DE644546C - Pressform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Saergen, aus Faserstoffbrei - Google Patents

Pressform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Saergen, aus Faserstoffbrei

Info

Publication number
DE644546C
DE644546C DEH144219D DEH0144219D DE644546C DE 644546 C DE644546 C DE 644546C DE H144219 D DEH144219 D DE H144219D DE H0144219 D DEH0144219 D DE H0144219D DE 644546 C DE644546 C DE 644546C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
walls
production
mold
press mold
boxes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH144219D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE644546C publication Critical patent/DE644546C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • Preßform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Särgen, aus Faserstoffbrei Zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Särgen, aus Fasersto.--ffbrei werden Eormkerne verwendet, über welche die Preßmasse mittels seitlich geführter Preßkolben fla.ch zusammengepreßt wird. Dabei besteht die Gefahr, daß sich bei ungenügend gefüllter Form, insbesondere an den übergangsstellen zwischen Boden- oder Deckelfläche und Seitenwänden, schwach-. Stellen bilden, während si ch bei überfüllter Form leicht Unebenheiten an den Außenflächen ergehen.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die Preßform aus einer Innen- und einer Außenforrn besteht, in deren Zwischenraum die Preßmasse eingeführt wird, die zur Herstellung des Kistenhodens in an sich hekannter Weise durch Flachdruck, zur Herstellung der Seitenwände durch Hochkantdruck- zusammengepreßt wird. Dadurch werden gleichmäßig dicke Wände, die innen und außen glatte Flächen aufweisen, gebildet.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i eine Preßforrn in senkrecht= Querschnitt nach IJ der Fig. 2, Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt nach II-II der Fig. i, Fig. 3 eine Wand der Innenform, Fig.4 einen waagerechten Querschnitt nach IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 und 6 je eine Führung für die Preßkolben, vergrößert, Fig.7 und 8 Teilansichten der Innenform. Die neue Preßform, die aus Metall Moder ,einem anderen geeignet,-en Material aus#.eführt ist, besteht aus einer Außenform i und einer hierzu parallelwandiggen Innenforn12. Die Außenforrn i besitzt einen festen Boden und starr miteinander verbundene Seitenwände, während der Boden3 der Innenform:z, der als Preßkolben dient, auf und ab bewegbar ist; die Seitenwände der POrn1 2 sind lösbar miteinander verbunden.
  • Erfindungsgemäß sind auf die Formwände i und 2 vorteilhaft mit diesen in gleicher Richtung stehende Wände 4 und 5 aufgesetzt, die den in den Zwischenräumen zwischen den Wänden befindlichen Preßkülben 6 als Gleitführung dienen. An der Außenseite der Längsaufsatzwände 4 ist je ein Beschlag 7 angebracht, der mit einem Zapfen 8 versehen ist zur Aufnahme eines Jochs 9, wodurch je zwei sich gegenüberliegende Beschläge 7 miteinander verbunden werden, um die Wände 4 standsicher und mit Abstand voneinander festzuhalt,en. Die Joche 9 werden durch Splinte o. dgl. gesichert; sie können auch an dem einen Ende drehbar gelagert sein. Die Joche 9 halten auch die Innenform in ihrer Lage gegenüber der Außenform, und zwar durch Stangen 13, die lösbar an der Innenseite der Irmenforrn 2 befestigt sind. Dadurch, daß die obere Kante der Aufsatzwände 5 fest unter den Jochen 9 liegt, werden auch die ' ersteren fest auf ihrem Platz gehalten.
  • In jedem Joch 9 sind Schraubenlöcher, fÜr zwei mit Handgriff versehene Schraubenspibdeln io angeordnet, die mit ihrem unteren Ende mittels ein-es konischen Zapfens i i drehbar in dem Boden 3 gelagert sind. In der Innenform 2 befindet sich ein auf Vorsprüngen 2o ruhender, gegeb2nenfalls durch Keilstücke o. dgl. versteifter Rahm-en 14, der dem Boden 3 als Führung dient.
  • An den zwischen den Formwänden i und 2 b#efindlichen Kolben 6 sind Schraubenspindeln 15 drehbar angebracht und durch an der Außenseite der Aufsatzwände 4 z. B. mittels Schlitzführung 17, ig abnehmbar angebrachte Beschläge 16 geführt (Fig. 5 und 6). An der Außenseite der Aufsatzwänd#e 5 sind keilförmige Eckleisten 19 angeordnet, die in die Zwischenräume zwischen den Wänden 4, 5 hineinragen und mit der Oberkante der Forrnwände i und 2 abschneiden. Diese Eckleisten dienen den Kolben 6 als seitliche, vertikale Führung.
  • Als Preßmasse findet in bekannter Weise Fa,serstoff brei Verwendung, dem zur Erzielung einer größeren Härte z. B. Stärkesubstanzen zugesetzt werden können. Damit das Wasser beim Pressen der Masse entweichen kann, sind die Formwände durchlocht.
  • Nachdem die Kolben 6 durch Abnahme der Beschläge 16 entfernt und auch der Boden 3 aus dem Rahmen 14 herausgenommen ist, wird die Preßmasse in die Preßform eingeführt, und zwar durch den Rahmen14 und den Zwischenraum zwischen den Wänden4, 5. Werm sich eine bestimmte Menge Preßmasse in der Form befindet, werden die PreßtCile3, 6 wieder eingesetzt und durchDrehen der Schraubspindelnio, 15 langsam gesenkt, so daß die Masse fest zusammengepreßt wird, wobei der Kistenboden durch Flachdruck, die Seitenwände durch Hochkantdruck hergestellt werden. Wenn die Preßteile 3, 6 annähernd ihre Endstellung erreicht haben, kann den Formwandungen Wärme zugeführt werden. Nach Beendigung des Arb-eitsganges werden s#bwohl die Preßteile als auch die InnenforM 2, letztere durch Auseinandernehmen, entfernt, worauf das Preßstück frei aus der Form herausgenommen werden kann.
  • Auf die vorbeschriebene Weise können Kisten sowie auch deren Deckel hergestellt werden, wobei in die Außenfläche der letzteren erhaben oder vertieft liegende Verzierungen, die an der Innenseite der Außenform angebracht sind, eingepreßt werden können.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Preßform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Särgen, aus Faserstoffbrei, dadurch vi _# * ß. -daß sie aus einer Innen- und einer Außenform (1 bZW. 2) besteht, in deren Zwischenraum die Preßinasse eingeführtwird, die zur Herstellung de-s Kistmbodmw#ie an sich bekannter Weise durch Flachdruck, zur Herstellung der Seitenwände durch Hochkantdruck zusammengepreßt wird.
  2. 2. Preßform nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Forrnwände (1, 2) durch abnehmbar aufgesetzte Wände (4, 5) erhöht sind, die den Preßkolben (6). als Gleitf ührurig dienen. 3. Preßform nach Anspruch i und, 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsauwände (4, 5) durch lösbar nift der Wand (4) verbundene, durch Stangen (13) an der Innenforn (2) lösbar befestigte Joche (9.
  3. X die den Spindeln (i o) der Druckplatte (3), als Führung dienen, auf ihren Sitz gehak ten werden.
  4. 4. Preßform nach Anspruch. i uad g, dadurch gekennzeichnet, daß an denAufsatzwänden (5) in den Zwischenraum zm'-schen den Wänden (4, 5) ragende, viertikale Eckleisten (ig) angeordnet sind, als. Seitenführung für die Kolben (6).
DEH144219D 1934-07-09 1935-07-06 Pressform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Saergen, aus Faserstoffbrei Expired DE644546C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE644546X 1934-07-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE644546C true DE644546C (de) 1937-05-07

Family

ID=20313880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH144219D Expired DE644546C (de) 1934-07-09 1935-07-06 Pressform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Saergen, aus Faserstoffbrei

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE644546C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69025597T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum hydroformen von metallplatten
DD252560A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum ziehen von metalltafeln geringer dehnung
DE644546C (de) Pressform zur Herstellung von Kisten, Koffern o. dgl., insbesondere Saergen, aus Faserstoffbrei
DE1930568A1 (de) Pressautomat zur Herstellung von Kerzen aus Wachspulver oder Wachsgranulat,insbesondere von Stumpenkerzen
DE3610022A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sicken in blechen
DE1182795B (de) Mehretagenpresse
AT149129B (de) Gußform zur Herstellung von Behältern, insbesondere Särgen, aus Faserbrei.
DE859121C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ton-Hohlziegeln
DE1002943B (de) Hydraulische Presse zur Massenherstellung einseitig offener Hohlkoerper aus nicht steigfaehigen Pressmassen, insbesondere mit Bindemitteln versetzten Holzspaenen
AT121709B (de) Vorrichtung zum Gießen der Läuferstäbe von Kurzschlußläufermotoren.
DE488854C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Presslingen aus Holzstoff o. dgl.
AT65211B (de) Presse zur Herstellung von Retorten, Vorlagen für Zinköfen und dgl. aus Ton.
AT238386B (de) Verfahren zur Herstellung zueinanderpassender Preß- oder Ziehwerkzeuge und Presse zur Durchführung des Verfahrens
DE712637C (de) Form zum Herstellen von Leichtbauplatten
AT162108B (de) Presse für die Erzeugung on Briketts, Platten od. dgl.
AT113410B (de) Tisch für Pressen zur Herstellung von Keilsteinen und anderen Profilsteinen.
DE1584662C (de) Preßwerkzeug aus Metall zur Herstellung von Preßlingen aus plastischen keramischen Massen
DE469126C (de) Giessform mit Deckel zum Giessen der Matrizen von Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen
DE449484C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Behaelterschalen aus Pappe
DE461086C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fuelleisten fuer Schuhe und Stiefel aus einem Stueck Pappe, Faserstoff oder sonstigem praegbaren Stoff
DE737501C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen durchgehend gemusterter Presskoerper aus pulverfoermigen Stoffen
DE548728C (de) Drehtischpresse zum Herstellen von Kalksandsteinen
DE532775C (de) Giessform zur Herstellung von Zylinderschlossgehaeusen
DE870641C (de) Nassformmaschine
DE196975C (de)