CN103296502B - 电连接器与电子组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电连接器与电子组件，该电子组件包括线路板与电连接器。线路板具有正面、相对于正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口。电连接器包括本体以及多个引脚。本体容置于线路板的容置开口，并具有插孔及定位块。引脚延伸自本体，并分别穿设于引脚孔以焊接至线路板。当引脚从正面分别穿设于引脚孔时，定位块容置于定位开口，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离，且当引脚从反面分别穿设于引脚孔时，定位块抵靠于反面，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离。另公开一种电子组件，其线路板采用阴阳板，可使零件组装单一化。

Description

电连接器与电子组件

技术领域

本发明涉及一种电连接器与电子组件，且特别是涉及一种采用引脚穿孔(Dip Pin)技术的电连接器与电子组件。

背景技术

近年来，随着科技产业日益发达，电子产品例如移动电话(mobile phone)、平板电脑(tablet computer)以及笔记型电脑(notebook computer)等产品的使用越来越普遍，并朝着便利、多功能且美观的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。当使用者对数字产品的需求日渐提升，这些产品的组装效率也成为影响产品价格的因素。

以线路板(circuit board)为例，电子零件可通过引脚穿孔(Dip Pin)技术组装于线路板，而此作业多通过产线以提供高效率的量产。利用引脚穿孔技术将电子零件组装至线路板具有许多步骤，包括将锡膏点设在线路板的贯孔上、将具有引脚的电子零件以其引脚插入贯孔，以及将线路板进行回焊(reflow)处理，以使电子零件固定在线路板。因此，产线可设置不同的设备来执行各个步骤以将电子零件组装至线路板。

然而，产线上的各设备在线路板上进行零件组装时所花费的时间不一，导致产线上有许多设备在大部分时间都处于闲置状态，反而无法有效提升生产效率。据此，在同一块板料上设置多个线路板同时进行零件组装，或者将多个线路板以正反面拼接的方式置于同一块板料上(即所谓的阴阳板(mirrorboard))，以同时进行正反面的零件组装，可提高产线效率。

虽然将线路板以正反面拼接的方式进行零件组装可提高产线效率，但是为了使组装完成后的零件相对于线路板的位置或高度相同，需采用两种功能相同但结构不同的零件分别组装在多个线路板的正面或反面，才能使线路板在量产的情况下仍维持一定规格，此举提高零件成本。

发明内容

本发明提供一种电连接器，适于安装至线路板。

本发明再提供一种电子组件，可使零件组装单一化。

本发明提出一种电连接器，适于安装至线路板。线路板具有正面、相对于正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口。电连接器包括本体以及多个引脚。本体适于容置于线路板的容置开口，并具有插孔及定位块。引脚延伸自本体，并适于分别穿设于这些引脚孔以焊接至线路板，其中当这些引脚从正面分别穿设于这些引脚孔时，定位块容置于定位开口，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离，且当这些引脚从反面分别穿设于这些引脚孔时，定位块抵靠于反面，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离。

本发明再提出一种电子组件，包括线路板以及电连接器。线路板具有正面、相对于正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口。电连接器包括本体以及多个引脚。本体容置于线路板的容置开口，并具有插孔及定位块。引脚延伸自本体，并分别穿设于这些引脚孔以焊接至线路板，其中当这些引脚从正面分别穿设于这些引脚孔时，定位块容置于定位开口，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离，且当这些引脚从反面分别穿设于这些引脚孔时，定位块抵靠于反面，使得插孔与线路板的正面之间的距离为预设距离。

本发明还提出一种电子组件，包括线路拼板、第一电连接器以及第二电连接器。线路拼板包括第一线路板以及第二线路板。第一线路板具有第一正面、相对于第一正面的第一反面、多个第一引脚孔、第一容置开口及第一定位开口。第二线路板具有第二正面、相对于第二正面的第二反面、多个第二引脚孔及第二容置开口，其中第二线路板颠倒于第一线路板，第一线路板的第一正面共面于第二线路板的第二反面，第一线路板的第一反面共面于第二线路板的第二正面，第一线路板在第一正面的线路相同于第二线路板在第二正面的线路，且第一线路板在第一反面的线路相同于第二线路板在第二反面的线路。

第一电连接器包括第一本体以及多个第一引脚。第一本体容置于第一线路板的第一容置开口，并具有第一插孔及第一定位块。第一引脚延伸自第一本体，并分别穿设于这些第一引脚孔以焊接至第一线路板。第二电连接器相同于第一电连接器，第二电连接器包括第二本体以及多个第二引脚。第二本体容置于第二线路板的第二容置开口，并具有第二插孔及第二定位块。第二引脚延伸自第二本体，并分别穿设于这些第二引脚孔以焊接至第二线路板。当这些第一引脚从第一正面分别穿设于这些第一引脚孔，且这些第二引脚从第二反面分别穿设这些第二引脚孔时，第一定位块容置于第一定位开口，第二定位块抵靠于第二反面，使得第一插孔与第一线路板的第一正面之间的距离为预设距离，且第二插孔与第二线路板的第二正面之间的距离为预设距离。

基于上述，依照本发明所提出的电连接器及电子组件，电连接器可通过引脚设置于线路板上，并通过定位块是否容置于定位开口来进行定位。据此，无论电连接器从线路板的正面或反面安装于线路板，电连接器的插孔与线路板的正面都具有相同距离。依照本发明所提出的电子组件，在线路拼板上设置两个正反面相接的线路板，并同时将两个相同的电连接器由线路拼板的同一面分别安装在线路拼板上的这些线路板的正反面，使得每个电连接器的插孔与其所对应的线路板的正面都具有相同距离。据此，电子组件具有零件组装单一化的特性。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明实施例的电连接器的立体图。

图2是图1的电连接器适用的线路板的俯视图。

图3A是图1的电连接器由图2的线路板正面安装于线路板的俯视图。

图3B是图3A的电子组件的前视图。

图4A是图1的电连接器由图2的线路板反面安装于线路板的俯视图。

图4B是图4A的电子组件的前视图。

图5A依照本发明另一实施例的电连接器由线路板正面安装于线路板的前视图。

图5B依照本发明另一实施例的电连接器由线路板反面安装于线路板的前视图。

图6是依照本发明另一实施例的电子组件的俯视图。

图7是图6的电子组件的前视图。

图8是图6的电子组件于切割后转成正面的俯视图。

图9是图8的电子组件的前视图。

附图标记说明

100：电连接器      110：本体

112：插孔          114：定位块

120：引脚          122：延伸部

124：贯穿部        210：线路板

212a：正面         212b：反面

214：引脚孔        216：容置开口

218：定位开口      300：线路拼板

310：第一线路板    312a：第一正面

312b：第一反面     314：第一引脚孔

316：第一容置开口  318：第一定位开口

320：第二线路板    322a：第二正面

322b：第二反面     324：第二引脚孔

326：第二容置开口  328：第二定位开口

400：第一电连接器  410：第一本体

412：第一插孔      414：第一定位块

420：第一引脚      422：第一延伸部

424：第一贯穿部    500：第二电连接器

510：第二本体      512：第二插孔

514：第二定位块    520：第二引脚

522：第二延伸部    524：第二贯穿部

200、600、600a、600b：电子组件

D：预设距离        C1、C4、C5：轮廓参考点

具体实施方式

图1是依照本发明实施例的电连接器的立体图。图2是图1的电连接器适用的线路板的俯视图。请参考图1与图2，在本实施例中，电连接器100适于安装至线路板210。线路板210具有正面212a、相对于正面的反面212b、多个引脚孔214、容置开口216及定位开口218。容置开口216位于线路板210的侧缘，且定位开口218连接于容置开口216。为使附图更加清楚，本实施例的附图在线路板210的正面212a设置字母图形A，并在线路板210的反面212b设置另一字母图形B，以表达线路板210于各图式中的摆放方式。

请继续参考图1与图2，电连接器100包括本体110以及多个引脚120。本体110适于容置于线路板210的容置开口216，并具有插孔112及定位块114。引脚120延伸自本体110。详细而言，各引脚120分别具有延伸自本体110的延伸部122及连接至延伸部122的贯穿部124，而引脚120以贯穿部124穿设于对应的线路板210的引脚孔214。由此可知，引脚120与线路板210的引脚孔214位置需互相对应，以使引脚120可顺利穿设于线路板210的引脚孔214。在本实施例中，电连接器100具有四个引脚120，而线路板210具有四个引脚孔214，使得这些引脚120分别穿设于对应的引脚孔214以焊接至线路板210。然而，在其他实施例中，电连接器100与线路板210可分别设置适当数目的引脚120与相对的引脚孔214，本发明不对此加以限制。

图3A是图1的电连接器由图2的线路板正面安装于线路板的俯视图。图3B是图3A的电子组件的前视图。请参考图3A与图3B，本发明另一实施例提供一种电子组件200，包括图1的电连接器100及图2的线路板210。在本实施例中，当电连接器100设置于线路板210的容置开口216并让引脚120从正面212a分别穿设于引脚孔214时，延伸部122抵靠于正面212a，贯穿部124穿过引脚孔214，且定位块114容置于定位开口218，使得插孔112与线路板210的正面212a之间的距离为预设距离D。在延伸部122抵靠于正面212a的状态下，电连接器100的引脚120的贯穿部124焊接至线路板210的引脚孔214。

另一方面，图4A是图1的电连接器由图2的线路板反面安装于线路板的俯视图。图4B是图4A的电子组件的前视图。请参考图4A与图4B，在本实施例中，当电连接器100设置于线路板210的容置开口216并让引脚120从反面212b分别穿设于引脚孔214时，贯穿部124穿过引脚孔214，且定位块114取代延伸部122来抵靠于反面212b，使得插孔112与线路板210的正面212a之间的距离为预设距离D。在定位块114取代延伸部122来抵靠于反面212b的状态下，电连接器100的引脚120的贯穿部124焊接至线路板210的引脚孔214。

简而言之，无论电连接器100从线路板210的正面212a或线路板210的反面212b设置于线路板210的容置开口216，电连接器100的插孔112与线路板210的正面212a都可保持预设距离D。

详细而言，在本实施例中，插孔112为圆形插孔，然在其他实施例中，插孔112可为矩形插孔或其他形状的插孔，本发明不对此加以限制。

图5A是依照本发明另一实施例的电连接器由线路板正面安装于线路板的前视图。图5B是依照本发明另一实施例的电连接器由线路板反面安装于线路板的前视图。请参考图5A与图5B，相较于图3B及图4B的插孔112为圆形插孔，在本实施例中，插孔112可为梯形孔。

在上述这些实施例中，针对不同形状的插孔112，可通过插孔112的轮廓参考点C1作为距离的测量基准，而前述的插孔112与线路板210的正面212a之间的距离，可视为插孔112的轮廓参考点C1与线路板210的正面212a之间的距离为预设距离D。因此，无论电连接器100从线路板210的正面212a或反面212b设置于线路板210的容置开口216，电连接器100的插孔112的轮廓参考点C1与正面212a的距离都为预设距离D。在本实施例中，插孔112的轮廓参考点C1可为插孔112的轮廓的形状中心，而插孔112的轮廓参考点C1亦可为插孔112的轮廓垂直于正面212a的最大宽度的中点。

图6是依照本发明另一实施例的电子组件的俯视图。图7是图6的电子组件的前视图。请参考图6与图7，本发明另一实施例提供一种电子组件600，包括线路拼板300、第一电连接器400以及第二电连接器500。线路拼板300包括第一线路板310以及第二线路板320。第一线路板310具有第一正面312a、相对于第一正面312a的第一反面312b、多个第一引脚孔314、第一容置开口316及第一定位开口318，其中第一容置开口316位于第一线路板310的侧缘，且第一定位开口318连接于第一容置开口316。第二线路板320具有第二正面322a、相对于第二正面322a的第二反面322b、多个第二引脚孔324、第二容置开口326及第二定位开口328，其中第二容置开口326位于第二线路板320的侧缘，且第二定位开口328连接于第二容置开口326。

详细而言，在本实施例中，第一线路板310相同于第二线路板320，亦即第一线路板310在第一正面312a的线路相同于第二线路板320在第二正面322a的线路，且第一线路板310在第一反面312b的线路相同于第二线路板320在第二反面322b的线路。值得注意的是，在线路拼板300中，第二线路板320颠倒于第一线路板310的拼接在一起，亦即第一线路板310的第一正面312a共面于第二线路板320的第二反面322b，第一线路板310的第一反面312b共面于第二线路板320的第二正面322a，如图7所示。在实际应用中，可称呼线路拼板300为阴阳板(mirror board)，亦即在同一块板料上设置正反面相接的第一线路板310与第二线路板320而形成线路拼板300。据此，当线路拼板300进行零件组装时，可同时对线路拼板300上的第一线路板310与第二线路板320进行零件组装，以提高组装效率并节省零件成本。

请再参考图6与图7，第一电连接器400包括第一本体410以及多个第一引脚420。第一本体410容置于第一线路板310的第一容置开口316，并具有第一插孔412及第一定位块414。第一引脚420延伸自第一本体410，详细而言，各第一引脚420分别具有延伸自第一本体410的第一延伸部422及连接至第一延伸部422的第一贯穿部424，且第一引脚420与第一引脚孔314的位置相对应。据此，第一引脚420以第一贯穿部424穿设于对应的第一引脚孔314以焊接至第一线路板310。第二电连接器500相同于第一电连接器400，第二电连接器500包括第二本体510以及多个第二引脚520。第二本体510容置于第二线路板320的第二容置开口326，并具有第二插孔512及第二定位块514。第二引脚520延伸自第二本体510，详细而言，各第二引脚520分别具有延伸自第二本体510的第二延伸部522及连接至第二延伸部522的第二贯穿部524，且第二引脚520与第二引脚孔324的位置相对应。据此，第二引脚520以第二贯穿部524穿设于对应的第二引脚孔324以焊接至第二线路板320。

在本实施例中，电子组件600的组装方式为将第一电连接器400与第二电连接器500分别设置于线路拼板300上的第一线路板310与第二线路板320，而此组装方式同时针对线路拼板300的其中一平面进行组装。然而，如前所述，在线路拼板300中，第二线路板320颠倒于第一线路板310的拼接在一起，亦即第一线路板310的第一正面312a共面于第二线路板320的第二反面322b，而第一线路板310的第一反面312b共面于第二线路板320的第二正面322a。据此，在本实施例中，当第一电连接器400从第一正面312a设置于第一线路板310时，第二电连接器500只能从第二反面322b设置于第二线路板320。在本发另一实施例中，电子组件600亦可反向组装，亦即将第一电连接器400从第一反面312b设置于第一线路板310，而第二电连接器500从第二正面322a设置于第二线路板320。

回到本实施例中，请继续参考图6与图7，第一电连接器400设置于第一线路板310的第一容置开口316并让这些第一引脚420从第一正面312a分别穿设于这些第一引脚孔314时，第一延伸部422抵靠于第一正面312a，第一贯穿部424穿过第一引脚孔314，第一定位块414容置于第一定位开口318，使得第一插孔412与第一线路板310的第一正面312a之间的距离为预设距离D，而第一电连接器400通过第一延伸部422抵靠于第一正面312a并焊接至第一线路板310。

承上所述，在第一电连接器400设置于第一线路板310的同时，第二电连接器500也设置于第二线路板320。第二电连接器500设置于第二线路板320的第二容置开口326并让这些第二引脚520从第二反面322b分别穿设于这些第二引脚孔324时，第二贯穿部524穿过第二引脚孔324，但第二延伸部522不抵靠于第二正面322a。第二定位块514抵靠于第二反面322b，使得第二插孔512与第二线路板320的第二正面322a之间的距离为预设距离D，而第二电连接器500通过第二定位块514抵靠于第二反面322b并焊接至第二线路板320。

详细而言，在本实施例中，第一插孔412可为圆形插孔。由于第一电连接器400相同于第二电连接器500，第二插孔512亦可为圆形插孔。在其他实施例中，第一插孔412与第二插孔512可为图5A及图5B所绘示的梯形插孔或其他形状的插孔，本发明不对此加以限制。据此，针对不同形状的第一插孔412与第二插孔512，可通过其轮廓参考点C4与C5作为距离的测量基准。因此，前述的第一插孔412与第一线路板310的第一正面312a之间的距离，可视为第一插孔412的轮廓参考点C4与第一线路板310的第一正面312a之间的距离为预设距离D，而前述的第二插孔512与第二线路板320的第二正面322a之间的距离，可视为第二插孔512的轮廓参考点C5与第二线路板320的第二正面322a之间的距离为预设距离D。

在本实施例中，第一插孔412的轮廓参考点C4可为第一插孔412的轮廓的形状中心，而第二插孔512的轮廓参考点C5可为第二插孔512的轮廓的形状中心。或者，第一插孔412的轮廓参考点C4可为第一插孔412的轮廓垂直于正面312a的最大宽度的中点，而第二插孔512的轮廓参考点C5可为第二插孔512的轮廓垂直于正面322a的最大宽度的中点。

请继续参考图7，当电子组件600将第一电连接器400与第二电连接器500分别设置于线路拼板300上的第一线路板310与第二线路板320后，第一电连接器400与第二电连接器500分别与线路拼板300的其中一平面有不同的距离，原因为第一电连接器400的第一定位块414容置在第一定位开口318并通过第一延伸部422抵靠在第一线路板310的第一正面312a，而第二电连接器500的第二定位块514抵靠在第二线路板320的第二反面322b。如前所述，在线路拼板300中，第一线路板310的第一正面312a共面于第二线路板320的第二反面322b，因此可知第一电连接器400与第二电连接器500分别与线路拼板300的其中一平面有不同的距离。

图8是图6的电子组件于切割后转成正面的俯视图。图9是图8的电子组件的前视图。请参考图6，当电子组件600组装完成后，即可将线路拼板300切割以分离第一线路板310与第二线路板320。当图6的电子组件600切割成电子组件600a、600b，且将原为反面的电子组件600b翻转为与电子组件600a同为正面时，即为图8所示的俯视图。在本实施例中，第一线路板310与第二线路板320实质上为相同的线路板，而第一电连接器400与第二电连接器500实质上为相同的电连接器，因此本实施例的电子组件600可视为将两个电子组件600a、600b同时进行组装，而组装完成的电子组件600可分离成两个独立的电子组件600a、600b。

详细而言，在图6中，先将第一线路板310与第二线路板320正反面相接，以线路拼板300的方式进行零件组装。电子组件600将第一电连接器400由第一线路板310的第一正面312a置入第一容置开口316，并将第二电连接器500由第二线路板320的第二反面322b置入第二容置开口326，使得第一电连接器400与第二电连接器500实质上由第一线路板310与第二线路板320的不同平面焊接至第一线路板310与第二线路板320。

请参考图9，在电子组件600分离成电子组件600a与电子组件600b后，两者的差异仅在于电连接器组装至线路板的方向不同。即使如此，由于第一插孔412的轮廓参考点C4与第二插孔512的轮廓参考点C5都分别与第一线路板310的第一正面312a与第二线路板320的第二反面322b具有预设距离D，因此电子组件600a与电子组件600b实质上具有相同的结构位置。

当电子组件600a与电子组件600b分别置于适用的电子装置时，第一插孔412在电子装置中的相对位置等同于第二插孔512在电子装置中的相对位置，亦即电子组件600a与电子组件600b可在电子装置的对应位置提供相同功能的电连接器。据此，电子组件600组装完成后所得的电子组件600a与电子组件600b，除了第一电连接器400与第二电连接器500组装于第一线路板310与第二线路板320的方向不同之外，其余的外观与功能均相同，故可提高组装效率并节省零件成本。

综上所述，依照本发明的电连接器及电子组件，电连接器的本体设置于线路板的容置开口，并通过电连接器的引脚穿设于线路板的引脚孔并焊接于线路板。当电连接器由线路板的正面安装于线路板时，定位块容置于定位开口而引脚的延伸部抵靠线路板的正面。反之，当电连接器由线路板的反面安装至线路板时，定位块取代引脚的延伸部来抵靠线路板的反面。因此，电连接器无论由线路板的正面或反面安装于线路板，电连接器的插孔都与线路板的正面有相同的预设距离。

除此之外，依照本发明的电子组件，两个线路板反向相接以制成线路拼板并同时进行零件组装。两个相同的电连接器从线路拼板的同一面分别穿设于两个线路板，而实质上这些电连接器分别设置在两个线路板的正反面，但是每个电连接器的插孔与所对应的线路板的正面具有相同的预设距离。虽然两个相同的电连接器分别从两个线路板的不同面(即正面及反面)安装于这两个线路板，但是每个电连接器的插孔相对于所对应的线路板依旧具有相同的位置。因此，本发明的电子组件具有零件组装单一化的特性，可提高组装效率并节省零件成本。

虽然本发明已以实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定为准。

Claims (13)

1.一种电连接器，适于安装至线路板，该线路板具有正面、相对于该正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口，该电连接器包括：

本体，适于容置于该线路板的该容置开口，并具有插孔及定位块；以及

多个引脚，延伸自该本体，并适于分别穿设于该多个引脚孔以焊接至该线路板，其中当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块容置于该定位开口，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为预设距离，当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块抵靠于该反面，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，该插孔的轮廓参考点与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，且该插孔的轮廓参考点为该插孔的轮廓的形状中心。

2.如权利要求1所述的电连接器，其中各引脚具有延伸自该本体的延伸部及连接至该延伸部的贯穿部，且该贯穿部穿设于该对应的引脚孔，当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔且该定位块容置于该定位开口时，该延伸部抵靠于该正面，且当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔且该定位块抵靠于该反面时，该延伸部不抵靠于该正面。

3.一种电子组件，包括：

线路板，具有正面、相对于该正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口；以及

电连接器，包括：

本体，容置于该线路板的该容置开口，并具有插孔及定位块；以及

多个引脚，延伸自该本体，并分别穿设于该多个引脚孔以焊接至该线路板，其中当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块容置于该定位开口，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为预设距离，当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块抵靠于该反面，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，该插孔的轮廓参考点与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，且该插孔的轮廓参考点为该插孔的轮廓的形状中心。

4.如权利要求3所述的电子组件，其中该容置开口位于该线路板的侧缘，且该定位开口连接于该容置开口。

5.如权利要求3所述的电子组件，其中各引脚具有延伸自该本体的延伸部及连接至该延伸部的贯穿部，且该贯穿部穿设于该对应的引脚孔，当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔且该定位块容置于该定位开口时，该延伸部抵靠于该正面，且当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔且该定位块抵靠于该反面时，该延伸部不抵靠于该正面。

6.一种电子组件，包括：

线路拼板，包括：

第一线路板，具有第一正面、相对于该第一正面的第一反面、多个第一引脚孔、第一容置开口及第一定位开口；以及

第二线路板，具有第二正面、相对于该第二正面的第二反面、多个第二引脚孔及第二容置开口，其中该第二线路板颠倒于该第一线路板，该第一线路板的该第一正面共面于该第二线路板的该第二反面，该第一线路板的该第一反面共面于该第二线路板的该第二正面，该第一线路板在该第一正面的线路相同于该第二线路板在该第二正面的线路，且该第一线路板在该第一反面的线路相同于该第二线路板在该第二反面的线路；

第一电连接器，包括：

第一本体，容置于该第一线路板的该第一容置开口，并具有第一插孔及第一定位块；以及

多个第一引脚，延伸自该第一本体，并分别穿设于该多个第一引脚孔以焊接至该第一线路板；以及

第二电连接器，相同于该第一电连接器，该第二电连接器包括：

第二本体，容置于该第二线路板的该第二容置开口，并具有第二插孔及第二定位块；以及

多个第二引脚，延伸自该第二本体，并分别穿设于该多个第二引脚孔以焊接至该第二线路板，

其中当该多个第一引脚从该第一正面分别穿设于该多个第一引脚孔，且该多个第二引脚从该第二反面分别穿设该多个第二引脚孔时，该第一定位块容置于该第一定位开口，该第二定位块抵靠于该第二反面，使得该第一插孔与该第一线路板的该第一正面之间的距离为预设距离，且该第二插孔与该第二线路板的该第二正面之间的距离为该预设距离，该第一插孔的轮廓参考点与该第一线路板的该第一正面之间的距离为该预设距离，该第二插孔的轮廓参考点与该第二线路板的该第二正面之间的距离为该预设距离，该第一插孔的轮廓参考点为该第一插孔的轮廓的形状中心，且该第二插孔的轮廓参考点为该第二插孔的轮廓的形状中心。

7.如权利要求6所述的电子组件，其中该第一线路板相同于该第二线路板，且该第二线路板还具有第二定位开口。

8.如权利要求7所述的电子组件，其中该第二容置开口位于该第二线路板的侧缘，且该第二定位开口连接于该第二容置开口。

9.如权利要求6所述的电子组件，其中该第一容置开口位于该第一线路板的侧缘，且该第一定位开口连接于该第一容置开口。

10.如权利要求6所述的电子组件，其中各第一引脚具有延伸自该第一本体的第一延伸部及连接至该第一延伸部的第一贯穿部，该第一贯穿部穿设于该对应的第一引脚孔，该第一延伸部抵靠于该第一正面，各第二引脚具有延伸自该第二本体的第二延伸部及连接至该第二延伸部的第二贯穿部，该第二贯穿部穿设于该对应的第二引脚孔，且该第二延伸部不抵靠于该第二正面。

11.一种电连接器，适于安装至线路板，该线路板具有正面、相对于该正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口，该电连接器包括：

本体，适于容置于该线路板的该容置开口，并具有插孔及定位块；以及

多个引脚，延伸自该本体，并适于分别穿设于该多个引脚孔以焊接至该线路板，其中当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块容置于该定位开口，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为预设距离，当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块抵靠于该反面，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，该插孔的轮廓参考点与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，且该插孔的轮廓参考点为该插孔的轮廓垂直于该正面的最大宽度的中点。

12.一种电子组件，包括：

线路板，具有正面、相对于该正面的反面、多个引脚孔、容置开口及定位开口；以及

电连接器，包括：

本体，容置于该线路板的该容置开口，并具有插孔及定位块；以及

多个引脚，延伸自该本体，并分别穿设于该多个引脚孔以焊接至该线路板，其中当该多个引脚从该正面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块容置于该定位开口，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为预设距离，当该多个引脚从该反面分别穿设于该多个引脚孔时，该定位块抵靠于该反面，使得该插孔与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，该插孔的轮廓参考点与该线路板的该正面之间的距离为该预设距离，且该插孔的轮廓参考点为该插孔的轮廓垂直于该正面的最大宽度的中点。

13.一种电子组件，包括：

线路拼板，包括：

第一线路板，具有第一正面、相对于该第一正面的第一反面、多个第一引脚孔、第一容置开口及第一定位开口；以及

第二线路板，具有第二正面、相对于该第二正面的第二反面、多个第二引脚孔及第二容置开口，其中该第二线路板颠倒于该第一线路板，该第一线路板的该第一正面共面于该第二线路板的该第二反面，该第一线路板的该第一反面共面于该第二线路板的该第二正面，该第一线路板在该第一正面的线路相同于该第二线路板在该第二正面的线路，且该第一线路板在该第一反面的线路相同于该第二线路板在该第二反面的线路；

第一电连接器，包括：

第一本体，容置于该第一线路板的该第一容置开口，并具有第一插孔及第一定位块；以及

多个第一引脚，延伸自该第一本体，并分别穿设于该多个第一引脚孔以焊接至该第一线路板；以及

第二电连接器，相同于该第一电连接器，该第二电连接器包括：

第二本体，容置于该第二线路板的该第二容置开口，并具有第二插孔及第二定位块；以及

多个第二引脚，延伸自该第二本体，并分别穿设于该多个第二引脚孔以焊接至该第二线路板，

其中当该多个第一引脚从该第一正面分别穿设于该多个第一引脚孔，且该多个第二引脚从该第二反面分别穿设该多个第二引脚孔时，该第一定位块容置于该第一定位开口，该第二定位块抵靠于该第二反面，使得该第一插孔与该第一线路板的该第一正面之间的距离为预设距离，且该第二插孔与该第二线路板的该第二正面之间的距离为该预设距离，该第一插孔的轮廓参考点与该第一线路板的该第一正面之间的距离为该预设距离，该第二插孔的轮廓参考点与该第二线路板的该第二正面之间的距离为该预设距离，该第一插孔的轮廓参考点为该第一插孔的轮廓垂直于该第一正面的最大宽度的中点，且该第二插孔的轮廓参考点为该第二插孔的轮廓垂直于该第二正面的最大宽度的中点。