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Die
vorliegende Erfindung betrifft Verbesserungen an einem oder in Bezug
auf einen Pelletofen, der insbesondere zur Beheizung von Wohnräumen dient.
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Nach
dem Stand der Technik sind zahlreiche Versionen von Pelletöfen vorgeschlagen
worden, die mit relativ kleinen, aus gepresstem Sägemehl hergestellten
Kapseln von Standardgröße beschickt
werden. In einer moderneren und ziemlich weit verbreiteten Version
eines solchen Ofens wird Luft erhitzt und durch einen oder mehrere
in der oberen Vorderwand des Ofens gebildete Schlitze in den Raum
zurück
geleitet, in dem sich der Ofen befindet. Die im Ofen sachgerecht
erhitzte Luft fließt
durch einen Gitterrost, der sich ca. 1 m über dem Fußboden befindet. Mit einem
derart gebauten Ofen ist es möglich,
das Zimmer bzw. den Raum zu heizen, in dem der Ofen installiert
ist.
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Gewerblich
erhältliche Öfen dieser
Art eignen sich jedoch nicht für
die gleichzeitige Beheizung der Luft in anderen Räumen. Dafür wäre es erforderlich,
einen Ofen in jedem Zimmer bzw. Raum zu installieren, um eine ganze
Wohnung mit ausreichender Heizung zu versorgen. Außerdem ist
es häufig unangenehm
für Leute,
die vor dem Ofen stehen, wenn die warme Luft aus einer Höhe von ca.
1 m über dem
Fußboden
aus dem Ofen entweicht, da ihnen auf diese Weise die relativ warme
Luft unmittelbar entgegen bläst.
Außerdem
ist ein solcher Ofen ungeeignet, die unterhalb dieser Höhe befindliche
Umgebungsluft schnell zu erwärmen,
obwohl es jedoch gerade auf ein schnelles Erwärmen ankommt, da warme Luft
bekanntlich zur Zimmerdecke steigt, wodurch zumindest in der anfänglichen
Phase der Beheizung eines Raumes zwischen der in Deckennähe befindlichen
Luft und der unter dem Wärme
ausstoßenden
Gitterrost befindlichen Luft, die viel länger kalt bleibt, ein unerwünschtes Temperaturgefälle entsteht.
Ein konventioneller Ofen dieser Art wird in DE-A-9218953 offenbart,
von der sich der Oberbegriff des Anspruchs 1 ableitet.
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Hauptaufgabe
der vorliegenden Erfindung ist, einen Pelletofen anzubieten, der
sich dazu eignet, nicht nur das Zimmer bzw. den Raum, in dem er
aufgestellt ist, sondern auch andere Zimmer oder Räume in einem
Haus bzw. einer Wohnung auf behagliche Weise zu heizen.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Ofen anzubieten,
der zu niedrigen Produktionskosten hergestellt werden kann und bei optimaler
Leistungsdauer langfristig im Betrieb bleiben kann.
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Diese
und weitere Aufgaben werden mit einem erfindungsgemäßen Pelletofen
gelöst,
dessen kennzeichnende Merkmale im Oberbegriff des Anspruchs 1 aufgeführt sind.
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Vorteilhafterweise
enthält
der Warmluftzufuhr-Kreislauf mehrere Schächte zur Beförderung
der Warmluft in einen Raum, in dem der Pelletofen nicht aufgestellt
ist, wobei die Schächte
entweder auf gleicher Höhe
oder auf niedrigerer oder höherer
Ebene zueinander angebracht sind.
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Weitere
Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der nachstehenden
näheren
Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor, wobei
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1 zeigt
einen seitlichen Aufriss im Querschnitt entlang einer senkrechten
Linie eines erfindungsgemäßen Ofens,
wobei ein Kreislauf bzw. Weg der von oben einfließenden und
nach unten fließenden
Umgebungsluft sowie der Kreislauf bzw. Weg der Rauchgase dargestellt
wird,
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2 zeigt
einem seitlichen Aufriss im Längsschnitt
entlang einer senkrechten Linie im Vorderteil, wo sich die in 1 dargestellte
Brennkammer des Ofens befindet,
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3 zeigt
einen seitlichen Aufriss im Längsschnitt
entlang einer senkrechten Linie im hinteren Teil bzw. in der Einlasskammer
des Ofens,
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4 zeigt
in Diagrammform eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Pelletofens,
der in einem Zimmer bzw. Raum einer Wohnung installiert ist und zwei
weitere Zimmer bzw. Räume
neben dem Raum heizen kann, in dem er installiert ist, und
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5 zeigt
einen teilweisen Aufriss des in 4 dargestellten
Ofens.
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Unter
Bezugnahme auf die oben aufgeführten
Zeichnungen wird ein erfindungsgemäßer Pelletofen generell mit
dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet, der wie angegeben eine
Stütz-
und Haltevorrichtung enthält,
deren Rahmen (2) von einer Basis (3) ausgeht und
einen in Draufsicht im Wesentlichen rechteckigen, aus Parallelröhren gebildeten Körper darstellt,
der eine wärme
isolierende Auskleidung 4 mit einer glatten Außenfläche aufweist,
deren Oberfläche
auf verschiedene Weise behandelt, z.B. farbig lackiert der anderweitig
verziert sein kann. Innerhalb des Rahmens 2 ist zwischen
der Vorderwand 5 des Ofens und den drei Seitenwänden eine
Pelletbrennkammer abgegrenzt; eine hintere Metallwand 6 und
zwei Seitenwände 7 und 8 sind
jeweils an ihren Innenflächen
mit flammensicherer Verkleidung versehen. Die Brennkammer 10 enthält den Herd
bzw. die Feuerstelle 11 sowie einen Abzugskreislauf 12 für die heißen Rauchgase,
der vom oberen Bereich der Brennkammer 10 aus hinter der
Metallwand 6 in einen tiefer als die Brennkammer gelegenen
Bereich und dann durch einen im Wesentlichen rohrförmigen Abschnitt 13 führt, der
mit dem Schornstein 14 verbunden ist.
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Der
nach unten führende
Abschnitt des Abzugskreislaufs 12 ist auf einer Seite durch
die Metallwand 6 der Brennkammer (die falls erforderlich
auch senkrecht erweiterte Flügel
aufweisen kann) und einer Seiten- und Bodenwand 15 der
Brennkammer abgegrenzt, während
er auf der anderen Seite von einer ebenfalls aus Metall gefertigten
Seitenwand 16 begrenzt ist, die von ihrem oberen Ende dichtend
mit der Vorderwand 5 verbunden ist und unter einem Lufteinlassrost 17,
aber oberhalb der Brennkammer 10 hindurch führt, sich
vorzugsweise nach unten biegt und mit einem dazwischen liegenden
senkrechten Abschnitt 16a im Wesentlichen parallel zur
hinteren Wand 6 der Brennkammer führt und in einem im Wesentlichen
horizontalen unteren Abschnitt 16b endet, der Abstand zur
Bodenwand 15 der Brennkammer hat und an seinem freien Ende
dichtend an der Vorderwand 5 befestigt ist. Der Bodenabschnitt 16b grenzt
einen Rauchgasfang 18 ab und hat einen breiten Port bzw.
eine Durchlassöffnung 19,
durch welche die Rauchgase in den Einlass eines von einem Elektromotor 20a angetrieben
Gebläses 20 führen, so
gestaltet, dass die Rauchgase zum unteren rohrförmigen Abschnitt 13 des
Kreislaufs hin abziehen müssen.
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Vorteilhafterweise
hat die Metallwand 16 auf ihrer dem Abzugskreislauf 12 zugewandten
Fläche sowie
auf der entgegen gesetzten Fläche
längs laufende
Rippen oder Flügel 16c und 16d für den Rauchgaskreislauf
und den Luftkreislauf, damit der optimale Wärmeaustausch zwischen den heißen Rauchgasen
und der einströmenden
Umweltluft gewährleistet
ist.
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Zwischen
der Metallwand 16 und einer ebenfalls aus Metall gefertigten
Innenwand 21, die sich im Wesentlichen parallel zur Wand 16 erstreckt,
deren oberes Ende aber luftdicht an der Oberwand 22 des Ofens
und jedenfalls über
der Oberkante von Rost 17 befestigt ist, und deren unteres
Ende an einem nahe dem Boden 16b der Wand 16 an
einen unteren Abschnitt geschweißt oder anderweitig befestigt
ist, wodurch ein nach unten führender
Umgebungsluft-Einlasskreislauf abgegrenzt wird.
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In
ihrem unteren Abschnitt weist die Wand 21 eine Durchlassöffnung 23 am
Einlass eines von einem Elektromotor 25 angetriebenen Gebläses 24 auf,
dessen Auslass mit einer in zwei oder mehr Stränge geteilten Auslassleitung 26 verbunden
ist, wobei einer der besagten Stränge in eine auf Fußbodenebene
liegende Leitung führt,
die so gestaltet ist, dass sie die beheizte Luft einem Auslass 28 auf
Fußbodenebene
zuführt,
während
die anderen Stränge 29 in
die ebenfalls auf Fußbodenebene
liegenden Leitungen 30 führen, um alle anderen Auslässe 31 mit
Luft zu versorgen, durch welche Warmluft in Zimmer oder Räume gelangen
kann, in denen der Ofen 1 nicht installiert ist (1, 4 und 5).
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Dadurch,
dass die Auslassleitungen 27 und 30 auf Fußbodenebene
angebracht sind, wird die Herstellung eines Versorgungsnetzes für die von Ofen 1 erzeugte
Warmluft mit der geringst möglichen Beeinträchtigung
der Zimmergestaltung und durch Maßnahmen ermöglicht, die nur geringfügige Änderungen
in der Struktur und Innenausstattung der Zimmer erfordern. Die Leitungen 30 können durch
einfache Anbringung von Öffnungen
auch um Ecken auf Fußbodenebene
und/oder um eine vertikale Zimmerecke herum, bzw. durch Trennwände oder
Platten hindurch gelegt werden.
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Wie
nach dem Stand der Technik üblich,
ist der Ofen 1 Vorteilhafterweise mit einem automatischen
oder halbautomatischen Mittel zur Beschickung der Brennkammer versehen,
wobei ein solches Mittel einen Einfülltrichter 40 aufweist,
der z.B. zwischen der Hinterwand und der Innenwand 21 des Ofens
vorgesehen ist und durch eine obere Klappe oder eine seitliche Tür 42 befüllbar ist.
Am Boden des Trichters 40 ist eine von einem Elektromotor 44 angetriebene
Förderschnecke 43 eingebaut,
die mit einem Zerkleinerer 45 versehen ist, der so gestaltet
ist, dass er Pellets auf eine rohrförmige Rutsche 46 fördert, welche
die Pellets unmittelbar dem Herd bzw. der Feuerstelle 11 zuführt. Der
Herd bzw. die Feuerstelle 11 kann die Form einer oben offenen
Vase haben, deren Boden Löcher
aufweist, damit die von einer Luftzufuhrleitung 47 zugeführte Verbrennungsluft
von unten eingeführt
werden kann (2).
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Die
Feuerstelle 11 weist eine Zündkerze 48 auf, die
automatisch zündet.
In der Vorderwand des Ofens über
der Zündkerze 48 ist
eine Zugangstür 49 zur
Brennkammer 10 angebracht, die gründliche Reinigung, Aschenbeseitigung
und Wartung ermöglicht.
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Vorteilhafterweise
können
die Wände 6, 7 und 8,
wie in 2 und 3 dargestellt, äußere Rippen 6a, 7a und 8a aufweisen,
um den Wärmeaustausch
zwischen den heißen
Rauchgasen und der zu beheizenden Luft zu erhöhen.
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Die
oben beschriebene Erfindung ist innerhalb des in den Ansprüchen definierten
Schutzbereichs für
zahlreiche Modifikationen und Variationen empfänglich.
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So
können
beispielsweise die Zufuhrleitungen jeweils mit einem Rückschlagventil
versehen sein, das entweder im Ofen 1 oder am fernen Ende seiner
jeweiligen Zufuhrleitung angebracht sein können.
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Werkstoffe
und Größen können je
nach den spezifischen Anforderungen stark variieren.