DE658541C - Ausgebeeinrichtung fuer gummierte, zu bedruckende Papierstreifen o. dgl. - Google Patents
Ausgebeeinrichtung fuer gummierte, zu bedruckende Papierstreifen o. dgl.Info
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- DE658541C DE658541C DEG90164D DEG0090164D DE658541C DE 658541 C DE658541 C DE 658541C DE G90164 D DEG90164 D DE G90164D DE G0090164 D DEG0090164 D DE G0090164D DE 658541 C DE658541 C DE 658541C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/10—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of indefinite length, e.g. wires, hoses, tubes, yarns
- B41F17/13—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of indefinite length, e.g. wires, hoses, tubes, yarns for printing on rolls of material, the roll serving as impression cylinder, e.g. strip printers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ausgebeeinrichtung für gummierte, zu bedruckende Papierstreifen
ο. dgl., bei der eine Druckform walze und eine Farbwalze in einem auf die Papierrolle zu bewegbaren
rahmenartigen Gehäuse angeordnet sind. Die bekannten Ausgebeeinrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß infolge des
weiten Abstandes der Drehachse des Gehäuses von der Tangente zwischen Druckwalze und
Papierrolle einmal ein Springen und Schleudern des Gehäuses eintritt, was einen schlechten
Druck zur Folge hat, und daß außerdem das Papier auf der Papierrolle von der Druckwalze
nach einer Seite hin in Achsrichtung weggedrängt wird, so daß die ursprünglich zylindrische Papierrolle
sich mehr und mehr verformt. Das wiederum verursachte eine weitere Verschlechterung
des Drucks.
Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß das Gehäuse in Zapfen 0. dgl. eines auf die Papierrolle zu bewegbaren Bügels gelagert ist und die Achsen der Zapfen beim Anliegen der Druckformwalze an die Papierrolle mit der gemeinsamen Tangente zur Papierrolle und Druckformwalze zusammenfallen.
Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß das Gehäuse in Zapfen 0. dgl. eines auf die Papierrolle zu bewegbaren Bügels gelagert ist und die Achsen der Zapfen beim Anliegen der Druckformwalze an die Papierrolle mit der gemeinsamen Tangente zur Papierrolle und Druckformwalze zusammenfallen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar stellen
dar:
Abb. ι eine Seitenansicht eines Teiles der Ausgebeeinrichtung,
Abb. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Abb. ι bei abgenommener Haube,
Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2, Abb. 4 eine Lagerung der Papierrolle und
Abb. 5 und 6 Darstellungen von Einzelteilen.
Die Ausgebevorrichtung besteht aus einer mit Füßen 11 versehenen Grundplatte 10 und zwei
Seitenplatten 12. Am Hinterende der Grundplatte 10 ist eine Haube 13 zum Abdecken der
zwischen den Seitenplatten angeordneten Teile angelenkt. Eine Papierrolle 15 sitzt auf einer
Holzspule 16, die von einer Achse oder Welle 17 getragen wird. Diese ruht in Schlitzen 18 der
Seitenplatten 12 und ist hierfür mit Nuten 19 (Abb. 4) versehen. Die Welle 17 hat geringeren
Durchmesser als die Bohrung der Holzspule 16 und besitzt in der Mitte einen Wulstring 20, auf
dem die Spule 16 aufliegt. Die Papierrolle 15 wird daher nur in oder in der Nähe der Mitte von
der Achse 17 gehalten.
Eine Formwalze 21 üblicher Bauart ist auf einer Welle 22 in einem wiegenartigen Gehäuse 23
gelagert; eine zweckmäßig in üblicher Weise mit Filz bezogene Farbwalze 24 sitzt auf einer Welle
25, die in Schlitzen 26 im Gehäuse 23 gelagert ist. Die Farbwalze 24 wird gegen die Druckformwalze
21 durch Zugfedern 27 gepreßt, deren eine Enden an der Welle 25 und deren andere
Enden an Stellschrauben 28 angreifen, die von Ansätzen 29 des Gehäuses 23 getragen werden.
058541
Oben und unten ist das Gehäuse 23 mit Ansätzen 30 versehen, mit denen es bei 31 und 32
in einem Bügel 33 gelagert ist, dessen unteres Ende auf einer von den Seitenplatten 12 §
haltenen Welle 34 schwingbar gelagert ist. ]§er Bügel 33 sucht stets, sich gegen die Papierrolle"-!^
zu bewegen, und zwar unter dem Einfluß einer auf der Welle 34 sitzenden Feder 35 (Abb. 5),
wodurch die Druckformwalze 21 an die Papierrolle 15 angedrückt wird. Dabei greifen die
Seitenteile des Bügels 33 um die Papierrolle, wodurch deren Lage auf der Achse 17 festgelegt
wird (Abb. 2). Die Spannung der Feder 35 ist einstellbar, so daß der Anpreßdruck der Druckformwalze
21 an die Papierrolle 15 geregelt wird. An der einen Seite des Bügels 33, und zwar an
seinem unteren Ende (Abb. 5), ist ein Führungsstück 36 befestigt, dessen oberes Ende einen
durch einen Schenkel des Bügels 33 frei hindurchragenden
Bolzen 37 trägt und über eine Zugfeder 38 mit einer Schraube 39 im anderen
Schenkel des Bügels 33 in Verbindung steht. Das Führungsstück 36 legt sich beim Arbeiten
der Vorrichtung an eine Seitenfläche der Papierrolle 15 an, wodurch einmal deren Lage auf der
Welle 17 genau festgelegt und außerdem auf die Papierrolle eine bestimmte Reibung ausgeübt
wird, die durch die Feder 38 geregelt werden kann. Durch den Bolzen 37 kann das Führungsstück
36 gegen den Schenkel des Bügels 33 bewegt werden, wenn dieser um die Papierrolle 15
gelegt werden soll.
Das Gehäuse 23 ist nun so am Bügel 33 befestigt, daß die Verbindungslinie zwischen den
Lagerpunkten 31, 32 in der Mittelebene zwischen der Druckformwalze 21 und der Papierrolle 15
liegt und senkrecht zur Verbindungsebene von Walzenachse 22 und Rollenachse 17 gerichtet
ist, so daß die Verbindungslinie zwischen den Punkten 31, 32 im wesentlichen tangential zur
Druckformwalze und Papierrolle, und zwar durch deren Berührungslinie, verläuft. Dadurch
kann das Gehäuse 23 sich frei um die Verbindungslinie zwischen seinen Lagerpunkten 31, 32
+5 einspielen, was einen sauberen und klaren Druck auch dann zur Folge hat, wenn geringe Unregelmäßigkeiten
in der Bandstreifenoberfläche vorhanden sind. ■ .
Als weiteres Hilfsmittel zum Hervorbringen eines klaren Druckes ist die bereits beschriebene Lagerung der Papierrolle 15 auf der Achse 17 anzusprechen. Augenscheinlich wird die Papierrolle 15 nur an der durch den Wulstring 20 (Abb. 4) festgelegten Stelle gelagert, so daß sie sich bis zu einem gewissen Grade nach beiden Seiten ihrer Mittelebene zu neigen vermag. Diese Lagerung bewirkt in Verbindung mit der vorerwähnten Lagerung des Gehäuses 23 im Bügel 33, daß die Druckformwalze 21 sich stets voll und gleichmäßig gegen die Papierrolle 15 legt und dort einen guten Abdruck hervorruft.
Als weiteres Hilfsmittel zum Hervorbringen eines klaren Druckes ist die bereits beschriebene Lagerung der Papierrolle 15 auf der Achse 17 anzusprechen. Augenscheinlich wird die Papierrolle 15 nur an der durch den Wulstring 20 (Abb. 4) festgelegten Stelle gelagert, so daß sie sich bis zu einem gewissen Grade nach beiden Seiten ihrer Mittelebene zu neigen vermag. Diese Lagerung bewirkt in Verbindung mit der vorerwähnten Lagerung des Gehäuses 23 im Bügel 33, daß die Druckformwalze 21 sich stets voll und gleichmäßig gegen die Papierrolle 15 legt und dort einen guten Abdruck hervorruft.
. Darüber hinaus wird durch die Lagerung der Papierrolle 15 zusammen mit der Anordnung des
Bügels 33 und des Führungsstückes 36 erreicht, '.-Saß das Ablaufen des Papierstreifens von der
Rolle 15 stets vorschriftsmäßig erfolgt, so daß tTrigleichförmigkeiten im Papierstreifen nicht
ein Wandern der Papierrolle 15 nach der einen oder anderen Seite zur Folge haben und die sich
daraus ergebenden Nachteile in bezug auf Druck und Vorschub vermieden werden.
Im Bedarfsfall kann das Führungsstück 36 durch eine sich gegen eine Seitenfläche der
Papierrolle 15 legende Blattfeder ersetzt werden.
Mitunter kann es erwünscht sein, durch die Vorrichtung unbedruckte Papierstreifen ausgeben
zu lassen. Um dies zu ermöglichen, sind Mittel zum Abschalten des Druckwerkes vorgesehen.
Diese Mittel bestehen aus einem Bügel 40 (Abb. 3), der auf der Welle 22 der Druckformwalze
21 im Gehäuse 23 gelagert ist. An seinem unteren Ende trägt der Bügel 40 eine Rolle 41,
an seinem oberen Ende eine am oberen Gehäuseteil einklinkende Federrast 42. Hierbei beziehen
sich oben und unten auf die in der Abb. 3 gezeigte Stellung des Bügels 40, bei der die Druckformwalze
21 mit der Papierrolle 15 zusammenarbeitet. Soll jedoch der Papierstreifen unbedruckt
ausgegeben werden, so wird das obere Ende des Bügels 40 abwärts in die durch die
Abb. 6 wiedergegebene Stellung bewegt, in der die Rolle 41 sich gegen die Papierrolle 15 legt
und den Bügel 40 nebst dem Gehäuse 23 von der Papierrolle 15 wegdrängt, so daß die Druckformwalze
21 außer Berührung mit der Papierrolle 15 kommt. Da nun die Druckfarmwalze 21
nicht mehr an der Papierrolle 15 anliegt, wird von dieser der Bandstreifen unbedruckt abgezogen.
Soll der Bandstreifen wieder bedruckt ausgegeben werden, so wird der Bügel 40 wieder in
die Ausgangsstellung zurückbewegt, so daß der Bügel 33 und das Gehäuse 23 sich unter der
Wirkung der auf der Drehachse 34 sitzenden Feder 35 nach vorn bewegen, bis sich die Druckformwalze
21 gegen die Papierrolle 15 legt.
Der Vorschub und das Anfeuchten des Papierstreifens
können in beliebiger Weise erfolgen.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Ausgebeeinrichtung für gummierte, zu bedruckende Papierstreifen o. dgl., bei der eine Druckformwalze und eine Farbwalze in einem auf die Papierrolle zu bewegbaren , rahmenartigen Gehäuse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (23) in Zapfen (31, 32) 0. dgl. eines auf die Papierrolle (15) zu bewegbaren Bügels (33) gelagert ist und die Achsen der Zapfen (31, 32) beim Anliegen der Druck-formwalze (21) an die Papierrolle (15) mit der gemeinsamen Tangente zur Papierrolle und Druckformwalze zusammenfallen.
- 2. Ausgebeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (31, 32) ungefähr in der senkrechten Mittelebene der Papierrollenbreite angeordnet sind.
- 3. Ausgebeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit einer die Druckformwalze außer Verbindung mit der Papierrolle bringenden Steuereinrichtung, die in dem die Druckformwalze tragenden Gehäuse gelagert ist, gekennzeichnet durch ein Steuermittel, z. B. eine Rolle (41), die sich in der Arbeitsstellung gegen die Papierrolle (15) legt und den Bügel (33) nebst dem Gehäuse (23) von der Papierrolle wegdrängt.
- 4. Ausgebeeinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierrolle (15) auf einer Achse (17) gelagert ist, deren Durchmesser kleiner ist als derjenige der Papierrollenbohrung und die in der Mitte einen Wulstring (20) zur Lagerung der Papierrolle hat.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB658541X | 1934-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE658541C true DE658541C (de) | 1938-04-02 |
Family
ID=10490723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG90164D Expired DE658541C (de) | 1934-04-03 | 1935-04-03 | Ausgebeeinrichtung fuer gummierte, zu bedruckende Papierstreifen o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE658541C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335127A1 (de) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | Peter Weinmann | Druckwerk zum Bedrucken von Folien, Kartonagen, Papier usw. |
DE102004060019A1 (de) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Kennzeichnung von Druckexemplaren sowie Druckmaschine |
-
1935
- 1935-04-03 DE DEG90164D patent/DE658541C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335127A1 (de) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | Peter Weinmann | Druckwerk zum Bedrucken von Folien, Kartonagen, Papier usw. |
DE102004060019A1 (de) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Kennzeichnung von Druckexemplaren sowie Druckmaschine |
DE102004060019B4 (de) * | 2004-12-14 | 2010-08-12 | Manroland Ag | Verfahren zur Kennzeichnung von Druckexemplaren sowie Druckmaschine |
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