DE60212937T2 - Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes - Google Patents
Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes Download PDFInfo
- Publication number
- DE60212937T2 DE60212937T2 DE60212937T DE60212937T DE60212937T2 DE 60212937 T2 DE60212937 T2 DE 60212937T2 DE 60212937 T DE60212937 T DE 60212937T DE 60212937 T DE60212937 T DE 60212937T DE 60212937 T2 DE60212937 T2 DE 60212937T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- additive
- fluoride
- vessel
- compound
- remover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 23
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 7
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 6
- MOVBJUGHBJJKOW-UHFFFAOYSA-N methyl 2-amino-5-methoxybenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC(OC)=CC=C1N MOVBJUGHBJJKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004380 ashing Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 23
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 21
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 19
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- FPGGTKZVZWFYPV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium fluoride Chemical compound [F-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC FPGGTKZVZWFYPV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- GTDKXDWWMOMSFL-UHFFFAOYSA-M tetramethylazanium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+](C)(C)C GTDKXDWWMOMSFL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229960001760 dimethyl sulfoxide Drugs 0.000 description 5
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N O-demethyl-aloesaponarin I Natural products O=C1C2=CC=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C(O)C(C(O)=O)=C2C MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N choline Chemical compound C[N+](C)(C)CCO OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001231 choline Drugs 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 3
- PRERWTIRVMYUMG-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl(trimethyl)azanium Chemical compound C[N+](C)(C)CO PRERWTIRVMYUMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QSUJAUYJBJRLKV-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;fluoride Chemical compound [F-].CC[N+](CC)(CC)CC QSUJAUYJBJRLKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHCUSSBEGLCCHQ-UHFFFAOYSA-M 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium;fluoride Chemical compound [F-].C[N+](C)(C)CCO FHCUSSBEGLCCHQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001094044 Mus musculus Solute carrier family 26 member 6 Proteins 0.000 description 1
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- POSYVRHKTFDJTR-UHFFFAOYSA-M tetrapropylazanium;fluoride Chemical compound [F-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC POSYVRHKTFDJTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M tetrapropylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008979 vitamin B4 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011579 vitamin B4 Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/3065—Plasma etching; Reactive-ion etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0021—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/10—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/32—Organic compounds containing nitrogen
- C11D7/3209—Amines or imines with one to four nitrogen atoms; Quaternized amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/32—Organic compounds containing nitrogen
- C11D7/3218—Alkanolamines or alkanolimines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
- C11D7/5004—Organic solvents
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
- G03F7/422—Stripping or agents therefor using liquids only
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
- G03F7/422—Stripping or agents therefor using liquids only
- G03F7/425—Stripping or agents therefor using liquids only containing mineral alkaline compounds; containing organic basic compounds, e.g. quaternary ammonium compounds; containing heterocyclic basic compounds containing nitrogen
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31105—Etching inorganic layers
- H01L21/31111—Etching inorganic layers by chemical means
- H01L21/31116—Etching inorganic layers by chemical means by dry-etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
- H01L21/31133—Etching organic layers by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/22—Electronic devices, e.g. PCBs or semiconductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02041—Cleaning
- H01L21/02043—Cleaning before device manufacture, i.e. Begin-Of-Line process
- H01L21/02052—Wet cleaning only
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67063—Apparatus for fluid treatment for etching
- H01L21/67075—Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching
- H01L21/67086—Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching with the semiconductor substrates being dipped in baths or vessels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entfernung von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes. Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren zur Entfernung von Rückständen, wie Resists, die während eines Halbleiterherstellungsverfahrens erzeugt wurden, von einer Halbleiter-Waferoberfläche mit einer feinen Struktur aus konvexen und konkaven Teilen.
- Als ein Schritt bei der Herstellung eines Halbleiterwafers ist die Entfernung von Rückständen, wie Photoresists, UV-gehärteten Resists, mit Röntgenstrahl gehärteten Resists, veraschten Resists, Kohlenstoff-Fluor-enthaltendem Polymer, Plasmaätzrückständen und organischen oder anorganischen Verunreinigungen aus den anderen Schritten des Herstellungsverfahrens erforderlich. Allgemein werden das Trocken- und das Naßentfernungsverfahren angewendet. Bei dem Naßentfernungsverfahren wird der Halbleiterwafer in ein Mittel, wie eine Wasserlösung, umfassend einen Entferner zur Entfernung von Rückständen von der Oberfläche eines Halbleiterwafers, getaucht. Seit kurzem wird aufgrund seiner niedrigen Viskosität superkritisches CO2 als ein solches Mittel verwendet.
- Mehrere Rückstände können von der Oberfläche des Halbleiterwafers allerdings nicht allein mit dem superkritischen CO2 entfernt werden. Um dieses Problem zu lösen, werden mehrere Additive für das superkritische CO2 vorgeschlagen. Wie in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 10-125644 beschrieben, wird als ein Additiv für superkritisches CO2 Methan oder ein oberflächenaktives Mittel mit einer CFx-Gruppe verwendet. In der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 8-191063 wird als ein solches Additiv Dimethylsulfoxid oder Dimethylformamid verwendet. Diese Additive sind bei der Entfernung von Rückständen nicht immer wirksam.
- Ablöseverfahren sind in der Technik bereits bekannt, siehe z. B. WO 0133613, WO 0215251,
US 5709756 undUS 63331487 - Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Verfahrens zur wirksamen Entfernung von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Entfernung von Rückständen von dem Objekt, umfassend die Schritte der Herstellung eines Entferners, der CO2, ein Additiv zur Entfernung der Rückstände und ein Hilfslösungsmittel zum Lösen des Additivs in dem CO2 bei einer Bedingung eines unter inneren Überdruck gesetzten Fluids enthält, und Kontaktieren des Objektes mit dem Entferner, um so die Rückstände von dem Objekt zu entfernen.
- Ferner wird ein Verfahren zur Entfernung von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes bereitgestellt, umfassend den Schritt des Kontaktierens des Objektes mit einem Entferner, der superkritisches CO2, eine Verbindung mit einer Hydroxylgruppe und ein Fluorid der Formel NR1R2R3R4F umfaßt, worin R Wasserstoff oder eine Alkylgruppe darstellt.
- Die vorstehenden und weitere Eigenschaften und Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden ausführlichen Beschreibung mit Verweis auf die anhängenden Zeichnungen hervor, wobei gleiche Referenzzahlen gleiche Elemente bezeichnen und wobei:
-
1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Entfernung von Rückständen gemäß der vorliegenden Erfindung ist. -
2 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zur Entfernung von Rückständen gemäß der vorliegenden Erfindung ist. -
3 den Einfluß der Konzentration von Tetramethylammoniumfluorid (nachstehend als „TMAF" bezeichnet) auf die Ätzrate zeigt. -
4 den Einfluß der Konzentration von Ethanol auf die Ätzrate zeigt. -
5 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung zur Entfernung von Rückständen gemäß der vorliegenden Erfindung ist. - Die vorliegende Erfindung wird auf die Mikrostruktur eines Objektes, wie beispielsweise eines Halbleiterwafers mit einer feinen Struktur aus konvexen und konkaven Teilen auf seiner Oberfläche, und ein Substrat aus Metall, Kunststoff oder Keramik, welches eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Schicht aus anderen Materialien bildet oder als eine solche verbleibt, angewendet.
- Da das unter Druck gesetzte CO2 allein nicht ausreicht, um Rückstände zu entfernen, wird das unter Druck gesetzte CO2 der vorliegenden Erfindung, zu welchem ein Additiv und ein Hilfslösungsmittel zugegeben werden, als ein Entferner zur Entfernung von Rückständen von dem Objekt verwendet. Das zu diesem Zweck verwendete Additiv kann zwar Rückstände entfernen, aber es kann sich im wesentlichen nicht selbst in CO2 lösen. Das zu diesem Zweck verwendete Hilfslösungsmittel kann das Additiv in CO2 homogen lösen oder dispergieren.
- Das unter Druck gesetzte CO2 weist eine hohe Dispergiergeschwindigkeit auf und ermöglicht das Dispergieren der gelösten Rückstände darin. Wenn CO2 in einen superkritischen Zustand umgewandelt wird, dringt es wirksamer in die feinen Strukturteile des Objekts ein. Durch diese Eigenschaft wird das Additiv aufgrund der niedrigen Viskosität von CO2 in die Poren oder konkaven Teile auf der Oberfläche des Objekts übertragen.
- Das CO2 wird auf 5 MPa oder mehr, aber nicht weniger als 7,1 MPa bei einer Temperatur von 31°C unter Druck gesetzt, um das CO2 in den Zustand eines superkritischen Fluids umzuwandeln.
- Die basische Verbindung wird als das Additiv verwendet, weil sie Polymere, die typischerweise als ein Resist bei der Herstellung eines Halbleiters verwendet werden, effektiv hydrolysiert. Die basische Verbindung umfaßt mindestens ein Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Quartärammoniumhydroxid und Quartärammoniumfluorid. Eine Verbindung, die mindestens eines von Quartärammoniumhydroxid und Quartärammoniumfluorid enthält, wird bevorzugt zur Entfernung von Novolakphenolresits von einem Halbleiterwafer verwendet. Das Quartärammoniumhydroxid kann irgendein Quartärammoniumhydroxid sein, z. B. Tetramethylammoniumhydroxid, Tetraethylammoniumhydroxid, Tetrapropylammoniumhydroxid, Tetrabutylammoniumhydroxid (nachstehend als „TBAH" bezeichnet) und Cholin. Das Quartärammoniumfluorid kann irgendein Quartärammoniumfluorid sein, z. B. Tetramethylammoniumfluorid (hierin nachstehend als TMAF bezeichnet), Tetraethylammoniumfluorid, Tetrapropylammoniumfluorid, Tetrabutylammoniumfluorid und Cholinfluorid.
- Das Additiv wird vorzugsweise in einem Verhältnis von nicht weniger als 0,001 Gew.-%, stärker bevorzugt in einem Verhältnis von nicht weniger als 0,002 Gew.-% des Entferners zugegeben. Wenn das Additiv in einem Verhältnis von mehr als 8 Gew.-% zugegeben wird, sollte mehr Hilfslösungsmittel zugegeben werden, aber die Menge von CO2 wird entsprechend der Menge des zugegebenen Hilfslösungsmittels, welches das Eindringen von CO2 in die Oberfläche des Objekts verringert, gesenkt. Die obere Grenze des Additivs beträgt 8 Gew.-%, vorzugsweise 6 Gew.-% und stärker bevorzugt 4 Gew.-%.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Hilfslösungsmittel zu CO2 zusammen mit dem Additiv zugegeben. Das Hilfslösungsmittel der vorliegenden Erfindung ist eine Verbindung, die sowohl zu CO2 als auch zu dem Additiv eine Affinität aufweist. Ein solches Hilfslösungsmittel löst oder dispergiert das Additiv homogen in dem CO2 bei einer Bedingung eines unter Druck gesetzten Fluids. Als das Hilfslösungsmittel wird ein Alkohol, Dimethylsulfoxid oder ein Gemisch davon verwendet. Der Alkohol kann irgendein Alkohol, beispielsweise Ethanol, Methanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, Isobutanol, Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonoethylether und Hexafluorisopropanol, vorzugsweise Ethanol und Methanol, sein.
- Art und Menge des Hilfslösungsmittels werden in Abhängigkeit der Art und Menge des Additivs für das CO2 ausgewählt. Die Menge des Hilfslösungsmittels beträgt vor zugsweise fünfmal mehr als die Menge des Additivs, da der Entferner leicht homogen und transparent wird. Alternativ kann der Entferner das Hilfslösungsmittel in einem Bereich von 1 Gew.-% bis 50 Gew.-% umfassen. Bei Zugabe von mehr als 50 Gew.-% des Hilfslösungsmittels nimmt die Eindringgeschwindigkeit des Entferners aufgrund der geringeren Menge an CO2 ab. Vorzugsweise wird ein Entferner, umfassend CO2, Alkohol als das Hilfslösungsmittel, quartäres Ammoniumfluorid und quartäres Ammoniumhydroxid als das Additiv, verwendet, da diese Additive durch Alkohol gut in CO2 gelöst werden und CO2-phil sind.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Objekt vorzugsweise mit einem Entferner, bestehend aus CO2, einem Fluorid der Formel NR1R2R3R4F (R stellt Wasserstoff oder einen Alkylrest dar) und einer Verbindung mit einer Hydroxylgruppe, in Kontakt gebracht, während das CO2 unter Druck gesetzt oder vorzugsweise im superkritischen Zustand gehalten wird. Dieser Entferner entfernt wirksamer veraschte Rückstände von dem Halbleiterwafer. Das Fluorid kann irgendein Fluorid der Formel NR1R2R3R4F sein, wobei R Wasserstoff oder einen Alkylrest darstellt, wie beispielsweise Ammoniumfluorid, Tetramethylammoniumfluorid und Tetraethylammoniumfluorid. Vorzugsweise wird das Fluorid, wobei die R Alkylreste sind, wie Tetramethylammoniumfluorid und Tetraethylammoniumfluorid, verwendet, da solche Fluoride CO2-phil sind. In der vorliegenden Erfindung kann der Entferner das Fluorid vorzugsweise in einem Bereich von 0,001 Gew.-% bis 5 Gew.-% des Entferners, stärker bevorzugt in dem Bereich von 0,002 Gew.-% bis 0,02 Gew.-% des Entferners, umfassen.
- Vorzugsweise wird Fluorid als das Additiv für superkritisches CO2 in Gegenwart einer Verbindung mit einer Hydroxylgruppe, beispielsweise Alkohol (wie Ethanol, Methanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol und Isobutanol, Phenol), Glykol (wie Ethylenglykol und Methylenglykol und Polyethylenglykol) verwendet. Der Alkohol ist bevorzugt, da er das Fluorid, wie TMAF, in superkritischem CO2 wirksam löst oder dispergiert. Als der Alkohol ist Ethanol bevorzugt, da eine größere Menge des Fluorids, wie TMAF, durch die Gegenwart des Ethanols in superkritischem CO2 gelöst werden kann. Die Konzentration der Verbindung in superkritischem CO2 hängt von der Art und Konzentration des Fluorids und der Art des Rückstands ab. Die Verbindung ist in superkritischem CO2 vorzugsweise in einem Bereich von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-% des Entferners enthalten.
- Vorzugsweise umfaßt das superkritische CO2 außerdem Dimethylacetamid (hierin nachstehend als „DMAC" bezeichnet). Die Menge des in CO2 enthaltenen DMAC ist vorzugsweise die sechs- bis siebzigfache Menge des in CO2 enthaltenen Fluorids in bezug auf das Gewicht. Außerdem umfaßt das superkritische CO2 vorzugsweise im wesentlichen kein Wasser, da dieses bei der Herstellung von Halbleiterwafern ein Hindernis darstellt.
-
1 zeigt eine vereinfachte schematische Zeichnung einer Vorrichtung, die zur Entfernung von Rückständen verwendet wird, gemäß der vorliegenden Erfindung. Zuerst wird der Halbleiterwafer mit Rückständen auf seiner Oberfläche in einen Hochdruckbehälter9 eingeführt und darin plaziert, dann wird CO2 aus einem CO2-Zylinder1 zu dem Hochdruckbehälter9 durch eine Hochdruckpumpe2 zugegeben. Der Hochdruckbehälter9 wird bei einer bestimmten Temperatur durch ein Thermostat10 thermostatiert, wodurch das unter Druck gesetzte CO2 in dem Hochdruckbehälter9 in dem superkritischen Zustand gehalten wird. Ein Additiv und ein Hilfslösungsmittel werden dem Hochdruckbehälter9 aus Tanks3 und6 durch Hochdruckpumpen4 bzw.7 zugeführt, während das Additiv und das Hilfslösungsmittel durch einen kontinuierlichen Flüssigkeitsmischer11 auf dem Weg zu dem Hochdruckbehälter9 gemischt werden. Die Fließgeschwindigkeiten des Additivs und des Hilfslösungsmittels werden durch Ventile5 bzw.8 auf die vorbestimmten Werte eingestellt. Das CO2, das Additiv und das Hilfslösungsmittel können kontinuierlich zugegeben werden. -
2 zeigt eine andere Ausführungsform der Vorrichtung zur Entfernung von Rückständen gemäß der vorliegenden Erfindung. In dieser Vorrichtung wird das Additiv mit dem Hilfslösungsmittel durch den kontinuierlichen Flüssigkeitsmischer11 gemischt, bevor es in den Hochdruckbehälter9 eingespeist wird, wodurch heterogenes Kontaktieren vermieden wird. Das Verhältnis des Additivs zu dem Hilfslösungsmittel, das in den Hochdruckbehälter9 eingespeist werden soll, wird durch einen Verhältnisregler12 gesteuert, der die Einspeisungsgeschwindigkeit(en) des Additivs und/oder des Hilfslösungsmittels zu dem superkritischen CO2 in dem Hochdruckbehälter9 reguliert. - Das Entfernungsverfahren wird bei einer Temperatur in dem Bereich von 31°C bis 210°C und bei einem Druck in dem Bereich von 5 MPa bis 30 MPa, vorzugsweise von 7,1 MPa bis 20 MPa, durchgeführt. Die zum Entfernen der Rückstände benötigte Zeit hängt von der Größe des Objektes sowie der Art und Menge der Rückstände ab und liegt gewöhnlich in dem Bereich von einer Minute bis mehreren zehn Minuten.
- Hierin nachstehend wird die vorliegende Erfindung mit Verweis auf die Experimente beschrieben.
- Experiment 1
- Dieses Experiment wurde durch Eintauchen für 20 Minuten des in Tabelle 1 gezeigten Objekts in ein Additiv bei atmosphärischem Druck und bei einer Temperatur in dem Bereich von 40°C bis 100°C durchgeführt. Das Objekt für dieses Experiment war ein Siliciumwafer mit einer SiO2-Schicht, die mit einem Novolakphenolresist beschichtet, durch eine Entwicklung gemustert und zum Bilden von Mikrostrukturen auf seiner Oberfläche durch Trockenätzen eines Fluorgases behandelt wurde. Die Rate des Entfernens von Rückständen wurde als das Verhältnis eines Bereichs der Oberfläche, an dem Rückstände nach und vor dem Entfernen hafteten, durch ein Mikroskop bestimmt. Die Bezeichnungen „X" und „O" bedeuten eine Rate von weniger als 90 % bzw. von 90 % oder mehr. Die Bezeichnung „∅" bedeutet eine Rate von 90 % oder mehr bei zehnfachem Verdünnen des Additivs durch ein Hilfslösungsmittel wie Dimethylsulfoxid.
-
- *Die Hydroxytetramethylammoniumlösung (Ethanol) umfaßt 25 % Hydroxytetramethylammonium.
- **Die Cholinlösung (Wasser) umfaßt 50 % Cholin.
- ***Die Hydroxylaminlösung (Wasser) umfaßt 50 % Hydroxylamin.
- ****Die Ammoniumfluoridlösung (Wasser : Dimethylformamid = 1 : 9) umfaßt ein Prozent Ammoniumfluorid.
- Δ nicht erfindungsgemäß
- Wie in Tabelle 1 gezeigt, weisen Alkylamin (wie Methylamin und Ethylamin), Alkanolamin (wie Monoethanolamin), quartäres Ammoniumhydroxid (wie TMAH und Cholin), Hydroxylamin und Ammoniumfluorid eine hohe Entfernbarkeit auf. Insbesondere weisen quartäres Ammoniumhydroxid, Hydroxylamin und Ammoniumfluorid eine ausgezeichnete Rate beim Entfernen von Rückständen auf.
- Experiment 2
- Dieses Experiment zur Untersuchung der Wirkung von Hilfslösungsmittel auf die Löslichkeit eines Additivs in CO2 wurde mittels der in
5 gezeigten Vorrichtung durchgeführt. CO2 wurde in den Behälter9 aus dem CO2-Zylinder1 durch die Pumpe2 eingeführt. Der Druck und die Temperatur in dem Behälter wurden durch das Thermostat10 auf 20 MPa und 80°C gehalten. Das Additiv und das Hilfslösungsmittel wurden in dem in Tabelle 2 gezeigten Verhältnis gemischt, dann wurde das Gemisch aus dem Mischtank14 durch die Pumpe4 in den Behälter9 eingeführt. Es wurde dieselbe Menge an CO2 wie die des Gemisches aus dem Behälter9 evakuiert, so daß beim Einführen des Gemisches der Druck bei 20 MPa gehalten wurde. Die Wirkung des Hilfslösungsmittels, d. h., ob das Additiv in CO2 gelöst war, wurde durch das Glasfenster13 des Behälters9 beobachtet. Wenn das Additiv nicht in CO2 gelöst war, wurden durch das Fenster zwei Phasen beobachtet. Die Bezeichnung „X" in Tabelle 2 bedeutet, daß zwei Phasen beobachtet wurden. Die Bezeichnung „O" bedeutet, daß das Hilfslösungsmittel das Additiv in CO2 homogen löst oder dispergiert (die zwei Phasen wurden nicht beobachtet). Tabelle 2 - DEGME: Diethylenglykolmethylether
- Δ nicht erfindungsgemäß
- Wie in Tabelle 2 gezeigt, wurden in den Experimenten Nr. 2-1 bis 2-9 die Wirkungen von Hilfslösungsmitteln bestätigt. Die Zustände in den durch das Fenster beobachte ten Experimenten Nr. 2-1 bis 2-9 waren transparent, homogen und ohne zwei Phasen.
- Experiment 3
- Dieses Experiment zum Entfernen von Rückständen unter Verwendung eines Entferners, umfassend Hochdruck-CO2, Additiv(e) und Hilfslösungsmittel, wird mittels der Vorrichtung in
1 durchgeführt. Das Objekt in diesem Experiment ist das gleiche wie das in Experiment 1. Die Art und Konzentration des Additivs und Hilfslösungsmittels in dem Entferner sind in Tabelle 3 gezeigt. Die Bezeichnung „O", „∅" und „X" in Tabelle 3 geben die Rate beim Entfernen von Rückständen an, die 90 % oder mehr, 60 % oder mehr bzw. 10 % oder weniger beträgt. - Wie in Tabelle 3 gezeigt, wurden die Rückstände in den Experimenten Nr. 3-1 bis 3-4 wirksam entfernt.
- Experiment 4
- Dieses Experiment zum Entfernen von Rückständen von der Oberfläche der Halbleiterwafer wurde unter Verwendung eines Entferners, umfassend Additive H, I, G, J, L und K, die das Fluorid der Formel NR1R2R3R4F (R stellt Wasserstoff oder einen Alkylrest dar) umfassen. Die Zusammensetzungen der Additive sind in Tabelle 4 aufgeführt. Tabelle 4: Zusammensetzungen der Additive
- DMAC: Dimethylacetamid, DIW: deionisiertes Wasser, TMAF: Tetramethylammoniumfluorid, PG: Propylenglykol, DMSO: Dimethylsulfoxid, AcOH: Essigsäure, TBAF: Tetrabutylammoniumfluorid, NH4OAc: Ammoniumacetat.
- In diesem Experiment wurden die drei Arten von Siliciumwafern A, B und C verwendet. Diese Siliciumwafer wiesen unterschiedliche Muster auf ihren Oberflächen auf, und die Entfernungseigenschaften ihrer Resists waren ebenfalls unterschiedlich. Die Siliciumwafer wurden zum Erzeugen der thermischen Oxide von Silicium auf ihrer Oberfläche hergestellt und in Chips (1 cm × 1 cm) gebrochen. Die Chips wurden in dem Fluoridgas geätzt. Dann wurden die Resists auf den Chips durch ein Plasma verascht, wodurch veraschte Resists erzeugt wurden. Die Chips wurden in den Hochdruckbehälter
9 gegeben. Die Lösungen der Additive H, I, G, J, K und L wurden zum Lösen des Fluorids in anderen Komponenten, die entsprechend in Tabelle 4 aufgeführt sind, hergestellt. Dann wurden diese Additive mit CO2 und Ethanol in den Hochdruckbehälter in1 eingeführt. Die Temperatur von CO2 in dem Hochdruckbehälter9 betrug 40°C, der Druck 15 MPa und die zur Kontaktherstellung der Chips mit CO2 benötigte Zeit3 Minuten. Nach Entnahme der Chips aus dem Hochdruckbehälter9 wurden diese mit einem Elektronenmikroskop beobachtet. - Die Ergebnisse dieses Experiments sind in Tabelle 5 zusammengefaßt.
- Die veraschten Resists auf dem Wafer-A wurden mit sowohl 0,05 Gew.-% von H als auch I mit 5 Gew.-% des in dem superkritischen CO2 gelösten Ethanols gereinigt. Die Bezeichnung „ausgezeichnet" bedeutet, daß auf der Oberfläche des Siliciumwafers (der Chips) keine Rückstände vorhanden waren. Die Bezeichnung „ mäßig" bedeutet, daß auf der Oberfläche einige Rückstände vorhanden waren oder ein geringes Verschwinden des Musters beobachtet wurde. In Durchlauf 8 unter Verwendung von NH4F wurde zum Entfernen von Rückständen eine Wasserspülung benötigt, da auf der Oberfläche des Siliciumwafers (der Chips) erneut ein wasserlöslicher Rückstand auftrat. In den Durchläufen 1 bis 7 und 9 bis 14 wurde nach dem Entfernungsschritt kein Wasserspülungsschritt benötigt. In diesen Fällen wurde zum Spülen des Siliciumwafers vorzugsweise ein Lösungsmittel, umfassend CO2 und Alkohol, bei spielsweise Methanol und Ethanol, verwendet, aber kein Wasser. Außerdem wurde bei den Additiven J, K und L sowohl in dem Entfernungs- als auch dem Spülungsschritt im wesentlichen kein Wasser benötigt. Dieses Verfahren war ausgezeichnet, da es im wesentlichen kein Wasser, das bei der Herstellung von Halbleiterwafern ein Hindernis darstellt, benötigte.
- Wafer-C enthielt schwieriger veraschte Resists, die von der Oberfläche des Siliciumwafers (der Chips) entfernt werden sollten. Um diese Resists zu entfernen, wurde eine längere Entfernungszeit (dreimal länger als bei Wafer-B) benötigt. Das Ergebnis war ausgezeichnet.
- Experiment 5
- Die Siliciumwafer wurden zum Erzeugen der thermischen Oxide von Silicium auf ihrer Oberfläche hergestellt und in Chips gebrochen. Die Chips wurden in den Hochdruckbehälter
9 in1 gegeben. Dann wurden ein Entferner, umfassend CO2, die Additive und Ethanol, in den Hochdruckbehälter9 eingeführt. Nach der Entfernungsbehandlung über mehrere zehn Minuten wurden die Chips entnommen und die Dicke der thermischen Oxide auf den Chips durch einen Ellipsometer gemessen. Die Ätzrate der thermischen Oxide wurde durch Dividieren der Abnahme der Dicke durch die Behandlungszeit bestimmt. Die Temperatur von CO2 im superkritischen Zustand betrug 40°C, der Druck betrug 15 MPa, und die Behandlungszeit betrug 20 bis 60 Minuten. - Die Ergebnisse dieses Experiments sind in Tabelle 6 zusammengefaßt.
- Diese Daten von Tabelle 6 sind in den
3 und4 eingetragen. Wie in3 gezeigt, hing die Ätzrate der thermischen Oxide von der Konzentration der Additive ab. Außerdem schwankte die Ätzrate, wenn die Konzentration des Additivs konstant war, entsprechend der Ethanolkonzentration, wie in4 gezeigt. Die Ätzrate konnte entsprechend der Entfernungsobjekte oder des Entfernungsvorgangs gesteuert werden. Wie aus den3 und4 ersichtlich ist, wurde die Ätzrate durch Einstellen der Konzentrationen des Additivs und Ethanols sowie deren Verhältnis gesteuert.
Claims (13)
- Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes, welches die Schritte umfasst: das Herstellen eines Entferners, welcher CO2, ein Additiv zum Entfernen der Rückstände und ein Hilfslösungsmittel zum Lösen des Additivs in dem CO2 unter der Bedingung eines unter inneren Überdruck gesetzten Fluids einschließt, und das Inkontaktbringen des Objektes mit dem Entferner, um die Rückstände von dem Objekt zu entfernen, wobei das Additiv eine basische Verbindung einschließt, welche mindestens ein Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus quartärem Ammoniumhydroxid und quartärem Ammoniumfluorid, ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Hilfslösungsmittel Alkohol ist.
- Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes nach Anspruch 1 oder 2, welches weiter die Schritte umfasst: das Anordnen des Objektes in ein Gefäß, wobei das Gefäß mit mindestens einem Einlass zum Einspeisen von CO2 in das Gefäß, einem Additiv zum Entfernen der Rückstände und einem Hilfslösungsmittel zum Lösen des Additivs in dem CO2 ausgestattet ist, das Setzen des in das Gefäß einzuspeisende CO2 unter inneren Überdruck, und das Erwärmen des unter inneren Überdruck gesetzten CO2 in dem Gefäß, um das unter inneren Überdruck gesetzte CO2 bei einer vorbestimmten Temperatur zu halten.
- Verfahren nach Anspruch 3, welches weiter den Schritt umfasst: das Mischen des Additivs und des Hilfslösungsmittels vor dem Einspeisen in das Gefäß.
- Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, welches weiter den Schritt umfasst: das Bereitstellen einer Kontrolleinheit zum Einstellen einer Beschickungsgeschwindigkeit des in das Gefäß einzuspeisenden mindestens einen von dem Additiv und dem Hilfslösungsmittel.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, welches weiter den Schritt umfasst: das Bereitstellen eines Thermostates für das Gefäß zum Halten des unter inneren Überdruck gesetzten CO2 in dem Gefäß bei der vorbestimmten Temperatur.
- Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes, welches den Schritt umfasst: das Inkontaktbringen des Objektes mit einem Entferner, welcher superkritisches CO2, eine Verbindung mit einer Hydroxylgruppe und ein Fluorid der Formel NR1R2R3R4F einschließt, wobei R ein Wasserstoff oder eine Alkylgruppe darstellt.
- Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Rs Alkylgruppen sind.
- Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei das Fluorid ein Tetramethylammoniumfluorid ist und die Verbindung ein Alkohol ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Entferner im Wesentlichen kein Wasser einschließt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, welches ferner einen Schritt des Spülens des Objektes durch Verwendung eines Lösungsmittels, welches im Wesentlichen kein Wasser einschließt, umfasst.
- Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes, welches die Schritte umfasst: das Anordnen des Objektes in einem Gefäß, das Einspeisen von CO2, einer Verbindung mit einer Hydroxylgruppe und eines Fluorids der Formel NR1R2R3R4F in das Gefäß, wobei R ein Wasserstoff oder eine Alkylgruppe darstellt, und das Halten des CO2, welches das Fluorid und die Verbindung einschließt, unter einer superkritischen Bedingung, um das Objekt mit dem CO2 in Kontakt zu bringen, wobei eine Konzentration mindestens eines des Fluorids und der Verbindung in dem CO2 derart eingestellt wird, eine Ätzgeschwindigkeit des Ätzens des Objektes zu kontrollieren, um die Rückstände zu entfernen.
- Verfahren zum Entfernen von Rückständen von einem Halbleiterwafer, welches die Schritte umfasst: das Veraschen eines Resists auf einer Oberfläche des Halbleiterwafers, und das Inkontaktbringen des Halbleiterwafers mit superkritischem CO2, welches eine Verbindung mit einer Hydroxylgruppe und ein Fluorid der Formel NR1R2R3R4F einschließt, wobei R ein Wasserstoff oder eine Alkylgruppe darstellt, um den veraschten Resist von dem Halbleiterwafer zu entfernen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001034337A JP2002237481A (ja) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | 微細構造体の洗浄方法 |
JP2001034337 | 2001-02-09 | ||
PCT/US2002/003608 WO2002080233A2 (en) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Process and apparatus for removing residues from the microstructure of an object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60212937D1 DE60212937D1 (de) | 2006-08-17 |
DE60212937T2 true DE60212937T2 (de) | 2007-12-06 |
Family
ID=18897963
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60212999T Expired - Fee Related DE60212999T2 (de) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Zusammensetzung zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes |
DE60212937T Expired - Lifetime DE60212937T2 (de) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60212999T Expired - Fee Related DE60212999T2 (de) | 2001-02-09 | 2002-02-08 | Zusammensetzung zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20020164873A1 (de) |
EP (2) | EP1358670B1 (de) |
JP (2) | JP2002237481A (de) |
KR (2) | KR100482496B1 (de) |
CN (2) | CN1243366C (de) |
AT (2) | ATE332571T1 (de) |
DE (2) | DE60212999T2 (de) |
SG (1) | SG125957A1 (de) |
TW (1) | TW569328B (de) |
WO (1) | WO2002080233A2 (de) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7064070B2 (en) * | 1998-09-28 | 2006-06-20 | Tokyo Electron Limited | Removal of CMP and post-CMP residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide process |
CN1216415C (zh) * | 2000-04-25 | 2005-08-24 | 东京毅力科创株式会社 | 沉积金属薄膜的方法和包括超临界干燥/清洁组件的金属沉积组合工具 |
JP3978023B2 (ja) * | 2001-12-03 | 2007-09-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 高圧処理方法 |
US7326673B2 (en) * | 2001-12-31 | 2008-02-05 | Advanced Technology Materials, Inc. | Treatment of semiconductor substrates using long-chain organothiols or long-chain acetates |
US7557073B2 (en) * | 2001-12-31 | 2009-07-07 | Advanced Technology Materials, Inc. | Non-fluoride containing supercritical fluid composition for removal of ion-implant photoresist |
US20040016450A1 (en) * | 2002-01-25 | 2004-01-29 | Bertram Ronald Thomas | Method for reducing the formation of contaminants during supercritical carbon dioxide processes |
JP2003224099A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-08 | Sony Corp | 表面処理方法 |
WO2003070846A2 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Supercritical Systems Inc. | Drying resist with a solvent bath and supercritical co2 |
JP4246640B2 (ja) * | 2002-03-04 | 2009-04-02 | 東京エレクトロン株式会社 | ウェハ処理において低誘電率材料を不動態化する方法 |
JP4031440B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2008-01-09 | 東京エレクトロン株式会社 | 超臨界処理を用いる汚染物の除去 |
US7169540B2 (en) * | 2002-04-12 | 2007-01-30 | Tokyo Electron Limited | Method of treatment of porous dielectric films to reduce damage during cleaning |
US6764552B1 (en) * | 2002-04-18 | 2004-07-20 | Novellus Systems, Inc. | Supercritical solutions for cleaning photoresist and post-etch residue from low-k materials |
JP2003318810A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-07 | Kobe Steel Ltd | 無線データ収集システム,無線データ中継装置 |
US6669785B2 (en) * | 2002-05-15 | 2003-12-30 | Micell Technologies, Inc. | Methods and compositions for etch cleaning microelectronic substrates in carbon dioxide |
US20030217764A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-27 | Kaoru Masuda | Process and composition for removing residues from the microstructure of an object |
US6800142B1 (en) * | 2002-05-30 | 2004-10-05 | Novellus Systems, Inc. | Method for removing photoresist and post-etch residue using activated peroxide followed by supercritical fluid treatment |
JP2004128251A (ja) * | 2002-10-03 | 2004-04-22 | Elpida Memory Inc | 塗布機及び塗布方法 |
US7223352B2 (en) * | 2002-10-31 | 2007-05-29 | Advanced Technology Materials, Inc. | Supercritical carbon dioxide/chemical formulation for ashed and unashed aluminum post-etch residue removal |
US7485611B2 (en) * | 2002-10-31 | 2009-02-03 | Advanced Technology Materials, Inc. | Supercritical fluid-based cleaning compositions and methods |
JP2004158534A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Kobe Steel Ltd | 微細構造体の洗浄方法 |
US20040112409A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-06-17 | Supercritical Sysems, Inc. | Fluoride in supercritical fluid for photoresist and residue removal |
US20040177867A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-09-16 | Supercritical Systems, Inc. | Tetra-organic ammonium fluoride and HF in supercritical fluid for photoresist and residue removal |
JP4248903B2 (ja) | 2003-03-19 | 2009-04-02 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 高圧処理装置および高圧処理方法 |
US20040231707A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-25 | Paul Schilling | Decontamination of supercritical wafer processing equipment |
KR100505693B1 (ko) * | 2003-06-26 | 2005-08-03 | 삼성전자주식회사 | 미세 전자 소자 기판으로부터 포토레지스트 또는 유기물을세정하는 방법 |
JP2005033135A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Kobe Steel Ltd | 微細構造体の洗浄装置 |
US20050022850A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-03 | Supercritical Systems, Inc. | Regulation of flow of processing chemistry only into a processing chamber |
US20050039775A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Whitlock Walter H. | Process and system for cleaning surfaces of semiconductor wafers |
JP4757452B2 (ja) * | 2004-04-02 | 2011-08-24 | 昭和炭酸株式会社 | 気液分離装置 |
US7195676B2 (en) * | 2004-07-13 | 2007-03-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for removal of flux and other residue in dense fluid systems |
US20060081273A1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-20 | Mcdermott Wayne T | Dense fluid compositions and processes using same for article treatment and residue removal |
US7550075B2 (en) * | 2005-03-23 | 2009-06-23 | Tokyo Electron Ltd. | Removal of contaminants from a fluid |
US7789971B2 (en) | 2005-05-13 | 2010-09-07 | Tokyo Electron Limited | Treatment of substrate using functionalizing agent in supercritical carbon dioxide |
JP2007142335A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 高圧処理方法 |
JP4179378B2 (ja) * | 2007-01-04 | 2008-11-12 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の駆動制御装置、および、車両 |
WO2014113293A1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Laser-driven hydrothermal processing |
FR3021554A1 (fr) * | 2014-05-28 | 2015-12-04 | Dfd Dense Fluid Degreasing | Procede et dispositif de traitement par fluide supercritique avec injection d'additif |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339844A (en) * | 1992-08-10 | 1994-08-23 | Hughes Aircraft Company | Low cost equipment for cleaning using liquefiable gases |
US5456759A (en) * | 1992-08-10 | 1995-10-10 | Hughes Aircraft Company | Method using megasonic energy in liquefied gases |
KR0137841B1 (ko) * | 1994-06-07 | 1998-04-27 | 문정환 | 식각잔류물 제거방법 |
JPH08330266A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-13 | Texas Instr Inc <Ti> | 半導体装置等の表面を浄化し、処理する方法 |
US5868856A (en) * | 1996-07-25 | 1999-02-09 | Texas Instruments Incorporated | Method for removing inorganic contamination by chemical derivitization and extraction |
US5868862A (en) * | 1996-08-01 | 1999-02-09 | Texas Instruments Incorporated | Method of removing inorganic contamination by chemical alteration and extraction in a supercritical fluid media |
US5989353A (en) * | 1996-10-11 | 1999-11-23 | Mallinckrodt Baker, Inc. | Cleaning wafer substrates of metal contamination while maintaining wafer smoothness |
US5908510A (en) * | 1996-10-16 | 1999-06-01 | International Business Machines Corporation | Residue removal by supercritical fluids |
US6118000A (en) * | 1996-11-04 | 2000-09-12 | Hydrochem Industrial Services, Inc. | Methods for preparing quaternary ammonium salts |
US5709756A (en) * | 1996-11-05 | 1998-01-20 | Ashland Inc. | Basic stripping and cleaning composition |
US6306564B1 (en) * | 1997-05-27 | 2001-10-23 | Tokyo Electron Limited | Removal of resist or residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide |
US6500605B1 (en) * | 1997-05-27 | 2002-12-31 | Tokyo Electron Limited | Removal of photoresist and residue from substrate using supercritical carbon dioxide process |
US5983082A (en) * | 1997-10-31 | 1999-11-09 | Motorola, Inc. | Phase quadrature signal generator having a variable phase shift network |
US6200943B1 (en) * | 1998-05-28 | 2001-03-13 | Micell Technologies, Inc. | Combination surfactant systems for use in carbon dioxide-based cleaning formulations |
US6242165B1 (en) * | 1998-08-28 | 2001-06-05 | Micron Technology, Inc. | Supercritical compositions for removal of organic material and methods of using same |
SG77710A1 (en) * | 1998-09-09 | 2001-01-16 | Tokuyama Corp | Photoresist ashing residue cleaning agent |
US6277753B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-08-21 | Supercritical Systems Inc. | Removal of CMP residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide process |
CA2255413A1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-11 | Fracmaster Ltd. | Foamed nitrogen in liquid co2 for fracturing |
US6828289B2 (en) * | 1999-01-27 | 2004-12-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Low surface tension, low viscosity, aqueous, acidic compositions containing fluoride and organic, polar solvents for removal of photoresist and organic and inorganic etch residues at room temperature |
CN1246888C (zh) * | 2000-08-14 | 2006-03-22 | 东京毅力科创株式会社 | 用超临界二氧化碳工艺从半导体上去除光致抗蚀剂和光致抗蚀残留物 |
US6425956B1 (en) * | 2001-01-05 | 2002-07-30 | International Business Machines Corporation | Process for removing chemical mechanical polishing residual slurry |
US7326673B2 (en) * | 2001-12-31 | 2008-02-05 | Advanced Technology Materials, Inc. | Treatment of semiconductor substrates using long-chain organothiols or long-chain acetates |
US20030217764A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-27 | Kaoru Masuda | Process and composition for removing residues from the microstructure of an object |
-
2001
- 2001-02-09 JP JP2001034337A patent/JP2002237481A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-08 DE DE60212999T patent/DE60212999T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 CN CNB028002741A patent/CN1243366C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 WO PCT/US2002/003608 patent/WO2002080233A2/en active IP Right Grant
- 2002-02-08 JP JP2002578549A patent/JP3996513B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 US US10/067,773 patent/US20020164873A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-08 SG SG200402533A patent/SG125957A1/en unknown
- 2002-02-08 AT AT02736487T patent/ATE332571T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 EP EP02736487A patent/EP1358670B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 EP EP04011792A patent/EP1457550B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 DE DE60212937T patent/DE60212937T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 TW TW091102499A patent/TW569328B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 AT AT04011792T patent/ATE332355T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 CN CNA2004100447914A patent/CN1542910A/zh active Pending
- 2002-02-08 KR KR10-2002-7013494A patent/KR100482496B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 US US10/240,848 patent/US20030106573A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-08 KR KR10-2004-7006269A patent/KR100490506B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-09 US US10/820,695 patent/US20040198627A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1457550B1 (de) | 2006-07-05 |
ATE332355T1 (de) | 2006-07-15 |
WO2002080233A3 (en) | 2002-11-14 |
ATE332571T1 (de) | 2006-07-15 |
KR20040040490A (ko) | 2004-05-12 |
WO2002080233A2 (en) | 2002-10-10 |
EP1457550A2 (de) | 2004-09-15 |
EP1358670A2 (de) | 2003-11-05 |
US20020164873A1 (en) | 2002-11-07 |
CN1542910A (zh) | 2004-11-03 |
DE60212937D1 (de) | 2006-08-17 |
TW569328B (en) | 2004-01-01 |
JP2002237481A (ja) | 2002-08-23 |
JP3996513B2 (ja) | 2007-10-24 |
KR100490506B1 (ko) | 2005-05-19 |
CN1457502A (zh) | 2003-11-19 |
SG125957A1 (en) | 2006-10-30 |
KR20020093896A (ko) | 2002-12-16 |
US20040198627A1 (en) | 2004-10-07 |
JP2004519863A (ja) | 2004-07-02 |
CN1243366C (zh) | 2006-02-22 |
KR100482496B1 (ko) | 2005-04-14 |
DE60212999T2 (de) | 2006-12-28 |
EP1457550A3 (de) | 2004-11-03 |
DE60212999D1 (de) | 2006-08-17 |
EP1358670B1 (de) | 2006-07-05 |
US20030106573A1 (en) | 2003-06-12 |
EP1358670A4 (de) | 2004-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60212937T2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes | |
DE60306617T2 (de) | Verfahren und Zusammensetzung zum Entfernen von Rückständen von der Mikrostruktur eines Objektes | |
DE60028962T2 (de) | Zusammensetzungen zum reinigen von substraten von organischen und plasmaätz-rückständen bei halbleiter-vorrichtungen | |
DE69834931T2 (de) | Verfahren zum entfernen von rückständen von einem halbleitersubstrat | |
DE69921350T2 (de) | Nicht-korrodierende entfernungs-und reinigungszusammensetzung | |
DE69927809T2 (de) | Reinigungszusammensetzungen sowie verfahren zum entfernen von rückständen | |
DE60212366T2 (de) | Reinigerzusammensetzung | |
DE3723402C2 (de) | ||
DE69735126T2 (de) | Verahren zur reinigung von metallverunreinigungen eines substrats unter beibehaltung der flachheit des substrats | |
DE69835951T2 (de) | Zusammensetzung zur entfernung von rückständen bei der halbleiterherstellung auf basis von ethylendiamintetraessigsäure oder ihrem ammoniumsalz sowie verfahren | |
DE60108286T2 (de) | Entfernungsmittel für Polymer | |
DE69334049T2 (de) | Verfahren zur Entfernung eines Polymers, mit Selektivität gegenüber Metall | |
DE60030877T2 (de) | Nichtkorrosive reinigungszusammensetzung zur entfernung von plasmaätzrückständen | |
DE69914917T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Werkstücks, wie beispielsweise eines Halbleiter-Wafers | |
DE602005000657T2 (de) | Reinigungsmittel für nach einer Trockenätzung und Verfahren zur Herstellung von einem Halbleitermaterial | |
DE112010003217B4 (de) | Verarbeitungsflüssigkeit zur Unterdrückung eines Musterzusammenbruchs einer feinen Struktur, die aus einem Metall, einem Metallnitrid oder einem Metalloxid gebildet ist, und Verfahren zur Herstellung der feinen Struktur, bei dem diese eingesetzt wird | |
DE60118015T2 (de) | Fotoresist-entfernungs-/reinigungszusammensetzungen mit aromatischen säureinhibitoren | |
DE69927840T2 (de) | Verfahren zum reinigen der oberflächen von dielektrischen polymerischen halbleiterscheiben mit niedrigem k-wert | |
DE10237042B4 (de) | Zusammensetzung und Verfahren zur Resistentfernung | |
DE68912351T2 (de) | Ätzlösung für metallschicht mit photolackstruktur. | |
WO2005098920A2 (de) | Wässrige lösung zur entfernung von post-etch residue | |
DE19720413A1 (de) | Verdünnungsmittelzusammensetzung zum Abwaschen eines Photoresists bei einem Verfahren zur Herstellung von Halbleitern | |
EP0353518A1 (de) | Verfahren zur Konservierung der Oberfläche von Siliciumscheiben | |
DE112014001478T5 (de) | Nassablöseprozess für eine antireflektierende Beschichtungsschicht | |
DE102006023506B4 (de) | Wässrige Reinigungszusammensetzung zur Kupferverarbeitung von Halbleitern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |