DE2335773A1 - Mischvorrichtung - Google Patents
MischvorrichtungInfo
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- DE2335773A1 DE2335773A1 DE19732335773 DE2335773A DE2335773A1 DE 2335773 A1 DE2335773 A1 DE 2335773A1 DE 19732335773 DE19732335773 DE 19732335773 DE 2335773 A DE2335773 A DE 2335773A DE 2335773 A1 DE2335773 A1 DE 2335773A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
- B01F27/812—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow the stirrers co-operating with surrounding stators, or with intermeshing stators, e.g. comprising slits, orifices or screens
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
PATENTANWALT«
• MONCHCN «Ο. MAUCRKIRCHCIMTR. 4B 2 3 3 D / / 3
Anwalt s akte 24 160 f 3
Silverson Machines Ltd.
öhesham, Buckinghamshire/G-roßbritannien
öhesham, Buckinghamshire/G-roßbritannien
Mischvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischvorrichtung.
Eine Mischvorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet
durch einen Rotor mit einer Anzahl von flügeln an einem Ende einer längeren tfelle, deren gegenüberliegendes Ende mit der
Ausgangswelle eines Motors verbunden ist, und durch einen mit dem Rotor zusammenwirkenden Stator mit einer von einer
Vielzahl von Austrittsdurchlässen durchsetzten, im wesent-
Vl/Lp - 2 -
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lichen zylindrischen Seitenwand, in welcher wenigstens ein weiterer Austrittsdurchlaß mit einer die der zahlreichen
anderen Austrittsdurchlässe beträchtlich übersteigenden Flächengröße gebildet ist.
Vorzugsweise ist in dem Stator ein Paar solcher vergrößerter Austrittsdurchlässe gebildet. Die beiden Durchlässe des Paares
sind dann vorzugsweise an einander diametral gegenüberliegenden Stellen der zylindrischen Wandung des Stators angeordnet.
Die Flächengröße des bzw. jedes vergrößerten Austrittsdurchlasses
beträgt vorzugsweise das Sechs- bis Zwanzigfache der Flächengröße jedes der zahlreichen anderen Austrittsdurchlässe,
Der bzwo jeder vergrößerte Austrittsdurchlaß ist vorzugsweise
in gewissem Abstand zu einem der axialen Enden der Wandung des Stators angeordnet.
Im folgenden ist die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen
anhand der perspektivischen Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Schrägansicht eines in der Vorrichtung nach Fig. 1 verwendeten Stators und
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!ig, 3 eine Schrägansiclrb des Stators einer anderen Vorrichtung
nach der Erfindung.
Die in Mg. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung eignet sich insbesondere
zum Zerkleinern eines körnigen Materials, etwa Senfsaat, und zum Mischen desselben mit einer Flüssigkeit. Die
Vorrichtung eignet sich jedoch auch-zum Zerkleinern und
Mischen von anderen Stoffen wie etwa Gumiais, Harzen oder
Polymeren in Form von Granulaten.
Die dargestellte Vorrichtung bewirkt das Zerkleinern und Mischen solcher Stoffe durch das Zusammenwirken des Rotors
und des Stators 3.
Der Rotor 1 hat vier Flügelblätter 5, welche an einem Ende
einer längeren v/elle 7 "befestigt sind und in gleichmäßigen
Winkelabständen untereinander radial von dieser abstehen.
Die äußeren Ränder der Flügelblätter 5 verlaufen dabei parallel zur Achse der Welle 7. An ihrem von den Flügelblättern
5 entfernten Ende ist die Läuferwelle 7 mit der
senkrecht abwärts verlaufenden Ausgangswelle eines auf einem Ständer 11 angeordneten Elektromotors verbundene
Der Stator 3 hat ein Paar ringförmiger Endwandungen 13, zwischen welchen eine zylindrische ümfangswand 15 mittels
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eines Paares in axialer Richtung verlaufender Schrauben 17 eingespannt ist. Der Stator 3 ist mit einer Stütze 19 von
der in der US-PS 1 258 898 der Anmelderin "beschriebenen Art
am Gehäuse des Motors 9 getragen.
Die in Figo 2 im einzelnen gezeigte zylindrische Wand 15 des
Stators 3 hat eine Vielzahl von kleinen Austrittsdurchlässen 21, die in zwölf axial im Abstand voneinander in Umfangsrichtung
verlaufenden Reihen angeordnet sind, wobei die Durchlässe in einander benachbarten Reihen in Umfangsrichtung zueinander
versetzt sind. Die Austrittsdurchlässe 21 haben jeweils kreisförmigen Querschnitt.
Zusätzlich hat die zylindrische viand 15 des Stators noch zwei Austrittsöffnungen 23, deren Durchlaßquerschnitt beträchtlich
größer ist als der der einzelnen kleinen Durchlässe 21o Die
beiden größeren Austrittsdurchlässe 23 sind an einander diametral gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand 15 des
Stators gebildete Sie haben jeweils kreisförmigen Querschnitt mit einer Flächengröße, welche ungefähr das Zehnfache der
Plächengröße der einzelnen kleinen Durchlässe 21 ausmacht.
In der erfindungsgemäßen Anordnung ist der Stator 3 je nach Art des zu zerkleinernden und zu mischenden Materials austauschbar.
Zum Zerkleinern und Mischen von Senfsaat wählt man
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einen Stator 3, "bei dem die einzelnen Austrittsdurchlässe
2 jeweils eine Plächengröße von etwa 0,65 mm haben, welche
kleiner ist als die ursprüngliche Querschnittsgröße der Senfkörner. Dementsprechend., beträgt dann die Plächengröße
der Austrittsdurchlässe 23 etwa das Zehnfache der Querschal ttsgröße der Körner.
Im gebrauchsfertig zusammengebauten Zustand sind die Rotorflügel 5 innerhalb des feststehenden Stators 3 angeordnet,
und die Rotorwelle 7 erstreckt sich aufwärts durch eine in der oberen Endwandung 13 gebildete Mittelöffnung und einen
an deren Oberseite angesetzten Ring hindurch, welcher zusammen mit der Endwandung 13 eine stützende Lagerfläche für das
untere Ende der Welle 7 bildet. Der Innendurchmeaser der
Umfangswand 15 des Stators 3 ist nur wenig größer als der Durchmesser des von den Rotorflügeln 5 bestrichenen Volumens.
Im Gebrauch der Vorrichtung wird der Stator 11 mit abwärts
gerichteter Motor-Abtriebswelle neben einem Mischbehälter aufgestellt. Sollen'mit dem Gerät beispielsweise Senfkörner
zerkleinert und mit Wasser homogen vermischt werden, so werden nun zunächst die Senfkörner am Boden des Mischbehälters
aufgeschüttete Darauf wird der Stator 3 zusammen mit dem
Rotor 1 oberhalb der Senfkörner in das Wasser abgesenkt.
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Nach dem Einschalten des Motors 9 wird das im Stator 3 vorhandene Wasser durch die Flügel 5 des Rotors in Drehung versetzt
und durch die Austritts öffnungen 21 , 23 in der TJmfangswand
15 radial hervorgeschleudert. Dabei wird mit Senfkörnern
versetztes Wasser vom unteren Teil des Behälters aufwärts angesaugt und strömt über die Mittelöffnung in der unteren
Endwandung 13 in den Stator 3, um das durch den Rotor 1 daraus vertriebene Wasser zu ersetzen. Innerhalb des Stators 3 sind
die Senfkörner dann Zentrifugalkräften unterworfen und werden durch diese radial auswärts an die Umf angswand 15 geschleudert.
Hätte der Stator 3 nun lediglich die kleineren Austrittsdurchlässe 21 und keine größeren Durchlässe 23, so würden die
Durchlässe schnell mit den Senfkörnern oder Teilen davon verstopft werden. Dadurch käme die Strömung des mit Körnern
versetzten Wassers in den Stator 3 und aus diesem hervor zum Stillstand, und die Drehung des Rotors 1 würde durch zwischen
den Flügeln 5 und dem Stator 3 festgesetzte Körner behindert.
Hätte der Stator 3 demgegenüber keine kleineren Öffnungen 21,
sondern nur die beiden oder eine noch größere Anzahl von größeren Durchlässen 23, so findet zwar eine ständige Strömung
des mit Körnern versetzten Wassers in den Stator und aus diesem hervor statt, es tritt jedoch keine oder nur sehr geringe
Zerkleinerung der Körner ein.
— 7 — 309885/053 ft
f
Bei einem Stator, welcher sowohl die kleineren als auch die
größeren Durchlässe 21 bzw0 23 aufweist, stellt sich eine
ständige Strömung des mit Körnern versetzten Wassers in den Stator und aus diesem hervor ein, wobei die Körner schnell
zerkleinert und mit dem Wasser zu einer homogenen Dispersion vermischt werden.
Die ständige Durchströmung des Stators von mit Körnern versetztem Wasser kommt anscheinend aufgrund des Vorhandenseins
der größeren Durchlässe 23 im Stator 3 zustande, welche das anderenfalls auftretende Zusetzen der kleineren Durchlässe
verhindern.
Die in der Strömung mitgeführten Körner sind aufgrund der
relativen Bewegung zwischen den Flügeln 5 des Rotors und den von den kleineren Durchlässen 21 durchsetzten Teilen des
Stators 3 Scherkräften unterworfen, welche ihre Zerkleinerung und anschließende homogene Vermischung mit dem Wasser bewirken.
In der in Figo 3 gezeigten anderen Ausführungsform der Erfindung
hat der Stator eine zylindrische Umfangswand 31, ebenfalls mit einer Vielzahl kleinerer Austrittsdurchlässe 33 und zwei
Austrittsdurchlässen 35 von beträchtlich größerer Fläche. Die kleineren Durchlässe 33 dieser Ausführung sind quadratisch
und entsprechen in Form und Größe den Durchlässen des in der
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US-PB 1 262 859 der ilnmelderin geschriebenen Stators. Die
beiden größeren Durchlässe 35 sind an einander diametral gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand 31 zunächst
jeweils einem axialen linde derselben gebildete Die größeren Durchlässe haben jeweils etwa rechteckige ^uerschnittsform
und eine etwa das Zwölffache von der der einzelnen kleineren
Durchlässe 33 betragende Flächengröße.
- Patentansprüche -
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Claims (6)
- Patentansprüche:•1. Mischvorrichtung, gekennzeichnet durch einen Rotor (1) mit einer Anzahl von Flüge !"blättern (5) an einem Ende einer längeren Welle (7), deren gegenüberliegendes Ende mit der Ausgangswelle eines Motors (9) verbunden ist, und durch einen mit dem Rotor zusammenwirkenden, feststehenden Stator (3) mit einer von einer Vielzahl von Austrittsdurchlässen (21) durchsetzten, im wesentlichen zylindrischen Vfandung (15), in. welcher wenigstens ein weiterer Austrittsdurchlaß (23) mit einer die der einzelnen anderen Austrittsdurchlässe beträchtlich übersteigenden Flächengröße gebildet ist. "
- 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar der größeren Austrittsdurchlässe (23, 35) vorhanden ist.
- 3, Mischvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden größeren Durchlässe (23, 35) des Paares an einander diametral gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand (15, 31) des Stators (3) angeordnet sind.- 10 -309885/0530
- 4. Mischvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der "bzw. jeder größere Austrittsdurchlaß (23, 35) eine das Bechs- bis Zwanzigfache von der der einzelnen anderen Austrittsdurchlässe (21, 33) betragende Flächengröße hat,
- 5. Mischvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder größere Austrittsdurchlaß (23 bzw» 35) zunächst jeweils einem axialen Ende der Umfangswarid (15 bzw. 31) des Käfigs (3) gebildet ist.
- 6. Mischvorrichtung, im wesentlichen wie vorstehend anhand der Zeichnung beschrieben und in dieser dargestellt.ORIGINAL INSPECTED 309885/0536
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB3284272A GB1443415A (en) | 1972-07-13 | 1972-07-13 | Mixing devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2335773A1 true DE2335773A1 (de) | 1974-01-31 |
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ID=10344806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732335773 Pending DE2335773A1 (de) | 1972-07-13 | 1973-07-13 | Mischvorrichtung |
Country Status (5)
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DE (1) | DE2335773A1 (de) |
FR (1) | FR2192861B3 (de) |
GB (1) | GB1443415A (de) |
IT (1) | IT991165B (de) |
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