DE2360957B2

DE2360957B2 - Anlage zur Herstellung von preßgeformten Teilen aus orientierten Holzspanen

Info

Publication number: DE2360957B2
Application number: DE2360957A
Authority: DE
Inventors: Vesselin Georgiev Dipl.-Ing. Ivanov; Urman Alexandrov Dipl.-Ing. Urmanov
Original assignee: DSO MEBEL SOFIA
Current assignee: DSO MEBEL SOFIA
Priority date: 1973-04-25
Filing date: 1973-12-06
Publication date: 1978-03-30
Also published as: CS171108B1; IT997817B; FR2227122A1; SE394184B; DE2360957A1; PL90718B1; US3901642A; DD110802A5; BG18244A1; FR2227122B1; DE2360957C3; CA1012313A; SU573369A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Herstellung von preßgeformten Teilen aus orientierenden Holzspänen, bestehend aus einer nach Beendigung des Füllvorganges entfernbaren Orientierungseinrichtung mit Gitterboden und darunter angeordneten Richtblechen und Vibratoren sowie einer mit der Orientierungseinrichtung verbundenen Preßform mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung.

Es sind Verfahren und Anlagen zur Herstellung von geraden preßgeformten Teilen aus orientierten Holzspänen bekannt, wobei die Holzspäne, die in einem Orientierungskasten orientiert wurden, in eine Preßform eingestreut werden. Um diese hierbei über die ganze Länge der Form einstreuen zu können muß die Form eine hin- und hergehende Bewegung unter dem Kasten ausführen. Für eine ungehinderte Bewegung der Form unter dem Kasten muß zwischen diesem ein bestimmter Abstand vorhanden sein.

Eine solche bekannte Anlage weist jedoch den Nachteil auf, daß sie zur Herstellung von krummen Teilen ungeeignet ist, da in diesem Falle die Form

komplizierte Bewegungen ausführen muß, und daß die Späne beim Einstreuen innerhalb der Form in bestimmtem Grad wieder desorientiert werden.

Es ist ferner eine Anlage bekannt, bei der die Holzspäne in der Preßform orientiert und eingestreut werden (s.bulgarischenUrheberschein Nr. 13 859), wobei in die Formräume Richtbleche hineinragen. Es ist ein Nachteil dieser Anlage, daß das Herausnehmen der Richtbleche aus dem mit orientierten Holzspänen gefüllten Formungsraum die Orientierung der Holzspäne verschlechtert und ein Teil von ihnen sogar aus dem Formungsraum herausgeworfen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlage der eingangs genannten Art so weiterzuentv/ickeln, daß mit dieser orientierte Späne in Preßformen für sowohl geradlinige als auch krummlinige Teile eingefüllt werden können, ohne daß sich deren Orientierung beim Einfüllen und beim anschließenden Wegnehmen der Orientierungseinrichtung verschlechtert.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb eines an seinem oberen Ende mit einer Frontplatte verbundenen und zusammen mit dieser anheb- oder absenkbaren lormungsraumes der Preßform ein mit einem auf der Grundplatte gelagerten Träger verbundener unbeweglicher Preßstempel angeordnet ist und auf der Grundplatte mit Druckmittel beaufschlagbare Zylinder befestigt sind, dernn doppeltwirkende Kolben mit der Frontplatte fest verbunden sind, wobei die Träger eine solche Länge aufweisen, daß im Formungsraum bei Beginn des Füllvorganges oberhalb des Preßstempels nur ein kleiner Füllraum freigelassen ist und mit zunehmender Füllhöhe der Holzspäne der Formungsraum zusammen mit der Frontplatte anhebbar ist, wobei nach Entfernung der Orientierungseinrichtung die Späne in einer Presse durch Absenken der Frontplalte preßbar sind.

Erfindungsgemäß ergibt sich der Vorteil, daß durch das Entfernen der Orientierungseinrichtung die Orientierung der Holzspäne nicht mehr verschlechtert werden kann, oder daß die Holzspäne nicht aus dem Formungsraum herausgeworfen werden können, da nunmehr die Richtbleche nach Beendigung des Füllvorganges nicht mehr in die zu verpressenden orientierten Holzspäne hineinragen, sondern oberhalb des Formungsraumes angeordnet sind.

Es ist vorteilhaft, wenn auf dem Gitterboden der Orientierungseinrichtung für die Holzspäne für die Holzspäne Trennwände angeordnet sind, die die durch das Vibrieren der Anlage verursachten Bewegungen der Späne begrenzen.

Es' ist zweckmäßig, wenn die Richtbleche an ihren oberen Enden auseinanderlaufen und im unteren Teil der Orientierungseinrichtung parallel zueinander angeordnet sind und daß der Querschnitt des unteren Teiles der Orientierungseinrichtung dem Querschnitt des Formungsraumes der Preßform entspricht. Es ist günstig, wenn die Anzahl der Richtbleche wenigstens gleich zwei ist.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.

Es zeigt

Fig. I einen Längsschnitt durch die Orientierungseinrichtung bei Beginn des Orientierungsprozesses der Holzspäne,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A gemäß Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Orientierungseinrichtung bei Beendigung des Orientierungsvorganges,

Fig. 4 einen Längsschnitt der in der Presse eingelegten Preßform mit fertig gepreßtem Teil und

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Preßform im Augenblick des Ausformens eines gepreßten Teiles.

Die Anlage zur Herstellung von pießgeformten Teilen aus orientierten Holzspanen besteht aus einer Orientierungseinrichtung 1 zum Orientieren der Holzspäne und aus einer Preßform 2. Die Orientierungseinrichtung für die Holzspäne besteht aus einer Grundplatte 3, auf der ein Gehäuse 4 angeordnet ist, das einen Trog 5 trägt, wobei die zu orientierenden Späne auf einem in diesem angeordneten Gitterboden 6 eingelegt werden. Oberhalb des Gitterbodens sind quer zum Trog 5 verlaufende Trennwände 7 angeordnet, die die Bewegung der Späne über dem Gitterboden 6 beim Vibrieren der Anlage begrenzen, während unterhalb des Gitterbodens 6 Richtbleche 8 befestigt sind, durch die die Orientierung der Holzspäne erreicht wird. In ihrem oberen Bereich laufen die Richtbleche auseinander, während sie in ihrem unteren Bereich parallel zueinander angeordnet sind. Die Form des unteren Querschnittes der Orientierungseinrichtung entspricht dem Querschnitt des Formungsraumes der Preßform 2. Mittels Schlössern 9 wird die Orientierungseinrichtung 1 für die Holzspäne unbeweglich an der Preßform befestigt.

Am Gehäuse 4 der Orientierungseinrichtung für die Späne ist ein Vibrator 10 angeordnet.

Die Preßform 2 besteht aus einer Grundplatte 11, auf der hydraulische Zylinder 12 mit doppeltwirkendem Kolben 13 montiert sind, die mit der Frontplatte 14 verbunden sind. An der Frontplatte 14 ist ein Formungsraum 15 der Preßform 2 befestigt, in dem ein Teil 20 aus orientierten Spänen gepreßt wird. An der Grundplatte 11 ist ein ortsfester Stempel 16 mittels Trägern 17 angeordnet, die eine solche Länge aufweisen, daß der Stempel 16 bei abgesenkter Frontplatte 14 am Beginn des Füllvorganges unterhalb der Richtbleche 8 nur einen kleinen Füllraum frei läßt. An der Grundplatte U der Preßform 2 ist ein Vibrator 18 befestigt.

Die Wirkungsweise der Anlage i ji folgende:
Die Orientierungseinrichtung 1 für die Holzspäne wird auf die Preßform 2 gelegt, und zwar so, daß die Grundplatte 3 auf der Frontplatte 14 aufliegt, wobei die Enden der Richtbleche 8 in den Formungsraum 15 hineinragen, wonach die Orientierungseinrichtung 1 für die Holzspäne und die Preßform 2 mittels der Schlösser 9 unbeweglich verbunden werden. Die Kolben 13 sind in der unteren Stellung der hydraulischen Zylinder 12

iu eingestellt, und zwar so, daß sich der Stempel 16 im oberen Ende des Formungsraumes 15 befindet. Die mit Klebstoff gemischten und nach Gewicht dosierten Holzspäne für ein herzustellendes Teil werden gleichmäßig auf den Gitterboden 6 eingestreut. Die Vibratoren 10 und 18 werden eingeschaltet und die Holzspäne fallen infolge der Wirkung der Vibration durch die Öffnung des Gitterbodens 6 und werden, indem sie die Richtbleche 8 berühren, parallel an ihnen und gleichzeitig parallel zueinander angeordnet. Um einen hohen Orientierungsgrad der Späne zu erreichen, beginnt eine bestimmte Zeit nach dem Einschalten der Vibratoren 10 und 18 ein Anheben des Formungsraumes 15 der Preßform 2, so daß der Preßstempel 16 den Formungsraum 15 freig'bt, und zwar so, daß zwischen den Richtblechen 8 im Bereiche der endgültigen Orientierung eine Säule aus orientierten Spänen gebildet wird (Fig. I). Die Rückzugsgeschwindigkeit des Preßstempels 16 wird mit dem Durchgang der Späne durch den Gitterboden 6 so abgestimmt, daß im

ίο Bereiche der endgültigen Orientierung immer eine Säule aus orientierten Spänen vorhanden ist, und diese Säule ununterbrochen und zügig den Formungsraum 15 der Preßform ausfüllt. Sind alle Späne im Formungsraum 15 der Preßform 2 geordnet (F i g. 3), so wird die

r> Orientierungseinrichtung für die Holzspäne entfernt und die Holzspäne werden durch eine auf die Frontplatte 14 einwirkende Presse 19 gepreßt (Fig.4). Nach Beendigung des Preßvorganges wird durch Zurückfahren der Kolben 13 zur unteren Endstellung

-to das gepreßte Teil 20 aus orientierten Holzspänen aus der Preßform 2 entfernt (F i g. 5).

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Anlage zur Herstellung von preßgeformten Teilen aus orientierten Holzspänen, bestehend aus einer nach Beendigung des Füllvorganges entfernbaren Orientierungseinrichtung mit Gitterboden und darunter angeordneten Richtblechen und Vibratoren sowie einer mit der Orientierungseinrichtung verbundenen Preßform mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines an seinem oberen Ende mit einer Frontplatte (14) verbundenen und zusammen mit dieser anheb- oder absenkbaren Formungsraumes (15) der Preßform (2) ein mit einem auf der Grundplatte (11) gelagerten Träger (17) verbundener unbeweglicher Preßstempei (16) angeordnet ist, und auf der Grundplatte (11) mit Druckmittel beaufschlagbare Zylinder (12) befestigt sind, deren doppeltwirkende Kolben mit der Frontplatte (14) fest verbunden sind, wobei die Träger (17) eine solche Länge aufweisen, daß im Formungsraum (15) bei Beginn des Füllvorganges oberhalb des Preßstempels (16) nur ein kleiner Füllraum freigelassen ist und mit zunehmender Füllhöhe der Holzspäne der Formungsraum (15) zusammen mit der Frontplatte anhebbar ist, wobei nach Entfernen der Orientierungseinrichtung die Späne in einer Presse durch Absenken der Frontplatte (14) preßbar sind.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Gitterboden (6) der Orientierungseinrichtung (1) für die Holzspäne Trennwände (7) angeordnet sind.

3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtbleche (8) an ihren oberen Enden auseinanderlaufen und im unteren Teil der Orientierungseinrichtung parallel zueinander angeordnet sind und daß der Querschnitt des unteren Teils der Orientierungseinrichtung dem Querschnitt des Formungsraumes (15) der Preßform (2) entspricht.

4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Richtbleche (8) wenigstens gleich zwei ist.