DE640773C - Vorrichtung zum Trocknen von Massenguetern, insbesondere geschnittener Gras- und Getreidehalme - Google Patents
Vorrichtung zum Trocknen von Massenguetern, insbesondere geschnittener Gras- und GetreidehalmeInfo
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- DE640773C DE640773C DEP70427D DEP0070427D DE640773C DE 640773 C DE640773 C DE 640773C DE P70427 D DEP70427 D DE P70427D DE P0070427 D DEP0070427 D DE P0070427D DE 640773 C DE640773 C DE 640773C
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- chamber
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- grain
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/122—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls
- F26B17/124—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls the vertical walls having the shape of at least two concentric cylinders with the material to be dried moving in-between
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von Massengütern,
insbesondere geschnittener Gras- und Getreidehalme.
Es sind bereits Trockenvomchtungien für
ähnliche Zwecke mit einer loteecht stehenden oder schräg angeordneten Ringkammer zur
Durchführung des Gutes bekannt.
Gemäß, der Erfindung erfolgt die Be-Schickung in der Weise, daß. entweder die
Kammer um ihre Achse gedreht wird, wobei die Einfüllvorrichtung feststeht, oder die
Kammer stillsteht, während die Einfüllvorrichtung umläuft.
Hierbei wird zunächst der Vorteil erreicht, daß eine gleichmäßige Einfüllung des Gutes
stattfindet. Diese Gleichmäßigkeit der Füllung kommt dadurch, zustande, daß. der 'eintretende
Strom des Gutes ununterbrochen um den ganzen Umfang der Ringkammer herumläuft. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß
die Trocknung des Gutes erheblich vervollkommnet wird. Läuft die Trockenkammer um, so werden der Reihe nach alle Stellen
des Umfanges durch den Strom der Trockenluft hindurchgeführt, die ja stets das Bestreben
hat, sich auf dem kürzesten Wege von der Eintrittsstelle zur Austrittsstelle zu begeben.
Es wird also verhütet, daß, einige Stellen der Ringkammer stärker als andere
Stellen getrocknet werden. Das Erzeugnis fällt also erheblich besser aus.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch im Längsschnitt dargestellt. .
Die Trockenv'Orrichtung ist von einem feststehenden
Gehäuse 1 umgeben, das von mehreren Säulen 2 getragen wird. Im Innern
des Gehäuses r ist eine hoHzylindrische Kammer untergebracht, die von einer inneren
Wandung 3, einer äußeren Wandung 4 und den Stirnwänden 5 und 6 gebildet wird. Die
Wandungen 3 und 4 sind aus durchlochtem Blech gefertigt. Der freie ringförmige Raum
zwischen den Wandungen 3 und 4 ist oben und unten offen und wird von dem zu trocknenden
Gut 7 von oben nach unten durchwandert. Die Förderung des Gutes erfolgt beispielsweise auf pneumatischem Wege durch
eine Rohrleitung 70, einen Trichter 8 und ein Leitrohr 9. Die äußere Kammer 1 ist durch
einen waagerechten Zwischenboden 10 beispielsweise in zwei Hälften geteilt. Dieser
Boden ist ebenso wie die Stirnwände der Kammer r mit Abdichtungen gegenüber der
Trommel 4 versehen.
Durch das Rohr 11 strömt Trockenluft oder
Trocknungsgas in den unteren Abschnitt des Gehäuses 1 unterhalb des Zwischenbodens 10
ein, von da radial nach innen durch die Wandung 4, das Trockengut 7 und die Wandung 3,
alsdann aufwärts und schließlich wieder radial nach außen in den oberen Abschnitt des Gehäuses
i. Von hier wird die Trockenluft durch ein Rohr 12 mittels des Saugers 13
abgesaugt.
Die innere hohlzylindrische Kammer 3,4
ist bei dem gezeichneten. Ausführungsbeispiel drehbar. Sie ruht auf Rollenführungen 14
und wird von einer unteren Welle 15 zentriert. Außen ist an der Wandung 4 ein
Zahnkranz befestigt, der durch ein Ritzel 16 von einer Welle 17 in Drehung versetzt wird.
Diese Welle 17 kann mit der Welle des Saugers 13 gekuppelt sein; beide werden von
einem nicht gezeichneten Motor angetrieben. Die innere Wandung 3 wird durch, die Reibung
des Gutes 7 mitgenommen, kann aber auch einen eigenen Antrieb (Welle 15) haben.
Dreht sich die innere Kammer 3, 4, so steht das Rohr 9 fest. Der Eintritt des Gutes
kann in bekannter Weise durch. Anbringung feststehender schraubenförmiger Druckflächen,
die in den Hohlraum zwischen den Wänden 3 und 4 hineingreifen, gefördert werden.
Damit das Gut nicht zu schnell nach unten sinkt, können an vier oder mehr Stellen
unten auf dem Umfang der Trommeln 3 und 4 Bremsscheiben 18 verteilt sein,, die als
Schneidscheiben ausgebildet und angetrieben werden und das unten austretende Gut in
Sektoren zerschneiden. Die Schneidwirkung übt gleichzeitig eine bremsende Wirkung
aus. Das austretende Gut wird über Leitflächen 19 abgeführt. Es kann auch am unteren
Ende der Kammer 3,4 ein regelbarer Verschluß, ζ. B. eine oder mehrere Klappen,
vorhanden sein.
Die Vorrichtung kann auch in der Weise ausgebildet werden, daß die hohlzylindrische
Kammer 3,4 feststeht und statt dessen das Zuleiterohr 9 und gegebenenfalls die schraubenförmige
Druckfläche im Kreis gedreht werden. An Stelle des Rohres 9 kann auch ein Trichter treten, der das Gut gleichzeitig
über den ganzen Trommelumfang verteilt, wobei Stößel oder Plungerkolben oben über
dem Hohlraum für das Trockengut verteilt sein können.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Vorrichtung zum Trocknen von Massengütern, insbesondere geschnittener Gras- und Geitreidehalme, mit lotrecht stehender oder schräg angeordneter Ringkammer zur Durchführung des Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß entweder die Kammer (3, 4) um ihre Achse gedreht wird, wobei die Einfüllvorrichtung (9) feststeht oder die Kammer (3, 4) stillsteht, während die Einfüllvorrichtung (9) umläuft.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Vorschubvorrichtung, die von oben einen Druck auf das in die Kammer (3, 4) eingeführte Gut ausübt und eine am unteren Ende der Kammer (3, 4) angebrachte Staueinrichtung (18). .Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP70427D DE640773C (de) | 1934-12-07 | 1934-12-07 | Vorrichtung zum Trocknen von Massenguetern, insbesondere geschnittener Gras- und Getreidehalme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP70427D DE640773C (de) | 1934-12-07 | 1934-12-07 | Vorrichtung zum Trocknen von Massenguetern, insbesondere geschnittener Gras- und Getreidehalme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE640773C true DE640773C (de) | 1937-01-12 |
Family
ID=7391631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP70427D Expired DE640773C (de) | 1934-12-07 | 1934-12-07 | Vorrichtung zum Trocknen von Massenguetern, insbesondere geschnittener Gras- und Getreidehalme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE640773C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE940318C (de) * | 1949-01-24 | 1956-03-15 | F J Ballard & Co Ltd | Ofen zum Trocknen von Gusskernen oder anderen Gegenstaenden |
US2985965A (en) * | 1957-02-28 | 1961-05-30 | Sprout Waldron & Co Inc | Pellet cooler |
DE1279549B (de) * | 1964-08-28 | 1968-10-03 | Ernest George Benfield | Schachttrockner fuer Getreide od. dgl. |
DE1604817B1 (de) * | 1964-06-05 | 1970-05-27 | Goesta Bojner | Vorrichtung in Turmbauweise zur kontinuierlichen Behandlung lockeren Gutes mittels eines gasfoermigen Mediums,insbesondere zum Trocknen oder Kuehlen des Gutes |
US4126411A (en) * | 1976-03-30 | 1978-11-21 | Dravo Corporation | Round cooler for hot bulk material |
-
1934
- 1934-12-07 DE DEP70427D patent/DE640773C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE940318C (de) * | 1949-01-24 | 1956-03-15 | F J Ballard & Co Ltd | Ofen zum Trocknen von Gusskernen oder anderen Gegenstaenden |
US2985965A (en) * | 1957-02-28 | 1961-05-30 | Sprout Waldron & Co Inc | Pellet cooler |
DE1604817B1 (de) * | 1964-06-05 | 1970-05-27 | Goesta Bojner | Vorrichtung in Turmbauweise zur kontinuierlichen Behandlung lockeren Gutes mittels eines gasfoermigen Mediums,insbesondere zum Trocknen oder Kuehlen des Gutes |
DE1279549B (de) * | 1964-08-28 | 1968-10-03 | Ernest George Benfield | Schachttrockner fuer Getreide od. dgl. |
US4126411A (en) * | 1976-03-30 | 1978-11-21 | Dravo Corporation | Round cooler for hot bulk material |
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