DE550188C - Heizkoerperglied - Google Patents
HeizkoerpergliedInfo
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- DE550188C DE550188C DENDAT550188D DE550188DD DE550188C DE 550188 C DE550188 C DE 550188C DE NDAT550188 D DENDAT550188 D DE NDAT550188D DE 550188D D DE550188D D DE 550188DD DE 550188 C DE550188 C DE 550188C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/003—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials for domestic or space-heating systems
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Description
Heizkörperglied
Bei der Herstellung der bekannten Heizkörperglieder aus gepreßten und zusammengeschweißten
Blechhälften ist man auf die Verwendung eines teueren Fertigproduktes als .Ausgangsmaterial angewiesen und muß zunächst
Vorwerkstücke aus den Blechtafeln ausstanzen. Beim Fertigpressen ergibt sich
dann der weitere Nachteil, daß die erforderlichen Anschlußstutzen nicht gleich mit angepreßt
werden können, sondern nachträglich einzeln angeschweißt werden müssen, was nicht nur einen weiteren Arbeitsgang erfordert
und daher umständlich tmd zeitraubend ist, sondern auch leicht zu einem schiefen
Sitz der Stutzen führt und dadurch die Verbindung der fertigen Glieder erschwert. Weiterhin
wird bei der Montage derartiger Heizkörperglieder, insbesondere bei nicht einwandfrei
geschnittenem Gewinde, der Anschlußstutzen an der Schweißstelle leicht verwürgt und hierdurch der Blechkörper an dieser
Stelle undicht. Zudem sind aber auch Blechheizkörper sehr wenig widerstandsfähig
gegen hohen Dampfdruck, so daß sie sich beim Versagen der Druckverminderungsventile
leicht aufbeulen und dadurch zerstört werden. Hinzu kommt noch, daß Blechheizkörper
durch die große Wärmeausdehnung und Zusammenziehung des Bleches an den Schweißstellen
häufig undicht werden.
Alle diese Nachteile entfallen, wenn man gemäß der Erfindung die Hälften zusammengeschweißter
Heizkörperglieder aus Rohlingen im Gesenk schmiedet. Dabei werden gleichzeitig die Anschlußstutzen in einem
Stück mitgeschlagen, so daß ein Undichtwerden an den Übergangsstellen vollkommen
ausgeschlossen ist, mithin (durch den Fortfall des besonderen Anschweißens der Stutzen)
die Herstellung der Hälften wesentlich billiger wird. Eine weitere Verminderung der Gestehungskosten bringt zudem die durch
das Schmieden im Gesenk erzielte kurze Herstellungszedt der Hälften mit sich; denn der
Rohling erhält durch einen kurzen Schlag seine Fertigform, wohingegen beim Pressen
von Blechhälften ein ruhiger Druck während einer größeren Zeitspanne auf das Material
ausgeübt werden muß, was aber die Herstellungszeit wesentlich verlängert.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Heizkörpergliedes in
Abb. ι in Aufsicht dargestellt, und. zwar zeigt die obere Hälfte das vollständige Glied
und die untere Hälfte die hintere Schale von innen..
Abb. 2 zeigt das Heizkörperglied im Längsschnitt und
Abb. 3 im Querschnitt.
α und b sind die im Gesenk aus Rohlingen
gleich mit den erforderlichen Anschlußstutzen c und gegebenenfalls noch mit besonderen
Ansätzen, z. B. Füßen, geschmiedeten Gliederhälften, die nach dem Schmieden zunächst
mit einem Schnittstempel entgratet oder auf der Innenseite glatt und auf genaue Höhe gefräst
werden. Danach werden die beiden Hälften aufeinandergelegt und an den sich berührenden Flächen d elektrisch, oder autogen
miteinander verschweißt. Nach dem Zusammenschweißen werden die Anschlußlöcherg
gebohrt und mit Gewinde versehen.
Das nunmehr fertige Heizkörperglied, das ein- oder mehrsäulig ausgebildet sein kann,
besitzt innen und außen glatte Flächen, ist verhältnismäßig leicht und auch für hohen
Druck geeignet, so daß aus solchen Gliedern zusammengesetzte Radiatoren unter Fortfall
eines besonderen -Reduzierventils mit Frischdampf gespeist werden können. Vor allem
besitzt aber das neue Heizkörperglied den Vorteil, daß das Ausgangsmaterial zu seiner
Herstellung, z. B. Knüppeleisen, wesentlich billiger als Blech ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Aus zwei Hälften zusammengeschweißtes Heizkörperglied, dadurch gekennzeichnet, daß die vollständigen Hälften (a, b) aus Rohlingen im Gesenk geschmiedet sind.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenBERLIN. GEDRÜCKT IN DER ÜEICHSDRUCKERSI
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE550188T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE550188C true DE550188C (de) | 1933-02-24 |
Family
ID=6562574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT550188D Expired DE550188C (de) | Heizkoerperglied |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE550188C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806354A1 (de) * | 1977-03-17 | 1978-09-21 | Perani Fond Spa | Heizkoerper fuer wohnraeume, insbesondere druckgegossener heizkoerper |
-
0
- DE DENDAT550188D patent/DE550188C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806354A1 (de) * | 1977-03-17 | 1978-09-21 | Perani Fond Spa | Heizkoerper fuer wohnraeume, insbesondere druckgegossener heizkoerper |
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