DE643099C - Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil - Google Patents

Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil

Info

Publication number
DE643099C
DE643099C DEU12197D DEU0012197D DE643099C DE 643099 C DE643099 C DE 643099C DE U12197 D DEU12197 D DE U12197D DE U0012197 D DEU0012197 D DE U0012197D DE 643099 C DE643099 C DE 643099C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
piston
male
shoe soles
raised edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEU12197D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
United Shoe Machinery Corp
Original Assignee
United Shoe Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Shoe Machinery Corp filed Critical United Shoe Machinery Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE643099C publication Critical patent/DE643099C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D35/00Presses for shaping pre-existing loose soles, shoe bottoms or soles fixed to shoe bottoms

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formen von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil., d. h. also sog. Opankensohlen. Es ist an sich bekannt, Schuhsohlen bzw. aus einem Stück bestehende Halbschuhe in aus einer Patrize und Matrize bestehenden Formen zu formen. Dabei besteht die Unterform oder Matrize entweder aus mehreren beweglichen Teilen, die sich an das zu formende Werkstück anlegen, oder der Patrizenteil wird in die aus einem Stück bestehende Matrize von oben her eingesenkt, etwa nach Art der Schuhanziehb.ewegung. Dabei kann es aber leicht zu einem Verrutschen des Werkstoffes in der Form kommen, wenn sich der Patrizent.eil in die Matrize hineinbewegt. Um diesen Nachteil zu beheben, ist gemäß der Erfindung an dem Bodenteil ;der Matrize ein nachgiebiger Teil vorgesehen, gegen den sich bei der Formtätigkeit die Patrize zuerst bewegt. Sie bewegt sich dann an diesem unter gleichzeitigem Andrücken gegen die Sohle bis zur Spitze der Matrize entlang. Hierdurch wird erreicht, daß ein Verschieben des Werkstoffes in der Form nicht eintreten kann und andererseits auch eine solche Formung der Sohle möglich ist, daß der Randteil zurückgezogen wird. Dies ist insbesondere beim Formen des Spitzenteils von Wichtigkeit. Es ist an sich bekannt, die Patrizen bei Formwerkzeugen beliebiger Art an einem auf und ab gehenden Kolben drehbar aufzuhängen. Gemäß der Erfindung ist nunmehr ein verstellbarer Anschlag vorgesehen, durch den die Patrize beim Aufwärtshub des Kolbens in Ruhestellung seitlich ausgeschwungen wird. Beim Niedergehen des Kolbens, d. h. beim Arbeitshub .desselben, wird die Patrize durch eine Zugfeder in ihre Arbeitsstellung zurückgeschwungen. Hierdurch wird erreicht, daß die Patrize nach Beendigung des Arbeitshubes selbsttätig außer Bereich der Matrize geschwungen wird und diese frei zugänglich wird zum Herausnehmen des geformten Werkstückes und zum Einlegen eines neuen zu formenden Werkstückes.
  • In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung :dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Maschine, wobei die Matrize teilweise im Schnitt dargestellt ist.
  • Fig. z zeigt schaubildlich eine in der Maschine geformte Schuhsohle mit hochstehendem Randteil.
  • m einer Bohrung des Maschinenrahmens io bewegt sich in senkrechter Richtung ein Kolben 1z, der an seiner Unterseite einen mit Schraubgewinde versehenen Teil 14. eingeschraubt trägt, an dem mittels eines Zapfens 16 der nach unten ragende Schaft iS der Patrize 2o angelenkt ist. Der Schaft i8 ist seitlich seiner Mittelachse an dem Zapfen 16 angelenkt und weist einen Anschlag i9 a uf,. durch den seine seitliche Endlage durch Än-''.-schlag gegen die Unterfläche des Teiles 14. bestimmt wird. Der dem Anschlag i9 gegenüberliegende Teil des Schaftendes ist abgerundet, so daß sich in der eitlen Richtung der Schaft i 8 mit der an ihm angebrachten Patrize drehen kann.
  • Zwischen der Patrize 2o und einem Punkt des Kolbens 12 erstreckt sich eine Zugfeder 22, so daß die Patrize gezwungen wird, für gewöhnlich eine Endlage einzunehmen, bei der der Anschlag i9 in Wirkung tritt. An einem festen Tei126 der Maschine ist mittels einer Schraube einstellbar eine nach unten gebogene Stante 2.l angebracht, gegen deren unteres Ende die Patrize stößt, tvenn sich der Kolben 12 nach oben bewegt. Dadurch wird die Patrize nach rechts geschwungen, wie ans Fig. i ersichtlich.
  • Unterhalb der Patrize ao befindet sich auf einer Bodenplatte .18 der Matrizenteil der Form, Zwobei die Bodenplatte einerseits und der Matrizenteil auf ihr andererseits durch Zentrierstifte 5.1, 52 festgelegt sind.
  • Der Bodenteil32 der Matrize 3o weist eine Ausnehmung 38 auf, in der sich ein um einen Zapfen .1o der Matrize schwenkbarer nachgiebiger Teil bewegen kann. An diesen nachgiebigen Teil greift eine Schubstange .12 an, die mit ihrem Ende durch einen festen Teil der Maschine hindurchragt und jenseits dieses Teiles Schraubenmuttern .16 aufgeschraubt trägt. Diese Schubstange wird durch eine Feder .1.1 in einer Lage gehalten, bei der der nachgiebige Tei138 in das Innere der Matrize hineinragt.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende Eine in ihrem Zwischenteil zu formende Schuhsohle mit einem hochstehenden Randteil wird in der in Fig. 1 dargestellten Lage in die Maschine gebracht. Alsdann wird die Maschine angelassen, so daß sich die Patrize 2o nach unten gegen die :Matrize 3o zu bewegt. Hierbei entfernt sich die Patrize 20 von dem Anschlag 2..1. und wird durch die Wirkung der Feder 22 in die strichpunktierte Lage bewegt, bei der der Anschlag i9 zur Wirkung kommt. Bei der weiteren AbwärtsbeWegung des Kolbens 12 mit der Patrize berührt: die Patrize die Oberseite der etwa in der strichpunktierten Lage befindlichen Sohle 42 und ,drückt bei ihrer weiteren Abwärtsbewegung den nachgiebigen Teil38 zurück, bis der nachgiebige Teil in die Ebene des Bodenteils der Matrize zurückgetreten ist. Beim weiteren Abwärtsbewegen der Patrize wird dann der Zehenteil 6o der Sohle 62 genau geformt. Hierdurch wird sicher ein Verrutschen des Werkstolt-es in der Form vermieden.
  • Unter Umständen kann die Matrize an ihrem Randteil mit Einrichtungen versehen sein, um Markierungen in dem Randteil der zu formenden Sohle vorzunehmen. Diese Markierungen dienen dazu, eine Linie 66 (Fig. 2) festzulegen, auf der der Sohlenrand beschnitten werden kann, zum Entfernen des überschüssigen, gewöhnlich ungleichmäßigen Randteils 6,1 (Fig. 2).

Claims (2)

  1. PATE-.', TANsraÜcllL: i. Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil, die eine Matrize und eine sich in diese einsenkende und dabei den Werkstofft formende Patrize besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß a11 dein Bodenteil der Matrize ein nachgiebiger Teil (38) vorgesehen ist, gegen den sich bei der Formtätigkeit die Patrize zuerst bewegt und sich dann an diesem unter gleichzeitigem Andrücken gegen die Sohle bis zur Spitze der Matrize entlang bewegt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, bei der die Patrize an einem auf und nieder gehenden Kolben drehbar aufgehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufwärtshub des Kolbens (i 2) in Ruhestellung die Patrize (2o) durch einen verstellbaren Anschlag (2,.) seitlich ausgeschwungen wird, und daß beim Arbeitshub des Kolbens die Patrize durch eine Zugfeder (22) in ihre .-\rheitsstellnilh zurückgeschu-ungen wird.
DEU12197D 1932-05-09 1933-05-09 Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil Expired DE643099C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB643099X 1932-05-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE643099C true DE643099C (de) 1937-03-24

Family

ID=10489591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU12197D Expired DE643099C (de) 1932-05-09 1933-05-09 Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE643099C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5549031A (en) * 1994-06-15 1996-08-27 Officine Giordano S.R.L. Device for distributing oil under pressure and hydraulic hammer provided with said device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5549031A (en) * 1994-06-15 1996-08-27 Officine Giordano S.R.L. Device for distributing oil under pressure and hydraulic hammer provided with said device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH641939A5 (en) Device and method for producing foot wear
DE2054241A1 (de) Formvorrichtung fur Schuhwerk
DE643099C (de) Vorrichtung zum Formen des Zehenteiles von Schuhsohlen mit hochstehendem Randteil
DE1930568A1 (de) Pressautomat zur Herstellung von Kerzen aus Wachspulver oder Wachsgranulat,insbesondere von Stumpenkerzen
DE1290337B (de) Vorrichtung zum UEbertragen von ausgestanzten Formrohlingen
DE1785188C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schuhes auf einer einen Streckleisten aufweisenden Vorrichtung
DE529143C (de) Selbsttaetige Presse fuer Seifenstuecke u. dgl.
DE969678C (de) Vorrichtung zum UEberholen und Einzwicken des Oberleders bei der Herstellung von Schuhwerk
DE641311C (de) Spitzenzwickmaschine
DE2451075A1 (de) Verfahren zum spritzen von schuhsohlen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
DE461086C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fuelleisten fuer Schuhe und Stiefel aus einem Stueck Pappe, Faserstoff oder sonstigem praegbaren Stoff
DE492007C (de) Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Gummiwaren
DE46793C (de) Maschine zum Pressen des Oberleders für Schuhwerk
DE37147C (de) Kappenbiegmaschine
DE1196360B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspritzen von Sohlen aus Kunststoff oder Gummi mit einer Zwischensohle an einen Schuhschaft
DE450428C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen in fortlaufendem Arbeitsgange mit Hilfe eines dreiarmigen, drehbaren Formtisches
DE755260C (de) Presse mit Mehrfachformen zum Herstellen von Gegenstaenden aus Kunstharz o. dgl.
DE624315C (de) Messerstern-Teigteil- und -wirkmaschine
DE507083C (de) Verfahren zur Herstellung von Sperrholzgefaessen
DE488656C (de) Drehbare Schuhwerkklebepresse
DE207837C (de)
AT52799B (de) Maschine zum Überholen des Oberleders.
DE650530C (de) UEberholmaschine
DE447756C (de) Maschine zur ununterbrochenen Herstellung und Markierung von Presslingen aus plastischen Stoffen, z.B. Seife
AT90406B (de) Maschine insbesondere zum Formen von Kunststeinen.