DE576946C - Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit - Google Patents
Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler FeinheitInfo
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- DE576946C DE576946C DEA50143D DEA0050143D DE576946C DE 576946 C DE576946 C DE 576946C DE A50143 D DEA50143 D DE A50143D DE A0050143 D DEA0050143 D DE A0050143D DE 576946 C DE576946 C DE 576946C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/10—Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/10—Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
- B04B2005/105—Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges being a grinding mill
Description
Biblictheefc
luv. Ind, Eigendom
2 3 JUK 1933
luv. Ind, Eigendom
2 3 JUK 1933
AUSGEGEBEN AM
26. MAI 1933
26. MAI 1933
Gegenstand der Erfindung ist eine Mahlvorrichtung mit einem mit abgerundeten harten
Mahlkörpern gefüllten Behälter, in dem umlaufende Rührarme angeordnet sind, zur
Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit.
Die bekannten Verfahren, welche das Dispergieren
von Stoffen In Flüssigkeiten, in denen sie schwer löslich oder praktisch unlöslieh
sind, durch Vermählen bis zur kolloidalen !•"einheit bezwecken, konnten bisher nur mittels
im Verhältnis zur Leistung kostspieliger Anlagen und mit einem im Verhältnis zur
Leistung sehr bedeutenden Arbeitsauf wände ausgeführt werden, so daß die Erzeugung von
kolloidalen Dispersionen im Großbetriebe durch Vermählen für viele Gebiete nicht in
Betracht kommen konnte.
Die Erfindung ermöglicht es dagegen, Dispersionen bis zur kolloidalen Feinheit durch
Vermählen mit sehr einfachen Mitteln und mit einem im Verhältnis zur Leistung sehr:
mäßigen Arbeitsaufwande zu erzeugen.
Der zu verarbeitende Stoff soll zweckmäßig
7.$ bereits vor dem Vermählen in der neuen
Mahlvorrichtung eine möglichst fein verteilte Form besitzen, die in an und für sich bekannter
Weise, ■/.. B. durch Mahlen in den üblichen
Mühlen oder durch andere 'Behandlungen,
z. B. Fällen, Sublimieren, Schlämmen, erzielt
werden kann. ·
Gemäß der Erfindung wird eine besonders hervorragende Mahlwirkung dadurch erzielt,
daß die Zerkleinerungsmittel aus abgerundeten, aber an verschiedenen Stellen verschiedene
Krümmungsradien aufweisenden, also unrunden Körpern von solcher Korngröße bestehen,
daß sie durch ein Sieb von nicht über 8 mm Maschenweite hindurchgehen, aber auf
einem Sieb von nicht unter 1 mm Maschenweite zurückbleiben.
Eine Steigerung der Mahlwirkung kann noch dadurch erzielt werden, daß die unrunden
Mahlkörper der angegebenen, Größe mit kugelförmigen Mahlkörpern vermischt werden,
deren Durchmesser mindestens das Doppelte der Durchschnittskörngröße der unrunden
Mahlkörper beträgt.
Eine Mahlvorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung im lotrechten Schnitt
beispielsweise dargestellt.
Gemäß der Zeichnung besteht die Mühle, aus einem stellenden Behälter-r; z.B. aus
Steingut oder Porzellan oder aus Metall, welcher innen mit einer nichtmetallischen Verkleidung,
ζ. B. aus Gummi, versehen ist. Der Behälter ist mit Flußkieselsteinen, Flintsteiiieti
o. dgl'." J von etwa 2 bis (>
mm Korngröße gefüllt, denen größere Mahlkörper, /.. B. Harlpoiv.ellankugein 3 von ungefähr
10 bis 30 nun Durchmesser, beigemischt sind,
luden Behälter ι ragt eine drehbar gelagerte
Rührwelle, die mittels einer nicht dargestellten Riemenscheibe oder in anderer Weise angetrieben
werden kann.
Die Rührwelle besteht aus zwei gleichachsig ineinandergeschobenen Röhren 4"
und 41', die zwischen sich einen ringförmigen
Raum 22 frei lassen. Die Welle 4» trägt aiii
unteren Ende hohle Rührarme, deren Hohlraum mit dem Hohlratini des inneren Rohres
4" in Verbindung steht, wobei die Rührarme
S die Wandung des äußeren Rohres 4*
durchbrechen. Die Rülrrarme bewegen die Mahlkörper, ohne daß diese eine freie Fallbewegung
ausführen. Das äußere Rohr 4* trägt die Rührarme 6 sowie das Schaufelrad
ι S, während auf dem inneren Rohr 4" die Rührarme 5 und die Scheiben des Fliehkraftscheiders
16 sitzen. Durch das Schaufelrad 18 sind Kanäle 23 geführt, welche von der
Mittelöffnung 8 des Deckels 7 in der Nähe der Drehachse zu den Durchbrechungen 24 der
Scheiben 16 eines Fliehkraftscheiders führen.
Am Deckel 7 ist ein den !Mahlraum von dem Fliehkraftscheider trennender doppelter Siebboden
13 befestigt.
Die Scheiben 16 des Fliehkraftscheiders
sitzen auf einem das innere Rohr 4" umgebenden besonderen Rohr 4C. Infolgedessen
kann der Fliehkraftscheider durch die mit dem äußeren Rohr 4° zusammenhängende besondere
Riemenscheibe 27 mit einer größeren Geschwindigkeit angetrieben werden als das
mit dem inneren Rohr 4" zusammenhängende Rührwerk der Mühle, welches von der Riemenscheibe
26 seinen Antrieb erhält.
Der zu vermählende Schlamm wird in der Richtung der gefiederten Pfeile durch das
innere Rohr 4" in die Mühle eingeführt und tritt durch die unteren Flügel 5 in die Mühle
ein. Die ans der Mühle tretende Dispersion gelangt durch die Öffnung 8 des Deckels und
die Kanäle 23 in den Fliehkraftscheider, steigt in diesem durch die Durchbrechungen
nach oben, wobei zwischen den einzelnen Scheiben 16 eine Ausscheidung der gröberen
Teile stattfindet, welche in der Nähe des Umfanges des Gehäuses 17" niedersinken. Der
gröbere Schlamm wird vom Schaufelrad 18
erfaßt und durch den Spalt 22 gefördert, um. zwischen den Röhren 4" und 4b rückgeführt
zu werden. Die rückgeführten gröberen Teile treten durch die untere Mündung 25 des Rohres
4* in den Mahlraum zurück, während die feine Dispersion durch den überlauf 10 die
Mühle verläßt.
Gemäß dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel sind am Behälter 1 ortsfeste Arme 28
vorgesehen, die zwischen die umlaufenden Arme 5 und 6 ragen und bremsend auf die gerührte Mahlkörperfüllung des Behälters ein-
wirken.
Claims (1)
- Patentansprüche:I. Mahlvorrichtung mit einem mit abgerundeten harten Mahlkörpern gefüllten Behälter, in dem umlaufende Rührarme angeordnet sind, zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit, dadurch gekennzeichnet. daß die Zerkleinerungsmittel aus abgerundeten, aber an verschiedenen Stellen verschiedene Krümmungsradien aufweisenden, also unrunden Körpern von solcher Korngröße bestehen, daß sie durch ein Sieb von nicht über Sram Maschenweite durchgehen, aber auf einem Sieb -von nicht unter ι mm Maschenweite zurückbleiben. 2. Mahlvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die iumincleii Mahlkörper der im.-Anspruch 1 angegebenen Größe mit kugelförmigen Mahlkörpern vermischt sind, deren Durchmesser ' mindestens das Doppelte der Durchsclinittskorngrößc der unrundeii Mahlkörper beträgt.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenMfvRUN. OFMMUIKT IN IIKlf
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA50143D DE576946C (de) | 1927-02-24 | 1927-02-24 | Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA50143D DE576946C (de) | 1927-02-24 | 1927-02-24 | Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE576946C true DE576946C (de) | 1933-05-26 |
Family
ID=6937253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA50143D Expired DE576946C (de) | 1927-02-24 | 1927-02-24 | Mahlvorrichtung zur Herstellung von Dispersionen in kolloidaler oder nahezu kolloidaler Feinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE576946C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1227765B (de) * | 1961-08-03 | 1966-10-27 | British Titan Products | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Fluessigkeiten |
DE1254000B (de) * | 1961-12-29 | 1967-11-09 | Draiswerke Ges Mit Beschraenkt | Ruehrwerksmuehle |
DE2020649A1 (de) * | 1969-07-28 | 1971-02-04 | Schold George R | Vorrichtung zum Deagglomerieren und zum Dispergieren von in agglomerierter Form in einem fluessigen Traeger vorliegenden Festkoerperteilchen |
DE3440993A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-22 | Omya GmbH, 5000 Köln | Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle |
EP0217977A2 (de) * | 1985-10-15 | 1987-04-15 | Kubota Ltd. | Vertikale Zerkleinerungsmühle |
DE4425906A1 (de) * | 1994-07-21 | 1996-01-25 | Netzsch Erich Holding | Naßmahlsystem |
EP1043073A1 (de) * | 1999-03-27 | 2000-10-11 | Guntram Krettek | Nassklassiereinrichtung mit integriertem Mahlwerk |
-
1927
- 1927-02-24 DE DEA50143D patent/DE576946C/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0217977A3 (en) * | 1985-10-15 | 1988-05-18 | Kubota Ltd. | Vertical grinding mill |
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