DE576946C - Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit - Google Patents

Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit

Info

Publication number
DE576946C
DE576946C DEA50143D DEA0050143D DE576946C DE 576946 C DE576946 C DE 576946C DE A50143 D DEA50143 D DE A50143D DE A0050143 D DEA0050143 D DE A0050143D DE 576946 C DE576946 C DE 576946C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
colloidal
grinding media
grinding
dispersions
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA50143D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop Rubber Co Ltd
Original Assignee
Anode Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anode Rubber Co Ltd filed Critical Anode Rubber Co Ltd
Priority to DEA50143D priority Critical patent/DE576946C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE576946C publication Critical patent/DE576946C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/10Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/10Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • B04B2005/105Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges being a grinding mill

Description

Biblictheefc
luv. Ind, Eigendom
2 3 JUK 1933
AUSGEGEBEN AM
26. MAI 1933
Gegenstand der Erfindung ist eine Mahlvorrichtung mit einem mit abgerundeten harten Mahlkörpern gefüllten Behälter, in dem umlaufende Rührarme angeordnet sind, zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit.
Die bekannten Verfahren, welche das Dispergieren von Stoffen In Flüssigkeiten, in denen sie schwer löslich oder praktisch unlöslieh sind, durch Vermählen bis zur kolloidalen !•"einheit bezwecken, konnten bisher nur mittels im Verhältnis zur Leistung kostspieliger Anlagen und mit einem im Verhältnis zur Leistung sehr bedeutenden Arbeitsauf wände ausgeführt werden, so daß die Erzeugung von kolloidalen Dispersionen im Großbetriebe durch Vermählen für viele Gebiete nicht in Betracht kommen konnte.
Die Erfindung ermöglicht es dagegen, Dispersionen bis zur kolloidalen Feinheit durch Vermählen mit sehr einfachen Mitteln und mit einem im Verhältnis zur Leistung sehr: mäßigen Arbeitsaufwande zu erzeugen.
Der zu verarbeitende Stoff soll zweckmäßig
7.$ bereits vor dem Vermählen in der neuen Mahlvorrichtung eine möglichst fein verteilte Form besitzen, die in an und für sich bekannter Weise, ■/.. B. durch Mahlen in den üblichen Mühlen oder durch andere 'Behandlungen,
z. B. Fällen, Sublimieren, Schlämmen, erzielt werden kann. ·
Gemäß der Erfindung wird eine besonders hervorragende Mahlwirkung dadurch erzielt, daß die Zerkleinerungsmittel aus abgerundeten, aber an verschiedenen Stellen verschiedene Krümmungsradien aufweisenden, also unrunden Körpern von solcher Korngröße bestehen, daß sie durch ein Sieb von nicht über 8 mm Maschenweite hindurchgehen, aber auf einem Sieb von nicht unter 1 mm Maschenweite zurückbleiben.
Eine Steigerung der Mahlwirkung kann noch dadurch erzielt werden, daß die unrunden Mahlkörper der angegebenen, Größe mit kugelförmigen Mahlkörpern vermischt werden, deren Durchmesser mindestens das Doppelte der Durchschnittskörngröße der unrunden Mahlkörper beträgt.
Eine Mahlvorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung im lotrechten Schnitt beispielsweise dargestellt.
Gemäß der Zeichnung besteht die Mühle, aus einem stellenden Behälter-r; z.B. aus Steingut oder Porzellan oder aus Metall, welcher innen mit einer nichtmetallischen Verkleidung, ζ. B. aus Gummi, versehen ist. Der Behälter ist mit Flußkieselsteinen, Flintsteiiieti o. dgl'." J von etwa 2 bis (> mm Korngröße gefüllt, denen größere Mahlkörper, /.. B. Harlpoiv.ellankugein 3 von ungefähr 10 bis 30 nun Durchmesser, beigemischt sind, luden Behälter ι ragt eine drehbar gelagerte
Rührwelle, die mittels einer nicht dargestellten Riemenscheibe oder in anderer Weise angetrieben werden kann.
Die Rührwelle besteht aus zwei gleichachsig ineinandergeschobenen Röhren 4" und 41', die zwischen sich einen ringförmigen Raum 22 frei lassen. Die Welle 4» trägt aiii unteren Ende hohle Rührarme, deren Hohlraum mit dem Hohlratini des inneren Rohres 4" in Verbindung steht, wobei die Rührarme S die Wandung des äußeren Rohres 4* durchbrechen. Die Rülrrarme bewegen die Mahlkörper, ohne daß diese eine freie Fallbewegung ausführen. Das äußere Rohr 4* trägt die Rührarme 6 sowie das Schaufelrad ι S, während auf dem inneren Rohr 4" die Rührarme 5 und die Scheiben des Fliehkraftscheiders 16 sitzen. Durch das Schaufelrad 18 sind Kanäle 23 geführt, welche von der Mittelöffnung 8 des Deckels 7 in der Nähe der Drehachse zu den Durchbrechungen 24 der Scheiben 16 eines Fliehkraftscheiders führen. Am Deckel 7 ist ein den !Mahlraum von dem Fliehkraftscheider trennender doppelter Siebboden 13 befestigt.
Die Scheiben 16 des Fliehkraftscheiders sitzen auf einem das innere Rohr 4" umgebenden besonderen Rohr 4C. Infolgedessen kann der Fliehkraftscheider durch die mit dem äußeren Rohr zusammenhängende besondere Riemenscheibe 27 mit einer größeren Geschwindigkeit angetrieben werden als das mit dem inneren Rohr 4" zusammenhängende Rührwerk der Mühle, welches von der Riemenscheibe 26 seinen Antrieb erhält.
Der zu vermählende Schlamm wird in der Richtung der gefiederten Pfeile durch das innere Rohr 4" in die Mühle eingeführt und tritt durch die unteren Flügel 5 in die Mühle ein. Die ans der Mühle tretende Dispersion gelangt durch die Öffnung 8 des Deckels und die Kanäle 23 in den Fliehkraftscheider, steigt in diesem durch die Durchbrechungen nach oben, wobei zwischen den einzelnen Scheiben 16 eine Ausscheidung der gröberen Teile stattfindet, welche in der Nähe des Umfanges des Gehäuses 17" niedersinken. Der gröbere Schlamm wird vom Schaufelrad 18 erfaßt und durch den Spalt 22 gefördert, um. zwischen den Röhren 4" und 4b rückgeführt zu werden. Die rückgeführten gröberen Teile treten durch die untere Mündung 25 des Rohres 4* in den Mahlraum zurück, während die feine Dispersion durch den überlauf 10 die Mühle verläßt.
Gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel sind am Behälter 1 ortsfeste Arme 28 vorgesehen, die zwischen die umlaufenden Arme 5 und 6 ragen und bremsend auf die gerührte Mahlkörperfüllung des Behälters ein- wirken.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    I. Mahlvorrichtung mit einem mit abgerundeten harten Mahlkörpern gefüllten Behälter, in dem umlaufende Rührarme angeordnet sind, zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit, dadurch gekennzeichnet. daß die Zerkleinerungsmittel aus abgerundeten, aber an verschiedenen Stellen verschiedene Krümmungsradien aufweisenden, also unrunden Körpern von solcher Korngröße bestehen, daß sie durch ein Sieb von nicht über Sram Maschenweite durchgehen, aber auf einem Sieb -von nicht unter ι mm Maschenweite zurückbleiben. 2. Mahlvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die iumincleii Mahlkörper der im.-Anspruch 1 angegebenen Größe mit kugelförmigen Mahlkörpern vermischt sind, deren Durchmesser ' mindestens das Doppelte der Durchsclinittskorngrößc der unrundeii Mahlkörper beträgt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    MfvRUN. OFMMUIKT IN IIKlf
DEA50143D 1927-02-24 1927-02-24 Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit Expired DE576946C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA50143D DE576946C (de) 1927-02-24 1927-02-24 Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA50143D DE576946C (de) 1927-02-24 1927-02-24 Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE576946C true DE576946C (de) 1933-05-26

Family

ID=6937253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA50143D Expired DE576946C (de) 1927-02-24 1927-02-24 Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE576946C (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1227765B (de) * 1961-08-03 1966-10-27 British Titan Products Vorrichtung zum kontinuierlichen Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Fluessigkeiten
DE1254000B (de) * 1961-12-29 1967-11-09 Draiswerke Ges Mit Beschraenkt Ruehrwerksmuehle
DE2020649A1 (de) * 1969-07-28 1971-02-04 Schold George R Vorrichtung zum Deagglomerieren und zum Dispergieren von in agglomerierter Form in einem fluessigen Traeger vorliegenden Festkoerperteilchen
DE3440993A1 (de) * 1984-11-09 1986-05-22 Omya GmbH, 5000 Köln Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle
EP0217977A2 (de) * 1985-10-15 1987-04-15 Kubota Ltd. Vertikale Zerkleinerungsmühle
DE4425906A1 (de) * 1994-07-21 1996-01-25 Netzsch Erich Holding Naßmahlsystem
EP1043073A1 (de) * 1999-03-27 2000-10-11 Guntram Krettek Nassklassiereinrichtung mit integriertem Mahlwerk

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1227765B (de) * 1961-08-03 1966-10-27 British Titan Products Vorrichtung zum kontinuierlichen Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Fluessigkeiten
DE1254000B (de) * 1961-12-29 1967-11-09 Draiswerke Ges Mit Beschraenkt Ruehrwerksmuehle
DE2020649A1 (de) * 1969-07-28 1971-02-04 Schold George R Vorrichtung zum Deagglomerieren und zum Dispergieren von in agglomerierter Form in einem fluessigen Traeger vorliegenden Festkoerperteilchen
DE3440993A1 (de) * 1984-11-09 1986-05-22 Omya GmbH, 5000 Köln Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle
EP0217977A2 (de) * 1985-10-15 1987-04-15 Kubota Ltd. Vertikale Zerkleinerungsmühle
EP0217977A3 (en) * 1985-10-15 1988-05-18 Kubota Ltd. Vertical grinding mill
DE4425906A1 (de) * 1994-07-21 1996-01-25 Netzsch Erich Holding Naßmahlsystem
EP1043073A1 (de) * 1999-03-27 2000-10-11 Guntram Krettek Nassklassiereinrichtung mit integriertem Mahlwerk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2626757A1 (de) Ruehrwerkmuehle, insbesondere kolloidmuehle
DE2905308A1 (de) Vorrichtung zur verteilung eines gases in einem fluidum
DE661846C (de) Vorrichtung zum Mischen, Ruehren, Aufloesen, Eindicken, Kneten, Verreiben, Zerkleinern oder Versalben von fliessfaehigen oder bereits pulverfoermigen Massen, vorzugsweise zum Bearbeiten von Kakao- oder Schokolademassen
DE1926567U (de) Sandmahlwerk.
DE2616894C3 (de) Schleuderrad
DE576946C (de) Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit
EP0200003B1 (de) Mischer mit einer Stiftmühle
EP0006597A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Belüftung von Wasser
DE2715474A1 (de) Verbesserungen an vakuumprallmuehlen
DE2335773A1 (de) Mischvorrichtung
DE1066135B (de)
DE1636329A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Feinstvermahlen von Faserstoffaufschwemmungen
CH132086A (de) Verfahren und Dispersionsmühle zur Herstellung von Dispersionen kolloidaler oder annähernd kolloidaler Feinheit durch Vermahlen.
DE2230766C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von in einer Flüssigkeit suspendierten Feststoffen
CH304025A (de) Misch- und Dispergiervorrichtung.
DE511154C (de) Verfahren zum Dispergieren von Stoffen in Fluessigkeiten
DE1913147A1 (de) Ruehrwerksmuehle
DE1911847C3 (de) Mit Mahlkörpern, insbesondere Kugeln, arbeitende Umlaufmühle
DE1183344B (de) Ruehrwerkmuehle zum Zerkleinern und Dispergieren von Pigmenten
DE2163699C3 (de) Rührwerksmühle mit Vorbehandlungsraum
DE637353C (de) Ruehr- und Mischmuehle, insbesondere fuer Lacke
DE1212943B (de) Vorrichtung zum Mischen einer Fluessigkeit mit einem oder mehreren feinkoernigen Stoffen
DE3017182A1 (de) Einrichtung zum transport von trueben und ihrer verfeinerung waehrend des transportes
DE459595C (de) Abrunden von Metallpulverteilchen
DE726926C (de) Formsandmischmaschine