CN1681167A - 屏蔽型连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是在屏蔽型连接器中,提高向基板安装的安装脚的位置及形状的自由度,并可保护屏蔽壳体的接缝,在基板安装前也可保持一体性,并且可降低安装到基板上之后从基板突出的高度。在具有触头(8)、收纳触头(8)的绝缘罩(6)、覆盖绝缘罩(6)的外周并且在绝缘罩(6)的一面上具有接缝(60)的金属制的屏蔽壳体(10)的屏蔽型连接器(1)中,屏蔽壳体(10)具有分体的金属制的安装部件(70),安装部件(70)具有覆盖接缝(60)的面,并且在与屏蔽壳体(10)的两侧对应的位置上具有用于将屏蔽型连接器(1)安装到基板(26)上的安装脚(82)。

Description

屏蔽型连接器
技术领域
本发明涉及在移动电话等电气/电子仪器中使用的屏蔽型连接器,特别是涉及安装在配置于狭窄空间内的基板上的屏蔽型连接器。
背景技术
作为屏蔽型连接器,以往公知有各种形式的连接器。例如,有的公知连接器在矩形的绝缘罩的周围弯折地配置有一片金属制的屏蔽壳体(专利文献1)。在该连接器中,在屏蔽壳体的底面上,形成有屏蔽壳体的端缘彼此抵接的接缝。而且在该底面上还有与所匹配的连接器的屏蔽壳体接触的接触片,并且,形成有从该底面切起而向基板安装的安装脚。
又,有的公知连接器采用将双体构成的屏蔽壳体配置在绝缘罩的周围的形式(专利文献2)。该屏蔽壳体上下地分割,在罩的侧壁的部分相互重合,并且,在重合的部分相互卡合而组合成一体。
[专利文献1]美国专利第5,797,770号说明书(图10、图11)
[专利文献2]特开2003-187916号公报(图1、图2)
在上述专利文献1公开的连接器中,尽管屏蔽壳体的部件数量少,但必须在同一底面上形成接触片而使向基板上安装的安装脚的位置及形状受到制约。因此,可能难以设定在最佳安装位置上从而难于确保适当的尺寸。又,接缝的部分只是抵接,所以基板安装前如果受外力作用则可能展开,而使屏蔽壳体变形。
又,在专利文献2记述的连接器中,上下的屏蔽壳体在侧壁的部分相互卡合,所以基板安装后的屏蔽壳体的强度高。但是,在基板安装前,重合在下壳体之上的上壳体的侧壁可能由于外力而打开,从而使壳体之间的相互的卡合不牢固。
发明内容
本发明是鉴于上述情况作出的,其目的在于提供可容易地将向基板上安装的安装脚形成为最适当的形状并形成于最合适的位置,且设计的自由度高,能够可靠地安装在基板上的屏蔽型连接器。
本发明的另一目的在于提供一种下述的屏蔽型连接器,其保护弯折一片的屏蔽壳体时成形的接缝,即使基板安装前承受外力,也可保持作为屏蔽壳体的一体性。
并且本发明的又一目的,在于提供能够降低将连接器安装在基板上时、连接器从基板突出的高度的屏蔽型连接器。
并且本发明的又一目的,在于提供通过准备向上和向下2种安装脚延伸方向、而无论是与从上表面侧相对于基板安装的形式还是从下表面侧相对于基板安装的形式都能够容易地应对的屏蔽型连接器。
本发明的屏蔽型连接器,备有:触头、收纳触头的绝缘罩、覆盖绝缘罩的外周并且在绝缘罩的一面上具有接缝的金属制的屏蔽壳体,其特征在于:屏蔽壳体具有分体的金属制的安装部件,安装部件具有覆盖接缝的面,并且在与屏蔽壳体的两侧对应的位置上具有用于将屏蔽型连接器安装到基板上的安装脚。
又,也可以构成为,安装脚离开屏蔽壳体的侧壁地向上方或下方延伸,当屏蔽型连接器被安装到基板上时,屏蔽壳体配置在基板的切口内,安装脚安装在基板上。
可以构成为,在安装部件的两侧,分别形成有与屏蔽壳体的侧壁的外表面重合且在插拔方向上相互隔开的第1卡止部和第2卡止部,在屏蔽壳体上,形成有卡合在该第1卡止部和第2卡止部上而固定安装部件的卡合部。
优选地,安装脚在屏蔽壳体的各侧位于第1卡止部与第2卡止部之间。
本发明的屏蔽型连接器,屏蔽壳体具有分体的金属制的安装部件,所述屏蔽壳体覆盖绝缘罩的外周且在绝缘罩的一面上具有接缝,而安装部件具有覆盖接缝的面,并且在与屏蔽壳体的两侧对应的位置上具有用于将屏蔽型连接器安装到基板上的安装脚,所以,具有以下效果。即,不会影响屏蔽壳体的结构,可容易地将向基板上安装的安装脚形成为最适当的形状并形成于最合适的位置,所以,设计的自由度增大。又,可获得安装脚所必要的强度,所以也不用担心安装脚变形,能够可靠地将其安装在基板上。又,通过弯折一片屏蔽壳体而形成于端缘之间的对接部上的接缝受到保护,所以,可获得即使基板安装前承受外力也不会变形而可保持作为屏蔽壳体的一体性的屏蔽型连接器。
又,如果构成为当本发明的屏蔽型连接器安装到基板上,屏蔽壳体配置在基板的切口内,安装脚安装在基板上,则可降低将连接器安装在基板上之后连接器从基板上突出的高度,可将基板和连接器的组装体设置在狭窄的空间内。并且,通过准备向上和向下2种安装脚延伸方向,可获得无论是从上表面侧相对于基板安装的形式还是从下表面侧相对于基板安装的形式都能容易地应对的屏蔽型连接器。
附图说明
图1是从前部侧观察本发明的第1实施方式的屏蔽型连接器的立体图。
图2是图1的屏蔽型连接器所使用的、包括绝缘罩的屏蔽壳体的立体图。
图3是图1的屏蔽型连接器所使用的安装部件的立体图。
图4是从后部观察图1的屏蔽型连接器的后视图。
图5是图1的屏蔽型连接器的仰视图。
图6是表示将图1的屏蔽型连接器安装在基板上的状态的立体图。
图7是从前部侧观察本发明的第2实施方式的屏蔽型连接器的立体图。
图8是图7的屏蔽型连接器所使用的、包括绝缘罩的屏蔽壳体的立体图。
图9是图7的屏蔽型连接器所使用的安装部件的立体图。
图10是从后部观察图7的屏蔽型连接器的后视图。
图11是表示将图7的屏蔽型连接器安装在基板上的状态的立体图。
具体实施方式
以下,根据附图详细说明本发明的屏蔽型连接器(以下简称为连接器)的优选实施方式。图1是从前部2侧观察本发明的第1实施方式的屏蔽型连接器(以下简称为连接器)1的立体图。以下,参照图1进行说明。
连接器1由以下部分构成:绝缘罩(以下简称为罩)6、保持在该罩6上的多个触头8、覆盖罩6的周围地配置的屏蔽部件即屏蔽壳体(以下简称为壳体)10及配置在该壳体10的下部的安装部件70。
首先,一并参照图2来说明壳体10。图2是包括罩6的壳体10的立体图。壳体10是从一片导电性金属板冲裁下来并弯折成形为沿着罩6的外周的形状的部件,罩6的整体收纳在壳体10内。而且,壳体10的端缘彼此抵接而形成接缝60。该接缝60形成为“燕尾”与“燕尾槽”的关系,所以使端缘之间不易相互分离。
在壳体10的上壁28的后部4的两侧,在上壁28上具有固定端的悬臂梁状的舌片30通过向与所匹配的连接器(未图示)的插拔方向62垂直的方向冲裁而形成并向内侧弯折。在罩6上,在与该舌片30对应的位置形成有凹部32,舌片30卡合在凹部32内。在壳体10的底壁36上,也形成有与舌片30类似的舌片31,该舌片31同样地与形成于罩6的下部的凹部33卡合(图5)。利用这些舌片30、31与凹部32、33的卡合,壳体10被固定在罩6上。
在壳体10的两侧壁40的后部4侧,向后方延伸并垂下的L字形的安装脚42、42垂向下方。在壳体10的前部2附近,从上壁28到侧壁40,利用冲裁形成L字形的弹簧片46。该弹簧片46,在上壁28上具有固定端,且在壳体10的左右的侧壁40上相互对称地形成。而且,具有从上壁28伸出到侧壁40的臂48、从该臂48的前端呈直角地向后方伸出的卡止片50。在该卡止片50上,形成有向内侧弧状突出的卡止突起52。该卡止突起52,与所匹配的未图示的连接器嵌合时,与所匹配的连接器相互卡合。
在两侧壁40的长度向,即插拔方向62的大致中间部,通过切起而形成有向外侧且向上突出的卡合突起(卡合部)44。该卡合突起44与安装部件70卡合,卡合的情况在后面进行说明。又,在两侧壁40的前端形成有向壳体10的外侧展开且与安装部件70的切口76a卡合的突片(卡合部)49。又,在侧壁40上形成有在弹簧片46附近向下方伸出的舌片45。
另外,在图中壳体10的上壁28及底壁36上,分别形成有突起即压接突起(突起)54、56(图5)。这些压接突起54、56是分别从上壁28、底壁36向内侧压出而形成的,从这些壁面稍微向内侧突出。其突出量的尺寸为:在与所匹配的连接器嵌合时,与所匹配的连接器的绝缘罩滑动接触。底壁36的压接突起56、56分别具有大致椭圆形状,隔着接缝60配置在两侧。这些压接突起54和56、56,形成在相互大致对置的位置上,从而使从上下方向施加在所匹配的连接器的罩上的力达到平衡。
下面一并参照图3来说明安装部件70。图3是安装部件70的立体图。安装部件70,如图3清楚地展示的那样,具有:位于壳体10的底壁36下方的平坦部(面)72、从该平坦部72的两侧向外侧倾斜的过渡部74、经过该过渡部74从过渡部74的前后分别向上方且与平坦部72大致垂直地突出的舌片状的第1卡止部76和第2卡止部78。第1卡止部76具有朝向前方的切口76a,第2卡止部78具有矩形的开口78a。而且,在第1卡止部76与第2卡止部78之间,形成有宽度比这些卡止部76、78的间隔稍小的安装部80。该安装部80,具有经由从过渡部74稍微向外侧偏置的连结板84而向上方延伸的倒U字形截面。而且向下方延伸的前端部成为比安装部80稍窄的安装脚82。
安装脚82,可与屏蔽壳体的接缝60或弹簧片46的存在无关地形成于安装部件70的比较自由的位置上,并且以必要的足够的宽度及形状形成。与安装脚82邻接地在安装脚82的插拔方向62上的靠前部分形成有向下的突起80a。该突起80a的功能为:当安装脚82插入基板26时抵接基板26的表面而将连接器1维持在适当的安装高度。在前述的过渡部74上,在插拔方向的大致中央,形成有矩形的开口74a。在平坦部72上形成有沿垂直于插拔方向62的方向延伸的2个矩形开口72a,用于减轻安装部件70的重量。
关于将这样形成的安装部件70安装在壳体10下方的情况,一并参照图4及图5进行说明。图4是从后部4观察连接器1的后视图。又,图5是连接器1的仰视图。要将安装部件70安装在壳体10上,则使第1卡止部76的切口76a与壳体10的突片49卡合,并且从下方向壳体10按压安装部件70,则壳体10的卡合突起44卡合在安装部件70的开口78a上。而且壳体10的向下的舌片45穿入开口74a。这样,安装部件70被固定在壳体10上而不能在插拔方向62、左右方向及上下方向上移动。而且壳体10由安装部件70从两侧保持,并且安装部件70的平坦部72紧贴在底壁36上而覆盖接缝60。因此,可防止壳体10的侧壁40展开而导致壳体10的接缝60分离的情况发生。
前述罩6,如图4所示在下侧的两角部配合壳体的形状而形成有锥形部12。而且,具有向前方突出的触头支承板16(图6)。在该触头支承板16的上下两面上,以规定的间隔形成有多个触头容纳槽18。触头8压入到这些触头容纳槽18中从而配置在触头支承板16上。触头8向罩6的后部水平地伸出,在后端部具有连接在基板26上的尖端8a。又,在罩6的后部的两端部,在从尖端8a的列稍微向上错开的位置上形成有与尖端8a同方向突出的1对支承突起20。该支承突起20,是在连接器1安装在基板26上,尖端8a抵接基板26而偶然过度弯曲时,抵接基板26而阻止尖端8a承受过度的应力的部件。
下面,参照图6说明将该连接器1安装在基板26上的情况。图6是表示将第1实施方式的连接器1安装在基板26上的状态的立体图。在安装连接器1的基板26的端缘,形成有宽度比连接器1的宽度稍宽的切口27。连接器1从上方配置在该切口27中。在切口27的附近,在对应于安装脚42、82的位置上分别形成有贯通孔26a、26b。当连接器1安装在切口27中时,触头8的尖端8a表面安装在基板26上的导电衬垫(未图示)上。又,安装脚42、82分别插入贯通孔26a、26b并焊接于其中。这样,连接器1配置在基板26内,所以可降低连接器1的安装高度。在图4中,清楚地示出了连接器1安装在基板26上时,触头8的尖端8a表面安装在基板26的上表面上的情况。
下面参照图7到图11说明本发明的第2实施方式。图7是第2实施方式的连接器的立体图,图8是包括罩的壳体的立体图,图9是安装部件的立体图,图10是从后部侧观察连接器的后视图,图11是表示将连接器安装在基板上的状态的立体图。另外,说明中,主要说明与第1实施方式不同之处,关于同样结构省略说明。该第2实施方式的连接器101与第1实施方式的连接器1较大的不同在于,连接器101安装在基板126(图11)的下表面侧。因此,向基板126上安装的安装脚142、182向上延伸地形成。
首先,一并参照图8来说明壳体110。安装脚142构成为钩形:从壳体110的侧壁140的后端部垂下,进而向后方延伸并再次朝向上方。在该壳体110上也形成有与第1实施方式同样的接缝160、卡合突起144及突片149。
又,关于安装部件170,第1卡止部176与第2卡止部178之间的安装部180朝向外侧与平坦部(面)172大致平行地伸出,并且安装脚182向上方伸出。在连接器101安装在基板126上时,安装部180的与平坦部172大致平行的面182a抵接基板126的下表面。在第1卡止部176上形成有与第1实施方式同样的切口176a,在第2卡止部178上形成有开口178a。又,在平坦部172的前部侧形成有矩形开口172a。未形成矩形开口172a的平坦的区域的下表面,成为将连接器101安装在基板126上时所使用的吸附装置的吸附面。如果与第1实施方式同样地组装壳体110、安装部件170及具有触头108的罩106,则构成图7及图10所示的连接器101。
要将该连接器101安装在基板126上,则从下方将连接器101安装在基板126的切口127上。安装脚142、182从下方插入基板的贯通孔126a、126b并焊接于其中。触头108的尖端108a表面安装在基板126的下表面。
以上详细说明了本发明的优选实施方式,但不限于前述实施方式,对于本领域技术人员来说当然可进行各种变形、变更。例如上面所说明的安装脚42、142、82、182为插入基板的贯通孔的形状,但也可是表面安装在基板的导电衬垫上的形状。
本发明如上所述地构成,所以只要通过较小的金属模变动即更换金属模的零件就可制造安装在基板的上表面或下表面的2种连接器。因此,利用设计标准化及设备的共用,还具有可应对顾客的短交货期要求的效果。

Claims (2)

1.一种屏蔽型连接器,备有:触头、收纳该触头的绝缘罩、覆盖该绝缘罩的外周并且在该绝缘罩的一面上具有接缝的金属制的屏蔽壳体,其特征在于:
前述屏蔽壳体具有分体的金属制的安装部件,该安装部件具有覆盖前述接缝的面,并且在与前述屏蔽壳体的两侧对应的位置上具有用于将前述屏蔽型连接器安装到基板上的安装脚。
2.如权利要求1所述的屏蔽型连接器,其特征在于:构成为,
前述安装脚,离开前述屏蔽壳体的侧壁地向上方或下方延伸,
当前述屏蔽型连接器被安装到基板上时,前述屏蔽壳体配置在前述基板的切口内,前述安装脚安装在前述基板上。
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