CN1260860C - 连接器及其安装方法和向其他连接器的结合方法 - Google Patents

连接器及其安装方法和向其他连接器的结合方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连接器及其安装方法和向其他连接器的结合方法。其包括：绝缘性外壳本体(11)，在内部具有通孔并且在该通孔中装有多个连接器端子；凸缘(13)，从与该外壳本体(11)的连接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一对扣锁部件(30a，30b)，固定在凸缘(13)的后面两侧上，具有弹性。各个扣锁部件(30a，30b)由固定在凸缘(13)上的支柱和从该支柱的头部折返弯曲成大致倒V字形并且具有挠性的弹性扣锁片所构成。该弹性扣锁片，在其顶端部具有与面板安装孔周缘相扣锁的扣锁台阶部、在该扣锁台阶部的顶端具有其顶端抵触到该支柱上并且限制该弹性扣锁片的过度弯曲的舌片。

Description

连接器及其安装方法和向其他连接器的结合方法
技术领域
本发明涉及设有面板安装用扣锁部件的连接器，特别是涉及扣锁部件的改进，涉及具有该改进的扣锁部件的连接器、该连接器向面板的安装方法以及把通过该安装方法所安装的带面板的连接器向固定在另一个面板上的连接器结合的方法。
背景技术
在很多电子设备中，构成该设备的电子电路搭载在印刷面板等上，并且被分成多个单元，各个单元用面板安装用连接器进行联结并进行电连接。这种面板安装用连接器多半使用大型连接器，这些连接器大多被螺栓固定到上述面板或者设备底板等的面板上。但是，近年来，电子设备的小型化推进，随着电子部件数量的削减以及设备装配作业的高效化等，面板单元被小型化，使用能够通过单触而结合到这些面板上的拆装自如的连接器。
但是，当想要把上述带面板的连接器相互结合时，由于连接器的设计·制造上的误差或者向面板的安装误差等原因，在结合时，在连接器之间产生若干位置偏移，不能进行顺滑的结合。当由于位置偏差产生而使两个连接器错误结合时，会对各个连接器的触头的脚部施加过大的应力，使该触头从外壳上脱落，或者，使该触头永久变形，有时也会引起破损事故。为了预先防止这样的触头的永久变形、破损事故等，提出了各种方案。
作为结合上述螺栓固定面板安装的连接器的方法，例如，图7(A)～图7(D)所示的方法是公知的。图7(A)是插座型连接器的俯视图，图7(B)是表示图7(A)的一方的螺栓固定状态的剖视图，图7(C)是插头型连接器的俯视图，图7(D)是表示图7(C)的一方的螺栓固定的状态的剖视图。
这些连接器100，200，形成在外壳本体101，201上的一对凸缘102a，102b和202a，202b通过螺栓120a，120b和220a，220b固定在各个面板110，210上。
其中，插座型连接器100，设在各个凸缘102a，102b上的安装孔103a，103b的直径形成为近似于螺栓120a，120b的螺纹部122a，122b的直径，在该安装孔中穿过螺栓120a，120b，与穿过面板110的内螺纹111a，111b进行螺旋结合，或者，通过螺母(未图示)固定到面板上。在图7(B)中，表示了一方的凸缘102b通过螺栓120b安装到面板110上的状态。而且，另一个凸缘102a也是通过螺栓120a以相同的状态安装到面板110上。
另一方的插头型连接器200在这样的范围下形成：设在各个凸缘202a，202b上的安装孔203a，203b的直径比螺栓222a，222b的螺纹部的直径稍大，并且，比螺栓头部221a，221b的直径小。而且，在该安装孔203a，203b中穿过各个螺栓220a，220b，通过与上述安装方法相同的方法，与穿过面板的内螺纹进行螺旋结合或者通过螺母(未图示)进行固定。通常，在该螺栓上使用带台阶的螺纹，在该螺栓安装到面板的状态下，在螺栓轴部与面板之间形成预定间隙，凸缘202b能够在该间隙内移动。该状态表示在图7(D)中。而且，另一个螺栓220a也以相同的状态安装在面板210上。
当通过该方法来结合安装在各个面板110，210上的各个连接器100，200时，在两者之间产生距离d的位置偏移的情况下，使该连接器200在安装孔203a，203b内移动，来调节位置偏移。通过该位置偏移调整方法，当偏移发生时，必须对螺栓逐一松开，调整作业极其麻烦。
另一方面，在面板上具有装卸自如的扣锁部件的连接器相互结合的方法，例如参见日本第189181/1998号和第163125/1994号专利公开公报，提出了该方法，都是公知的。
图8表示第189181/1998号公报所记载的面板对面板的连接器系统，该图是各个连接器的结合状态的剖视图。
该面板对面板的连接器系统由装在处于重叠状态下的一对面板310，410上的第一连接器300、第二连接器400所构成，装在第一、第二连接器上的触头分别在面板表面上与电子部件的端子(未图示)进行焊接。第一连接器300包括：具有接受第二连接器400的凹陷部302的外壳300a，300b和固定在该外壳300上的触头301，该触头301由与第二连接器400的触头相接触的本体部301a和在外壳300的底面侧向外侧延伸的脚部301b所形成。上述外壳被分成外壳300a，300b，在两个外壳300a，300b之间设置裂缝304，通过触头的本体部301a和桥部(省略图示)，来联结两个外壳300a，300b。
当结合第一，第二连接器300，400时，第一连接器300经过裂缝304用触头的本体部301a和桥部来联结分成两个的外壳300a，300b，因此，在裂缝304中，本体部301a不会被外壳300b所约束，而向各个方向弯曲。由此，处于凹陷部302的开口侧的外壳部分300a能够对于面板侧的外壳部分300b向着与面板平行的面内上的旋转方向和其他方向变形，因此，随动功能良好。
而且，在日本第163125/1994号公报中公开的连接器如图9所示包括：贯通多个接线柱505的插入孔510的外壳500；触头520，由从外壳的下表面压入固定到插入孔中的接触弹簧片520a、一端连接到接触弹簧片的下端并且配置在外壳的外侧方的倒U字形弹簧片520b、与倒U字形弹簧片的另一端相连并且焊接固定在印刷面板上的端子520c所构成；配件，相对于印刷面板进行固定，限制向外壳的上方的移动。
而且，在与另一个连接器的结合时，当发生位置偏移时，一边弯曲触头的倒U字形弹簧片520b一边使上述外壳500向侧方移动，来吸收位置偏移，能够实现接线柱505的位置与外壳的插入孔510的位置配合，而实现平滑的插入结合。
发明内容
要修正在结合上述面板安装用连接器时发生的位置偏移，在向面板的安装中采用螺栓固定的情况下，必须把连接器移动到预定的位置上。因此，在由该螺栓固定的情况下，需要螺栓和螺母，部件数量较多，且安装·卸下作业麻烦。
与此相对，日本第189181/1998号和第163125/1994号发明专利公开公报所示的面板对面板连接器能够自动地吸收连接器结合时发生的位置偏移。
但是，在上述连接器构造中，装在各个面板上的连接器受到限制，不能用于具有通常的触头相互之间，例如不能用于设置了多个插头针的插头以及具有该针所插入的触头的插座的连接器。这点，后者的连接器是具有插头针以及该针所插入的触头的连接器，但是，该触头在接触弹簧片上附设了倒U字形弹簧片，因此，成为特殊的构造。因此，必须把连接器外壳和触头端子设计成特别的形状。因此，在该面板对面板的连接器中，不能采用通常的插头型连接器、插座型连接器。
为了解决上述课题，本发明的目的是提供在面板安装时即使扣锁部件的弹性扣锁片过度弯曲也不会破损的设有扣锁部件的连接器。
而且，本发明的目的是提供不会对扣锁部件的弹性扣锁片施加意外的应力，与面板的扣合不会脱落，并且弹性扣锁片不会永久变形或破损的设有扣锁部件的连接器。
而且，本发明的目的是提供确保设有该扣锁部件的连接器不会从面板上脱落的强度和稳定性来向面板上进行安装的方法。
而且，提供一种向其他的连接器的结合方法，当与固定在其他面板上的连接器进行结合时，能够自动调整在两个连接器之间发生的安装位置的误差，而不会勉强结合。
本发明的目的通过以下措施来达到。
本发明所述的设有面板安装用扣锁部件的连接器，包括：绝缘性外壳本体，在内部具有通孔并且在该通孔中装有多个连接器端子；凸缘，从与该外壳本体的连接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一对扣锁部件，固定在该凸缘的后两侧面上，具有弹性，其特征在于，各个扣锁部件由固定在该凸缘上的支柱和从该支柱的头部折返弯曲成倒V字形并且具有挠性的弹性扣锁片所构成，弹性扣锁片，在其顶端部具有与面板安装孔周缘相扣锁的扣锁台阶部；在该扣锁台阶部的顶端具有其顶端抵触到该支柱上并且限制该弹性扣锁片的过度弯曲的舌片，该舌片向被安装面板的垂直方向延伸。
在该连接器中，当扣锁部件穿过面板的安装孔时，弹性扣锁片向支柱的方向弯曲。但是，当过度弯曲时，弹性扣锁片在与支柱的联结部上弯折破损，但是，在过度的弯曲发生之前，舌片抵触到支柱面上，使弯曲被限制，因此，防止了弹性扣锁片的破损。
最好，上述扣锁部件在上述凸缘的固定根部上设置扣锁基础部，该扣锁基础部由具有小于面板的安装孔径的直径并且比安装面板的厚度宽的锁定沟和上述弹性扣锁片的扣锁台阶部所构成。
通过该构成，形成在扣锁部件根部的扣锁基础部的外周直径形成为小于面板的安装孔的直径，因此，扣锁部件活动插入到安装孔内，能够沿周围外方向以上述直径差的程度自由移动。
最好，上述扣锁部件固定在上述凸缘上，以便于上述支柱夹住上述外壳本体，上述各个弹性扣锁片相对。
由于各个弹性扣锁片相对而固定到凸缘上，即使物体从外部冲撞到扣锁部件上，受到支柱的阻止，不会影响到弹性扣锁片。其结果，弹性扣锁片不会由于物体的冲撞而被按压，导致扣锁台阶部从面板周缘脱落。
本发明所述的设有面板安装用扣锁部件的连接器向面板的安装方法，包括：上述任一个连接器；具有比该连接器的上述扣锁部件的外径稍大的安装孔的面板，当该扣锁部件克服其弹性力而穿过该面板的安装孔时，该扣锁部件的扣锁基础部活动插入该面板的安装孔内，在该活动插入的状态下，该扣锁基础部，锁定沟壁的台阶部和该弹性扣锁片的台阶部被扣锁在面板安装孔的周缘上。
形成在扣锁部件的根部的扣锁基础部的外径形成为小于面板安装孔的直径，因此，扣锁部件活动插入到安装孔内，能够沿周围外方向以上述直径差的程度自由移动。在通常的安装状态下，扣锁基础部通过锁定沟壁的台阶部和弹性扣锁片的台阶部而扣锁到面板开孔的周缘上，扣锁基础部在开孔内移动，即使台阶部与面板的扣锁面积变小，台阶部扣锁该部分，相互补充来扣锁到面板上。
本发明所述的连接器结合方法，在结合按上述方法安装到面板上的连接器和固定在其他面板等上的连接器的连接器连接方法中，其特征在于，当该两连接器结合时，在两连接器之间发生位置偏移，在此情况下，在使上述连接器的扣锁基础部活动插入上述面板安装孔内的状态下，被结合到上述其他的固定连接器上，能够使该扣锁基础部在上述面板安装孔与该扣锁基础部的外径之差分中移动，来吸收该位置偏移。
在两连接器结合时发生位置偏移的情况下，连接器的外壳引入其他连接器的开孔中，移动该位置偏移的移动量，使轨道被修正到正常的状态下来进行结合。
在本发明中，通过上述构成，可以在面板安装时，即使扣锁部件的弹性扣锁片被过度弯曲也不会破损。
而且，不会给扣锁部件的弹性扣锁片施加意外的应力。由此，不会发生弹性扣锁片的永久变形或者破损，同时，能够防止弹性扣锁片的扣锁台阶部从面板周缘脱落。
而且，确保了使设有扣锁部件的连接器不会从面板脱离的强度和稳定性，能够安装到面板上。
而且，当向被固定的另一个连接器进行安装时，能够自动调整在两个连接器之间发生的面板安装位置的误差，可以不勉强地连接。
附图说明
图1(A)～图1(D)表示本发明的一个实施例所涉及的设有扣锁部件的连接器，图1(A)是俯视图，图1(B)是主视图，图1(C)是后视图，图1(D)是仰视图；
图2(A)是图1(A)的A-A向剖视图，图2(B)是从图1(A)的B-B向看的侧视图；
图3表示图1(A)～图1(D)中的一个代表扣锁部件，是图1(A)的C-C向的剖视图；
图4(A)是连接器安装在面板上的状态的俯视图，图4(B)是表示插座和面板的安装孔的关系的面板的主视图；
图5(A)～图5(C)是表示图1(A)～图1(D)中的一个代表扣锁部件的面板安装状态，图5(A)是插入面板中的剖视图，图5(B)是插入面板之后的剖视图，图5(C)是安装入面板后的移动扣锁部件的状态的剖视图；
图6(A)～图6(C)表示本发明的一个实施例所涉及的连接器与其他连接器的结合的位置关系，图6(A)是表示没有位置偏移的通常状态的俯视图，图6(B)是表示在位置偏移发生的状态下的俯视图，图6(C)是表示吸收位置偏移的状态的俯视图；
图7(A)～图7(D)是表示现有技术的结合安装在面板上的连接器的方法，图7(A)是插座型连接器的俯视图，图7(B)是表示图7(A)的一方的螺栓固定状态的剖视图，图7(C)是插头型连接器的俯视图，图7(D)是表示图7(C)的一方的螺栓固定的状态的剖视图；
图8是表示现有技术的面板对面板的连接器的结合状态的剖视图；
图9是表示现有技术的对面板可拆卸的连接器的结合方法的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图来说明本发明的一个实施例。而且，本发明并不被该实施例所限制，以下，根据当时说明的方法，可以进行变更，该变更的部分的构造和功能能够从该实施例的说明而容易理解、推测，因此，省略其说明。
图1(A)～图1(D)表示本发明的一个实施例所涉及的设有扣锁部件的连接器，图1(A)是俯视图，图1(B)是主视图，图1(C)是后视图，图1(D)是仰视图；图2(A)，图2(B)表示该连接器，图2(A)是图1(A)的A-A向剖视图，图2(B)是从图1(A)的B-B向看的侧视图。
本发明的一个实施例的连接器，对插座型连接器进行说明，但是，本发明并不仅限于插座型连接器，也能用于插头型连接器。
插座10由扁平的块状外壳构成，该外壳本体11包括：上下壁11a，11b和左右的侧壁11c，11d、被该各壁所围绕的在内部装有端子的细长的开孔12a，12b、位于各个壁面上与连接器插拔方向垂直而向外突出的凸缘13(13a～13d)、与该凸缘中从两侧壁延伸的凸缘13c，13d相对所固定的一对扣锁部件30a，30b，它们用绝缘性合成树脂材料成型。
外壳本体11被分成以凸缘13为边界向前后延伸的前方外壳15和后方外壳16，前方外壳15形成为比后方外壳16稍长。前方外壳15由上述上下壁11a，11b和左右的侧壁11c，11d、装有由各个壁围绕并且能够在内部插入后述的插头的多个连接器端子的细长的开孔12a、设在该左右侧壁的开口端部上的角锥部17a，17b、分别设在该上壁面的两端的台阶部16a，16b所构成。角锥部17a，17b和台阶部16a，16b在连接插座和插头时起到使两者的结合变得顺滑的插入导向的作用。开孔12a在其内部以预定间隔设置多个间壁，在这些间壁之间装有连接器端子40a～40i。
另一方面，后方外壳16由从上述前方外壳向后方延伸的上下壁11a，11b和左右的侧壁11c，11d、装有由各个壁围绕并且能够在内部插入连接器来连接的多个连接器端子的细长的开孔12b、分别设在该下壁面的两端上的台阶部16e，16f所构成。
在开孔12b中，与上述连接器端子相连接的多个插头针立在开孔深部所设置的间壁间，在这些插头针41a～41i上连接另一个连接器(未图示)。连接器端子40a～40i由弯曲成波形的带条的弹性接触片和与该接触片相联结的针状端子所构成。在图2(A)中，看到了一个连接器端子的弯曲成波形的带条的弹性接触片40b和与该接触片相联结的针状端子41b。
凸缘13由与连接器插拔方向垂直的沿上下方向突出的上下壁13a，13b、进而向左右方向突出的左右侧壁13c，13d所构成，两侧壁的凸缘面形成为能够形成扣锁部件30a，30b的较宽面积，在凸缘13的背面侧，在其左右侧壁面上分别形成扣锁部件30a，30b，在外壳成型时以预定厚度整体成型，以使上下侧壁以及左右侧壁成为同一平面。
各个扣锁部件30a，30b在头部带有锥形，外形成型为大致圆锥状，以使向面板的安装孔的插过变得容易。两个扣锁部件30a，30b都具有相同的构造和功能。因此，为了简化说明并且容易理解，两个扣锁部件30a，30b都以一个扣锁部件30为代表，在与该扣锁部件30相同的数字上分别附加a，b标记，以取代两个扣锁部件30a，30b的说明。
图3表示一个代表扣锁部件，是图1(A)的C-C向的剖视图。
代表的扣锁部件30，当从图1(A)的俯视图看时，外形大致为钩状，其断面如图3所示的那样也为钩状。
该扣锁部件30由从凸缘后面突出的支柱31、从该支柱31的顶部33折返弯曲成大致倒V字形并具有挠性的弹性扣锁片34所构成。支柱31和弹性扣锁片34其顶端为尖的，外表面弯曲成型为圆弧状。支柱31的根部与凸缘后面13一体成型，随着远离该根部而形成为稍细。在支柱31的根部的外周面上形成与面板安装孔(后述的)周缘相扣锁的凹状的锁定沟32a。该锁定沟32a在两侧上具有台阶部31a，31b，一方的台阶部31b处于与凸缘13的后面相同平面上，另一个台阶部31a设置在比面板的厚度稍大的宽度所形成的位置上。
而且，弹性扣锁片34是弯曲的薄板状片，从支柱31的顶部33折返而弯曲成大致倒V字形并具有挠性，其顶端不是固定在凸缘后面13上，为自由端。在该自由端上附设：扣锁台阶部34a，在弹性扣锁片34的顶端上向着支柱31的方向与面板表面相扣锁；舌片35，在该扣锁台阶部34a上限制弹性扣锁片34的过度弯曲。
扣锁台阶部34a的位置设置在这样的位置上：远离凸缘后面13，空出比面板厚度稍宽的间隙F。而且，舌片35是：当扣锁部件30穿过面板安装孔时，弹性扣锁片34向支柱31的方向弯曲，但是，当被过度弯曲时，弹性扣锁片34在与支柱31的联结部上折断破损。在该过度的弯曲发生之前，舌片35抵触到支柱面上，使弯曲被限制，因此，来防止弹性扣锁片34的破损。
支柱31具有在其根部由凹状的锁定沟壁31a，31b和扣锁台阶部34a所形成的扣锁基础部32。该扣锁基础部32在被插入面板的安装孔时，在该安装孔内活动插入，在该活动插入的状态下，弹性扣锁片34的台阶部34a或锁定沟壁的台阶部31a双方的台阶部或者一方的台阶部31a与面板安装孔边缘相扣锁。
扣锁部件30按上述那样构成而插入到面板安装孔上，但是，具有相应构成的扣锁部件30a，30b被固定，以便于弹性扣锁片34，34在凸缘后面的左右两方上相对。由于各个弹性扣锁片34，34相对地固定在凸缘上，则即使物体从外部冲撞到扣锁部件30a，30b上，由支柱31，31止动，不会影响到弹性扣锁片。其结果，不会发生弹性扣锁片因物体冲撞而被按压而使扣锁台阶部从面板安装孔周缘脱落。
此前的扣锁部件为圆柱状或者圆锥状，但是，并不仅限于该形状，也可以形成为四棱柱形状、三棱柱形状等任意形状。而且，插座本体为扁平的块状，但是，并不仅限于此，与连接器插拔方向垂直的断面可以形成为圆筒形、椭圆形、方形等任意形状的外壳。随着其形状的变更，扣锁部件的固定位置不仅可以设置在凸缘的左右后面上，也可以变更为上下壁面等任意的壁面上。
图4(A)是本发明的一个实施例的连接器安装在面板上的状态的俯视图，图4(B)是为说明插座10和面板的安装孔的关系的面板的主视图。
在面板50上设有：两个扣锁部件30a，30b所穿过的安装孔53a，53b；在这些扣锁部件之间的使外壳16插过的开孔54。安装孔53a，53b的直径形成为稍大于扣锁基础部32，32的外径，扣锁部件在活动插入状态下被扣锁在该安装孔内。开孔54是使后方外壳16被插入的孔，但是，该开口的大小形成为这样的大小：能够从后方外壳16的外形形状进行后述的位置偏移调整。
图5(A)～图5(C)是表示代表扣锁部件的面板安装状态，图5(A)是插入面板中的剖视图，图5(B)是插入面板之后的剖视图，图5(C)是安装到面板后的剖视图。
参照这些图，说明了把使用一个代表的扣锁部件30的两个扣锁部件30a，30b向设在面板50上的面板的安装孔53的安装方法。这样，代表扣锁部件30的安装方法以及向面板的扣锁状态适合于两个扣锁部件30a，30b的任一个，双方的扣锁部件的安装状态仅在对称的移动方向上不同，功能相同。
当扣锁部件30被插入面板安装孔53时，支柱31和弹性扣锁片34的外周面抵触到面板安装孔53的开孔边缘上，弹性扣锁片34向支柱31的方向弯曲，而通过开孔。此时，舌片35的内面抵触到支柱31的内面上。通过该抵触，使弹性扣锁片34的弯曲受到限制，因此，不会因过度的弯曲施加到弹性扣锁片上而使弹性扣锁片破损。(参照图5(A))。
而且，当扣锁部件30被压入面板安装孔53中并且台阶部34a通过面板50的内侧端面时，借助于弹性扣锁片34的弹性力而恢复为原来的状态，面板50进入扣锁部件的扣锁基础部32内，通过扣锁部件30把插座10固定到面板50上(参照图5(B))。
在此状态下，如上述那样形成在扣锁部件30的根部的扣锁基础部32的外径形成为小于面板的安装孔53的直径，因此，扣锁部件30在面板安装孔53内，在周围外方向上在该差分的范围内能够自由移动。
在通常的安装状态下，扣锁基础部32通过锁定沟壁的台阶部31a和弹性扣锁片的台阶部34a而扣锁在面板的安装孔53的周边上，扣锁基础部32在安装孔53内移动，即使扣锁台阶部34a与面板50的扣锁面积变少，台阶部31a扣锁该部分，相互补充来扣锁到面板50上。
但是，扣锁部件30在面板安装孔53内向一方移动到极端处，台阶部31a从面板安装孔53的周缘上脱离，扣锁面积变少，但是，该变少的部分通过另一个扣锁台阶部34a而充分地扣锁到安装孔53的周缘上。即，当扣锁部件在通常的状态下向左右方向移动时，台阶部抵触到安装孔的周缘上而被扣锁，同时，另一个台阶部被扣锁到安装孔的周缘上，与面板表面的扣锁面积变多，达到稳定的扣锁状态。而且，即使台阶部31a向一方的方向移动到极端处而脱离，另一个台阶部深深地扣锁在安装孔周缘上，达到了良好的扣锁状态。前面在扣锁部件30中说明的与面板安装孔53的扣锁状态即使在扣锁部件30a，30b和安装孔53a，53b之间，也能达到良好的稳定扣锁。
图6(A)～图6(C)表示本发明的一个实施例所涉及的连接器与其他连接器的结合的位置关系，图6(A)是表示没有位置偏移的通常状态的俯视图，图6(B)是表示在位置偏移发生的状态下的俯视图，图6(C)是表示吸收位置偏移的状态的俯视图。
与插座10相结合的插头60，外壳本体以凸缘为边界被分成前方和后方外壳61a，61b，在该外壳本体的两侧壁上形成一对扣锁部件63a，63b。对于面板70，从该插头的后方外壳61b插入到形成在该面板上的安装孔中，通过一对扣锁部件而坚固地固定在面板上。
参照图6(A)～图6(C)，来说明把插座10例如设有8个连接器端子的8极插座安装到面板50的方法、以及固定到另一个面板70上，在该插座10与所结合的插头60之间产生的位置偏移调整方法。
插座10安装到图4所示的面板50上。面板50形成使各个扣锁部件30a，30b被插入的两个安装孔53a，53b、在该安装孔之间的使连接器的端子部被插入的开孔54。各个安装孔的直径形成为大于扣锁部件的扣锁基础部的外径，例如，大于1.2mm左右。
例如8极插座10为：当两边的端子中心之间的长度为A，包括外壳本体的凸缘的横向宽度为B时，A、B的长度：A＝10.5mm，则设定为B＝32.5mm。面板50为：当把两个安装孔53a，53b中心之间的距离C、开孔54的横向宽度D1、开孔54的纵向宽度D2、各个安装孔53a，53b的直径E设定为：C＝27.6mm，D1＝16.8mm，D2＝7.7mm，E＝5.2mm。而且，扣锁基础部32的直径G与面板安装孔的直径E的关系被设定为例如G＝4.0mm。
因此，当扣锁基础部32被插入面板安装孔53中时，面板安装孔的直径E与扣锁基础部的直径G之差即：E-G＝5.2-4.0＝1.2(mm)发生了，扣锁基础部在安装孔内活动插入，另一个扣锁基础部也同样在安装孔内成为活动插入的状态，因此，各个扣锁基础部可以在各个安装孔内例如向左右方向分别移动0.6mm。
如上述那样，当在直径5.2mm的安装孔中插入扣锁基础部外径4.0mm的扣锁部件时，如在上述安装孔53b与扣锁部件30b的扣锁状态下说明的那样，由于扣锁基础部的外径形成为比安装孔的直径小1.2mm，因此，扣锁部件在安装孔内可以沿周围外方向自由移动差分的一半0.6mm。根据对应的规格，在面板50上安装插座10，把该插座10与已经固定在其他的面板上的插头60相结合。此时，插头60不能进行图6(A)～图6(C)的向左右或者上下的移动，而被坚固地固定。
(i)当在插座与插头之间没有发生位置偏移时(参照图6(A))。
插座10和插头60，分别在结合方向的中心位置(图中虚线位置)上，插座10不会在与结合方向垂直的左右方向或者与结合方向垂直的上下方向上移动，插座10的前方外壳15与插头60的开孔相扣合，两者顺滑地相结合。
(ii)当在插座10和插头60之间在与结合方向垂直的方向上发生偏移X时(参照图6(B)、图6(C))。
当插座10插入插头60中时，插座10的前方外壳的倾斜部17a，17b被导入插头60之间口周围的倒角面中，移动位置偏移的部分，被轨道修正到正常的状态下，来进行结合。
而且，即使该位置偏移X在与上述位置偏移相反的方向上发生，也用相同的方法进行轨道修正。而且，不久该位置偏移在与插座的结合方向垂直的左右方向上而且与结合方向垂直的上下方向上发生时，也用同样的方法进行轨道修正。
因此，该位置偏移X，由于安装孔的直径与扣锁基础部的直径之差即E-G＝5.2-4.0＝1.2(mm)在两个安装孔中存在，因此，在各个安装孔中，扣锁基础部的最大移动量为上述差分的二分之一，即0.6mm。该移动量被进行轨道修正而成为吸收量。

Claims (5)

1.一种设有面板安装用扣锁部件的连接器，包括：绝缘性外壳本体，在内部具有通孔并且在该通孔中装有多个连接器端子；凸缘，从与该外壳本体的连接器插拔方向垂直的左右和/或上下壁面向外方向突出；一对扣锁部件，固定在该凸缘的后面两侧上，具有弹性，其特征在于，各个扣锁部件由固定在该凸缘上的支柱和从该支柱的头部折返弯曲成倒V字形并且具有挠性的弹性扣锁片所构成，其中，弹性扣锁片，在其顶端部具有与面板安装孔周缘相扣锁的扣锁台阶部；在该扣锁台阶部的顶端具有其顶端抵触到该支柱上并且限制该弹性扣锁片的过度弯曲的舌片，该舌片向被安装面板的垂直方向延伸。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述扣锁部件在上述凸缘的固定根部上设置扣锁基础部，该扣锁基础部由具有小于面板的安装孔径的直径并且比安装面板的厚度宽的锁定沟和上述弹性扣锁片的扣锁台阶部所构成。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述扣锁部件固定在上述凸缘上，以便于上述支柱夹住上述外壳本体，上述各个弹性扣锁片相对。
4.设有面板安装用扣锁部件的连接器向面板的安装方法，包括：上述权利要求1～3中任一个所述的连接器；具有比该连接器的上述扣锁部件的外径稍大的安装孔的面板，其特征在于，当该扣锁部件克服其弹性力而穿过该面板的安装孔时，该扣锁部件的扣锁基础部活动插入该面板的安装孔内，在该活动插入的状态下，该扣锁基础部，锁定沟壁的台阶部和该弹性扣锁片的台阶部被扣锁在面板安装孔的周缘上。
5.一种连接器结合方法，在结合按上述权利要求4所述的方法安装到面板上的连接器和固定在其他面板等上的连接器的连接器连接方法中，其特征在于，当该两连接器结合时，在两连接器之间发生位置偏移，在此情况下，在使上述连接器的扣锁基础部活动插入上述面板的安装孔内的状态下，被结合到上述其他的固定连接器上，能够使该扣锁基础部在上述面板的安装孔与该扣锁基础部的外径之差分中移动，来吸收该位置偏移。
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