DE582748C - Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind - Google Patents
Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sindInfo
- Publication number
- DE582748C DE582748C DEW86814D DEW0086814D DE582748C DE 582748 C DE582748 C DE 582748C DE W86814 D DEW86814 D DE W86814D DE W0086814 D DEW0086814 D DE W0086814D DE 582748 C DE582748 C DE 582748C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capacitor
- caps
- rod
- shaped
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/228—Terminals
- H01G4/248—Terminals the terminals embracing or surrounding the capacitive element, e.g. caps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
- Stabförmiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein können, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind Die Erfindung betrifft einen stabförmigen Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein können, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt -sind. Bisher erfolgte die Herstellung derartiger Kondensatoren mit Metallkappen in der Weise, @daß dünne Blechkappen hergestellt und in diese die Endendes Kondensators eingeführt wurden. Alsdann wurde der Hohlraum dieser Blechkappen mit einem flüssigen Metall ausgegossen. Dieses und ähnliche Herstellungsverfahren haben den Nachteil, daß immer besondere Blechkappen erforderlich sind, die den Kondensator verteuern; es ist auch andererseits hierbei nur möglich, die beiden Kondensatorenden nacheinander mit einer Kappe zu versehen. Es wurde auch schon vorgeschlagen, die Metallkappen aus .dem Schmelzmaterial, welches mit den Belegungen organisch verbunden ist, in der Weise herzustellen, daß das Kondensatorende in eine kleine Form hineinragt, die alsdann mit dem flüssigen Metall ausgefüllt wird. Um einen einwandfreien Guß zu erzielen, muß jedoch die Form selbst auf eine gewisse erhöhte Temperatur gebracht werden, die von dem Schmelzpunkt des zur Verwendung gelangenden Metalles abhängt. Außerdem hat die Anwendung des Formgußverfahrens aber noch den Nachteil, daß der Gußvorgang sehr langsam vor sich geht, da immer erst die in der Form befindliche Luft verdrängt werden muß und dies bei diesem Fo_ rmgußverfahren nie schnell erfolgen kann. Die Folge aller dieser Umstände ist die, daß bei der Anwendung des Formgußverfahrens immer eine ziemlich starke Erwärmung des Kondensators auftritt, die sich schädlich auf die Kondensatoren auswirkt. Insbesondere ist dieses Formgußverfahren nicht anwendbar für die Anbringung von Kappen bei Paraffinkondensatoren, da dabei die Imprägniermasse auslaufen und so der ganze Kondensator unbrauchbar werden würde.
- Gemäß :der Erfindung wird vorgeschlagen, die Herstellung der Kappen unter Verwendung :des Preßguß- oder Spritzgußverfahrens .erfolgen zu lassen. Die Anwendung dieser Verfahren für den oben angegebenen Zweck hat den wesentlichen Vorteil, daß sie auch bei temperaturempfindlichen Paraffinkondensatoren Anwendung finden. können, .da die hierbei benötigte Zeit so kurz ist, -daß eine schädliche Auswirkung der Schmelzwärme auf die Kondensatorisolation nicht zu befürchten ist. Durch diese erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit kann naturgemäß :die Leistung der Fabrikation erhöht werden, außerdem hat die Anwendung des Preßguß- oder Spritzgußverfahrens für den vorliegenden Zweck aber noch den -Vorteil, daß beide Enden des Kondensators gleichzeitig mit den Kappen versehen werden können. Da beim Preßguß= oder Spritzgußverfahren das flüssige Metall in die Form unter Druck eingeführt wird, ist auch eine unbedingt sichere Kontaktbildung zwischen den Elektroden und der Kappenmasse gewährleistet.
- Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des stabförmigen Kondensators nach der Erfindung.
- Auf dem eigentlichen, den Kondensator darstellenden oder tragenden Körper W werden an den für die Kontaktvermittlung vorgesehenen Stellen vermittels des Preßguß-oder Spritzgußverfahrens unter Benutzung einer geeigneten Form die Kappen K angegossen. Hierdurch wird nicht nur .eine innige Verbindung zwischen den Elektroden .des Kondensators und der Metallkappe hergestellt, sondern diese Kappe sitzt unverrückbar fest auf dem Kondensator bzw. auf seiner Hülle. Gleichzeitig kann durch die besondere Herstellungsart der Kappen dem vielseitigen Wunsch der einschlägigen Technik und Vielgestaltigkeit der Armaturen in der denkbar einfachsten Weise Rechnung getragen werden, indem neben der Verbilligung bei der Herstellung auch eine dem Verbindungsstück günstige, beliebige Formgebung derselben ermöglicht wird. So können beispielsweise die Kondensatoren für die Radio- und Hochfrequenztechnik lediglich mit Zapfen oder spitz zulaufenden, kegelförmigen Kappen versehen sein, oder in diese können auch Drahtenden eingebettet werden, die zugleich zur Stromzuführung dienen. Naturgemäß können bei der Herstellung der Kappen K aus Spritzguß diese auch von vornherein für Gewindeanschlüsse geformt werden bzw. beim Angießen dieser Kappen entsprechende Gewindeanschlüsse mit eingegossen werden. Es können auch Anschlüsse beliebiger anderer Art in diesen Kappen vorgesehen werden, außer den bereits erwähnten Anschlußdrähten auch Lötfahnen o. dgl.
- Die Kondensatoren W können auch in Schutzhüllen aus Glas, Porzellan, Hartgummi, Papier oder ähnlichem isolierendem Material eingehüllt werden, die ebenfalls von den gemäß der Erfindung hergestellten Kappen gefaßt werden. L stellt eine Kitt- oder Vergußmasse dar zwecks Schutzes des Konden@satorwickels W beim Aufgießen .der Kappen K. Die Elektroden E reichen durch die Vergußmasse L hindurch und treten in die Kappen K ein, in die sie mit eingegossen werden.
- Als Material für die Kappen können alle Metalle und Metallegierungen verwendet werden, deren Schmelztemperatur die Verwendung im Preßgußapparat gestattet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Stabförmiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit Iden Belegungen organisch verbunden sein können, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind, dadurch :gekennzeichnet, daß die Herstellung der Kappen unter Verwendung des Preßguß- oder Spritzgußv erfahrens erfolgt.
- 2. Stabförmiger Kondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig bei der Herstellung der Kappen Anschlußdrähte, Schraubanschlüsse, Lötfahnen o. dgl. eingepreßt oder eingegossen sind.
- 3. Stabförmiger Kondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Schutz des Kondensators verwendete Glas-, Porzellan-, Hartgummi-, Papier-oder ähnliche isolierende Hülle von den durch Preßguß- oder Spritzgußverfahren hergestellten Kappen eingeschlossen sind. q.. Stabförmiger Kondensator nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatorkörper ein Elektrolytkondensator ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW86814D DE582748C (de) | 1931-08-23 | 1931-08-23 | Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW86814D DE582748C (de) | 1931-08-23 | 1931-08-23 | Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE582748C true DE582748C (de) | 1933-08-22 |
Family
ID=7612457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW86814D Expired DE582748C (de) | 1931-08-23 | 1931-08-23 | Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE582748C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756686C (de) * | 1939-01-29 | 1953-02-23 | Lorenz C Ag | Gefaess oder Gehaeuse aus hocherhitzbarem Glas |
DE1064574B (de) * | 1956-02-04 | 1959-09-03 | Blaupunkt Werke Gmbh | Schaltungselement zur Verwendung in sogenannten gedruckten Schaltungen |
DE1118358B (de) * | 1958-06-13 | 1961-11-30 | Telefunken Patent | Verfahren zur Kontaktierung von elektrischen Kondensatoren |
-
1931
- 1931-08-23 DE DEW86814D patent/DE582748C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756686C (de) * | 1939-01-29 | 1953-02-23 | Lorenz C Ag | Gefaess oder Gehaeuse aus hocherhitzbarem Glas |
DE1064574B (de) * | 1956-02-04 | 1959-09-03 | Blaupunkt Werke Gmbh | Schaltungselement zur Verwendung in sogenannten gedruckten Schaltungen |
DE1118358B (de) * | 1958-06-13 | 1961-11-30 | Telefunken Patent | Verfahren zur Kontaktierung von elektrischen Kondensatoren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE582748C (de) | Stabfoermiger Kondensator mit Metallkappen, welche die Elektroden des Kondensators, die mit den Belegungen organisch verbunden sein koennen, aufnehmen und an dem Kondensator direkt hergestellt sind | |
DE1072289B (de) | ||
DE570067C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wickelkondensatoren mit einer den Wickel allseitig umschliessenden Huelle aus Kunstharz | |
DE2361643C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung einer Armatur auf einem nichtmetallischen Teil | |
DE936324C (de) | Herstellung von weichloetbaren Aluminium-, insbesondere Kondensatorengehaeusen | |
DE876853C (de) | Saeuredichte Poldurchfuehrungen fuer Akkumulatoren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4204627C2 (de) | Lagerachse für Sonnenblenden von Fahrzeugen und Verfahren zum Herstellen einer solchen | |
DE658361C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Blockkondensators | |
DE719484C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formstuecken aus nicht eisenartigen Metallen | |
DE670894C (de) | Blockgiesskokille mit in Hoehenrichtung aufbaubaren Einzelschichten | |
DE475339C (de) | Aus einem Gemisch von Silber oder einem Silbersalz mit einem leicht schmelzbaren Metalloid bestehender elektrischer Leiter mit hohem negativen Temperaturkoeffizienten | |
DE102004054527B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer von einer Isolierung freizuhaltenden Stelle eines isolierten Leiters und Trennmittel | |
DE490580C (de) | Verfahren zur Herstellung von dielektrischen Stoffen fuer Hochspannungszwecke | |
DE860248C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glaskoerpern mit einem rohrfoermigen Glasteil | |
DE495268C (de) | Verfahren zur Einkapselung von Zaehlerspannungsspulen | |
AT157667B (de) | Verfahren zur Herstellung einer, mit einem Draht, einem Blechstreifen od. dgl. verbundenen Anschlußkappe für elektrische Schaltelemente. | |
DE713480C (de) | Verfahren zur Herstellung von geloeteten Drehkondensatoren | |
DE344234C (de) | Verfahren zur Herstellung der Anschluesse fuer elektrische Quarzglaslampen u. dgl. | |
AT152405B (de) | Isolator für Vakuumgefäße. | |
DE926015C (de) | Verfahren zum Herstellen von druckfesten Leitungsdurchfuehrungen fuer explosionsgeschuetzte Geraete unter Verwendung eines in das Gehaeuse des Geraetes einzuschraubenden keramischen Koerpers | |
DE878235C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Drahtwiderstaende | |
DE2705819A1 (de) | Sicherung | |
DE1284059B (de) | Verfahren zum Pressen von Hohlglasgegenstaenden, insbesondere Isolatoren | |
DE971011C (de) | Verfahren zum Aufpressen oder Aufboerdeln metallischer Kappen auf keramische Isolatoren | |
DE632305C (de) | Elektrischer Kondensator, insbesondere Glimmerkondensator |