DE1002943B

DE1002943B - Hydraulische Presse zur Massenherstellung einseitig offener Hohlkoerper aus nicht steigfaehigen Pressmassen, insbesondere mit Bindemitteln versetzten Holzspaenen

Info

Publication number: DE1002943B
Application number: DESCH18576A
Authority: DE
Inventors: Kurt Bernard Schoenenberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-08-25
Filing date: 1955-08-25
Publication date: 1957-02-21

Description

Hydraulische Presse zur Massenherstellung einseitig offener Hohlkörper aus nicht steigfähigen Preßmassen, insbesondere mit Bindemittein versetzten Holzspänen Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse mit fünf beweglichen Preßwerkzeugen, von denen vier, als Preßbacken ausgebildet, rechtwinklig zueinander horizontal zur Sei.tenwandhildung".#ins als Oberpreßsternpel vertikal zur BodenbilJung auf einen Kern zu wirken, zur Massenherstellung einseitig offener Hohlkörper von rechteckigem Grundriß aus nicht steigfähigen Preßmassen, insbesondere mit Bindjemitteln versetzten Holzspänen.
Die bis jetzt bekanntgewordenen. Pressen sind. für einen Preßwerk7eugsijhluß bestimmt, der synchron oder naihezu synchron gehen muß.
Die Praxis hat gezeigt, daß bei Verwendung einer grob-en Spanart in der Preßmasse ein synchroner Formenschluß nicht erforderlich ist und auch bei einer feinen Spanart nicht angewendet zu werden braucht, sofern sich die einzelnen Backen so schnell hintereinander schließen, ehe das Bindemittel in der Preßmasse aushärtet. Pressen bzw. Preßwerkzeuge, dde synchron oder nahezu synchron schließen, haben einen Aufbau, der teuer ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Pressenaufbau, anzuwenden, der äußerst einfach und billig ist und daher keine Fehlerquellen in sich schließt. Der Presse liegt ein Schließvorgang zugrunde, der im Dreitakt arbeitet. Das Öffnen der Preßwerkzeuge kann gleichzeitig erfolgen. Die Anw2ndung dieses Dreitaktes erlaubt den Bau von Einzweckpressen, die äußerst einfach und sehr billig werden. Das Schließen erfolgt hydraulisch.
Obwohl Pressen mit Möglichkeit des Wechselns der Preßwerkzeuge zur Fertigung einseitig offener Hohlkörper aus nicht steigfähigen Preßmassen in vielen Fällen den Vorzug haben, können Einzweckpressen da angewendet werden und berechtigt sein, wo es sich z. B. um große Serienfertigungen handelt. Es ist z. B. im Fall der Erfindung in die Fertigung von Sarghälften gedacht. Auch bei verhältnismäßig sehr großen Preßlingen ist die Einzweckpresse wegen der einfacheren Ausführung vorzuziehen. Der der Presse zugrunde liegende Schließvorgang läßt dia-s Furnieren des Preßlings an seiner äußeren Oberfläche als zweiten Arbeitsgang zu. Zu diesem Zweck wird die Presse nach dem Pressen geöffnet. Die mit Bindemitteln versehenen und genau zugeschnittenen Furniere werden auf den Preßling gelegt, und die Presse wird ein zweites Mal ges-chlossen.
Zur Lösung der gestellten Aufgabeist die hyd,raulische Presse derart ausgebildet, daß die zwei gegeneinander beweglich-en Preßbacken für die Hohlkärperlängswände in zwei durch je einen hydraulischen Arbeitszylinder zur Preßbackenhewegung aufweisende Traversen verbundenen Längsholmen gelagert und geführt si,nd, in den-en in Ausnehmungen die zwei anderen gegeneinander beweglichen Preßbacken für die Hofilkörperquerwände gelagert und sowohl durch diese als auch durch die im Betrieb vorher eingefaihrenen ersten Pr-eßbacken geführt sind sowie mit hydraulischen Arbeitszylindern an Traversen in Verbindung stehen, die zwei die Längsholme rechtwinklig überquerende Querholme verbinden, dergestalt, daß ein auf einer Grundplatte angebrachtes Rahmenkreuz mit einem in der vertikalen Mittelachse des Kernes und des Oherpreßstempels liegenden Mittelpunkt entsteht. Die Grundplatte hat ihrerseits eine rechteckige Aussparung für die Kernbefestigungsplatte.
Zwischen der Kernbefestigungsplatte und eiTier Zwischenauflage zum Pressenfuß sowie zwischen den beheizten Preßbacken und den dazugehörenden Arbeitske,I.ben sind Wärmedämmplutten vorgesehen.
Der Schließvorgang beginnt mit den Preßbacken, welche die Hohlkörperlängswände bilden. Sind sie völlig geschlossen, treten die Preßbacken aus ihren Ausnehmungen, welche die Hohlkörperquerwände bilden. Sindauch diese Preßbacken völlig geschlossen, taucht der bodenbildende Oberpreßsternpel in die von den vier geschlossenen Preßbacken umgrenzte Öff- nung ein und preßt den Boden des Hohlkörpers. Dieser Sohließvorgang gewährleistet, daß die gesamte eingefüllte Preßmasse zwischen Preßbacken bzw. Oberpreßstempel und Kern ordnungsgemäß zu einem Hohlkörper geformt wird, der tadellos saubere Kanten aufweist.
Eine -hydraulische Presse gemäß der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht an der SchnittstelleA-4 der Fig. 2, Fig. 2 eine Vorderansicht, bei der der Mittelteil der Presse sowie der in der Längsrichtung liegende Rahmen gesühnitten sind.
Durch die Längsholme 1 und die Traversen 2 wird ein Rahmen gebildet, in dem die Preßbacken 3 für die Hohlkörperlängswände beweglich geführt sind. Die hydrau-lischen Arbeitszylinder 4 mit den Differentialkolben 5 betätigen die Hin- und Herbewegung dieser Preßbacken 3. Diese Backen liegen auf einer Grundplatte 6 auf und sind oben durch je einen Ouerholm 7 geführt.
An den Preßbacken 3 sind wärmegedämmt die beheizten Preßhackenenden 8 befestigt. Die Wärmedämmung erfolgt durch, duzwischengelegte Wärmedämmplatten 9. Die Querholme 7 sind um 90' versetzt auf den Längshilmen 1 befestigt Auch an diesen sind jeweils an den Enden Traversen 10 angebracht, welehe je einen Arbeitszylinder 11 mit je einem Differentialkolben 12 tragen. Diese Kolben 12 wirken auf die wärmegedämmt angebrachten beheizten, in je einer genau passenden Ausnehmung der Holme 1 liegenden Preßbacken 13 für die Hohlkörperquerwände. Zur Wärmedämm.,ung dienen Wärmedämmplatten 14.
Als Fuß der Presse dienen Längsrippen 15, auf denen die unteren Ouerholme 7a, die Grundplatte 6 und, Zwischenauflagen 16 und! 16a befestigt sind, wie aus der Fig. 2 fiervorgeht. Auf der Zwischen,anflage 16a ist der Kern 17 durch eine. besondere Kernbefestigungsplatte 1,8 angeschraubt. Diese ist ebenfalls durch eineWärmedämmplatt--19 wärmegedämmt angebracht. In der Grundplatte 6 ist eine besondere rechteckige Aussparung,,in der der Kern sitzt.
In der Grundplatte6 mit seinen Längsrippenverstärkungen 15 sind vier senkrechte Säulen 20 angebracht, die am oberen Ende eine Traverse 21 tragen, in welcher der hydraulische Arbeitszylinder 22 befestigt ist, dessen Kolben auf den Preßbär 23 wirkt. Der bodenbildende Stempel 24 ist am Preßbär 23 angeschraubt.
Die Preßbacken 8 und 13 sind um die FüIlraiimhöhe höher, die die Füllung für den Boden der Preßlinge in Anspruch nimmt. Zur Speisung der Zylinder mit Druckmittel sowie zu ihrer Steuerung im gewünschten Arbeitsablauf können handelsübliche Pumpen und hydraulische Steuervenfile verwendet: werden.

Claims

PATIENTANSPR GCHE: 1. Hydraulische Presse mit fünf beweglichen Preßwerkzeugen, von denen vier, als Preßbacken ausgebildet, rechtwinklig zueinander horizontal zur Seitenwandbildung, eins als Oberpreßstempel vertikal zur Bodenbildung auf einen Kern zu wirken, zur Massenherstellung einseitig offener Hohlkörper von rechteckigem Grundriß aus nicht steigfähigen Preßmassen, insbesondere mit Bindemitteln versetzten Holzspänen, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei gegeneinander beweglichen Preßbac:ken (3, 8) für die Höhlkörperlängswände in zwei durch je einen hydraulischen ArMtszylinder (4) zur Preßbackenbewegung aufwei-sende Traversen (2) verbundenen Längsholmen (1) gelagert und geführt sind, in denen in Ausnehmungen die zwei anderen gegeneinander beweglichen Preßbacken (13) für die Hohlkörperquerwände gelagert und sowohl durch dliese als auch durch die im Betrieb vorher eingefahrenen ersten Preßbacken (8) geführt sind sowie mit hydraulischen Arbeitszylindern (11) an Traversen (10) in Verbindung stehen, die zwei dieLängsholme rechtwinklig überqueren,d.- Querholme (7) verbinden, derg,-stalt, daß ein auf einer Grundplatte (6) angebrachtes Rahmenkreuz mit einem in der vertikalen Mittelachse des Kernes (17) und des Oberpreßstempels (24) He- genden Mittelpunkt entsteht.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (6) eine rechteckige Aussparung für die Kernbefestigungsplatte (18) vorgesehen ist. 3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekelinzeichnet, daß zwischen den beheizten Preßbacken (8 bzw. 13) und den dazugehörigen Arbeitskolben (3,5 bzw. 12) sowie zwischen der Kernbefestigungsplatte (18) und einer Zwischenauflage (16") zum Pressenfuß (15) Wärmedämmplatten (9 bzw. 14 sowie 19) vorgesehen sind.