DE64932C - Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

vorliegende Maschine
der

dient zum Ein-Heilmann'schen

Die

fädeln von Nadeln
Stickmaschine.

Die, wie bekannt, das Oehr in der Mitte tragenden und an beiden Enden zugespitzten Nadeln fallen bei dieser Maschine aus dem trichterförmigen Nadelbehälter in eine eigenartige , den Boden des Behälters bildende Klemmzange, welche die Nadeln einzeln abnimmt, weiterführt und während des Einfädeins festhält. Das Einfädeln wird durch einen Haken bewirkt, welcher den von einem sogenannten Wickler vorbeigeführten Faden ergreift und durch das Oehr der Nadel zieht. Der einen wichtigen Bestandtheil der Erfindung bildende, im wesentlichen einem Schraubengewinde mit starker Steigung entsprechende Wickler zieht hierauf mit Hülfe eines Stiftes den Faden zu einer Schleife aus, durch welch letztere dann die von einer Nadelzange gepackte Nadel hindurchgezogen wird, derart, dafs der Faden hinter der Nadel zu einem Knoten zusammengezogen wird. Die auf diese Weise mit dem Faden verknüpfte Nadel wird dann von der Nadelzange zu einem Nadelkissen geführt und in demselben festgesteckt, während der Faden von einem pendelnden Arm ausgezogen und durch eine eigenartige Scheere auf bestimmte Länge abgeschnitten wird. Endlich empfängt das Nadelkissen eine kleine fortschreitende Verschiebung, um eine weitere inzwischen fertig eingefädelte und von der Nadelzange herbeigebrachte Nadel aufnehmen zu können.

Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigen:.

Fig. ι eine Ansicht der ganzen Einfädelmaschine von vorn gesehen,

Fig. ι a eine Ansicht derselben von der Seite gesehen,

Fig. 2 den Nadelbehälter nebst der Nadelabscheidevorrichtung in Seitenansicht,

Fig. 3 dieselben in Vorderansicht,

Fig. 4 dieselben in Fig. 2 entsprechender Ansicht, aber veränderter Stellung,

Fig. 5 die Einfädelmechanismen in Seitenansicht,

Fig. 6,7,8 und 9 dieselben in ihren verschiedenen Arbeitsstellungen von oben gesehen,

Fig. 10 den Wickler und die Nadelzange von der Seite gesehen, in der Stellung bei Abnahme der eingefädelten Nadel, bezw. bei Bildung des Knotens,

Fig. 11 eine Seitenansicht der verschiedenen Mechanismen, welche bei Abnahme und Einstecken der Nadel in das Kissen, sowie beim Ausziehen und Abschneiden des Fadens in Wirkung treten,

Fig. 12 eine Oberansicht der Scheere,

Fig. 13 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Verschieben des Nadelkissens,

Fig. 14 eine Oberansicht derselben,

Fig. 15 ein Detail,

Fig. 16, 17 und 18 schematisch die Arbeitsweise der Nadelabscheidevorrichtung,

Fig. 19 und 20 die Klemmvorrichtung für die Nadel in geöffnetem und in geschlossenem Zustande,

Fig. 21 den Wickler bezw. dessen Bewegungsmechanismus in den verschiedenen Stellungen.

Den Boden des trichterförmigen Nadelbehälters a, Fig. i, 2, 3, 16, 17 und 18, bilden zwei neben einander angeordnete Schieber b¹ und £², welche um eine Achse bezw. Zapfen o¹ schwingen. Mit dem mittelst der Zugstange b^% in Schwingung versetzten Schieber b¹ bewegt sich ein ebenfalls um den Zapfen o¹ drehbarer zweiarmiger Hebel c, der eine Arm c¹ dieses Hebels c bildet mit der entsprechend gestalteten Fläche des Schiebers b^l ein Zangenmaul, das durch die auf den anderen Arm c¹ des Hebels c einwirkende Sperrfeder c³ für gewöhnlich zusammengeprefst wird, und zwar ist dieses Maul derart eingerichtet, dafs, wie aus Fig. 19 und 20 ersichtlich, die beiden Theile b¹ c¹ über einander greifen und jeder Theil eine Backe n° trägt. Diese Backen n° n° dienen nun zum Festklemmen der Nadel, und zwar wird dadurch, dafs die Backen ungleich befestigt sind, d. h. die Backe n° des Theiles c¹ zurücksteht, die Backe n° des Theiles b¹ aber hervorsteht und auf dem von der anderen Backe freigelassenen Umfang des Theiles c¹ schleift, erreicht, dafs bei entsprechender Oeffnung (Fig. 19) des Zangenmaules nur eine einzige Nadel aufgenommen werden kann, wobei diese Nadel N zwischen den beiden Backen n° n° auf einer von der Zange, d. h. deren Theil c¹ gebildeten Unterlage zu liegen kommt, also stets in derselben Höhe festgeklemmt wird. Die Oeffnung des von b^l und c¹ bezw. deren Backen n° gebildeten Zangenmaules wird durch die Nase b* bewirkt, welche an dem am Schieber b* drehbar befestigten Hebel b³ sitzt; diese ansatzförmige Nase b^l ist zwischen den inneren Flächen von b¹ und c¹ befindlich und stöfst c¹ unter Ueberwindung der Feder c³ zurück, wenn der Hebel b³ bei Drehung der Zange b^l c¹ durch eine Curve / des Gestelles L, Fig. 4, herabbewegt wird. Der zweite Schieber b² wird einerseits in seiner durch die Ecke b¹ begrenzten Ruhelage durch eine Spiralfeder b⁶ gehalten, andererseits empfängt er seine Bewegung indirect bezw. durch Mitschleppen von dem Schieber b\ welcher mit einem Stift b^s gegen ihn stöfst (Fig. 4). Der Schieber b² trägt einen um b⁹ drehbaren Hebel a³, welcher mit dem Zäpfchen aⁱ in der Nuth α² des Blättchens a¹ läuft. Dieses Blättchen a\ welches in Fig. 4 zwecks besserer Deutlichkeit fortgelassen ist und auch z. B. durch einen Führungshebel oder dergleichen ersetzt werden kann, ist am Trichter α festgeschraubt, also feststehend, und es wird daher der Hebel α³ bei Bewegung des Schiebers b'² gehoben bezw. gesenkt; a^% und &² bilden dabei ein Maul, welches aber nicht zum eigentlichen Festhalten der Nadel, sondern, wie unten beschrieben, zur Herbeiführung einer richtigen Lagerung derselben im Maul b^l c¹ bezw. den Backen w° dient und längs welchem Maul a³ b² im Theil Z>², Fig. 16, eine nach α³ hin offene Nuth¹" b° vorgesehen ist, die durch das Zusammenpressen des Maules a³ b'² nur geschlossen, aber in ihrer Gröfse nicht beeinflufst wird, so dafs die hineingefallene Nadel stets lose in dieser Nuth b° liegt. Ferner wird aus Fig. 3, 16, 17 und 18 ersichtlich, dafs die das Maul bildenden Theile a³ b'² einen Einschnitt oder Schlitz α⁵ besitzen, in dem sich eine an dem Gestell L festgeschraubte Zunge α⁶, Fig. 2, 16, 17 und 18, befindet, deren obere Kante zum Theil gleich hoch oder etwas tiefer als der Boden der Nuth b° läuft, zum Theil aber etwas über die Höhe dieses Bodens vorsteht, während aufserdem am Trichter α eine entsprechende Feder a¹ angebracht ist. Das Maul 6¹C¹ ist schmäler (Fig. 3) als das Maul a³ b*² , damit das in der Mitte der Nadel befindliche Oehr frei bleibe, nachdem die Nadel vom Maul b^l c¹ festgeklemmt ist; dem Oehr entsprechend ist nun die Lage der Zunge α⁶ und Feder a¹ gewählt.

Diese Nadelabscheidevorrichtung wirkt wie folgt: Der Mechanismus befinde sich in der Anfangsstellung von Fig. 2 und die Stange b⁵ bewege jetzt den Schieber b ', d.h. das Maul ^¹C¹ in der Pfeilrichtung. Sowie das Maul b¹ c^l mit dem offenstehenden Maul a³ £>² bezw. den Backen n° in eine Linie gekommen ist, wird dieses letztere Maul durch den Zapfen b^s mitgenommen, gleichzeitig aber auch durch den in der Führung a¹ gleitenden Zapfen α⁴ geschlossen, während sich das Maul b^l c¹ durch Einwirkung der Curve 1 öffnet (Fig. 4 und 16). In die Oeffnung des Maules ^¹C¹ und die Nuth b° des Schiebers &² fällt nun eine der im Trichter α befindlichen Nadeln hinein und bleibt auch hier liegen, wenn sich die beiden Mäuler wieder zurückbewegen. Während die Nadel unter der linken Trichterwand (Fig. 17) weggeht, trifft der wie bekannt durchlochte und dadurch etwas abgeplattete mittlere Theil der Nadel N auf den erhöhten Theil der Zunge α⁶ und gleitet unter Drehung der Nadel auf denselben hinauf, wodurch das Oehr flach, d.h. mit dem Loch gegen den Mittelpunkt.o¹ gerichtet zu liegen kommt. Die Nadel wird dann unter der Feder a¹ vorbeigezogen, welche die flache Lage des Oehrs durch Andrücken gegen die Zunge a⁶ sichert, worauf sich alsbald b¹ c¹ schliefsen und die bisher lose liegende Nadel an ihrem hinteren Theil festhalten, während der Hebel α³ sich senkt (Fig. 18), die Nuth b° offenlegt und bei jetzt erfolgendem Stillstand des Schiebers b² die Nadel über den Maultheil α³ weggehen läfst, so dafs die Mechanismen wieder die Stellung

in Fig. 2 einnehmen, in welcher das Maul ^¹C¹ die Nadel N zum Einfädeln bereit hält.

Zum Einfädeln des Fadens wird die Hakenstange d¹ mit Haken d, Fig. 5 bis 9, benutzt, welche in Richtung gegen das Oehr der Nadel durch einen später zu besprechenden Mechanismus über der Platte d^ des festen Supports D hin- und herbewegt wird, wobei d¹ gegen einen an D drehbaren und mit Hebel d³ verbundenen Hebel i² stöfst. Der Hebel d^B bildet mit der Platte <f⁴ eine Zange, welche durch das Eigengewicht des Hebels d³ geschlossen, durch den Hebel d^% bezw. durch die denselben hebende Stange d^l aber geöffnet wird. Ist nun die Nadel N in Stellung von Fig. 2 zur Ruhe angelangt, so stöfst (s. Fig. 5 und 6) die Hakenstange d^l den Haken d durch das Oehr der Nadel und öffnet auch gleichzeitig die Stange d^z d*. Mittlerweile bringt der Wickler e, welcher in seiner Spitzform ein Linksgewinde mit starker Steigung eingeschnitten hat, den Faden an den Haken d heran, so dafs letzterer beim Zurückgehen den Faden durch das Oehr der Nadel mitziehen mufs (Fig. 7).

Der Wickler e empfängt seine eigentümliche Bewegung durch einen in Fig. 10, 11 und 21 dargestellten Mechanismus. Die oscillirende Welle o² trägt den Hebel e¹ mit Gelenk oⁱ und der feste Drehzapfen o³ den Hebel e² mit Gelenk o⁵, während am Gelenk o⁴ die Schiene e³ mit dem Wickler e angebracht ist, welche' durch das Führungsgelenk o⁵ mit dem Hebel e^z verbunden ist.

In Fig. 21 sind die Stellungen dieses Mechanismus an den verschiedenen Punkten der Bewegungsbahn dargestellt, und es wird der Weg. ersichtlich, welchen der Wickler bogenförmig in einer verticalen Ebene beschreibt. Fig. 11 zeigt die äufserste Linkslage der Hebelanordnung bezw. des Wicklers, während die äufserste Rechtslage so weit vorliegen mufs, dafs der Wickler vor der im Maul ^¹C¹ eingeklemmten Nadel N, Fig. 8, steht.

Der Wickler e bewegte sich nach rechts, als, wie oben besprochen, der Haken d den vom Wickler mitgenommenen Faden ergriff und durch das Oehr der Nadel zog. Geht nun die Hakenstange d¹ noch weiter zurück, so dafs der Hebel d"¹ seine Unterstützung verliert, so fällt derselbe herab und mit ihm auch der Hebel d³, der dann auf d* das Ende des bei der vorhergegangenen Einfädelung abgeschnittenen Fadens festhält (Fig. 8 und 9). Währenddem bewegt sich der Wickler weiter vorwärts gegen die freie Spitze der Nadel und legt infolge des eingeschnittenen Gewindes den Faden zu einer Schleife, in welche bei dem gleichzeitig stattfindenden Herabgehen des Wicklers (Fig. 21) ein (noch weiter unten zu besprechender) Stifte/zu liegen kommt (Fig. 7).

Sobald der Wickler seine äufsere Rechtslage erreicht hat und dabei gleichzeitig in Bezug zur Nadel am tiefsten steht, macht der Stift f eine Bewegung an der Nadel vorbei (Fig. 8) und zieht dabei die Schleife unter der Nadel durch, worauf sofort der Wickler seine Zurückbewegung antritt, sich hebt, dadurch die Schleife über die Nadel legt und dieselbe von dem Stift f abzieht. Gleichzeitig wird die Nadel an ihrem freien Ende von einer Nadelzange g erfafst und durch die Schleife gezogen (Fig. 9 und 10). Der Wickler kann so gestellt werden, dafs er die Schleife bei seiner Zurückbewegung in einer bestimmten Entfernung von der Nadelzange fallen, d. h. von seiner Windung herabgleiten läfst, worauf alsbald bei Zurückbewegung der Nadelzange g die fertig gebildete Schleife zu einem Knopf oder Knoten zusammengezogen wird, oder, in anderen Worten, die Stellung des Wicklers e bedingt die Entfernung des Knotens vom Oehr der fertig gefädelten Nadel.

Damit die Nadelzange die von dem Maul ^¹C¹ festgeklemmte Nadel durch die Schleife ziehen !kann, mufs erst die vom Schieber b^l und Hebel c gebildete Zange (Fig. 2) gelöst werden, was durch den Hebel h, Fig. 1 a, 2 und 4, bewirkt wird, indem derselbe bei erneuter Führung des Maules b¹ c¹ nach dem Trichter durch die Zugstange b⁵ gegen das Hebelende c² stöfst und dasselbe genügend aufhält, bis die Nadel von der Nadelzange aus dem Maul entfernt worden ist.

Die Nadelzange g, Fig.' 11, bezw. deren Traghebel g¹ schwingt um die Achse o⁶ und wird durch den Hebel g^e, Fig. 1, und Feder g⁷ gegen ein auf der Welle o⁷ angebrachtes Excenter q gedrückt, welches die Schwingungen der Nadelzange herbeiführt. Am Hebel g¹ ist ferner ein Auge mit dem Zapfen o⁸, welches als Drehachse für die Hebel g·² und g³ , Fig. 11, dient, von welchen der erstere, durch ein zweites Excenter q\ Fig. ia, auf der Welle o⁷ bewegt, mittelst Hebels g^s und der durch Feder g⁵ beeinflufsten Zugstange g-⁴ die Nadelzange g öffnet und schliefst.

Die fertig eingefädelte Nadel wird von der Nadelzange g zu einem Nadelkissen i geführt, welches aus einem walzenförmigen Säcklein besteht, das mit einer weichen Masse angefüllt und zwischen zwei Holzbacken z¹ festgeklemmt ist. Durch Drehen des Säckleins kann dasselbe ringsum ausgenutzt werden. Dieses Nadelkissen liegt auf einer Winkelschiene z'², welche von zwei gleichen Armen z³ getragen wird. Mittelst Zugstange i⁵ und Hebels i⁴ wird die Welle o⁹, an der die beiden Arme i³ festsitzen, in schwingende Bewegung versetzt, was ein Heben und Senken des Nadelkissens i bewirkt. Fig. 11 zeigt punktirt die obere Lage

des Nadelkissens, wenn die Nadelzange ungehindert unter demselben dürchschwingen soll, um eine Nadel zu holen. Ist die Nadelzange g in der äufsersten Lage rechts angelangt, so ist das Nadelkissen unten und die Nadelzange stöfst die Nadel in dasselbe, die unter Federdruck g^b stehende Stange g⁴ öffnet die Zange, welche sich dann erst noch eine Strecke nach rückwärts bewegt, damit das Nadelkissen i mit der eingesteckten Nadel wieder gehoben werden kann.

Bevor die Nadel von der Zange g losgelassen wird, hat sich ein pendelnder Arm m, Fig. ι und 11, . mit Stift m¹ vor der Zange herabbewegt, den Faden ausgezogen und denselben gleichzeitig in den Ausschnitt k¹ der Scheere k, Fig. 12, gelegt, und zwar so, dafs der Faden vom Oehr bis zur Scheere eine bestimmte Länge hat. Die Scheere k, Fig. 11 und 12, besteht aus zwei runden Stahlscheiben, von denen jede mit einem zugeschärften Ausschnitt k ^x versehen ist. Die untere Scheibe ist feststehend, während die obere, durch eine Feder an die untere gedrückt, von dem noch zu besprechenden Hebel k² gedreht wird und den Faden abschneidet.

Die zum raschen Einstecken der Nadeln nöthige fortschreitende Bewegung des Nadelkissens ist aus Fig. 13 und 14 ersichtlich. Die in den Armen i³ verschiebbare Gleitschiene ζ'² besitzt eine Verzahnung, in welche je eine der beiden Sperrklinken n^l und n² eingreift. Diese Sperrklinken sind drehbar auf dem als ovale Scheibe ausgebildeten Hebel η befestigt und werden durch die Feder n³ gegen die Verzahnung der Schiene i'² geprefst, während das als Hebel functionirende Organ η seinerseits um einen Zapfen n* schwingt, der auf einem mit dem Arm i ³ ein Stück bildenden Support κ⁵ sitzt. Aufserdem ist der Hebel η mit der um den festen , Punkt η ⁷ schwingenden Lenkstange η⁶· verbunden. Werden nun auf vorbeschriebene Weise die Arme z'³ und damit auch die Schiene i², der Hebel n, die Klinken η¹«² und die Stange n⁶ gehoben bezw. gesenkt, so wird, da die Drehpunkte o⁹ und n¹ zu einander versetzt sind, eine Drehung des Hebels η erzeugt, was dann die Fortbewegung der Schiene z² bezw. des Kissens i durch die Klinken n¹ und n² bedingt.

Die sämmtlichen besprochenen Mechanismen sind auf der Grundplatte A, Fig. 1 und 1 a, montirt und werden von der Hauptwelle ο⁷ angetrieben, welche, wie schon oben erwähnt, mittelst geeigneter Excenter q und q¹ die Nadelzange g bethätigt. Aufserdem wird aus der Zeichnung (Fig. 1) ersichtlich, wie der Arm m mittelst der Hebel w² m³ m⁴ und das Nadelkissen mittelst Excenters q² und Arme z⁶ z⁵ z⁴ in Schwingung versetzt werden. Fig. 1 a zeigt ferner die Bethätigung der Nadelabscheidevorrichtung, der Hakenstange d¹ und der Scheere k durch die auf der Welle o⁷ befindliche Scheibe ^⁰ mit seitlicher Curve q* und einer Excenternase q⁵ ; die letztere stöfst gegen den um n>° schwingenden und durch Feder.w^l angeprefsten Winkelhebel w, welcher einerseits durch Stange k* und Hebel k³ den Hebel k² der Scheere k bethätigt und andererseits an die Hakenstange d^l angreift, wodurch beide Organe d¹ und k die geforderte schnell erfolgende Bewegung erhalten, während die Curvennuth g⁴ auf den um w³ schwingenden und durch Feder w^ angeprefsten Winkelhebel w² einwirkt, welcher die Stange b^b und somit den Schieber b¹ der Nadelabscheidevorrichtung bewegt. Aufserdem sei noch erwähnt, dafs die den Wickler e tragende oscillirende Welle o² ebenfalls von einem Excenter q³ _y Fig. ι a, der Welle 0"' mittelst der Arme e⁴ e⁵ e⁶ bewegt wird, und dafs auf dieser Welle o² eine Curvenscheibe/⁰, Fig. 1 und 15, sitzt, welche mittelst des um f⁹ schwingenden Hebels f¹ dem Stift f die oben gekennzeichnete Bewegung zur Aufnahme des Fadens ertheilt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln, bei welcher die in einem Trichter (a) befindlichen Nadeln durch eine am Boden des Trichters angebrachte, die Nadelabscheidung bewirkende Klemmvorrichtung (Schieberzange b^x c¹) einzeln ergriffen und zu einem Einfädelmechanismus (d) geführt werden, welcher den von einem Wickler (e) geführten Faden durch das Nadelöhr bringt, worauf der Wickler den Faden mit Hülfe eines Stiftes ffJ zu einer Schleife auszieht, durch welche die Nadel — unter Verknotung des Fadens — von einer Nadelzange (g) hindurchgezogen und dann an einem Nadelkissen .(i) abgelegt, der Faden aber auf gewünschte Länge abgeschnitten wird.

2. Eine Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln nach Anspruch 1. mit einem Nadeltrichter (a), dessen Boden aus zwei beweglichen Theilen besteht, von denen der eine Theil (b¹ c¹) Schlitz und Zange zur Aufnahme und zum Festhalten, der andere Theil (b² a³) dagegen nur einen Schlitz zur Aufnahme der Nadel bildet, und welche beide Theile, gleichzeitig unter die Trichtermündung eintretend, die in beide Schlitze gefallene Nadel — unter Vorbeigleiten deren Oehrs an Federn bezw. Zungen (a⁶ a¹) und dadurch bedingter Einstellung des Oehrs ■— aus dem Trichter führen, worauf der Schlitz (b¹ c¹) des ersten Theiles fb¹ c¹) die Nadel festklemmt, der Schlitz (b² a³)

des zweiten Theiles aber die in diesen Schlitz eingelegte, vom ersten Schlitz (O¹C¹) mitgenommene Nadel austreten läfst.
Eine Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln nach Anspruch i. mit einem Wickler (e) von konischer Form, welcher den Faden mittelst eines schraubengangförmigen Einschnittes führt und dadurch denselben mit Hülfe eines Stiftes (f) zu einer Schleife ausziehen, bei Bildung eines Knotens aber freigeben kann.
Eine Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln nach Anspruch i. mit einer Vorrichtung für die Schaltung der Gleitschiene des Nadelkissens, bestehend aus den hinter einander stehenden Achsen o⁹ und n¹, von denen o⁹ den Drehpunkt für den Support (PtV") der Gleitschiene (i²) und n⁷ den Drehpunkt für einen Lenker w⁶ bildet, welcher mit einem am erwähnten Support befestigten und in die Schaltzahnstange der Gleitschiene P eingreifenden Schalthebelwerk (n n^l n²) in Verbindung ist, zum Zwecke, die Bewegung des um o⁹ drehbaren Hebels i³ als Schaltbewegung zu benutzen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.