DE591105C

DE591105C - Verfahren zur Raffination von Mineraloelen und fetten OElen

Info

Publication number: DE591105C
Application number: DEG81540D
Authority: DE
Original assignee: DR BRONISLAW GOLDMAN
Current assignee: DR BRONISLAW GOLDMAN
Priority date: 1931-12-30
Filing date: 1931-12-30
Publication date: 1935-08-09

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 9. AUGUST 1935

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 23 a GRUPPE

Dr. Bronislaw Goldman in Berlin-Grunewald Verfahren zur Raffination von Mineralölen und fetten Ölen

Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Dezember 1931 ab

Es ist bekannt, öle jeder Art, insbesondere Mineral- und vegetabilische öle sowie Fette jeder Art, ferner leicht flüchtige Destillationsprodukte, wie Benzin, Benzol usw., zwecks Raffination mit Säuren, Laugen bzw. Salzlösungen zu vermischen.

Im,allgemeinen werden diese Raffinationsmittel langsam, meistenteils durch fein gelochte Verteilungsrohre oder in verhältnismäßig dünnem Strahl zugesetzt, wobei die Bildung der Reaktionsprodukte, wie Harze, Seifen usw., nach Maßgabe der Menge der zugesetzten Reaktionsmittel nach und nach erfolgt. Diese Arbeitsweise ist nicht nur zeitraubend, sondern hat auch den besonderen Nachteil, daß der bereits gebildete Teil der Harze, Seifen usw. während der ganzen übrigen Raffinationsdauer ständig in Bewegung gehalten wird. Dies führt oft zum< weitgehenden Zerschlagen der Harzteilchen bzw. zur Bildung unlöslicher Seifenemulsionen, welche sich entweder gar nicht oder nur langsam und unvollständig absetzen und so die Qualität, insbesondere die Farbe der Fertigprodukte, erheblich beeinträchtigen.

Im Gegensatz dazu ist das vorliegende Verfahren geeignet, die genannten Nachteile zu beseitigen. Es besteht darin, daß die berechneten Reagenzmengen "den periodisch, oder kontinuierlich zu raffinierenden ölen oder Fetten möglichst schnell zugesetzt werden, um bei intensiver Bewegung des Gemisches das momentane Einsetzen der Re- ,_Γ aktion fast gleichzeitig in allen Höhen und» Schichten herbeizuführen. Es genügen dann selbst bei stark viscosen ölen in großen Char- ■··■■■", gen etwa 1 bis 2 Minuten, bei kleineren etwa 30 Sekunden, um die restlose Bildung der ö',' Reaktionsprodukte zu erzielen.

Soweit Silicate oder Waschflüssigkeiten 40: verwendet werden, ergibt die rapide Zugabe derselben entsprechend dem beschriebenen '^s Verfahren eine beträchtliche Zeitersparnis.^! : v··.

Beispiele

i. In einem mit Kühlschlangen versehenen Agitator wird Mineralöl von einer Viscosität ■■■,κ von 8° Engler bei einer Temperatur von '.; 25⁰C etwa 5 °/o konzentrierte Schwefelsäure 50, 66° Be durch drei kräftige Röhren im Laufe von etwa 2 Minuten zugesetzt. Das Rührwerk wurde alsdann sofort abgestellt. Die .Ab-; Setzung des Hauptteiles der restlos gebildeten Harze erfolgte in etwa ¹J₂ Stunde. Die Neutralisation und Waschen erfolgte durch rapide Zugabe von Sodalösung bzw. Wasser, ebenfalls unter Rühren. Alsdann wurde zum Zwecke der Bleichung 4 °/o Fuller- '■, erde in großer Schüttung schnell zugegeben und gleich darauf das Rührwerk außer Gang gesetzt. Nach Durchfiltrieren ergab sich ein Produkt von besonders schöner heller Farbe. Im Parallelversuch wurde die gleiche Menge

konzentrierter Schwefelsäure in zwei Teilen als Vorsäure und Gutsäure im Verlauf von 30 bzw. 40 Minuten zugesetzt. Es ergaben sich dabei folgende, wesentlich zugunsten der schnellen Zugabe der Säure usw. sprechende Resultate.

* ° Temperatur
Versuchs-

' 10

+ 18°

Ende

Menge

Dauer der
Zugabe

% H₂ S O₄

Säureverl.

Λ *-»-f

Raff, mit
Tinto 1"

n.A

30,0

45,o

65,0

^ + 22°
15

H₂SO₄

während des

im Säureharz

Anr.

n. 2

Wochen

30,0

48,0

79,o

Beginn

+ 25°

" Rührens

; 5,8

4°/o Erde

+ 24°

6,2

5°/₀ in einer
Portion

2'

23,1

1 + 4%
nach u. nach

J 30' Vorsäure
[40' Gutsäure

30,3

2. Derselbe Versuch wurde wiederholt mit einem schweren Maschinenöldestillat, wobei

sich folgende Vergleichsreihen zugunsten der schnellen Zugabe der Reagenzien ergeben.

Temperatur
Versuchs-

Beginn Ende

Menge
H₂SO₄

JV?

Dauer der

Zugabe

während des

Rührens

% H₂ S O₄, im Säureharz Säureverl,

Änf.

Raff, mit Tinto i"

n. 2

n.4

Wochen

+ 23°

+ 28°

+ 28,5'

6°/_oin einer
Portion

/i4Vi/o
nach u. nach

3¹/.'

[insgesamt 90'

22,5

38,7 8,3

8,6

27,0
93,5

5°/o Erde

39,°

59>°

zu dunkel

Das fertige Produkt ergab ebenfalls eine schöne klare Farbe und beste Beschaffenheit.

3. In einem emaillierten Rührgefäß wurde bei Normal temperatur dem Rüböl etwa 1 °/₀ Schwefelsäure und gleich hinterher etwas Salzsäure im Verlauf von etwa 20 Sekunden unter ständigem Rühren zugesetzt und der Apparat alsdann sofort stillgesetzt. Nach Absetzen zeigte das öl eine auffallend schöne grüne Färbung. Die nachträgliche Neutralisation erfolgte bei schneller Zugabe der Lauge in etwa 10 Sekunden.

4i In einem eisernen Rührgefäß wurden einem· Cottonöl (prima Rohöl) bei einer Temperatur von etwa 40⁰ G etwa ι ο o/o wäßrige

BERLIN. GEDRUCKT IN DER HEICHSDRUCKiEKEI

Natronlauge in einer Konzentration, von etwa i6° Be bei 23⁰ C in etwa 10 Sekunden im Rühren zugesetzt, worauf das Rührwerk sofort' abgestellt wurde. Nach normalem Absetzen des Soapstocks wies das neutrale öl eine schöne helle Farbe auf.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Raffination von Mineralölen und fetten ölen jeder Art, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktive (Säuren, Laugen, Entfärbungsmittel u. dgl.) bzw. Waschwasser denselben möglichst schnell, di h. in schlagartiger Weise, zugesetzt werden;