DE573376C - Kreismesserschere als Laengsschneidemaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreismesserschere als Längsschneidemaschine zum Zertrennen von Papier und Karton in Rollen oder Bogen sowie starken Pappen in Tafeln, bei der zur Aufnahme einer größeren Anzahl vollständiger Kreismesserschneidevorrichtungen drehbare, revolverartige Scheiben angeordnet sind.

Gegenüber den bisher bekannten Längsschneidern ähnlicher Art unterscheidet sich die neue Maschine durch wesentlich vorteilhaftere Ausgestaltung des Revolvers in Form eines oberhalb der Maschinenständer angeordneten einfachen, drehbar gelagerten Behälters, in dem zwölf und mehr vollständige Schneidmesserwellenpaare für verschiedene Schnittbreiten Aufnahme finden und durch eine auf und nieder gleitende, mit gegenseitiger zwangsläufiger Verriegelung versehene Vorrichtung in Arbeitsstellung gebracht werden können.

Durch die erhöhte Anordnung wird erreicht, daß der zwischen den Maschinenständern befindliche offene, freie Raum zum Einschalten weiterer Vorrichtungen für Sonderzwecke völlig gewahrt bleibt, also in keiner Weise beeinträchtigt oder gar verbaut ist, und daß ferner der Revolver und damit die Zahl der Messerwellen bzw. vollständigen Schneidevorrichtungen vergrößert werden kann.

Auf der Zeichnung ist die Maschine dargestellt, und zwar in Fig. 1 in Seitenansicht, in Fig. 2 in Draufsicht, teilweise geschnitten

nach der Linie S-T der Abb. 1, in Fig. 3 in Stirnansicht; Fig. 4 und 5 zeigen Teile des Behälters, Fig. 6, 7, 8 und 9 die Anordnung der Messerwellenpaare.

Auf den Untergestellen α und a¹ sind Seitenständer b und b¹ aufgeschraubt, die durch starke Stangenbolzen c bis c⁴ starr verbunden sind. Der Behälter besteht aus einfachen, kreisrunden Scheiben e, e¹, die mit einer Hohlwelle e² und deren Flanschen e³ fest verschraubt und in den nachstellbaren Ständerlagern e⁴ drehbar gelagert sind. Die Scheiben sind an den nach innen zugekehrten Flächen mit je zwölf eingefrästen Nuten e^s versehen, die gleichmäßig auf dem Umfang verteilt sind.

Das verlängerte Ende der Hohlwelle e² trägt ein mit 24 Zähnen versehenes Schneckenrad e⁶ und eine Nummernscheibe e⁷. In das Schneckenrad e^e greift eine zweigängige Schnecke f ein, deren Achse f² in der ölv schale/³ einerseits und dem Arm/⁴ andererseits gelagert ,ist. Auf der Schneckenwelle sind außerdem eine obere Nutenscheibe f⁵ und ein Handrad /⁶ befestigt.

Unterhalb ist rechtwinkelig zur Schneckenwelle/² eine in beiden Ständern &, b¹ gelagerte Welle g angeordnet, auf der Zahnräder g¹, g* sowie eine untere Nutenscheibe g³ und ein Schneckenrad gⁱ festsitzen. In dieses greift eine eingängige Schnecke g⁵ ein, deren Welle in dem Schalengehäuse g^e gelagert ist und das Handrad g⁷ trägt.

Die Seitenständer b, b¹ sind mit senkrechten, genau parallel gearbeiteten Führungen b², b³ versehen, die einem darin auf und ab gleitenden Träger h als Führung die-

nen. Der Träger h dient zum Austauschen der vollständigen Schneidevorrichtungen und bildet gleichzeitig den sicheren Sitz für diese.

In den Ständern b, b¹ befinden sich außerdem zwei Nuten &⁴, b⁵, in denen die Zahnstangen i, i¹ schiebbar lagern und einerseits in die Zahnräder g¹, g² andererseits unter die Trägervorsprünge h¹, h² greifen, um den Träger senkrecht bewegen zu können. Durch to Schrauben i², i³ lassen sich die Zahnstangen und der Träger zu einem Ganzen verbinden. Oberhalb am Ständer b befindet sich auf dem verlängerten Stangenbolzen c³ die Antriebsscheibe k mit Reibungskupplung k¹, Ausrücker k² und Stufenscheibe k³. Senkrecht unter dieser ist die Gegenstufenscheibe I mit Zahnrädern I¹,I², I^s angebracht. Die beiden letzten sind aus- und einschaltbar angeordnet. Das Zahnrad P steht mit einem Zahnrad m, üo das in einem Arm η gelagert ist, in Eingriff. Der Handgriff«¹ ist axial verschiebbar gelagert und greift mit seiner Stirnfläche kuppelnd in die Stirnfläche α der einen Messerachse (Fig. 7). Außerdem kann der Griffbolzen m¹ beliebig stark federnd gegen die gekuppelte Messerachse gedrückt und in der gewählten Stellung dauernd festgehalten werden. Die Schneidvorrichtungen, auf denen > die gebräuchlichsten Schneidbreiten fertig eingestellt sind, bestehen aus zwei blockartigen Gehäusen 0 (Fig. 6, 7 und 9), in denen die Messerwellen o¹ in nachstellbaren Konuslagern laufen und die durch Verbindungsbolzen 0- zu einem starren Ganzen verschraubt sind. Auf je einer Seite der Gehäuse sind die Bolzen mit Stahlrollen o³ versehen.

Auf den genuteten Messerwellen o¹ sind die Kreismesser o⁷ mit Buchsen o⁸ in bekannter Art verschiebbar angeordnet. An der einen Seite der Messerwellen sitzen Zahnräder o⁴, o⁵. Eins dieser Räder hat einen Zahn weniger als das andere, um dadurch eine dauernde, gegenseitige Verstellung der Schneidekanten sowie Scherenschnitt zu erzielen. Zwischen dem Zahnrad der Antriebsmesserwelle und dem Lagergehäuse sind federnde Stahlringe o⁶ eingelegt, die die Antriebswelle in Pfeilrichtung (Fig. 6 und 9) drücken. Fig. 6 bis 9 zeigen die Lage der Schneidewellen in der höchsten Einlegestellung im Behälter (Fig. 1 und 3), weshalb sich die Antriebswelle mit Kuppelstirn unten befindet, während sie nach erfolgter Schaltstellung dann nach oben zu liegen kommt. Dasselbe gilt auch von den Stahlrollen o³. In Fig. 8 sind geteilte, gehärtete Stahlschellen p dargestellt, die die Achsen umfassen um ein Durchbiegen oder Erzittern beim Trennen starken Werkstoffes zu verhindern. Diese werden je nach Bedarf zwischen die einzelnen Messer gesetzt (Fig. 3).

Die Schneidvorrichtungen werden in die genuteten Behälterscheiben e, e¹ so eingesetzt, daß die Außenkanten der Gehäuse 0 in den Nuten e^s gleiten, wobei die Stahlrollen nach außen stehen. Die andere Kante der Gehäuse 0 liegt hierbei lose auf dem Rande e⁸ der Scheiben (Fig. 4). Die Schneidvorrichtungen liegen also ohne jede sonstige Befestigung schiebbar in den Nuten.

Um ein Herausfallen der Schneidvorrichtungen beim Drehen des Behälters zu vermeiden, sind die Scheibenränder mit den Sicherheitsreifen r versehen, die unterhalb geradlinig in die Führung r¹ münden und mit den Standem b und b^l verschraubt sind. Durch den unmittelbaren Eingriff der Nutenscheiben/⁵ und g^s ist eine gegenseitige zwangsläufige Verriegelung in den Bewegungen zwischen Behälter und Träger h vorgesehen.

Fig. I und 3 zeigen deutlich die in Schneidstellung eingeschaltete. Schneidvorrichtung Nummer 6 der vorhandenen Schneidbreiten, wie diese, infolge ihrer Schwere auf dem Träger h ruhend, durch die Schrauben h³, h⁴- mit diesem verschraubt werden kann. Die jeweilige Breitennummer ist auf einer Tabelle verzeichnet und wird durch einen am Stangenbolzen c³ angebrachten Zeiger c⁵ angegeben. In dieser Schneidstellung ist durch den gegen- g₀ seitigen Eingriff der Nutenscheiben /⁵ und g³, ein Drehen des Behälters durch das Handrad/⁰ unmöglich. Soll eine andere Schneidvorrichtung eingeschaltet werden, dann muß zunächst mittels des Handrades g¹ das Schneckenrad gⁱ mit der Nutenscheibe g² in der Pfeilrichtung so lange gedreht werden, bis der Träger h durch die Zahnstangen i und i¹ samt der auf ihm ruhenden Schneidvorrichtung in die höchste Stellung gebracht ist. Der Träger schließt in dieser oberen Lage die Senkrechtführungen der Ständer und bildet gleichzeitig eine Überbrückung der nach unten offenen Behälternuten.

In dieser höchsten Stellung des Trägers ist also die jeweilige Schneidvorrichtung ohne weiteres wieder in den Behälter eingefügt, und jetzt befindet sich die Nute λ? der Scheibe g^s genau unter der Scheibe /⁵, so daß die Nuten beider Scheiben einander gegenüberstehen. _11P Das genaue Treffen dieser Stellung wird an beiden Handradachsen durch Schnappfedern fühlbar markiert.

Bei dieser Lage der Schaltvorrichtung kann der Behälter beliebig gedreht bzw. eine Vor- n₅ richtung anderer Schneidbreiten eingestellt werden. Sobald die Nuten x, x¹ gegeneinanderstehen, genügt die geringste Drehung eines der Handräder, um sofort wieder eine der beiden Verriegelungen zu bewirken.

Wird dagegen bei dieser Stellung am oberen Handrad/⁶ gedreht, dann kann jedes

andere Schneidwellenpaar durch Drehung des Behälters eingestellt werden, wobei aber die Betätigung des Trägers h durch den Eingriff des Randes der oberen Nutenscheibe in die Nut χ der unteren Scheibe gesperrt ist.

Da das Übersetzungsverhältnis des oberen Schneckengetriebes Ί : 12 ist, wird bei jedesmaliger ganzer Umdrehung des oberen Handrades, der Behälter um ^χ/₁₂ seines Umfanges gedreht. Dabei stehen die Nuten χ und x¹ gegeneinandergekehrt, um entweder den Behälter weiterzuschalten oder die gewünschte Schneidvorrichtung in die Schneids.tellung herabzulassen.

Durch die gegenseitige Verriegelung sind irgendwelche Fehlgriffe ausgeschlossen.

Innerhalb der Ständer b, b¹ (Fig. 1 und 2), sind aufklappbare Förder- bzw. Einführungswalzen ο" angeordnet, die von dem Zahnrad/¹ von außen her angetrieben werden und dieselbe Umfangsgeschwindigkeit wie die Messer haben. In den Durchbrüchen der Ständer befinden sich Handradklemmschrauben ί>°, um bei schwerster Beanspruchung der Schneidvorrichtungen diese mit dem Träger h verschrauben zu können. Für Papptafeln u. dgl. sind Tische s¹ und s² auf den Untergestellen der Maschine leicht abnehmbar angebracht. Die Maschine kann vorteilhaft für stärksten nachliegenden Werkstoff wie auch als Schneid- und Wickelmaschine für schwächeres und stärkeres Papier in Rollen Verwertung finden.

Alle für diesen Zweck erforderlichen Maschinenteile sind auf der Zeichnung punktiert gekennzeichnet.

In diesem Falle befindet sich vorn auf den Untergestellen α und α·¹ der in offenen Lagern drehbare Wickeldorn f. Auf ihm rollt die Belastungswalze u. Diese ruht in nach vorn ausladenden Lagern u¹; die am Träger bei h⁵ angeschraubt sind. Um ein Ecken in den Trägerführungen zu verhindern, sind vorn einlegbare Belastungsplatten «² vorgesehen, wodurch ein vollkommenes Gleichgewicht der . Walze u erreicht wird.

Der Antrieb des Wickeldorns t erfolgt vom Zahnrade I^s aus, und zwar mittels einer Kette i¹ über ein Rad t-, eine Welle i³ nach der rechten Maschinenseite bei i⁴. Die zu zertrennende Bahn geht dabei von einer Rolle ν über eine Walze v¹ durch die Schneidvorrichtung über die Belastungswalze auf den Wickeldorn, wobei die Tische entfernt sind und die obere Förderwalze s aufgeklappt wird.

Oberhalb der Maschine befindet sich eine waageartige Be- und Entlastungsschwinge zv, deren Arme w¹ hochkantig ausgebildet, mit Verzahnung versehen und mit Stangenbolzen verbunden sind.

Eine gesicherte, bremsbare, auf Zahnrädern rollende Druckwalze w² bewirkt mittels der Gestänge w^l, die bei w³ eingehängt sind, ein Ausheben oder Beschweren der gekuppelten Druckwalze, und diese gleitet mit zunehmendem Wickeldurchmesser nach oben.

An dem Hebel k² der Reibungskupplung k¹ ist das erforderliche Aus- und Einrückgestänge s angebracht.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Kreismesserschere als Längsschneidemaschine zum Zertrennen von! Papier und Karton, in Rollen oder Bogen sowie starken Pappen in Tafeln, bei der zur Aufnahme einer größeren Zahl Messerwellenpaare drehbare, revolver artige Scheiben angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vollständigen Schneidvorrichtungen in einem oberhalb zwischen den Maschinenständern (b, b¹) drehbar gelagerten, aus genuteten Scheiben {e, e¹) sowie einer Welle (e²) bestehenden, revolverartigen Behälter durch einfaches Einschieben in die Nuten (e⁵) leicht auswechselbar untergebracht sind.

2. Längsschneidemaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in Führungen (b, b¹) der Seitenständer ein _go auf und ab gleitender Träger Qi) angeordnet ist, der durch Zahnstangen (i, i¹), Zahn räder (g·¹, g²), eine Welle (g) mit Nutenscheibe (g^a), Schneckenrad (g·⁴), Schnecke (g⁵) und Handrad (g⁷) auf und nieder bewegt wird.

3. Längsschneidemaschine nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwelle (e²) eine Nummernscheibe (e⁷) und ein Schneckenrad (e°) trägt, in das eine Schnecke (/) eingreift, auf deren Welle ein Handrad (/") sowie Nutenscheibe (/⁵) sitzt, durch deren Eingriff in die Nutenscheibe (g³) bzw. umgekehrt eine zwangsläufige Verriegelung _1Os in den Bewegungen zwischen Behälter und Träger erfolgt.

„4. Längsschneidemaschine nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterscheiben durch Ringteile (r) umfaßt sind, die nach Führungsschienen (r¹) ausmünden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen