DE1064574B - Schaltungselement zur Verwendung in sogenannten gedruckten Schaltungen - Google Patents

Schaltungselement zur Verwendung in sogenannten gedruckten Schaltungen

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DE1064574B DEB39005A DEB0039005A DE1064574B DE 1064574 B DE1064574 B DE 1064574B DE B39005 A DEB39005 A DE B39005A DE B0039005 A DEB0039005 A DE B0039005A DE 1064574 B DE1064574 B DE 1064574B
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Description

  • Schaltungselement zur Verwendung in sogenannten gedruckten Schaltungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Schaltungselement zur Verwendung in einem auf einer Grundplatte befestigten Leitungsnetz aus flächenhaften Leitungszügen, wobei das Schaltungselement gemäß dem Verfahren nach Patentanmeldung B 39005 VIII a/ 21a4 auf die entsprechenden Stellen der gedruckten Schaltung aufgesetzt, durch Tauchlöten befestigt und elektrisch angeschlossen wird.
  • Bekannte Schaltungselemente haben Elektrodenanschlüsse in Form von Drähten oder Fahnen, die in die Schaltung eingelötet werden. Um derartige Schaltungselemente in gedruckten Schaltungen einzufügen, müssen die Grundplatten der gedruckten Schaltungen Löcher aufweisen, durch welche die Anschlußdrähte gesteckt werden, um dann mit den auf den Grundplatten angebrachten Leitungsverbindungen verlötet zu werden. Diese Technik ist jedoch aufwendig und daher kostspielig. Überdies kann, wenn diese Schaltungselemente mit der gedruckten Schaltung durch Tauchlötung verbunden werden sollen, die Tauchlötung nur auf der Seite vorgenommen werden, auf der sich keine Schaltungselemente befinden. Diese -Nachteile lassen sich vermeiden, wenn gemäß der Erfindung das Schaltungselement in an sich bekannter Weise metallische Enden oder Kappen hat, welche die Elektrodenanschlüsse bilden, und wenn die übrige Außenfläche des Schaltungselements mindestens teilweise aus einem hitzebeständigen, das Lötzinn abstoßenden Stoff besteht.
  • Das Schaltungselement gemäß der Erfindung weist also keine Anschlußdrähte auf und wird beispielsweise mittels eines Klebstoffes auf der mit den Leitungen versehenen Grundplatte festgeklebt und insbesondere durch Tauchlötung mit der Schaltung verbunden. Als Befestigung kommt auch eine Nietung od. ä. in Betracht, wenn das Schaltungselement eine flache Form aufweist und mit einer Öffnung versehen ist. Es ist auch möglich, das Schaltungselement mit einer Klamtner an der Grundplatte zu befestigen oder Ausnehmungen für das Schaltungselement in der Grundplatte vorzusehen. Bei einer Tauchlötung wird das ganze Schaltungselement mit der gedruckten Schaltung in das Tauchlötbad eingetaucht.
  • Schaltungselemente mit metallischen Enden oder Kappen, welche die Elektrodenanschlüsse bilden, sind an sich bekannt. Diese bekannten Elemente werden entweder durch mechanische Mittel oder aber durch punktweises Löten mit der Schaltung verbunden. Für eine Verbindung in einem Tauchlötvorgang sind diese Elemente nicht bestimmt und auch nicht geeignet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.
  • Fig. 1 bis 5 stellen Ausführungsformen von Kondensatoren, Fig. 6 die Ausführungsform eines Widerstandes und Fig. 7 die Ausführungsform einer Spule dar.
  • Fig. 1 zeigt einen Röhrchenkondensator. Als Dielektrikum 1 dient Lötzinn abstoßende Keramik. Der Röhrchenkondensator weist einen äußeren Belag 3 und einen inneren Belag 2 auf. Der Innenbelag ist um die eine Stirnseite des Röhrchenkörpers auf die Außenseite umgelegt. Beide Belege dienen gleichzeitig als Elektroden.
  • Fig. 1 a zeigt mit 4 eine Isoliergrundplatte für eine gedruckte Schaltung. 5 und 6 sind Leitungsverbindungen, und der Röhrchenkörper 1 wird so auf der Grundplatte 4 befestigt, daß der eine Belag 3 mit der Leitung 5 und der auf die Außenseite übergreifende Belag 2 mit der Leitung 6 Kontakt hat. Der Kondensator kann nun durch Tauchlötung mit den Leitungsverbindungen 5 und 6 verbunden werden.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform für einen Plättchenkondensator. 1 ist wieder das Dielektrikum, 2 und 3 stellen Belegungen des Dielektrikums dar. Die untere Belegung 2 greift dabei erfindungsgemäß über die Stirnseite des Plättchens 1 auf die obere Seite der Plättchen über, während gleichzeitig die obere Belegung 3 über eine Stirnseite auf die untere Seite übergreift. Beide Belegungen 2 und 3 sind elektrisch getrennt. Dieser flache Kondensator kann direkt auf die Isoliergrundplatte für die gedruckten Schaltungen aufgeklebt oder aufgenietet werden, wobei die Kontaktstellen zur Verbindung mit den flächenhaften Leitungszügen durch auf der unteren Seite liegenden Elektrodenteile 2a und 3a gebildet werden. Die Plättchenkondensatoren können selbst jede beliebige Form aufweisen, ebenso die Belegungen. Beide Belegungen können beispielsweise über dieselbe Stirnseite des Dielektrikums an die andere Belegungsseite übergreifen.
  • Fig.3 zeigt eine Anordnung, bei der auf einer Grundplatte 4, welche die gedruckten Schaltungen trägt, mehrere Kondensatoren nach Fig.2 zur Vergrößerung des Kapazitätswertes übereinandergestapelt sind. Es kann so ein größerer Kapazitätswert erzielt werden. Die einzelnen Kondensatoren werden dabei vor der Verlötung jeweils- seitenvertauscht übereinandergestapelt und miteinander verklebt.
  • Fig. 4 und 5 zeigen Ausführungsbeispiele für Wickelkondensatoren. 11 ist ein Kondensatorwickel, 12 ein Isolierrohr, 13 sind Anschlußfolien, welche in den Kondensatorwickel eingelegt sind, 14 ist ein Isolierabschlußpfropfen, der das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern soll, und 15 sind Kappen, welche die Elektrodenanschlüsse bilden.
  • In Fig.5 ist ein ähnlicher Wickelkondensator gezeichnet. Jedoch fehlen hier die Anschlußkappen. An deren Stelle sind Anschlußfolien 13 herausgeführt und so umgelegt, daß sie die Aufgaben der Kappen übernehmen können. Die Anschlußfolien 13 müssen auf einer gemeinsamen linearen Mantellinie des Isolierkörpers 12 liegen. Auch diese Kondensatoren werden auf der Isoliergrundplatte für die gedruckten Schaltungen befestigt und durch Tauchlötung mit den Leitungen verbunden.
  • Fig. 6 zeigt als Ausführungsbeispiel einen Widerstand. Es bedeutet 21 den Widerstandskörper, 22 die Anschlußenden, beispielsweise Metallkappen, und 23 eine Schutzschicht, welche den Widerstand beim Eintauchen in das Lötbad schützt und dabei selbst praktisch keine Leitfähigkeit zurücklassen darf.
  • Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform für eine Spule, insbesondere für eine Drosselspule. Die Spule 31 besteht aus einem frei tragenden Draht mit Lackisolierung. Der Lacküberzug muß Lötzinn abstoßende und hitzebeständige Eigenschaften aufweisen. Als Elektroden dienen Metallkappen 32, die zweckmäßigerweise rechteckig ausgeführt sind, damit eine gute Auflage auf den Leitungszügen ermöglicht wird. 33 ist entweder eine leichte Hülse aus Isoliermaterial, um die Spule auf der Schaltung zunächst festkleben oder sonstwie halten zu können. Sie kann jedoch weggelassen werden, wenn die Spule genügend frei tragend ist. Die Befestigung kann in diesem Fall durch Festkleben der Kappe oder zweckmäßigerweise durch Anklammern der Kappe erfolgen. Die Spule selbst kann auch an Stelle des Kondensatorwickels 11 in Fig. 4 oder 5 in die dort gezeigte starre Hülse eingelegt werden. Dies ist zweckmäßig, wenn die Spule aus dünnem Draht besteht. Als Elektrodenanschluß kann sowohl die Ausführung nach Fig.4 wie auch nach Fig. 5 verwendet werden.
  • Wie die Figuren zeigen, sind sämtliche Schaltungselemente so aufgebaut, daß sie leicht mittels Magazinzuführung automatisch in der richtigen Lage auf die Schaltungsplatten aufgebracht werden können. Die Schaltungselemente sind weiterhin so ausgebildet, daß sie vollständig in das Lötl)ad eingetaucht werden können. Sie haben Lötzinn abstoßende Lacküberzüge oder Isolierhülsen oder Dielektriken, die auch entsprechend hitzebeständig sind.
  • Die gezeigten Ausführungsformen sind nicht nur für die Tauchlötung brauchbar, sondern können auch von Hand mit den Leitungszügen verlötet werden. Es ist auch möglich. an Stelle von Lötung die elektrische Verbindung durch einen Silberkitt herzustellen oder diesen zusätzlich zu verwenden. Der besondere Vorteil besteht darin. daß bei den Isoliergrundalatten der Arbeitsgang der Lochbohrung wegfällt. Außerdem vereinfacht sich das Bestücken der Platten mit den Schaltungselementen bei automatischer Magazinzufuhr.
  • Ganz besonders geeignet sind die Schaltungselemente gemäß der Erfindung in Verbindung mit einem Verfahren, bei dem das Schema der gewünschten Leitungsverbindung auf der Isolierplatte durch ein Klebemittel aufgedruckt wird, darauf wird die Platte mit Metallstaub bestäubt, der an den Klebestellen haftet, der überflüssige Metallstaub wird entfernt, nunmehr können die erfindungsgemäßen Schaltungselemente befestigt, inbesondere aufgeklebt werden, und in einem einzigen Tauchlötvorgang wird dann sowohl die durchgehende Verzinnung der Leitungsverbindungen wie auch die Verlötung der Leitungsverbindung mit den Schaltelementen hergestellt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Schaltungselement zur Verwendung in einem auf eine Grundplatte befestigten Leitungsnetz aus flächenhaften Leitungszügen, wobei das Schaltungselement gemäß dem Verfahren nach Patentanmeldung B39006VIIIa/21a4 auf die entsprechenden Stellen der gedruckten Schaltung aufgesetzt, durch Tauchlöten befestigt und elektrisch angeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltungselement in an sich bekannter Weise metallische Enden oder Kappen hat, welche die Elektrodenanschlüsse bilden, und daß die übrige Außenfläche des Schaltungselementes mindestens teilweise aus einem hitzebeständigen, das Lötzinn abstoßenden Stoff besteht.
  2. 2. Schaltungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen hitzebeständigen, das Lötzinn abstoßenden Überzug hat. 3. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, das als Kondensator ausgebildet ist, welcher aus einem plättchenförmigen Dielektrikum mit beidseitigen Belegungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der obere und untere Belag über eine Stirnseite hinweg jeweils ein kleines Stück auf die andere Dielektrikumseite übergreift. 4. Schaltungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es aus mehreren jeweils seitenvertauscht übereinandergestapelten Kondensatoren besteht. 5. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, das als Röhrenkondensator mit Außen- und Innenbelag ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbelag um ein Ende des Röhrchens auf die Außenseite übergreift. 6. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2. das als Wickelkondensator ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel in eine Isolierhülse eingelegt ist und Anschlußfolien mit als Elektroden dienende metallische Kappen der Hülse verbunden sind. 7. Schaltungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel in eine Isolierhülse eingelegt ist und die Anschlußfolien herausgeführt und beiderseits um die Stirnseite auf die Isolierhülsenoberfläche herumgelegt sind. B. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, das als Widerstand ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandskörper in bekannter Weise mit metallischen Endkappen versehen ist und der Widerstandskörper zusätzlich eine Lötzinn abstoßende, hitzebeständige Schutzschicht aufweist. 9. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, das als Spule, insbesondere Drosselspule, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe aus hitzebeständigem, Lötzinn abstoßenden, selbsttragenden Lackdraht besteht und die Anschlußelektroden durch insbesondere rechteckige Metallkappen gebildet sind. 10. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, das als Spule, insbesondere als Drosselspule, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe in eine Isolierhülse eingelegt ist, deren metallische Endkappen die Anschlußelektroden für die Spule bilden. 11. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem Klebemittel auf der Grundplatte der gedruckten Schaltung befestigt ist. 12. Schaltungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet. daß dasselbe durch eine Klammer auf der Grundplatte der gedruckten Schaltung befestigt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 582 748; USA.-Patentschrift Nr. 2 613 252; »Funktechnik«, 1948, Nr.
  3. 3, S. 62.
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