DE60217816T2

DE60217816T2 - Stecker mit Halteglieder zum Befestigen an einem Paneel, Verfahren zum Befestigen des Steckers an das Paneel und Verfahren zum Verbinden des Steckers mit einem anderen Stecker

Info

Publication number: DE60217816T2
Application number: DE60217816T
Authority: DE
Inventors: c/o J.S.T. Mfg. Co. Yutaka Kohoku-ku Yokohama-shi Ushiro; c/o J.S.T. Mfg. Co. Katsuyuki Kohoku-ku Yokohama-shi Masaki; c/o J.S.T. Mfg. Co. Yusuke Kohoku-ku Yokohama-shi Hamada
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: JP2003203723A; US20030124896A1; DE60217816D1; EP1324428A3; EP1324428B1; EP1324428A2; CN1428901A; KR100956922B1; JP4201505B2; TWI248714B; CN1260860C; KR20030057431A; US6752642B2; TW200301601A

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft einen Verbinder mit an einer Platte zu befestigenden Haltergliedern, insbesondere eine Verbesserung von Haltergliedern, einen Verbinder mit den verbesserten Haltergliedern, ein Verfahren zum Befestigen des Verbinders an einer Platte und ein Verfahren zum Verbinden des Verbinders mit der mittels des Verfahrens zum Befestigen befestigten Platte mit einem Verbinder, der fest an einer anderen Platte befestigt ist.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Elektronische Schaltungen, aus denen sich die meisten elektronischen Geräte zusammensetzen, sind auf einer Leiterplatte oder dergleichen angebracht und in eine Mehrzahl von Einheiten geteilt, und die jeweiligen Einheiten sind durch Verbinder zur Befestigung an einer Platte miteinander verbunden und elektrisch daran angeschlossen. Ein großer Verbinder wird im allgemeinen als Verbinder dieser Art zur Befestigung an einer Platte verwendet, und die meisten Verbinder werden mittels Schrauben in die oben genannte Platte oder in eine Platte wie das Gehäuse eines Geräts oder dergleichen geschraubt. Allerdings wurde, da zuletzt Fortschritte bei der Miniaturisierung elektronischer Geräte erzielt wurden, die Anzahl elektronischer Komponenten reduziert und die Montagearbeit für Geräte effizienter gestaltet, derart, daß eine Platteneinheit verkleinert und ein lösbarer Verbinder, der mit diesen Platten mittels eines einzigen Handgriffs verbunden werden kann, verwendet wurde.
Mittlerweile gab es, wenn die Verbinder mit Platten miteinander verbunden wurden, einen Fall, bei dem diese Verbinder mit Platten auf Grund des Auftretens eines geringfügigen Positionsversatzes zwischen den Verbindern in Folge von Fehlern bei Konstruktion oder Fertigung oder Fehlern beim Befestigen der Verbinder an den Platten oder dergleichen nicht problemlos miteinander verbunden werden. Wenn beide Verbinder zwangsweise miteinander verbunden werden, während der Positionsversatz noch vorliegt, werden die Beine oder Schenkel von Kontakten der Verbinder einer übermäßigen Beanspruchung ausgesetzt, was insofern ein Problem darstellt, als die Kontakte aus Gehäusen entfernt werden oder die Kontakte den Problemen dauerhafter Verformung oder Bruch unterliegen. Es wurden verschiedene Vorschläge unterbreitet, um derartige Probleme mit dauerhafter Verformung bzw. Bruch des Kontakts oder dergleichen bereits von vornherein zu verhindern.
Die US-A-6,113,423 offenbart die Merkmale des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Es ist ein Verfahren zum Verbinden von in Platten montierten Verbindern miteinander durch Schrauben bekannt, welches beispielsweise in 7(A) bis 7(D) offenbart ist. 7(A) ist eine Draufsicht eines Verbinders vom Steckbuchsentyp, 7(B) ist eine Schnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem der in 7(A) dargestellte Verbinder an einem Ende mittels einer Schraube angeschraubt ist, 7(C) ist ein Verbinder vom Steckertyp und 7(D) eine Schnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem der in 7(C) dargestellte Verbinder an einem Ende mittels einer Schraube angeschraubt ist.
Verbinder 100, 200 sind derart aufgebaut, daß ein Paar von Flanschen 102a, 102b; 202a, 202b, die jeweils in Gehäusen (housing propers) 101, 201 ausgebildet sind, mittels Bolzen 120a, 120b; 220a, 220b fest an Platten 110, 210 befestigt sind.
Der Verbinder 100 vom Steckbuchsentyp ist derart aufgebaut, daß Durchmesser von Befestigungsöffnungen 103a, 103b, die in den Flanschen 102a, 102b vorgesehen sind, derart ausgelegt sind, daß sie im wesentlichen dieselben wie Durchmesser der Schraubenteile 122a, 122b der Bolzen 120a, 120b sind, und die Bolzen 120a, 120b werden in die Befestigungsöffnungen 103a, 103b eingesetzt, derart, daß die Bolzen 120a, 120b in weibliche Schrauben 111a, 111b, welche in die Platte 110 gebohrt sind, oder mittels Muttern (nicht dargestellt) eingeschraubt werden, und folglich ist der Verbinder 100 vom Steckbuchsentyp fest an der Platte 110 befestigt. 7(B) zeigt einen Zustand, in dem ein Flansch 102b durch den Bolzen 120b an der Platte 110 befestigt ist. Der andere Flansch 102a ist in demselben Zustand, der in 7(B) dargestellt ist, durch den Bolzen 120a an der Platte 110 befestigt.
Der andere Verbinder 200 vom Steckertyp ist derart aufgebaut, daß Durchmesser von Befestigungsöffnungen 203a, 203b, die in den Flanschen 202a, 202b vorgesehen sind, ausgelegt sind, um geringfügig größer zu sein als die Durchmesser der Schraubenteile 222a, 222b der Bolzen 220a, 220b, jedoch kleiner als Durchmesser von Köpfen 221a, 221b der Bolzen 220a, 220b. Die Bolzen 220a, 220b werden in die Befestigungsöffnungen 203a, 203b eingesetzt, derart, daß die Bolzen 220a, 220b in weibliche Aufnahmen, welche in die Platte 210 gebohrt sind, oder mittels Muttern (nicht dargestellt) auf dieselbe Weise wie beim oben genannten Befestigungsverfahren eingeschraubt werden, und folglich ist der Verbinder 200 vom Steckertyp fest an der Platte 210 befestigt. Für gewöhnlich werden als Bolzen abgestufte Schrauben verwendet, und in einem Zustand, in welchem die Bolzen an der Platte befestigt sind, ist ein vorgegebener Spalt zwischen Schäften der Bolzen und der Platte definiert, wobei ein Teil des Flansches 202b in dem Spalt bewegbar ist. Dieser Zustand ist in 7(D) dargestellt. Die andere Schraube 220a ist in demselben Zustand wie jenem, der in 7(D) dargestellt ist, an der Platte 210 befestigt.
In Fällen, in denen die Verbinder 100, 200, die an den Platten 110, 210 befestigt sind, mittels dieses Befestigungsverfahrens miteinander verbunden werden, wird, wenn es zu einem Positionsversatz um eine Strecke d dazwischen kommt, jeder Teil der Flansche des Verbinders 200 in den Befestigungsöffnungen 203a, 203b bewegt, wodurch der Positionsversatz ausjustiert wird. Gemäß dem Positionsversatz-Ausjustierverfahren wird, wenn es zu einem Positionsversatz kommt, die Ausjustierung jedes Mal, wenn es zu einem Positionsversatz kommt, durch Lockern von Schrauben durchgeführt, was einen äußerst mühseligen Ausjustiervorgang nach sich zieht.
Andererseits wird das Verfahren zum Verbinden von Verbindern mit lösbaren Haltergliedern mit einer Platte beispielsweise in JP-A 10-189181, 6-163125 vorgeschlagen, welche bekannt sind.
8 zeigt ein Verbindersystem eines Platte-an-Platte-Typs, welches in JP-A 10-189181 offenbart wird, und es handelt sich hier um eine Schnittansicht, welche einen Zustand darstellt, in dem die jeweiligen Verbinder miteinander verbunden sind.
Das Verbindersystem des Platte-an-Platte-Typs umfaßt einen ersten Verbinder 300 und einen zweiten Verbinder 400, die in einem Paar Platten 310 bzw. 410 in einem geschichteten Zustand angebracht sind, wobei Kontakte, die sowohl an dem ersten Verbinder als auch an dem zweiten Verbinder angebracht sind, jeweils mittels Lötung mit Klemmen von elektronischen Komponenten (nicht dargestellt) auf der entsprechenden Plattenoberfläche verbunden sind. Der erste Verbinder 300 umfaßt Gehäuse 300a, 300b, welche einen vertieften Teil 302 zum Aufnehmen des zweiten Verbinders 400 aufweisen, und einen Kontakt 301, der fest an dem Gehäuse 300 befestigt ist, während der Kontakt 301 einen tonnenförmigen Teil 301a zum Berühren eines Kontakts des zweiten Verbinders 400 und einen Beinteil 301b, der sich an der Unterseite des Gehäuses 300 nach außen erstreckt, umfaßt. Das Gehäuse 300 ist in zwei Teile geteilt, d.h. die Gehäuse 300a, 300b, und zwischen den beiden Gehäusen 300a, 300b ist ein Schlitz 304 definiert, wobei die beiden Gehäuse 300a, 300b durch den tonnenförmigen Teil 301a und einen Brückenteil (nicht dargestellt) des Kontakts miteinander verbunden sind.
Wenn der erste und der zweite Verbinder 300 und 400 miteinander verbunden werden, wird bewirkt, daß der tonnenförmige Teil 301a des Kontakts eine Biegung an dem Schlitz 304 in alle Richtungen erfährt, ohne durch das Gehäuse 300b eingeschränkt zu werden, da die Gehäuse 300a, 300b durch den tonnenförmigen Teil 301a und den Brückenteil über den Schlitz 304 miteinander verbunden werden. Infolgedessen kann das Gehäuse 300a, das auf einer Seite der Öffnung des vertieften Teils 302 angeordnet ist, in bezug auf das Gehäuse 300b, das auf einer Seite der Platte angeordnet ist, in einer Drehrichtung und einer anderen zu der Platte planparallelen Richtung verformt werden, wodurch eine Folgefunktion verbessert wird.
Ein Verbinder, der in JP-A 6-163125 offenbart und in 9 dargestellt ist, umfaßt ein Gehäuse 500 mit einer Mehrzahl von Einstecklöchern 510, die durch Bohren des Gehäuses 500 vorgesehen werden und durch welche Stifte 505 eingesteckt werden, einen Kontakt 520, der aus Kontaktfederstücken 520a, die in die Einstecklöcher 510 durch die untere Fläche des Gehäuses 500 eingepreßt und fest daran befestigt werden, umgekehrt U-förmige Federstücke 520b des Kontakts, die an einem Ende durchgehend mit dem unteren Ende der Kontaktfederstücke verbunden und außerhalb des Gehäuses angeordnet sind, und Klemmen 520c, die durchgehend mit dem anderen Ende der umgekehrt U-förmigen Federstücke 520b verbunden und mittels Lötung fest an einer Leiterplatte befestigt sind, gebildet wird, und Metallarmaturen, die fest an der Leiterplatte befestigt sind, um eine Aufwärtsbewegung des Gehäuses einzuschränken.
Wenn es beim Verbinden des Verbinders mit einem anderen Verbinder zu einem Positionsversatz kommt, wird das Gehäuse 500 durch Bewirken, daß die umgekehrt U-förmigen Federstücke 520a des Kontakts eine Biegung erfahren, auf eine Seite bewegt, um den Positionsversatz auszugleichen, derart, daß ein Positionsabgleich zwischen den Positionen der Stifte 505 und den Einstecklöchern 510 des Gehäuses und ein problemloses Einstecken und Verbinden zwischen den Stiften und dem Gehäuse realisiert werden kann.
Im Fall des Verwendens von Schrauben zum Befestigen der Verbinder an den Platten müssen die Verbinder in eine vorgegebene Position bewegt werden, um den Positionsversatz zu korrigieren, zu welchem es kommt, wenn die an den Platten zu befestigenden Verbinder miteinander verbunden werden. Demzufolge sind, wenn die Verbinder mittels Schrauben fest an den Platten befestigt werden, Bolzen und Muttern erforderlich, was insofern ein Problem verursacht, als die Anzahl von Komponenten zunimmt und die Befestigungs- und Lösevorgänge mühsam sind.
Andererseits gleicht das Verbindersystem des Platte-an-Platte-Typs, welches in JP-A 10-189181 und in JP-A 6-163125 offenbart wird, den Positionsversatz, zu dem es kommt, wenn Verbinder miteinander verbunden werden, automatisch aus.
Allerdings sind bei der Konstruktion der früheren Verbinder die in jeder Platte anzubringenden Verbinder eingeschränkt, und diese Konstruktion kann weder auf einen Verbinder vom Steckertyp, an welchem eine Mehrzahl von Steckerstiften eingebettet sind, noch auf einen Verbinder vom Steckbuchsentyp, der einen Kontakt aufweist, in welchen die Mehrzahl von Steckerstiften eingesteckt wird, angewandt werden. Diesbezüglich setzt sich der letztere Verbinder aus einem Verbinder mit Steckerstiften und einem Kontakt, durch welchen die Steckerstifte eingesteckt werden, zusammen, jedoch setzt sich der Kontakt aus Kontaktfederstücken mit umgekehrt U-förmigen Federstücken zusammen, und folglich weist dieser Verbinder eine spezifische Konstruktion auf. Demzufolge ist es erforderlich, ein Verbindergehäuse und Kontaktklemmen von spezifischer Gestalt zu konstruieren. Infolgedessen kann sich der Verbinder des Verbindersystems des Platte-an-Platte-Typs nicht eines gewöhnlichen Verbinders vom Steckertyp und eines Verbinders vom Steckbuchsentyp bedienen.
Die Erfindung konzentriert sich darauf, die oben genannten Probleme zu lösen, und es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Verbinder mit Haltergliedern bereitzustellen, welche selbst dann nicht brechen, wenn die elastischen Halterstücke von Haltergliedern bei seiner Befestigung an einer Platte übermäßig gebogen werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbinder mit Haltergliedern bereitzustellen, die in der Lage sind, zu verhindern, daß elastische Halterstücke von Haltergliedern unbeabsichtigter Beanspruchung ausgesetzt werden, so daß die Befestigung zwischen einer Platte und dem Verbinder aufrechterhalten wird und es zu keiner dauerhaften Verformung oder keinem Bruch des elastischen Halterstücks kommt.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Befestigen eines Verbinders mit Haltergliedern an einer Platte bereitzustellen und dabei eine Festigkeit und eine Stabilität des nicht von der Platte zu entfernenden Verbinders zu gewährleisten.
Noch eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Verbinden eines Verbinders mit einem anderen Verbinder, der an einer anderen Platte oder dergleichen fest befestigt ist, ohne großen Arbeitsaufwand durch automatisches Ausjustieren eines Fehlers einer Befestigungsposition, der zwischen beiden Verbindern auftritt, wenn der Verbinder mit einem anderen Verbinder verbunden wird, bereitzustellen.
KURZE DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Die oben genannten Aufgaben der Erfindung können durch folgende Mittel realisiert werden.
Der Verbinder mit an einer Platte zu befestigenden Haltergliedern gemäß dem ersten bis dritten Aspekt der Erfindung umfaßt ein geeignetes Isoliergehäuse (housing proper) mit Durchgangslöchern in dessen Innerem, durch welche mehrere Verbinderanschlüsse bzw. Verbinderklemmen darin angebracht werden, Flansche, die von rechten und linken oder oberen und unteren Wandflächen des eigentlichen Gehäuses in eine Richtung, die orthogonal zu einer Einsteck- und Löserichtung des Verbinders verläuft, nach außen vorragen, ein Paar von Haltergliedern, die eine Elastizität aufweisen und fest an den Flanschen an beiden Seiten der hinteren Flächen an den Flanschen befestigt sind, wobei die Halterglieder Stifte, die fest an den Flanschen befestigt sind, und elastische Halterstücke, die eine Flexibilität aufweisen und durch Zurückbiegen der Stifte von jedem ihrer Köpfe in Form eines umgekehrten V gebildet werden, umfassen, wobei die elastischen Halterstücke abgestufte Halterteile an den Spitzenenden, die mit Umfangskanten von Befestigungsöffnungen einer Platte in Eingriff gelangen, und Zungenstücke, die an dem Spitzenende der abgestuften Halterteile vorgesehen sind, umfassen, und wobei, wenn die abgestuften Halterteile mit Umfangskanten der Befestigungsöffnungen der Platte in Eingriff gelangen, Spitzenenden der Zungenstücke an den Stifte anstoßen, um zu verhindern, daß die elastische Halterstücke übermäßig gebogen werden.
Gemäß dem oben dargelegten Verbinder werden, wenn die Halterglieder in die Befestigungsöffnungen der Platte eingesteckt werden, die elastischen Halterstücke zu den Stiften hin gebogen. Wenn jedoch die elastischen Halterstücke übermäßig gebogen werden, neigen sie dazu, an dem Verbindungspunkt zwischen ihnen selbst und dem Stift nach unten abgeknickt zu werden und zu brechen, wobei jedoch die Zungenstücke an den Oberflächen der Stifte anstoßen und an der Biegung gehindert werden, ehe die elastischen Halterstücke übermäßig gebogen werden, so daß die elastischen Halterstücke daran gehindert werden zu brechen.
Die Halterglieder sind vorzugsweise derart konstruiert, daß sie sich aus Haltersockelteilen, die Verriegelungsnuten mit Durchmessern, die kleiner als jene von Befestigungsöffnungen der Platte sind, und Breiten, die breiter als eine Dicke der Platte sind, umfassen, und abgestuften Halterteilen der elastischen Halterstücke, jeweils an festen Ansätzen der Flansche, zusammenzusetzen.
Mit der oben dargelegten Konstruktion können, da der Umfangsdurchmesser des Haltersockelteils, der an dem jeweiligen Ansatz der Halterglieder ausgebildet ist, kleiner als der Durchmesser der Befestigungsöffnung der Platte ist, die Halterglieder durch den Abstand, welcher der Differenz der Durchmesser in der Umfangsaußenrichtung entspricht, frei in der Befestigungsöffnung in Eingriff gebracht werden.
Die Halterglieder sind fest an den Flanschen befestigt, derart, daß die elastischen Halterstücke einander zugewandt sind, während die Stifte das eigentliche Gehäuse dazwischen einklemmen.
Da die elastischen Halterstücke fest an den Flanschen befestigt und dabei einander zugewandt sind, kann, wenn ein Fremdkörper von einer Außenseite auf die Halterglieder auftrifft, der Fremdkörper durch die Stifte aufgenommen werden, und er gelangt nicht bis zu den elastischen Halterstücken. Infolgedessen ist es möglich, das Vorkommen des Falles zu verhindern, bei dem die elastischen Halterstücke mit Druck beaufschlagt werden, wenn der Fremdkörper auf die Halterglieder auftrifft, wodurch verhindert wird, daß die abgestuften Halterteile von der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte entfernt werden.
Das Verfahren zum Befestigen eines Verbinders mit an einer Platte zu befestigenden Haltergliedern an einer anderen Platte gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung umfaßt die Schritte des Vorbereitens des Verbinders gemäß einem beliebigen der Ansprüche 2 bis 3 und einer Platte, die Befestigungsöffnungen aufweist, welche geringfügig größer als ein Durchmesser eines Außenumfangs der Halterglieder des Verbinders sind; dadurch gekennzeichnet, daß, wenn die Halterglieder gegen den Druck ihrer elastischen Kraft in die Befestigungsöffnungen der Platte eingeführt werden, die Haltersockelteile der Halterglieder frei in den Befestigungsöffnungen der Platte in Eingriff gelangen, wobei die Haltersockelteile mit Umfangskanten der Befestigungsöffnungen der Platte an abgestuften Teilen der Verriegelungsnutwände und abgestuften Teilen der elastischen Halterstücke in Eingriff gelangen.
Da der Umfangsdurchmesser der Haltersockelteile, die in den Ansätzen der Halterglieder ausgebildet sind, kleiner als der Durchmesser der Befestigungsöffnungen der Platte ist, gelangen die Halterglieder in den Befestigungsöffnungen durch die Differenz der Durchmesser davon in einer Umfangsaußenrichtung frei in Eingriff. Bei einem normalen Befestigungszustand gelangen die Haltersockelteile mit Umfangskanten der Befestigungsöffnungen der Platte an den abgestuften Teilen der Verriegelungsnuten und den abgestuften Teilen der elastischen Halterstücke in Eingriff, so daß, sogar wenn die Haltersockelteile in den Befestigungsöffnungen bewegt und Eingriffsflächen der abgestuften Teile in bezug auf die Platte reduziert werden, die abgestuften Teile mit den Befestigungsöffnungen durch das Maß an Reduktion der Eingriffsflächen in Eingriff gelangen und folglich die abgestuften Teile durch die Platte festgehalten werden, wobei sie miteinander ergänzt werden.
Ein Verfahren zum Verbinden eines Verbinders, der mittels des Verfahrens gemäß dem fünften Aspekt der Erfindung an einer Platte befestigt ist, mit einem anderen Verbinder, der fest an einer anderen Platte, wie bei dem vierten Aspekt der Erfindung, befestigt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß in Fällen, in denen es zu Positionsversatz zwischen beiden Verbindern kommt, wenn beide Verbinder miteinander verbunden werden, der Verbinder mit einem anderen Verbinder verbunden wird, welcher fest an einer anderen Platte in einem Zustand befestigt ist, in dem die Haltersockelteile des Verbinders frei in den Befestigungsöffnungen der Platte in Eingriff stehen, derart, daß die Haltersockelteile in der Befestigungsöffnung um einen Abstand beweglich sind, der einer Differenz im Durchmesser zwischen der Befestigungsöffnung der Platte und dem Außenumfang der Haltersockelteile entspricht, wodurch der Positionsversatz zwischen beiden Verbindern ausgeglichen wird.
Falls es zu einem Positionsversatz kommt, wenn beide Verbinder miteinander verbunden werden, wird das Verbindergehäuse in die Öffnung des anderen Verbinders eingeführt, und es bewegt sich um das Maß an Positionsversatz, der bei einem normalen Zustand zu korrigieren ist, so daß beide Verbinder miteinander verbunden werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1(A) bis (D) zeigen einen Verbinder mit Haltergliedern gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei 1(A) eine Draufsicht des Verbinders, 1(B) eine Vorderansicht davon, 1(C) eine Rückseitenansicht davon und 1(D) eine Unterseitenansicht davon ist;
2(A) und 2(B) zeigen den Verbinder aus 1(A), wobei 2(A) eine Schnittansicht gemäß Pfeil A-A aus 1(A) ist und 2(B) eine Seitenansicht des Verbinders vom Pfeil B-B in 1(A) aus gesehen ist;
3 zeigt ein typisches Halterglied, das in 1(A) bis (D) gezeigt wird, und ist eine Schnittansicht gemäß dem Pfeil C-C aus 1(A);
4(A) ist eine Draufsicht einer Platte, an welcher der Verbinder der Ausführungsform der Erfindung angebracht ist. 4(B) ist eine Vorderansicht zum Erläutern der Beziehung zwischen einer Steckbuchse 10 und der Befestigungsöffnung der Platte;
5(A) bis 5(C) sind Ansichten, welche jeweils einen Zustand darstellen, bei dem das typische Halterglied in 1(A) bis 1(D) in der Platte angebracht ist, wobei 5(A) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand während des Einsteckens des Halterglieds in die Platte zeigt, 5(B) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand des Halterglieds zeigt, unmittelbar nachdem es in die Platte eingeführt wurde, und 5(C) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand zeigt, in dem das Halterglied bewegt wird, nachdem es an der Platte befestigt wurde;
6(A) bis 6(C) sind Ansichten, die jeweils eine Lagebeziehung in einem Verbindungszustand zwischen dem Verbinder gemäß der Ausführungsform der Erfindung und einem anderen Verbinder zeigen, wobei 6(A) eine Draufsicht der Lagebeziehung in einem normalen Zustand ist, in dem es zu keinem Positionsversatz kommt, 6(B) eine Draufsicht der Lagebeziehung in einem Zustand ist, in dem es zu einem Positionsversatz kommt, und 6(C) eine Draufsicht ist, welche einen Zustand darstellt, in dem der Positionsversatz ausgeglichen wird;
7(A) bis 7(D) sind Ansichten, die jeweils ein herkömmliches Verfahren zum Verbinden von Verbindern darstellen, welche jeweils in Platten angebracht sind, wobei 7(A) eine Draufsicht eines Verbinders vom Steckbuchsentyp ist, 7(B) eine Schnittansicht ist, die einen Zustand darstellt, in dem der Verbinder in 7(A) an einem Ende durch eine Schraube in die Platte geschraubt ist, 7(C) eine Draufsicht eines Verbinders vom Steckertyp ist und 7(D) eine Schnittansicht ist, die einen Zustand darstellt, in dem der Verbinder in 7(C) an einem Ende durch eine Schraube in die Platte geschraubt ist; und
8 ist eine Schnittansicht, welche die Verbindung zwischen Verbindern in einem herkömmlichen Verbindersystem vom Platte-an-Platte-Typ darstellt; und
9 ist eine Schnittansicht, welche ein herkömmliches Verfahren zum Verbinden zwischen Verbindern in einer herkömmlichen Platte, die beweglich an der Platte befestigt ist, darstellt.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
Eine Ausführungsform der Erfindung wird mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Die Erfindung ist nicht auf die in diesem Dokument dargelegte Ausführungsform beschränkt und kann mittels eines nachstehend beschriebenen Verfahrens modifiziert werden, und die Konstruktion und Funktion des modifizierten Teils ist anhand der Beschreibung der Ausführungsform einfach zu verstehen und zu mutmaßen, weshalb auf die Beschreibung davon verzichtet wird.
1(A) bis 1(D) zeigen einen Verbinder mit Haltergliedern gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei 1(A) eine Draufsicht des Verbinders, 1(B) eine Vorderansicht davon, 1(C) eine Rückseitenansicht davon und 1(D) eine Unterseitenansicht davon ist, und 2(A) und 2(B) zeigen den Verbinder aus 1(A) bis 1(D), wobei 2(A) eine Schnittansicht gemäß Pfeil A-A aus 1(A) und 2(B) eine Seitenansicht des Verbinders aus der Richtung des Pfeiles B-B aus 1(A) gesehen ist.
Wenngleich die Ausführungsform der Erfindung mit Bezugnahme auf einen Verbinder vom Steckbuchsentyp beschrieben wird, ist die Erfindung nicht auf diesen Verbinder vom Steckbuchsentyp beschränkt, sondern kann auf einen Verbinder vom Steckertyp angewandt werden.
Eine Steckbuchse 10 setzt sich zusammen aus einem Gehäuse in der Gestalt eines flachen Blockes, und zwar umfaßt ein eigentliches Gehäuse 11 eine obere und eine untere Wand 11a, 11b, eine linke und eine rechte Seitenwand 11c, 11d, schmale Öffnungen 12a, 12b, welche durch die entsprechenden Wände umgeben sind und in welchen Anschlüsse bzw. Klemmen angebracht sind, Flansche 13 (13a bis 13d), die an den entsprechenden Wänden orthogonal zu einer Einsteck- und Löserichtung des Verbinders vorgesehen sind und nach außen vorragen, und ein Paar von Haltergliedern 30a, 30b, welche fest an der hinteren Fläche der Flansche 13c, 13d befestigt sind, die sich von beiden Seitenwänden des Gehäuses wegerstrecken und fest daran befestigt sind, wobei diese Komponenten aus einem isolierenden Kunstharzmaterial hergestellt sind.
Das eigentliche Gehäuse 11 ist an dem Flansch 13 als Grenze in ein vorderes Gehäuse 15 und ein hinteres Gehäuse 16 geteilt, welche sich nach vorne und nach hinten erstrecken, wobei das vordere Gehäuse 15 derart ausgebildet ist, daß es geringfügig länger als das hintere Gehäuse 16 ist. Das vordere Gehäuse 15 umfaßt die obere und die untere Wand 11a, 11b, die linke und die rechte Seitenwand 11c, 11d, die schmale Öffnung 12a, welche durch diese Wände umgeben ist und in welche ein Stecker, der später beschrieben wird, eingeführt werden kann und in welcher eine Mehrzahl von Verbinderklemmen angebracht ist, pyramidenförmige Teile 17a, 17b, die an der Kante der Öffnung an der linken und der rechten Seitenwand 11c, 11d vorgesehen sind, und abgestufte Teile 16a, 16b, die jeweils an beiden Enden der oberen Wand 11a vorgesehen sind. Sowohl die pyramidenförmigen Teile 17a, 17b als auch die abgestuften Teile 16a, 16b erfüllen die Einsteckführungsfunktion, um ein problemloses Verbinden zwischen einer Steckbuchse und einem Stecker zu realisieren, wenn die Steckbuchse und der Stecker miteinander verbunden werden. Die Öffnung 12a weist eine Mehrzahl von Trennwänden, die in ihrem Inneren mit einer vorgegebenen Beabstandung vorgesehen sind, und Verbinderklemmen 40a bis 40i, die zwischen den Trennwänden angebracht sind, auf.
Andererseits umfaßt das hintere Gehäuse 16 eine obere und eine untere Wand 11a, 11b, eine linke und eine rechte Seitenwand 11c, 11d, welche sich von dem vorderen Gehäuse 15 nach hinten erstrecken, und eine schmale Öffnung 12b, welche durch entsprechende Wände umgeben ist und worin eine Mehrzahl Verbinderanschlüsse bzw. Verbinderklemmen angebracht wird, wenn der Verbinder in das Gehäuse 16 gesteckt und damit verbunden wird, und abgestufte Teile 16e, 16f, welche jeweils an beiden Enden der unteren Wandflächen vorgesehen sind.
Eine Mehrzahl von Steckerstiften 41a bis 41i, die mit den Verbinderanschlüssen bzw. Verbinderklemmen verbunden sind, sind zwischen den Trennwänden eingebettet, die im innersten Teil der Öffnung 12b vorgesehen sind, und andere Verbinder (nicht dargestellt) werden mit diesen Steckerstiften 41a bis 41i verbunden. Die Verbinderklemmen 40a bis 40i umfassen die wellenartig gebogenen und abisolierten elastischen Kontaktstücke und stiftartige Klemmen, die mit den Kontaktstücken verbunden sind. 2(A) zeigt das wellenartig gebogene und abisolierte elastische Kontaktstück einer Verbinderklemme 40b und die stiftartige Klemme 41b, die mit der Verbinderklemme 40b verbunden ist.
Die Flansche 13 umfassen eine obere und eine untere Wand 13a bis 13b, welche orthogonal zu einer Einsteck- und Löserichtung des Verbinders nach oben und unten vorragen, und eine linke und eine rechte Seitenwand 13c, 13d, welche nach links und rechts vorragen, wobei Oberflächen von Flanschen an beiden Seitenwänden derart ausgestaltet sind, daß sie breitere Flächen aufweisen, um die Halterglieder 30a, 30b zu bilden, und die Halterglieder 30a, 30b sind an der linken und der rechten Seitenwand 13c, 13d, auf der hinteren Fläche des Flansches 13, ausgebildet, wobei die Halterglieder 30a, 30b mit dem Flansch 13 einstückig ausgebildet sind, derart, daß die obere und die untere Wand 13a bis 13b, die linke und die rechte Seitenwand 13c, 13d, in einer vorgegebenen Dicke miteinander bündig werden, wenn das Gehäuse zusammengesetzt ist.
Die entsprechenden Halterglieder 30a, 30b sind an ihren Köpfen verjüngt, um eine im wesentlichen konische Form in einer äußeren Form zu bilden, derart, daß sie einfach in Befestigungsöffnungen der Platte eingesteckt werden können. Beide Halterglieder 30a, 30b weisen dieselben Konstruktion und Funktion auf. Um die Beschreibung zu Gunsten besseren Verständnisses kurz zu fassen, sind beide Halterglieder 30a und 30b kollektiv durch ein Halterglied 30 dargestellt und veranschaulicht, welches durch beide Halterglieder 30a und 30b durch Darstellen der identischen Zahl mit den Anhängen a, b ersetzt wird.
3 zeigt ein typisches Halterglied 30, und es handelt sich hier um eine Schnittansicht gemäß der Linie C-C aus 1(A).
Das Halterglied 30 weist in der Draufsicht aus 1(A) im wesentlichen eine Hakenform in einer äußeren Form und in seiner Schnittansicht aus 3 ebenfalls eine Hakenform auf.
Das Halterglied 30 umfaßt einen Stift 31, der von der hinteren Fläche des Flansches vorragt, und ein flexibles elastisches Halterstück 34, welches an einem oberen Ende 33 davon in einer im wesentlichen umgekehrten V-Form gebogen ist. Der Stift 31 und das elastische Halterstück 34 sind an ihren Spitzenenden spitz zulaufend, und Außenflächen davon sind in einem Kreisbogen gekrümmt. Der Ansatz des Stiftes 31 ist einstückig mit der Rückwandoberfläche des Flansches 13 ausgebildet, und er wird mit zunehmender Entfernung von dem Ansatz etwas kleiner. Der Stift 31 weist eine vertiefte Verriegelungsnut 32a auf, welche mit einer Umfangskante einer Befestigungsöffnung (später beschrieben) einer Platte an einer Außenumfangsfläche des Ansatzes in Eingriff gebracht wird. Die Verriegelungsnut 32a weist an beiden Seiten abgestufte Teile 31a, 31b auf, wobei ein abgestufter Teil 31b mit der hinteren Fläche des Flansches 13 bündig ist, während der andere abgestufte Teil 31a an einer Position vorgesehen ist, wo er eine Breite aufweist, die geringfügig breiter als die Dicke einer Platte ist.
Das elastische Halterstück 34 setzt sich zusammen aus einem gekrümmten dünnen Plattenstück und ist in im wesentlichen umgekehrter V-Form gebogen, wobei es von dem oberen Ende 33 des Stiftes 31 zurückgebogen ist, und es weist Flexibilität auf. Das Spitzenende des elastischen Halterstücks 34 ist nicht fest an der hinteren Fläche des Flansches befestigt, um ein freies Ende zu bilden. Das freie Ende des elastischen Halterstücks 34 weist einen abgestuften Halterteil 34a, der an dem Spitzenende des elastischen Halterstücks 34 vorgesehen ist und durch die Fläche einer Platte festhalten wird, wobei er zu dem Stift 31 hingerichtet ist, und ein Zungenstück 35, das an dem Spitzenende des abgestuften Halterteils 34a vorgesehen ist, um zu verhindern, daß das elastische Halterstück 34 übermäßig gebogen wird, auf.
Die Position des abgestuften Halterteils 34a ist von der hinteren Fläche der Flansche 13 entfernt und in einem Abstand F beabstandet, der geringfügig größer als die Dicke der Platte ist. Das Zungenstück 35 ist derart konstruiert, daß das elastische Halterstück 34 zu dem Stift 31 gebogen wird, wenn das Halterglied 30 in die Befestigungsöffnung der Platte eingesteckt wird, wenn jedoch das elastische Halterstück 34 übermäßig zu dem Stift 31 gebogen wird, neigt es dazu, an einem Teil, wo das elastische Halterstück 34 mit dem Stift 31 verbunden ist, beschädigt zu werden. Das Zungenstück 35 stößt an der Oberfläche des Zungenstücks 35 an, ehe das elastische Halterstück 34 übermäßig gebogen wird, wodurch das elastische Halterstück 34 daran gehindert wird, übermäßig gebogen zu werden, um eine Beschädigung des elastischen Halterstücks 34 zu verhindern.
Der Stift 31 weist an seinem Ansatz einen Haltersockelteil 32, der aus einer vertieften Verriegelungsnut 32a gebildet ist, und den abgestuften Halterteil 31a, 31b auf. Der Haltersockelteil 32 wird frei in der Befestigungsöffnung der Platte in Eingriff gebracht, wenn das Halterglied 30 in die Befestigungsöffnung der Platte eingeführt wird, und der abgestufte Teil 34a des elastischen Halterstücks 34 oder beide abgestuften Teile 31a, 31b der Verriegelungsnutwand 32a oder ein abgestufter Teil 31a wird/werden mit der Kante der Befestigungsöffnung der Platte in Eingriff gebracht.
Wenngleich das Halterglied 30, das die oben genannte Konstruktion aufweist, in die Befestigungsöffnung der Platte eingeführt wird, sind die Platte, die Halterglieder 30a, 30b, welche die oben genannte Konstruktion aufweisen, an sowohl der linken als auch der rechten der hinteren Flächen der Flansche 13 derart fest befestigt, daß die elastischen Halterstücke 34, 34 einander gegenüberliegen. Da die elastischen Halterstücke 34, 34 fest an den Flanschen befestigt sind, wobei sie einander gegenüberliegen, wird, auch wenn ein Fremdkörper auf die Halterglieder 30a, 30b von außen auftrifft, der Fremdkörper durch die Stifte 31, 31 aufgenommen, und er gelangt nicht bis zu den elastischen Halterstücken 34, 34. Infolgedessen kommt es nicht zu einem Fall, bei dem die elastischen Halterstücke 34, 34 mit Druck beaufschlagt werden, wenn ein Fremdkörper auf diese auftrifft, so daß der abgestufte Halterteil 34a nicht von der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte entfernt wird.
Wenngleich die oben dargelegten Halterglieder säulenförmig oder konisch sind, sind diese nicht auf eine derartige Gestalt beschränkt und können in einer beliebigen Gestalt, beispielsweise einer quadratischen Säulenform oder einer dreieckigen Säulenform oder dergleichen, ausgebildet sein. Ferner ist, wenngleich die eigentliche Steckbuchse die Gestalt eines flachen Blocks aufweist, diese nicht auf diese Gestalt beschränkt, sondern kann aus einem Gehäuse mit einer beliebigen Gestalt, beispielsweise in einer Schnittfläche orthogonal zu einer Einsteck- oder Löserichtung des Verbinders zylindrisch, elliptisch, quadratisch und dergleichen, gebildet werden. Die Befestigungsposition der Halterglieder kann infolge der Änderung der Formen der Halterglieder nicht nur zur linken und rechten hinteren Fläche, sondern auch zu einer beliebigen Wandoberfläche, beispielsweise der oberen und der unteren Wandoberfläche oder dergleichen, geändert werden.
4(A) ist eine Draufsicht einer Platte, an welcher der Verbinder der Ausführungsform der Erfindung angebracht ist. 4(B) ist eine Vorderansicht zum Erläutern der Beziehung zwischen einer Steckbuchse 10 und der Befestigungsöffnung der Platte.
Eine Platte 50 weist Befestigungsöffnungen 53a, 53b auf, durch welche zwei Halterglieder 30a, 30b eingesteckt werden, und eine Öffnung 54, durch welche ein Gehäuse 16 eingesteckt wird, zwischen den Haltergliedern 30a, 30b definiert. Durchmesser der Befestigungsöffnungen 53a, 53b sind geringfügig größer als Außenumfangsdurchmesser der Haltersockelteile 32, 32, wobei die Halterglieder 30a, 30b in den Befestigungsöffnungen 53a, 53b frei in Eingriff gelangen. Wenngleich die Öffnung 54 eine Öffnung ist, durch welche das hintere Gehäuse 16 eingesteckt wird, ist die Größe der Öffnung 54 derart ausgelegt, daß sie größer als eine äußere Gestalt des hinteren Gehäuses 16 ist, in dem Maß, in dem ein Positionsversatz (wird später beschrieben) ausjustiert werden kann.
5(A) bis 5(C) sind Ansichten, die jeweils einen Zustand darstellen, in dem das typische Halterglied aus 1(A) bis 1(D) in der Platte angebracht wird, wobei 5(A) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand während des Einsteckens des Haltergliedes in die Platte darstellt, 5(B) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand des Halterglieds, unmittelbar nachdem dieses in die Platte eingesteckt wurde, darstellt, und 5(C) eine Schnittansicht ist, welche den Zustand darstellt, in dem das Halterglied bewegt wird, nachdem dieses an der Platte befestigt wurde.
Ein Verfahren zum Befestigen von beiden Haltergliedern 30a, 30b an der Befestigungsöffnung der Platten 53 der Platte 50 durch Verwendung eines typischen Halterglieds 30 wird mit Bezugnahme auf 5(A) bis 5(C) beschrieben. Demnach ist das typische Halterglied 30 entweder für das Halterglied 30a oder 30b gemäß dem Befestigungsverfahren davon und dem Eingriffszustand davon in bezug auf die Befestigungsöffnung 53 anwendbar, wobei beide Halterglieder in dem Zustand der Befestigung an der Befestigungsöffnung der Funktion nach identisch sind und sich lediglich in der Bewegungsrichtung auf symmetrische Weise unterscheiden.
Wenn das Halterglied 30 in die Befestigungsöffnung 53 der Platte eingesteckt wird, stoßen Außenumfangsoberflächen des Stiftes 31 und das elastische Halterstück 34 an der Kante einer Öffnung der Befestigungsöffnung 53 der Platte an, derart, daß das elastische Halterstück 34 veranlaßt wird, eine Biegung zu dem Stift 31 hin zu erfahren, und es tritt durch die Öffnung der Befestigungsöffnung 53 der Platte hindurch. Zu diesem Zeitpunkt trifft die innere Oberfläche des Zungenstücks 35 auf die innere Oberfläche des Stiftes 31 auf. Wenn das Zungenstück 35 auf den Stift 31 auftrifft, wird das elastische Halterstück 34 in seiner Biegung eingeschränkt, so daß keine Möglichkeit besteht, daß die elastischen Halterglieder infolge des Aufbringens übermäßiger Biegung auf die elastischen Halterglieder beschädigt werden (siehe 5(A)).
Ferner wird, wenn das Halterglied 30 tiefer in die Befestigungsöffnung 53 der Platte eingeschoben wird und der abgestufte Halterteil 34a durch die innere Endfläche der Platte 50 hindurchtritt, das Halterglied 30 auf Grund der elastischen Kraft des elastischen Halterstücks 34 in einen ursprünglichen Zustand zurückgeführt, und die Platte 50 tritt in das Innere des Haltersockelteils 32 des Halterglieds 30 ein, so daß die Steckbuchse 10 durch das Halterglied 30 fest an der Platte 50 befestigt wird (siehe 5(C)).
Der Außenumfangsdurchmesser des Haltersockelteils 32, der an dem Ansatz des Halterglieds 30 ausgebildet ist, ist in diesem Zustand kleiner ausgebildet als der Durchmesser der Befestigungsöffnung 53 der Platte, so daß das Halterglied 30 durch die Differenz zwischen den Durchmessern in einer am Umfang nach außen verlaufenden Richtung frei in der Befestigungsöffnung 53 der Platte in Eingriff gebracht werden kann.
In einem normalen Befestigungszustand steht der Haltersockelteil 32 durch den abgestuften Teil 31a der Verriegelungsnutwand und den abgestuften Teil 34a des elastischen Halterglieds mit der Umfangskante der Befestigungsöffnung 53 der Platte in Eingriff, so daß der Haltersockelteil 32 in der Befestigungsöffnung der Platte bewegt wird. Auch wenn eine Eingriffsfläche des abgestuften Halterteils 34a in bezug auf die Platte 50 reduziert ist, gelangt der abgestufte Teil 31a durch das Maß an Reduktion der Eingriffsfläche mit der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte in Eingriff, und folglich gelangt der Haltersockelteil 32 in der Befestigungsöffnung der Platte in Eingriff, wobei der Haltersockelteil 32 und der abgestufte Halterteil 34a einander ergänzen.
Unterdessen wird, wenn das Halterglied 30 extrem auf eine Seite bewegt wird, der abgestufte Teil 31a von der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte entfernt, und die Eingriffsfläche wird reduziert, wobei jedoch der Haltersockelteil 32 durch das Maß an Reduktion der Eingriffsfläche ausreichend mit der Befestigungsöffnung der Platte an dem anderen abgestuften Halterteil 34a in Eingriff steht. Das heißt, daß, wenn das Halterglied in einem normalen Zustand nach links und nach rechts bewegt wird, der abgestufte Teil an der Umfangskante der Befestigungsöffnung anstößt und damit in Eingriff gelangt, während der andere abgestufte Teil mit der Umfangskante der Befestigungsöffnung in Eingriff steht, wodurch die Eingriffsfläche in bezug auf die Fläche der Platte vergrößert wird, so daß ein stabiler Eingriffszustand erreicht wird. Ferner steht, wenn das Halterglied 30 extrem auf eine Seite bewegt wird, so daß der abgestufte Teil 31a von der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte entfernt wird, der andere abgestufte Teil tief mit der Umfangskante der Befestigungsöffnung in Eingriff, wodurch ein hervorragender Eingriffszustand erreicht wird. Der oben beschriebene Eingriffszustand zwischen dem Halterglied 30 und der Befestigungsöffnung der Platte kann durch den Eingriff zwischen den Haltergliedern 30a, 30b und den Befestigungsöffnungen 53a, 53b erreicht werden.
6(A) bis 6(C) sind Ansichten, die jeweils eine Lagebeziehung in einem Verbindungszustand zwischen dem Verbinder gemäß der Ausführungsform der Erfindung und einem anderen Verbinder zeigen, wobei 6(A) eine Draufsicht der Lagebeziehung in einem normalen Zustand, in dem es zu keinem Positionsversatz kommt, ist, 6(B) eine Draufsicht der Lagebeziehung in einem Zustand, in dem es zu dem Positionsversatz kommt, ist, und 6(C) eine Draufsicht ist, welche einen Zustand zeigt, bei dem der Positionsversatz ausgeglichen wird.
Ein eigentliches Gehäuse eines Steckers 60, der mit der Steckbuchse 10 verbunden ist, ist an dem Flansch, als Grenze, in ein vorderes Gehäuse 61a und ein hinteres Gehäuse 61b geteilt, und ein Paar von Haltergliedern 63a, 63b ist an beiden Seitenwänden des eigentlichen Gehäuses ausgebildet. Das hintere Gehäuse 61b des Steckers 60 wird in die Befestigungsöffnung, die in einer Platte 70 vorgesehen ist, eingesteckt, und der Stecker 60 wird durch das Paar von Haltergliedern 63a, 63b fest an der Platte befestigt.
Mit Bezugnahme auf 6(A) bis 6(C) beschrieben werden ein Verfahren zum Befestigen der Steckbuchse 10, beispielsweise einer achtpoligen Steckbuchse mit z.B. 8 Verbinderklemmen, an der Platte 50 und ein Verfahren zum Ausjustieren eines Positionsversatzes, der zwischen der Steckbuchse 10 und dem Stecker 60, der fest an einer anderen Platte 70 befestigt ist, auftritt, um mit der Steckbuchse 10 verbunden zu werden.
Die Steckbuchse 10 ist an der Platte 50 befestigt, wie in 4 dargestellt ist. Die Platte 50 weist zwei Befestigungsöffnungen 53a, 53b, in welche Halterglieder 30a, 30b eingesteckt werden, und die Öffnung 54, in welche die Verbinderklemmen gesteckt werden und welche zwischen den Befestigungsöffnungen 53a, 53b angeordnet ist; auf. Der Durchmesser der Befestigungsöffnungen 53a, 53b ist größer als der Außenumfangsdurchmesser des Haltersockelteils des Haltergliedes, z.B. um etwa 1,2 mm, ausgebildet.
Beispielsweise ist die achtpolige Steckbuchse 10 ausgelegt, derart, daß A = 10,5 mm und B = 32,5 mm, wobei A eine Mittenlänge zwischen beiden Seiten der Klemmen darstellt und B eine seitliche Breite des eigentlichen Gehäuses einschließlich des Flansches darstellt. Die Platte 50 ist ausgelegt, derart, daß C = 27,6 mm, D₁ = 16,8 mm, D₂ = 7,7 mm, E = 5,2 mm, wobei C einen Mittenabstand zwischen den beiden Befestigungsöffnungen 53a, 53b darstellt, D₁ eine seitliche Breite der Öffnung 54 darstellt, D₂ eine vertikale Breite der Öffnung 54 darstellt und E einen Durchmesser der Befestigungsöffnungen 53a, 53b darstellt. Ferner ist die Beziehung in bezug auf den Durchmesser E der Befestigungsöffnung der Platte mit beispielsweise G = 4,0 mm bemessen. Dabei stellt G den Durchmesser des Haltersockelteils 32 dar.
Demnach kommt es, wenn der Haltersockelteil 32 in die Befestigungsöffnung 53 eingesteckt wird, zu einer Differenz zwischen dem Durchmesser E der Befestigungsöffnung der Platte und dem Durchmesser G des Haltersockelteils 32, ausgedrückt durch den Term E – G = 5,2 – 4,0 = 1,2 (mm), so daß der Haltersockelteil 32 frei in der Befestigungsöffnung in Eingriff steht. Ferner steht der andere Haltersockelteil 32 auf dieselbe Weise frei in der Befestigungsöffnung in Eingriff, so daß entsprechende Haltersockelteile horizontal innerhalb entsprechender Befestigungsöffnungen bewegt werden können, beispielsweise um 0,6 mm.
Wenn der Haltersockelteil, der einen Außenumfangsdurchmesser von 4,0 mm aufweist, in die Befestigungsöffnung, die den Durchmesser von 5,2 mm aufweist, eingesteckt wird, gelangt das Halterglied in der Befestigungsöffnung in der Richtung vom Umfang nach außen um die Hälfte der Differenz dazwischen, und zwar 0,6 mm, frei bewegbar in Eingriff, da der Außenumfangsdurchmesser des Haltersockelteils wie beschrieben im Eingriffszustand zwischen der Befestigungsöffnung 53b und dem Halterglied 30b um 1,2 mm kleiner als der Durchmesser der Befestigungsöffnung ausgebildet ist. Auf eine derartige Weise wird die Steckbuchse 10 in der Platte 50 angebracht, und dieselbe Steckbuchse 10 wird mit dem Stecker 60 verbunden, der an einer anderen Platte fest befestigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird angenommen, daß der Stecker 60 in keinem der in 6(A) bis 6(C) dargestellten Fälle horizontal und vertikal bewegbar ist und sicher und fest an der Platte 70 befestigt ist.

(i) In Fällen, in denen es zu keinem Positionsversatz X zwischen der Steckbuchse und dem Stecker kommt (siehe 6(A)). Die Steckbuchse 10 und der Stecker 60 werden problemlos miteinander verbunden, derart, daß das vordere Gehäuse 15 der Steckbuchse 10 in der Öffnung des Steckers 60, wobei die Steckbuchse 10 nicht horizontal, d.h. orthogonal zu der Verbindungsrichtung davon, oder vertikal, d.h. senkrecht auf die Verbindungsrichtung, bewegt wird, an der mittigen Position in der Verbindungsrichtung von sowohl der Steckbuchse 10 als auch dem Stecker 60 in Eingriff gelangt (als strichpunktierte Linie dargestellte Position).
(ii) In Fällen, in denen es zu einem Positionsversatz X zwischen der Steckbuchse 10 und dem Stecker 60 in der Richtung orthogonal zu der Verbindungsrichtung davon kommt (siehe 6(B), 6(C)).

Wenn die Steckbuchse 10 in den Stecker 60 eingesteckt wird, tritt der schräge Abschnitt 17a, 17b des vorderen Gehäuses der Steckbuchse 10 in die abgeschrägte Oberfläche in der Nähe der Öffnung des Steckers 60 ein, und die Steckbuchse 10 wird um die Strecke des Positionsversatzes bewegt, so daß die Steckbuchse 10 im Verlauf auf einen normalen Zustand korrigiert wird, und folglich werden sowohl die Steckbuchse 10 als auch der Stecker 60 miteinander verbunden.
Ferner kann, auch wenn der Positionsversatz X in einer Richtung auftritt, die jener Richtung entgegensetzt ist, in welcher der oben dargelegte Positionsversatz vorliegt, die Steckbuchse 10 im Verlauf auf dieselbe Weise wie oben dargelegt korrigiert werden. Darüber hinaus kann, auch wenn der Positionsversatz nicht nur horizontal, d.h. orthogonal zu der Verbindungsrichtung der Steckbuchse, sondern auch vertikal, d.h. senkrecht auf die Verbindungsrichtung davon, vorliegt, dieser im Verlauf auf dieselbe Weise wie oben dargelegt korrigiert werden.
Demzufolge wird, da der Positionsversatz X an beiden Befestigungsöffnungen um die Differenz zwischen dem Durchmesser E der Befestigungsöffnung und jenem G des Haltersockelteils erfolgt, d.h. E – G = 5,2 – 4,0 = 1,2 (mm), das maximale Maß an Bewegung des Haltersockelteils in jeder Befestigungsöffnung die Hälfte der Differenz, d.h. der Haltersockelteil ist um 0,6 mm bewegbar. Dieses Maß an Bewegung wird im Verlauf korrigiert und wird das Ausgleichsmaß.
Wenn nun der Verbinder mit Haltergliedern die oben genannte Konstruktion gemäß der Erfindung aufweist, brechen die elastischen Halterstücke der Halterglieder nicht, wenn sie in der Platte angebracht werden, auch wenn sie übermäßig gebogen werden.
Ferner werden die elastischen Halterstücke der Halterglieder nicht unbeabsichtigt mit einer Beanspruchung beaufschlagt. Aufgrunddessen ist es möglich, daß die elastischen Halterstücke nicht dauerhaft verformt oder gebrochen werden, und auch die abgestuften Halterteile der elastischen Halterstücke werden daran gehindert, von der Umfangskante der Befestigungsöffnung der Platte entfernt zu werden.
Darüber hinaus kann der Verbinder mit Haltergliedern in der Platte angeordnet werden, wobei Festigkeit und Stabilität gegenüber einem Entfernen von der Platte gewährleistet werden.
Darüber hinaus können, wenn der Verbinder an einem anderen Verbinder angebracht wird, welcher fest an der Platte befestigt ist, diese ohne großen Arbeitsaufwand miteinander verbunden werden, wobei der Fehler der Befestigungspositionen der Platten, welcher zwischen beiden Verbindern auftritt, automatisch ausjustiert werden kann.

Claims

Verbinder mit Haltergliedern, die an einer Platte zu befestigen sind, umfassend: ein Isoliergehäuse (11) mit einer Mehrzahl von darin angebrachten Verbinderanschlüsse; Flansche (13), die von einer rechten und einer linken oder einer oberen und einer unteren Wandfläche des Gehäuses in einer Richtung orthogonal zu einer Einsteck- und Löserichtung des Verbinders nach außen vorragen; ein Paar Halterglieder (30a, 30b), die eine Elastizität aufweisen und fest an den Flanschen befestigt sind und an beide Seiten der hinteren Flächen der Flansche gesichert sind; wobei die Halterglieder Stifte (31) umfassen, die fest an den Flanschen befestigt sind, und elastische Halterstücke (34), die eine Flexibilität aufweisen und durch Zurückbiegen der Stifte von jedem ihrer Köpfe (33) in einer umgekehrte V-Form geformt werden, und dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Halterstücke abgestufte Halterteile (34a) an Spitzenenden, die mit Umfangskanten von Befestigungsöffnungen (53a, 53b) einer Platte (50) in Eingriff gebracht werden können, und Zungenstücke (35), die an den Spitzenenden der abgestuften Halterteile vorgesehen sind, umfassen, wobei, wenn die abgestuften Halterteile mit den Umfangskanten der Befestigungsteile der Platte in Eingriff gelangen, Spitzenenden der Zungenstücke an den Stift anstoßen, um zu verhindern, daß die elastischen Halterstücke übermäßig gebogen werden.
Verbinder nach Anspruch 1, wobei sich die Halterglieder zusammensetzen aus Haltersockelteilen, die Verriegelungsnuten (32a) mit Durchmessern, die kleiner sind als die der Befestigungsöffnungen der Platte, und Breiten, die breiter sind als eine Dicke der Platte, umfassen, und abgestuften Halterteilen der elastischen Halterstücke, jeweils an festen Ansätzen der Flansche.
Verbinder nach Anspruch 1, wobei die Halterglieder fest an den Flanschen befestigt sind, derart, daß die elastischen Halterstücke einander zugewandt sind, während die Stifte das eigentliche Gehäuse dazwischen einklemmen.
Verfahren zum Befestigen eines Verbinders mit Haltergliedern, die an einer Platte (50) zu befestigen sind, an einer anderen Platte, welches die folgenden Schritte umfaßt: Vorbereiten des Verbinders nach Anspruch 2 oder 3 und einer Platte mit Befestigungsöffnungen (53a, 53b), die geringfügig größer als ein Durchmesser eines Außenumfangs der Halterglieder des Verbinders sind; wobei, wenn die Halterglieder in die Befestigungsöffnungen der Platte gegen den Druck deren elastischer Kraft eingesteckt werden, die Haltersockelteile der Halterglieder frei in den Befestigungsöffnungen der Platte in Eingriff gelangen, wobei die Haltersockelteile mit Umfangskanten der Befestigungsöffnungen der Platte an abgestuften Teilen der Verriegelungsnutwände und abgestuften Teilen der elastischen Halterstücke in Eingriff gelangen.
Verfahren zum Verbinden eines Verbinders, der mittels des Verfahrens nach Anspruch 4 an einer Platte befestigt ist, an einem anderen Verbinder, der fest an einer anderen Platte befestigt ist, wobei in Fällen, in denen es zu einem Positionsversatz zwischen beiden Verbindern kommt, wenn beide Verbinder miteinander verbunden werden, der Verbinder mit einem anderen Verbinder, der fest an einer anderen Platte befestigt ist, in einem Zustand verbunden wird, in dem die Haltersockelteile des Verbinders frei in den Befestigungsöffnungen der Platte in Eingriff gelangen, so daß die Haltersockelteile in der Befestigungsöffnung um eine Strecke bewegbar sind, die einer Differenz der Durchmesser der Befestigungsöffnung der Platte und des Außenumfangs der Haltersockelteile entspricht, wodurch der Positionsversatz zwischen beiden Verbindern ausgeglichen wird.