DE64311C - Maschine zum selbstthätigen Drehen von Kugeln und dergl. aus einer Stange - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49: Mechanische Metallbearbeitung.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. September 1891 ab.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine von einer passenden Kraftquelle in Bewegung zu setzende Maschine, die aus einer Materialstange mittelst eines Formstahles automatisch Metallkugeln eine nach der anderen herstellt.

In der beiliegenden Zeichnung ist:

■ Fig. ι eine Oberansicht und

Fig. 2 eine Ansicht der Maschine von der rechten_: Seite.

Fig. 3 ist ein verticaler Schnitt durch die Achse der Materialstange, von der linken Seite gesehen.
' Fig. 4 ist eine Vorderansicht und

Fig. 5 eine Hinteransicht der Maschine.

Fig. 6, 7 und 8 zeigen verschiedene Daumenscheiben.

Fig. 9, 10 und 11 sind eine . Vorder-, Ober- und Endansicht des den Formstahl tragenden Schlittens.

Fig. 12 und 13 zeigen die Stahlklemme.

Fig. 14 und 15 sind verschiedene Details der Vorschubeinrichtung.

Fig. 16 zeigt den Ausrückhebel in Auf- und Seitenansicht.

Fig. 17 sind Theile, die mit dem Ausrückhebel in Verbindung stehen.

Fig. 18 zeigt den Ausrückdeckel in Auf- und Seitenansicht.

Fig. 19 zeigt die
theilweise geschnittener Ansicht.

Fig. 20 zeigt den Formstahl.

Fig. 21 ist ein Theil eines Horizontalschnittes einer Modification der Maschine.

Vorschubeinrichtung

in Auf dem Bett α ist ein Spindelkasten b aufgesetzt, in welchem, eine hohle Spindel c mittelst fester und loser Riemscheibe c¹ c² von der Kraftwelle in Umdrehung versetzt wird, indem eine in die Nabe der Festscheibe c¹ eingesetzte Feder in einer Nuth der Spindel c gleitet. In dieser hohlen Spindel c liegt eine zweite durchbohrte Spindel d, die an ihrem vorderen Ende ein konisches Klemmfutter mit drei Klauen d} trägt, die durch eine leichte Feder d'² offen gehalten werden. Auf dem hinteren Ende der Futterspindel d ist ein Stofsring d^s aufgeschraubt, gegen den eine Feder ai⁴, die in einer Aussparung der Spindel c liegt, arbeitet, wodurch die Spindel c nach vorn gedrängt wird. Das vordere Ende der Spindel c ist dem Futter entsprechend konisch ausgebohrt, derart, dafs durch das Vorwärtsdrängen der Spindel c die Klauen d^l die durch die Bohrung der Futterspindel d gesteckte Materialstange χ festhalten, wenn letztere gedreht werden soll. Soll die Stange χ vorgeschoben' werden, so mufs die Spindel c zurückgehen, damit die Klauen d^λ die Stange χ. loslassen. Dazu bekommt die Futterspindel d an ihrem hinteren Ende eine Kappe d⁵, die sich gegen einen hohlen verstellbaren Spurzapfen e lehnt, der von dem auf dem Bett α befestigten Reitstock a¹ getragen wird. An das Hinterende der Spindel c ist eine Verlängerung c* angeschraubt, welche einen Stahlring c³ trägt, der durch Gegenmuttern c⁴ in seiner Lage festgehalten wird. Zwischen diesem und einem zweiten Stahlring c⁵, auf den der gegabelte Hebel f ein-

wirkt, liegt eine Anzahl von Gleitkugeln c^e. Der Hebel/ wird in folgender Weise bewegt: Die auf der Welle q befestigte Kammscheibe g wirkt auf den Schieber f\ der mittelst des Cylinders f'² auf die Kniehebelarme f³f³ drückt, von denen der eine auf das freie Ende des Ausrückhebels f, der andere auf den im festen Lager /⁵ gehaltenen Cylinder f^l einwirkt. Die Theile/ bis/⁵ werden von einem auf dem Bett α befestigten Bock α² getragen und sind mit dem Deckel a^z bedeckt. Sobald der Ausrückhebel / auf den Ring c⁵ drückt, wird die Spindel c nach hinten gezogen, und die Klauen des Klemmfutters d^l lassen die Stange χ los.

Die Futterspindel d lehnt sich vorn gegen zwei Spurringe h, die von einer an den Spindelkasten b angeschraubten Kappe b^l gehalten werden. Letztere besitzt noch eine zu der Stange χ conaxiale Führung &², die als Unterstützung der Stange χ bis an den Schneidstahl / hinan dient.

Der Vorschub der Stange χ geschieht auf folgende Weise: Zwischen den beiden Böcken des Reitstockes a¹ ist auf die Stange χ ein Mitnehmerkörper i lose aufgesetzt, der zwei Backen i¹ i^l und zwei vertical durchbohrte Ohren Ϊ²Ϊ² besitzt, an welch letztere die Glieder i³ angelenkt sind, an deren äufseren Enden die Stange z'⁴ angreift, welche bei z'⁵ an dem einen Ende des Vorschubhebelsj¹ angreift. Auf das andere Ende j dieses Hebels wirkt die Kammscheibe k auf der Welle q, so dafs die Glieder z'³ die Stange χ festklemmen und vorschieben, dann aber freigeben. Die im vorderen Ende des Spurzapfens e eingesetzte Spiralfeder i ⁶ wirkt auf den Mitnehmerkörper z, um denselben in normaler Lage offen zu halten. Der dem Mitnehmer zugekehrte ArIn_-/¹ des Hebels j ist als Feder ausgebildet, und die Kammscheibe k ist so geformt, dafs die Stange eigentlich mehr, als zu einer Kugel nothwendig ist, vorgeschoben wird. Wenn aber die Stange χ gegen den Aufhalter ο stöfst, giebt der federnde Arm j¹ nach, so dafs kein Beschädigen der Stange χ und kein Brechen stattfinden kann.

Das schneidende Werkzeug ist ein einfacher Formstahl I, der aus der Metallstange χ die Kugel abdreht und die schon fertige von ihr abscheidet. Die Schneidekante beträgt beinahe einen Halbkreis, dessen vordere Ecke I¹ bis genau zur Achse der Stange χ reicht, während die hintere Z² etwas davon zurückbleibt. Dieser Stahl wird in das viereckige horizontale Loch mz² des Vorsprunges m^l am Schlitten m eingesetzt und befestigt, indem er durch die Stahlklemme m³, die in dem Loch w⁴ des Vorsprunges m¹ sitzt, durchgesteckt wird. Mittelst der Mutter nr" und Unterlagscheibe m⁶ auf dem Schraubenende m⁷ der Klemme m³ wird letztere hochgezogen und der Stahl fest gegen die Oberseite des Loches m² geklemmt. Der Schlitten m wird durch die Kammscheibe η auf der Welle q vorwärts gegen die Stange χ gedrückt und durch ein Gewicht wz* zurückgezogen, das auch durch eine am Ende des horizontalen Armes eines Winkelhebels n¹ wirkende Feder ersetzt werden kann. Zur genauen Einstellung des Schlittens m in Beziehung zur Stange χ ist am Schlitten m ein Stöfser m⁸ angebracht, der sich gegen die Kammscheibe η lehnt und durch die Ohren ?w° hindurchgeht und von ihnen geführt wird. Zwischen den Ohren m⁹ liegt eine Mutter m ¹⁰, die sich auf dem mit Gewinde versehenen Stöfser m^s schraubt und durch deren Drehung der Schlitten vor- oder zurückgestellt werden kann.

Der Aufhalter, gegen den die Stange χ anstöfst, besteht aus der Schraube o, die durch das äufsere Ende einer in den Führungen m¹¹ und Ot¹² laufenden Stange o* geschraubt ist. Auf diese Stange wirkt die Kammscheibe ρ auf der Welle q und die Feder ο¹ derart ein, dafs erstere die Stange o* in die richtige Lage schiebt, so dafs die Stange χ auf die Schraube ο stöfst, letztere dagegen die Stange o* zurückzieht und gegen die Kammscheibe ρ hält, sobald und so lange die Schraube ο nicht in Berührung mit dem Ende ,der Stange χ sein soll, d. h. während des Schneidens des Stahls /.

Die die Kammscheiben g knp tragende W^relle q rotirt parallel zur Hauptspindel c in Lagern auf dem Bett α und wird von Spindel c mittelst Schnecke s und Schneckenrad r¹ auf dem einen Ende der Querwelle r, Schnecke r² auf dem anderen Ende der Welle r und Schneckenrad q¹ auf der Welle q bewegt.

Die von der Stange χ abgestochenen Kugeln fallen in den Trichter t, von wo sie durch den Kanal t^l im Schlitten m in den Sammelkasten t² geleitet werden.

In Fig. 2i ist eine Variante, besonders der Klemm- und der damit zusammenhängenden Vorrichtungen dargestellt. Hier ist die Spindel c der Länge nach unbeweglich gelagert, die Futterspindel d dagegen kann nach vorn verschoben werden, wenn das Futter die Stange χ freigeben soll. Das Festklemmen geschieht dadurch, dafs eine Feder d^l sich gegen das Ende der Spindel c und einen auf der Futterspindel d befestigten Stofsring d³ stemmt und dadurch die Spindel d nach hinten drängt. Auch der Ausrückhebel/ wirkt gerade umgekehrt, als es früher beschrieben wurde, d. h. er dient jetzt dazu, die Futterspindel d nach vorn zu drücken, wenn die Stange χ freigegeben werden soll. Auf dem Ende der Spindel d ist eine Kappe d⁶ befestigt mit zwei Spurplatten c⁵ und c³, zwischen denen die Gleitkugeln liegen. Die Platten werden durch eine übergeschobene Kappe d⁷, die auch über die Kappe d^ß greift,

in der richtigen Lage gehalten. Auf die Kappe d¹ drückt nun die Gabel des Hebels/. Die übrigen Theile und Einrichtungen bleiben die früher beschriebenen, nur dafs sie eventuell den jetzigen variirten Theilen entsprechend angeordnet werden.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Eine Maschine zum selbsttätigen Drehen von Kugeln u. dergl. aus einer Materialstange, dadurch gekennzeichnet, dafs:

   a) der Vorschub der Materialstange dadurch bewirkt wird, dafs eine von letzterer getragene Kniehebelklemme von einer Daumenscheibe (k) der Vorgelegewelle aus mittelst des am Vorderende (j¹) federnden Hebels (j) die Materialstange erfafst, nach vorn schiebt und losläfst, nachdem das Klemmfutter die Stange ergriffen hat;

   b) die Backen des Klemmfutters (d¹) durch das Gegeneinanderverschieben der im Spindelkasten rotirenden Spindel (c) und der in ihr liegenden hohlen Futterspindel (d), die die Klemmbacken trägt, geöffnet und geschlossen werden, wobei dieses Verschieben für das Oeffnen der Klemmbacken durch den Ausrückhebel (f), der von einer Daumenscheibe (g) der Vorgelegewelle mittelst der Kniehebel (f^s) bewegt wird, und für das Schliefsen der Klemmbacken durch eine , Feder (d*) geschieht.

   An der durch Anspruch i. gekennzeichneten Maschine die Anwendung nur eines einstellbaren Formstahles (I), dessen ihn tragender Schlitten (m) zum Schnitt von einer auf der Vorgelegewelle sitzenden Daumenscheibe (n) entgegen einer Feder oder einem Gewicht zur Zurückziehung des Schlittens (m) bethätigt wird.

   An der durch Anspruch ι. gekennzeichneten Maschine ein einstellbarer, durch eine auf der Vorgelegewelle sitzende Kammscheibe bethätigter Aufhalter (o) für die in einer Führung (V¹) gestützte Materialstange (x), um ihren Vorschub einzustellen und den Aufhalter (o) rechtzeitig aus dem Wege zu bringen.

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.