DE1604817B1 - Vorrichtung in Turmbauweise zur kontinuierlichen Behandlung lockeren Gutes mittels eines gasfoermigen Mediums,insbesondere zum Trocknen oder Kuehlen des Gutes - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Im übrigen sind Vorrichtungen bekannt (vgl. USA.-in Turmbauweise zur kontinuierlichen Behandlung Patentschrift 2 913 832, deutsche Patentschriften lockeren Gutes mittels eines gasförmigen Mediums, 457 299, 731138 und französische Patentschrift insbesondere zum Trocknen oder Kühlen des Gutes, 926 957), bei denen der trommeiförmige Behälter mit welche einen trommeiförmigen Behälter mit durch- 5 seiner Achse im wesentlichen und horizontal angelöcherter Wandung und einen diesen Behälter um- ordnet ist. Nachteilig bei derartigen Vorrichtungen gebendes feststehendes Gehäuse aufweist, das mit ist, daß das Gut nicht den gesamten Querschnitt des einander gegenüberliegenden Einlaß- und Auslaß- Behälters ausfüllen kann und die Schwerkraft in öffnungen für das gasförmige Medium versehen ist. Querrichtung der Trommel wirkt. Eine gleichmäßige Das gasförmige Medium strömt quer durch den zen- io und schnelle Behandlung des Gutes läßt sich auch tralen und vom lockeren Gut ausgefüllten Innenraum mit diesen Vorrichtungen nicht erreichen,
des trommeiförmigen Behälters. Der Behälter und das Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gehäuse besitzen eine obenliegende Einfüllöffnung Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaues in und eine untenliegende Austragsöffnung für das einfachster Weise so zu gestalten, daß eine möglichst lockere Gut. 15 gleichförmige Trocknung des Gutes bei kürzesten

Bei einer derartigen Vorrichtung (vgl.USA.-Patent- Behandlungszeiten erzielbar ist.

schrift 2 529 953) ist der trommeiförmige Behälter Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der

über Aufstellfüße am Boden abgestützt und sind an trommeiförmige Behälter um seine senkrechte Achse

diesem zwei sich diametral gegenüberliegende Rohre in an sich bekannter Weise drehbar in dem etwa

angeschlossen, die jeweils die Einlaß- bzw. Auslaß- 20 zylinderförmigen Gehäuse gelagert ist und daß axial

Öffnung aufweisen. Ein solcher Aufbau führt da- verlaufende, linienförmige Dichtungen zwischen der

zu, daß das im trommeiförmigen Behälter befind- durchlöcherten Behälterwand und dem Gehäuse vor-

Iiche Gut, z. B. bei einer Trocknung, auf der mit der gesehen sind, die die Behälterwand in mehrere von-

Einlaßöffnung versehenen Seite eine stärkere Aufhei- einander getrennte Durchlaßbereiche aufteilen, von

zung erfährt. Eine ungleichmäßige Trocknung erlaubt 25 denen wenigstens einer ständig in direkter Verbin-

jedoch nur eine niedrige Gastemperatur, da insbe- dung mit der Einlaßöffnung und wenigstens ein

sondere bei brennbarem Gut die Gefahr einer Ent- gegenüberliegender Durchlaßbereich in Verbindung

zündung durch einseitige Überhitzung besteht. mit der Auslaßöffnung des gasförmigen Mediums

Insbesondere um das Einfüllen des Gutes bei der steht.

Beschickung gleichmäßiger zu gestalten, ist es be- 30 Nach einem weiteren Vorschlag trägt der tromkannt (vgl. deutsche Patentschrift 640 773), den melförmige Behälter an seinem oberen, mittleren und trommeiförmigen Behälter aus zwei gelochten zylin- unteren Bereich ringförmige Dichtungen, durch die drischen Wandungen aufzubauen, der somit einen der Raum zwischen der Behälterwand und dem Ge-Ringraum zur Aufnahme des zu behandelnden Gutes häuse in wenigstens zwei übereinanderliegende Abbildet, und diesen drehbar zu lagern. Die Einlaßöff- 35 teile aufgeteilt ist, und weist jedes dieser Abteile eine nung für das Gas ist im unteren Bereich des Ge- Einlaß- und eine Auslaßöffnung für das gasförmige häuses, die Auslaßöffnung im oberen Bereich des Medium auf.

Gehäuses angeordnet, und ein am Gehäuse befestigter In weiterer Ausgestaltung der Erfindung geht ein

Zwischenboden zwingt das Gas teilweise auf seinen besonderer Vorschlag dahin, daß eine außenliegende

Weg den Doppelmantel mit dem Gut bis ins gutfreie 40 Rohrleitung die Auslaßöffnung des unteren Abteils

Innere des Behälters zu durchqueren und dann ober- mit der Einlaßöffnung des oberen Abteils verbindet,

halb des Zwischenbodens wieder in die durch das wobei in der Rohrleitung eine Heizeinrichtung zum

Gehäuse gebildete Kammer mit der daran angeschlos- Erwärmen des gasförmigen Mediums angeordnet ist.

senen Auslaßöffnung zurückzukehren. Bei diesem Im übrigen kann der Raum zwischen dem trommel-

Aufbau erfolgt umfangseitig eine Beaufschlagung des 45 förmigen Behälter und dem Gehäuse direkt vor der

trommeiförmigen Behälters mit der gleichen Gas- Auslaßöffnung zu einer Sammelkammer für das von

temperatur. Nachteilig ist, daß das der Innenwand verschiedenen nebeneinanderliegenden Durchlaß-

des trommeiförmigen Behälters am nächsten Hegende bereichen eintretende gasförmige Medium verbreitert

Gut auf der ganzen Höhe von der gleichen Gastempe- sein.

ratur beeinflußt wird, und zwar unabhängig ob sich 50 Ein in konstruktiver Hinsicht besonders einfacher der trommeiförmige Behälter dreht oder nicht. Im und eleganter Vorschlag in bezug auf die Ausgestaläußeren Bereich des Ringraumes wird das zu behan- tung des trommeiförmigen Behälters geht dahin, daß delnde Gut zunächst von einer niedrigen Gastempe- der trommeiförmige Behälter von einer in Längsrichratur und anschließend von einer höheren Gastem- tung mitten durch diesen verlaufenden Antriebswelle peratur beaufschlagt. Auch diese Maßnahme führt 55 getragen wird, und daß an dieser Welle an ihrem somit zu einer ungleichmäßigen Behandlung. unteren Ende eine nach außen unter dem feststehen-

Für andere Zwecke, und zwar zur Nachsinterung den Gehäuse herausragende Bodenscheibe zum Ab-

und Kühlung von gebranntem Magnesit oder DoIo- stützen des Gutes befestigt ist, wobei das Gehäuse

mit ist es bekannt (vgl. deutsche Auslegeschrift eine in die Austragsöffnung hineinragende Abstreif-

1 088 407), einen sich drehenden und trommelförmi- 60 platte aufweist. . . ."

gen Behälter in Längsrichtung in sechs Sektoren zu Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind

teilen und in diesem wechselweise das Füllen, Nach- vor allem darin zu sehen, daß das zu behandelnde

sintern, Kühlen und Entleeren durchzuführen. Die Gut wechselweise laufend jeweils dem heißeren Gas

Kühlung erfolgt durch Luft, die von unten in die eintrittsseitig und dem kühleren Gas austrittsseitig

Kammerwände einströmt und von dort in die Kam- 65 ausgesetzt ist, so daß mit höheren Gastemperaturen

mern ausströmt. Das ist platzaufwendig und gewähr- gearbeitet werden kann und nichtsdestoweniger eine

leistet ebenfalls keine gleichbleibende Behandlung gleichmäßige Behandlung des Gutes erzielbar ist.

des Gutes. Darüber hinaus besteht nach den besonderen Vor-

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schlagen die Möglichkeit, das Behandlungsgut beim welle ist eine Bodenscheibe 12 befestigt, auf welcher Durchlauf der Vorrichtung in vertikaler Richtung die Charge des lockeren Gutes ruht, wobei die Unterunterschiedlich eingestellten Behandlungszonen aus- kante der Wandung des drehbaren Behälters 6 in gezusetzen, die darüber hinaus noch den Vorteil der wissem Abstand über dieser Bodenscheibe endet und besseren Ausnutzung des Behandlungsgases mit sich 5 zu ihr hin offen ist. Für den Antrieb der Antriebsbringen. welle ist ein Antriebskegelrad 13 vorgesehen, welches

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungs- mit einem entsprechenden Kegelzahnkranz an der beispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung im Unterseite der Bodenscheibe kämmt und über einen einzelnen erläutert. Es zeigt nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Zur Ab-

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungs- io Stützung der Antriebswelle und gleichzeitig der die gemäße Vorrichtung mit zylindrischem feststehen- gesamte Last tragenden Bodenscheibe 12 ist ein dem Gehäuse, einem verdrehbaren zentralen trom- Drucklager 14 vorgesehen. Unmittelbar über der melförmigen Behälter und den zugeordneten Ein- Bodenscheibe am unteren Ende des Gehäuses ist eine richtungen, AustragsöfEnung 15 für das behandelte lockere Gut

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Teil der 15 vorgesehen und am Gehäuse eine feststehende AbEinrichtung mit etwas abgewandelter Form des Be- streifplatte 16 befestigt, welche in diese Austragshälters, öffnung hineinragt und unter der Einwirkung der sich

Fig. 3 einen Querschnitt durch Fig. 1 längs der drehenden Bodenscheibe 12 das lockere Gut austrägt. Linie ΠΙ-ΙΠ, Um den Austrag des lockeren Gutes in radialer Rich-

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Gegenstand 20 tung nach außen zu erleichtern, ist auf der Bodennach Fig. 1 längs der Linie IV-IV, scheibe 12 ein konischer Mittelkörper 17 vorgesehen.

F i g. 5 den gleichen Querschnitt wie in F i g. 4, Zur einwandfreien Führung der Antriebswelle 10 ist jedoch in etwas anderer Drehungsstellung des Be- an deren oberem Ende ein Radiallager 18 vorhälters, gesehen, welches sich am Gehäuse über radial ver-

F i g. 6 einen Querschnitt durch den Gegenstand 25 laufende Arme abstützt,
nach Fig. 2 längs der Linie VI-VI, Bei den in den Fig. 1, 4, 5 und 7 dargestellten

Fig. 7 eine der vertikal verlaufenden Dichtungen Ausführungen hat der drehbare Behälter 6 vieleckigen, des Gegenstandes nach Fig. 4 oder 5 in vergrößer- und zwar vorzugsweise quadratischen Querschnitt, ter Darstellung und wobei vier geradlinige Dichtungen 7 (s. auch Fig. 7)

Fig. 8 eine vertikal verlaufende Dichtung des 30 entlang der Ecken der Wandung des drehbaren BeGegenstandes der F i g. 6 wiederum in vergrößerter hälters vorgesehen und an diesem befestigt sind, so Darstellung. daß zwischen dem feststehenden Außenmantel 1 und

Die im ganzen in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung einer jeden Seite der mehreckigen Behälterwandung besitzt ein stationäres Gehäuse 1, welches auf Füßen entsprechend den Durchgangsbereichen für das gas- Ia, beispielsweise einer dreibeinigen Abstützung, 35 förmige Medium Kreissegmente ausgebildet sind, ruht und im dargestellten Beispiel zylindrisch ausge- Die Strömung dieses gasförmigen Mediums ist in den bildet ist, jedoch ebensogut konisch, und zwar sich Figuren durch kleine Pfeile dargestellt,
nach oben verjüngend ausgebildet sein kann. Dieses Bei der abgewandelten Ausführung nach Fig. 2, 6

Gehäuse weist in verschiedenen Höhen übereinander und 8 hat der drehbare Behälter 6 kreisrunden Querzwei Einlaßöffnungen 2, 2 a für das gasförmige Me- 40 schnitt, so daß sich ein kreisringförmiger Zwischendium, diametral gegenüber diesen Einlaßöffnungen raum zwischen ihm und dem feststehenden Gehäuse 1 zwei entsprechende Auslaßöffnungen 3, 3 σ für das ergibt, wobei sechs geradlinige Dichtungen 7 über den gasförmige Medium auf. Zum Einblasen des gas- Umfang der zylindrischen Behälterwandung verteilt förmigen Mediums in die Einlaßöffnungen 2 unter ent- und beispielsweise in der in Fig. 8 gezeigten Weise sprechendem Druck sind zwei Druckgebläse 4 vorge- 45 an ihr befestigt sind, so daß sich sechs Durchgangssehen, während zum Absaugen des gasförmigen Me- bereiche für das gasförmige Medium am Umfang diums aus der Vorrichtung zwei Saugzuggebläse 5 dieser Mantelfläche ergeben. Die Strömung das gasvorgesehen sind. Der in der Mitte des feststehenden förmigen Mediums ist in F i g. 6 durch die kleinen Gehäuses 1 drehbar angeordnete trommeiförmige Be- Pfeile dargestellt. Wie F i g. 6 zeigt, ist die Auslaßhälter 6 besitzt eine beispielsweise geschlitzte und 50 öffnung 3 für das gasförmige Medium wesentlich ausgebuchtete Wandung. Zwischen der Wandung des breiter als die Einlaßöffnung, so daß sich eine verdrehbaren Behälters und dem feststehenden Gehäuse breiterte Sammelkammer für das aus den verschiesind vertikal verlaufende geradlinige Dichtungen 7 denen nebeneinanderliegenden Bereichen herkomangeordnet, welche aus Gummistreifen oder einem mende Medium ergibt. Daraus ergibt sich der Voranderen elastischen oder nachgiebigen Werkstoff be- 55 teil, daß die Strömungsgeschwindigkeit in dem direkt stehen und vorzugsweise an dem drehbaren Behälter vor der Auslaßöffnung befindlichen Zwischenraum befestigt sind und an der Innenwand des Gehäuses stark reduziert wird, so daß das gasförmige Medium schleifen. Außerdem sind zwischen der Wandung des beim Ausströmen nicht allzu viel Staub mitreißen Behälters und dem feststehenden Gehäuse horizontal kann.

verlaufende oder kreisrunde Dichtungen 8 angeord- 60 Durch die vertikal verlaufenden geradlinigen Dichnet, welche beispielsweise in Art von Labyrinthdich- tungen 7 wird das durch die Einlaßöffnung 2 eintungen ausgebildet sind. Das lockere Gut wird über geblasene gasförmige Medium daran gehindert, direkt einen Trichter durch die Einfüllöffnung 9 am Ober- der Auslaßöffnung 3 zuzuströmen, statt durch die im teil des Behälters in denselben eingefüllt. In der Behälter befindliche Charge hindurchzuströmen. Bei Längsachse des Behälters verläuft eine zentrale An- 65 der in Fig. 4 dargestellten Position kann das gasförtriebswelle 10, welche drehbar im feststehenden Ge- mige Medium in den Behälter durch den direkt der häuse gelagert ist und über Speichen oder Arme 11 Einlaßöffnung gegenüberliegenden und somit direkt den Behälter trägt. Am unteren Ende der Antriebs- mit dieser in Verbindung stehenden Durchlaßbereich

eintreten, woraufhin es den Behälter durch, den direkt der Auslaßöffnung 3 gegenüberliegenden Durchlaßbereich verlassen kann. Bei der in Fig. 5 dargestellten Position wird das eintretende gasförmige Medium auf die zwei nebeneinanderliegenden Durchgangsbereiche, welche mit der Einlaßöffnung 2 in Verbindung stehen, verteilt und strömt auf einem entsprechenden Weg wieder hinaus. Bei der in Fig. 6 abgewandelten Ausführung sind die Verhältnisse sehr ähnlich.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellten quer verlaufenden Dichtungen 8 sind zur Unterteilung des Zwischenraumes zwischen der Behälterwandung und dem Gehäuse in zwei übereinanderliegende Abteile vorgesehen, welche jeweils einen Einlaß 2,2 a und einen Auslaß 3, 2>a für das gasförmige Medium besitzen. Diese beiden Abteile können mit gasförmigen Medien unterschiedlicher Temperatur gespeist werden. So kann beispielsweise im oberen Abteil, in welchem das lockere Gut noch verhältnismäßig kalt und feucht ist, eine Trocknung durch ein heißes gasförmiges Medium erfolgen und eine Kühlung durch ein kaltes gasförmiges Medium, welche im unteren Abteil vor sich gehen kann. Natürlich läßt sich auch eine größere Anzahl von Abteilen, beispielsweise vier derartige Abteile, übereinander anordnen.

Diese Unterteilung in mehrere Abteile übereinander ergibt eine sehr vorteilhafte Ausnutzung des zirkulierenden gasförmigen Mediums, insbesondere bei einer Trocknung des lockeren Gutes. Wenn beispielsweise das zum Trocknen verwendete gasförmige Medium in ein Abteil eingeblasen wurde und durch das lockere Gut in diesem Abteil hindurchgeblasen wurde, wobei es noch nicht völlig abgekühlt oder mit Feuchtigkeit gesättigt wurde, so läßt sich dieses gasförmige Medium unter Umständen durch ein außenliegendes System wieder erwärmen und dadurch sein Wärmegehalt zur Erhöhung seiner Trockenwirkung verbessern, woraufhin das wiedererwärmte Medium in ein weiteres Abteil eingeblasen wird, um nochmals Feuchtigkeit aufzunehmen. Wenn das gasförmige Medium Gichtgase enthält, läßt sich diese Temperaturerhöhung durch Zumischung von Gichtgasen höherer Temperatur durchführen, und falls das gasförmige Medium aus Luft besteht, kann diese Temperaturerhöhung durch weitere Erwärmung der Luft in an sich bekannter Weise erfolgen.

Dieses bemerkenswerte Merkmal ist in Verbindung mit einer Trockenanlage schematisch in Fig. 1 als außenliegender Leitungskreis "mit einer Heizeinrichrung H in strichpunktierten Linien dargestellt. Hierbei wird das durch ein bestimmtes Trockenabteil, vorzugsweise das untere in Fig. 1, hindurchgeleitete gasförmige-Medium zusätzlich in der außenliegenden Heizeinrichtung H erwärmt, um seine Trockenfähigkeit zu erhöhen, woraufhin es dann durch ein anderes Trockenabteil, und zwar das obere Abteil in Fig. 1, geleitet wird, in welchem sich das lockere Gut in einem anderen Trockenzustand befindet. Der Ausdruck Heizeinrichtung ist in diesem Zusammenhang in der Weise zu verstehen, daß hierbei sowohl Gichtgase höherer Temperatur beigemischt werden wie auch eine Temperaturerhöhung auf beliebig andere Weise durchgeführt werden kann.

Von besonderer Bedeutung bei der Ausführung einer derartigen Vorrichtung ist vor allem, daß kein Teil des lockeren Gutes sich durch den sich drehenden Behälter nach unten bewegen kann, ohne die ganze Zeit hindurch in direkter Berührung mit dem gasförmigen Medium zu stehen, so daß sich ein gleichmäßiges schnelles Trocknen und Abkühlen des lockeren Gutes erreichen läßt. Die Drehzahl des Behälters wird zweckmäßigerweise vergleichsweise niedrig gehalten.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung in Turmbauweise zur kontinuierlichen Behandlung lockeren Gutes mittels eines gasförmigen Mediums, insbesondere zum Trocknen oder Kühlen des Gutes, welche einen trornmelförmigen Behälter mit durchlöcherter Wandung und ein diesen Behälter umgebendes feststehendes Gehäuse aufweist, das mit einander gegenüberliegenden Einlaß- und Auslaßöffnungen für das gasförmige Medium versehen ist, so daß dieses quer durch den zentralen und vom lockeren Gut ausgefüllten Innenraum des trornmelförmigen Behälters strömen kann, wobei der Behälter und das Gehäuse eine obenliegende Einfüllöffnung und eine untenliegende Austragsöfinung für das lockere Gut besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß der trommeiförmige Behälter (6) um seine senkrechte Achse in an sich bekannter Weise drehbar in dem etwa zylinderförmigen Gehäuse (1) gelagert ist und daß axial verlaufende, linienförmige Dichtungen (7) zwischen der durchlöcherten Behälterwand und dem Gehäuse vorgesehen sind, die die Behälterwand in mehrere voneinander getrennte Durchlaßbereiche aufteilen, von denen wenigstens einer ständig in direkter Verbindung mit der EinlaßöfEnung (2) und wenigstens ein gegenüberliegender Durchlaßbereich in Verbindung mit der Auslaßöffnung (3) des gasförmigen Mediums steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der trommeiförmige Behälter (6) an seinem oberen, mittleren und unteren Bereich ringförmige Dichtungen (8) trägt, durch die der Raum zwischen der Behälterwand und dem Gehäuse in wenigstens zwei übereinanderliegende Abteile unterteilbar ist, und daß jedes dieser Abteile eine Einlaß- und eine Auslaßöffnung (2, 3) für das gasförmige Medium aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine außenliegende Rohrleitung die Auslaßöffnung (3 a) des unteren Abteils mit der Einlaßöffnung (2) des oberen Abteils verbindet, wobei in der Rohrleitung eine Heizeinrichtung (H) zum Erwärmen des gasförmigen Mediums angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwischen dem trommeiförmigen Behälter und dem Gehäuse (1) direkt vor der Auslaßöffnung (3) zu einer Sammelkammer für das von verschiedenen nebeneinanderliegenden Durchlaßbereichen eintreffende gasförmige Medium verbreitert ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der trommelförmige Behälter (6) von einer in Längsrichtung mitten durch diesen verlaufenden Antriebswelle (10) getragen wird, und daß an dieser Welle an ihrem unteren

Ende eine nach außen unter dem feststehenden Gehäuse (1) herausragende Bodenscheibe (12) zum Abstützen des Gutes befestigt ist, wobei das Gehäuse (1) eine in die Austragsöffnung (15) hineinragende Abstreifplatte (16) aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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