sich gespannt werden.
3. 3. Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Anordnung einer links- und rechtsgängigen Schraubenspindel (m®) auf einem Support (M, Fig. 5) zur Ermöglichung einer richtigen Einstellung der den Glascylindern als Auflage dienenden Rollen (ιη'^Λ).

   4· Bei der unter 1. gekennzeichneten Maschine die Vervielfachung der zum Schneiden und Anwärmen der Lampencylinder erforderlichen Einrichtungen innerhalb eines Maschinengestelles zum Zweck der Veivielfachung der Leistungsfähigkeit der Maschine.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.