DE535891C - Registrierkasse oder Buchungsmaschine mit einer Stapelvorrichtung fuer Quittungsbelege - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Registrierkasse oder Buchungsmaschine, bei welcher von bedruckten Quittungen abgeschnittene Belege in einem Sammelbehälter abgelegt werden. Bei bekannten Maschinen wird das bewegliche Messer selbst 'zum Herabdrücken der Belege auf den Tisch der Stapelvorrichtung benutzt. Da dieses dabei einen verhältnismäßig großen Weg von der

to Schneidekante bis zum Stapeltisch zurücklegen muß, ist es einer großen Abnutzung unterworfen.

Um diesen Übelstand zu vermeiden, wird erfindungsgemäß die eigentliche Ablegung des abgetrennten Beleges durch einen besonderen Ableger bewirkt. Dabei werden das Messer und der Ableger zuerst zusammen bewegt, worauf der Ableger gegenüber dem Messer mit Voreilung auf den Beleg einwirkt und diesen in den Sammelbehälter bringt, der mit einem beweglichen Boden versehen ist, welcher die aufgestapelten Belege führt und in einer bestimmten Tieflage eine Sperrung des Maschinenantriebes bewirkt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf den Zeichnungen veranschaulicht. Abb. 1 ist eine Vorderansicht der Belegabschneide- und Stapelvorrichtung, teilweise im Schnitt. Abb. 2 zeigt den Ableger in Draufsicht. Abb. 3 und 4 stellen im Quer- und Längsschnitt den Behälterboden dar. Abb. 5 ist eine Seitenansicht des von der Maschine abgenommenen Behälters. Abb. 6 veranschaulicht einen Belegzettel. Abb. 7 zeigt eine Einzelansicht der Freigabetaste für den Maschinenantrieb in Verbindung mit der Sperrvorrichtung. Abb. 8 ist eine Vorderansicht der Sperrvorrichtung.

Die Typenräder 32 der Druckvorrichtung, von denen nur eines veranschaulicht ist, sind auf einer in dem Druckrahmen 34 gelagerten Welle 33 drehbar angeordnet. Ein Druckhammer, der von einem drehbar auf dem Zapfen 36 sitzenden Arm 35 gebildet wird, trägt an seinem freien Ende die Druckplatte 37, welche kräftig gegen die Typenräder 32 geschlagen wird, um von denselben einen Abdruck auf dem Beleg 38 herzustellen, der auf einer mit einer Öffnung versehenen Platte 39 ruht. Der Beleg liegt bereits auf der Platte 39, wenn die Maschine ausgelöst wird. Während des Arbeitsganges der Maschine stellt der Hammer 35 zuerst den Abdruck auf dem abzutrennenden Belegteil und dann auf dem

zweiten Teil her. Zu diesem Zweck wird der Hammer wieder zum Anschlag ausgelöst, woraufhin der Beleg· wiederum vorwärts geführt wird, und zwar in eine Lage, wo der Kontrollabschnitt abgeschnitten werden kann. Wenn der Beleg auf der Platte 39 in der ersten Druckstellung liegt, ist sein rechtes Ende zwischen zwei geriffelten Transportrollen 40 und 41, von denen die eine an einem feststehenden Glied und die andere an drehbar gelagerten Armen sitzt, welche sie in Eingriff mit der anderen Transportrolle bringen können, um den eingesetzten Beleg 38 zu ergreifen und ihn im richtigen Augenblick durch Drehung der Rollen nach rechts zu führen.

Die Abschneidevorrichtung enthält ein nach oben sich erstreckendes Messer 42, das an einem auf einer Stange 44 drehbaren Halter 43 befestigt ist. Ein bewegliches Messer 49 erstreckt sich rechtwinklig zu dem Messer 42 und ist durch eine Ouerstange 50 mit den freien Enden der Arme 51 und 52 verbunden, die fest auf der Welle 53 sitzen. Diese Welle ragt aus dem Druckrahmen 34 hervor und wird an ihren äußeren Enden von Lagern 54 gehalten. Das bewegliche Messer 49 kann sich daher nach unten drehen, um den Beleg abzutrennen und sich dann in seine Normallage zurückzubewegen. Eine um den Stift 56 gewickelte Feder 55 zwischen der Platte 30 und einem von dem Halter 43 vorspringenden Arm 57 preßt das Messer 42 nachgiebig gegen das benachbarte Ende des beweglichen Messers 49. Die Tragarme S1 und 52 des Messers 49 werden im Gegenzeigersinne (Abb. 1) durch eine Kurvenscheibe 59 der Druckwerkswelle 60 während jedes Arbeitsganges der Maschine gedreht. Eine Schubstange 62 ist verschiebbar auf dem einen Ende der Welle 60 gelagert und ist an ihrem anderen Ende drehbar mit dem Arm 63 eines Winkelhebels 64 verbunden, der um den Stift 70 drehbar ist. Die Schubstange trägt eine in einer Nut 71 der Kurvenscheibe 59 geführte Rolle 61. Die Form der Nut 71 ist derart, daß gegen Ende jedes Arbeitsganges die Schubstange 62 zuerst nach links (Abb. 1) und dann nach rechts geschoben wird, um den Winkelhebel 64 zu drehen, dessen einer Arm 73 einen Stift 72 trägt. Der Stift 72 ragt in einen offenen Schlitz des mit dem Arm 52 verbundenen Gliedes 74 hinein, durch welches die Messerarme 51 und 52 zuerst im Gegenzeigersinne und dann im Uhrzeigersinne gedreht werden.

Die abgeschnittenen Kontrollabschnitte der Belege werden in dem Behälter 90, 97 aufgespeichert, der unter der' Maschine befestigt ist. Um den Beleg jedoch nicht nur infolge seiner eigenen Schwere, sondern zwangläufig in den Behälter zu führen, werden die aufeinanderfolgenden Belegabschnitte in den Behälter hineingedrückt und auf einem nachgiebig gelagerten Boden aufgespeichert.

Erfindungsgemäß bewegt sich das bewegliehe Messer 49 mit einem das Ablegen der Belegabschnitte bewirkenden Stapelrahmen oder Ableger während des Abschneidevorganges so lange zusammen, bis der Beleg abgeschnitten ist, während nachher der Stapelrahmen mit größerer Geschwindigkeit einen größeren Weg als das Messer 49 zurücklegt. Dieses liegt über dem vorderen Ende einer querliegenden, von den Armen 76 und 77 einer Welle 78 getragenen Platte 75. Die Arme 76 und 77 liegen unterhalb der Mfesserarme5i, 52 parallel zueinander. Bei einer Drehung der Kurvenscheibe 59 im Gegenzeigersinne wird die Schubstange 62 nach links bewegt und der Winkelhebel 64 im Uhrzeigersinne gedreht, wodurch das dabei gesenkte Messer 49 die Platte 75 mit ihren Armen 76 und 77 nach unten drückt. Der linke Längsrand der Platte 75 ist leicht nach oben gebogen und ruht normalerweise in einem länglichen Einschnitt an der Unterseite des beweglichen Messers 49. Durch eine an dem Arm 52 und dem Hebel 77 angreifende Feder 79 wird die Platte 75 normalerweise in ihrer angehobenen oder Ruhelage gehalten (Abb. 1). Die Platte 75 und ihre Arme 76 und 77 sowie das Messer 49 werden mit gleicher Geschwindigkeit gesenkt, bis nach völligem Abtrennen des Belegabschnittes durch das Messer 49 das Ende des Armes 73 auf den Stift 80 des Armes 77 auftrifft. Nun bewegen sich die Arme 76 und 7"7 der Platte 75 im Gegenzeigersinne mit einer größeren Geschwindigkeit als das Messer 49. Die Platte 75 drückt dabei den abgeschnittenen Beleg nach unten in den Behälter 90, 89, 93. Durch die weitere Drehung der Kurvenscheibe 59 wird die Schubstange 62 nach rechts geschoben, wobei das Ende des Armes 73 von dem.Stift 80 zurückgezogen wird, so daß der Rahmen 75, 76, 77 der Spannung der Feder 79 überlassen wird und die Platte 75 dem Messer 49 nach oben folgt. Zufolge der verschiedenen Hebelübersetzungen zwischen den Armen 51, 52 und den Armen 76, 77 zieht die Feder 79 die Platte 75 schnell aus dem oberen Ende des Behälters zurück und an die Unterseite des Messers 49 heran, woraufhin sich beide zusammen in die Normallage bewegen.

Das Zurückhalten des abgeschnittenen Beleges in dem Behälter ist durch Abstreifer in Form von winklig gebogenen Fingern 81, 82 und 94 (Abb. 1, 2, 5) gesichert, welche neben dem offenen, oberen Ende des Behälters angeordnet sind und deren einwärts gekrümmte Spitzen sich gegenüberstehen. Die oberen

Enden der Seitenwände 90 und 97 und der Zwischenwand 93 haben Ausschnitte 88 (Abb. 5), um den Fingern den Durchtritt zu ermöglichen. Die Abstreifer 81 sind in einem bestimmten Abstand voneinander auf einer Welle 83 angeordnet, die in Lagern 84 ,drehbar ist. Der Fingersatz 82 ist in ähnlicher Weise auf der Welle 91 befestigt, welche in Lagern 92 drehbar ist, die von der Zwischenwand 93 getragen werden. Ein dritter Satz von Fingern 94, die fest auf der in Lagern 96 drehbaren Welle 95 sitzen, ist der rechten Seitenwand 97 zugeordnet und wird nur benutzt, wenn Belege von Maximallänge abgeschnitten werden. Ein nach oben gerichteter Arm 99 der Welle 83 ist durch ein Verbindungsglied 98 (Abb. 1) mit einem sich nach, unten erstreckenden Arm 100 der Welle 95 \*erbunden. Ein Stift 101 des auf der Welle 91 befestigten Armes 102 ragt durch einen der Schlitze 103 des Gliedes 98, das gewöhnlich durch eine Feder 104 mit seiner Stufe 110 gegen einen Anschlag 111 gehalten wird.

Um die Enden der Abstreifer beim Ablegen eines Beleges aus dem Weg desselben zu entfernen, dient folgende Einrichtung:

Ein Winkelhebel 114 ist drehbar an dem Arm 63 des Winkelhebels 64 zweckmäßig derart gelagert, daß der Drehpunkt des Winkelhebels 114 mit der drehbaren Verbindung zwischen der Schubstange 62 und dem Winkelhebel 64 zusammenfällt. Ein Ansatz 112 eines Armes 113 des Winkelhebels 114 liegt hinter einem sich seitlich erstreckenden Lappen 115 des Gliedes 98. Wenn die Kurvenscheibe 59 die Schubstange 62 nach links (Abb. 1) zieht, um den Winkelhebel 64 zu drehen, nimmt dieser den Winkelhebel 114 mit und drückt den Stift 112 gegen den Lappen 115, so daß das Glied 98 entgegen der Spannung der Feder 104 nach links geschoben wird. Dabei werden die Wellen 83, 95 und 91 gedreht und die Fingersätze 81, 94 und 82 aus dem Weg des sich nach unten bewegenden Belegabschnittes gebracht. Kurz nachdem dieser Belegabschnitt durch die Platte 75 an den Fingern 81 und 82 vorbeigeführt ist, trifft eine Stufe 116 des Winkelhebels 114 auf einen Stift 117 des Druckrahmens 34; die weitere Bewegung der Schubstange 62 nach links veranlaßt den Winkelhebel 114, sich im Gegenzeigersinne um seinen Drehpunkt zu drehen, so daß der Anschlag 112 von dem Lappen 115 freigegeben wird, worauf die gespannte Feder 104 das Glied 98 schnell nach rechts zieht, bis es von dem Anschlag 111 aufgehalten wird. Hierdurch gelangen die Finger wieder in ihre Ruhelage. Das Glied 98 bewegt sich relativ zum Ansatz 112 nach rechts, welcher dabei auf der oberen Kante des Gliedes ruht, so daß, wenn die Schubstange 62 den Winkelhebel 64 im Gegenzeigersinne dreht, um das Messer 49 und die Platte 75 zurückzustellen, der Ansatz 112 sich auf der oberen Kante des Gliedes bewegt, bis er hinter den Lappen 115 kommt, worauf eine Feder 118 den Winkelhebel 114 im Uhrzeigersinne dreht, um den Ansatz 112 in seine Normallage hinter den Lappen 115 zu bringen. Die Uhrzeigerbewegung des Winkelhebels 114 wird durch den Arm 119 begrenzt, der auf den Anschlag 120 des Winkelhebels 64 trifft. In der Platte 75 und in einer ebenfalls fest mit den Armen 76 und TJ verbundenen Platte 121 sind Einschnitte 126 (Abb. 2) vorgesehen, so daß diese Platten, wenn sie sich nach' oben in ihre normale Lage drehen, an den Abstreif- und Haltefingern 81, 82 und 94 vorbeigehen können, die in ihre Ruhelage zurückbewegt werden, bevor sich die Platten zurückdrehen. Die Finger 81, 82 und 94 werden in ihre Offenstellung gedreht, gerade bevor die herabgehenden Platten 75, 121 die waagerechten Teile der Finger erreicht haben, so daß, selbst wenn der elastische Stapel die Neigung hätte, die obersten Belege über den Rand des Behälters zu drücken, der Stapel unmittelbar danach durch die Platten zusammengedrückt wird.

Um zu vermeiden, daß Behälter in verschiedenen Größen entsprechend den verschiedenen Größen der abgeschnittenen Belege auf Lager gehalten werden müssen, ist erfindungsgemäß der Behälter mit einer einstellbaren Zwischenwand 93 versehen, durch die er der jeweiligen Größe des Belegabschnittes angepaßt werden kann. Zum Zwecke des Festhaltens der Zwischenwand in der eingestellten Lage sind in den Seitenwänden Löcher 87 und in der Bodenwand 89 Löcher 86 angebracht, in die durch die Augen 85 der Zwischenwand hindurchragende Stifte oder Schrauben eingreifen. Die Schlitze 103 des Gliedes 98 dienen dazu, die Fingerwelle 91, die von dem oberen Ende der Zwischenwand 93 getragen wird, mit dem Glied 98 in irgendeiner Einstellage der Zwischenwand zu verbinden.

Wenn die Zwischenwand 93 in die äußerste Rechtsstellung des Behälters eingestellt ist no oder ganz weggelassen wird, ist zweckmäßig eine weitere Platte 121 vorgesehen, um ein vollständig flaches Ablegen der Belegabschnitte zu sichern.

Um zu verhindern, daß die Belege durcheinander auf den Boden des Behälters fallen, wird dieser normalerweise zuerst von Hand nahe dem oberen Ende des Behälters eingestellt. Wenn dann der Stapel allmählich höher wird, wird durch den Druck der Platten gegen die oberen Blätter des Stapels der Boden allmählich niedergedrückt, so daß

jeweils die obere Kante des Stapels gerade in der oberen öffnung des Belegbehälters liegt. Der Boden ist nachgiebig zwischen der linken Seitenwand 90 und der Zwischenwand 93 gelagert und besteht aus zwei einander überlappenden Winkelplatten 124 und 125 (Abb. i, 4). Der senkrechte Schenkel der Platte 124 trägt zwei sich horizontal erstreckende Stifte 130 und 131, die in zwei Röhren 132 und 133 hineinragen, welche an dem gegenüberliegenden Schenkel der Bodenplatte 125 befestigt sind und sich übereinanderschieben. Die Schraubenfedern 134 und 135 drücken die senkrechten Schenkel der Platten 124 und 125 gegen die Wände 90 und 93, um auf diese Weise den Boden durch Reibung in jeder Lage zu halten. Wenn der Belegbehälter für die Aufnahme größerer Abschnitte vergrößert wird, kann durch Verstellung der Bunde 150 (Abb. 3) die notwendige Reibung zwischen den senkrechten Schenkeln der Bodenplatten 140 und 141 und den Wänden 90, 93 bzw. 90, 97 aufrechterhalten werden.

Um die Entleerung des Behälters zu erzwingen, wird erfindungsgemäß die Freigabetaste der Maschine, welche in bekannter Weise zur Auslösung eines Maschinenganges dient, selbsttätig gesperrt, sobald der Belegbehälter gefüllt ist, d. h. sobald der bewegliche Boden eine bestimmte Tiefe erreicht hat.

Wenn der senkrechte Schenkel der Bodenplatte 124 sich dem unteren Boden des Behälters nähert, trifft er auf eine Rolle 136, welche durch einen Schlitz der Seitenwand 90 in den Behälter hineinragt. Die Rolle 136 sitzt auf einem Arm 137 (Abb. 5), der fest mit der im Behälter drehbar gelagerten Welle 138 verbunden ist. Wenn nun der Boden 124, 125 sich weiter abwärts bewegt, dreht er den Arm 137 und die Welle 138 im Gegenzeigersinne gegen die Spannung der Feder 139, welche die Rolle 136 normalerweise in dem oberen Ende des Schlitzes hält. Die Welle 138 wird daher auch den an ihr befestigten Arm 158 im Gegenzeigersinne drehen und den Lenker 159 (Abb. 7) hochheben, welcher an seinem unteren Ende mittels eines Auges 160 drehbar mit dem Arm 158 verbunden ist. Ein Arm 161 am oberen Ende des Lenkers 159 ist drehbar mit dem fest auf dem Stift 163 sitzenden Arm 162 verbunden. Der Stift 163 ist in dem am Druckwerksrahmen 34 befestigten Lager 164 angeordnet. Eine an ihrem unteren Ende drehbar mit einem fest auf der Welle 163 sitzenden Arm 176 verbundene Stange 175 ist an ihrem oberen Ende bei 174 geschlitzt und umfaßt einen Stift 171, welcher seitlich an dem Sperrarm 172 sitzt, der auf dem am Rahmen 153 befestigten Stift 173 drehbar gelagert ist.

Wenn sich die Welle 138 unter dem Einfluß des nach unten gehenden Bodens 124, 125 im Gegenzeigersinne dreht, hebt der Arm 158 den Lenker 159 und dreht damit den Arm 162, Welle 163 und Arm 176 im Uhrzeigersinne, so daß die Stange 175 in Längsrichtung gegen den Sperrarm 172 geschoben wird. Eine Feder 177, deren eines Ende an dem auf dem Stift 173 gelagerten und durch ein Joch 179 mit dem Sperrarm 172 verbundenen Arm 178 befestigt ist, übt normalerweise eine Spannung nach der einen Seite des Drehpunktes der Arme 172 und 178 aus und ist bestrebt, diese Arme in der in Abb. 2 dargestellten Lage zu halten. Wenn aber der Arm 178 bei seiner Uhrzeigerbewegung durch den Totpunkt, in welchem die Feder 177 ihn gegen seinen Mittelpunkt zieht, hindurchgeht, bewirkt die Feder eine schnelle Drehung der Arme 178 und 172 im Uhrzeigersinne, wodurch das Ende des Sperrarmes 172 in den Weg eines Stiftes 180 gebracht wird. Dieser Stift sitzt an dem Schieber 151, so daß in dieser Lage der Arm 172 das Niederdrücken -85 der Freigabetaste 150 verhindert. Dadurch wird die Bedienungsperson darauf aufmerksam gemacht, daß der Behälter gefüllt ist. Wenn dieser nun geleert und der Boden 124, 125 wieder hochgeschoben ist, dreht die Fe- 90.., der 139 (Abb. I und 5) den Arm 137, Welle 138 und Arm 158 (Abb. 5) in Uhrzeigerrichtung, um die Stange 175 zurückzuziehen. Wenn die Stange 175 in ihre Normallage geschwenkt wird, drehen sich die Arme 172 und 178 in Gegenzeigerrichtung, bis der Arm 178 den Totpunkt überschreitet, worauf die Feder 177 die Arme 172 und 178 schnell im Gegenzeigersinne dreht, bis das Joch 179 auf einen Anschlag 181 trifft. Bei seiner Gegenzeigerdrehung entfernt sich der Arm 172 wieder aus dem Weg des Stiftes 180 und gibt die Freigabetaste 150 frei, die nun niedergedrückt werden kann, um die Maschine auszulösen.

Beim Aufstapeln der Belege wird dem Boden 124, 125 jedesmal nur eine sehr geringe Bewegung (bei jedem Arbeitsgang um die Dicke eines Beleges) nach unten erteilt. Wenn man sich daher lediglich auf diese geringen aufeinanderfolgenden Bewegungen zur Erzielung einer Sperrung verlassen wollte, so würde während mehrerer Arbeitsgänge der Stift 180 lediglich an den Arm 172 anstoßen, bis dieser schließlich so weit in dem Weg des Stiftes 180 liegt, daß die Taste 150 nicht mehr niedergedrückt werden kann. Durch die beschriebene Anordnung, bei welcher der Sperrarm 172 schnell aus seiner unwirksamen Lage in die Sperrstellung schnappt, werden jedoch Unsicherheiten und Beschädigungen der Maschine vermieden. Der Zeitpunkt, in welchem der Sperrmechanismus ausgelöst

werden soll, kann ohne weiteres durch Änderung des Hebel Verhältnisses der Arme 137 und 158 bestimmt werden.

Claims (11)

1. Patentansprüche:

   i. Registrierkasse oder Buchungsmaschine mit einem Sammelbehälter zum Aufstapeln der von Quittungen abgeschnittenen Belege, dadurch gekennzeichnet, daß der Beleg zuerst durch das bewegliche Messer (49) in die durch den Schnitt bedingte Lage und sodann durch einen besonderen Ableger (75, 121) in den Sammelbehälter herabgedrückt wird.
2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (49) und der Ableger (75, 121) zuerst zusammen bewegt werden und dann der Ableger gegenüber dem Messer mit Voreilung auf den Beleg einwirkt.
3. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (49) und der Ableger (75, 121) in der Ruhelage durch eine Feder (79)' zusammengehalten und beide durch einen mittels einer Schubstange (62) gedrehten Winkelhebel (64) gesteuert werden.
4. 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Behälter (90,

   93. 97) angeordnete Haltefinger (81, 82, 94) beim Niedergehen des Ablegers (75, 121) zwangsläufig den Weg für den Beleg freigeben und zwecks Zurückhaltens desselben über ihn greifen, bevor der Ableger in seine Ruhelage zurückgebracht wird.
5. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Haltefingergruppen durch ein gemeinsames, von der Schubstange (62) bewegtes Steuerglied (98) gleichzeitig beeinflußt werden.
6. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beim Abschneiden des Beleges das Steuerglied (98) durch eine mit der Schubstange (62) verbundene Klinke (113) mitgenommen und dabei eine Feder (104) gespannt wird, die nach der durch einen festen Anschlag (117) bewirkten Auslösung der Klinke durch Zurückholen des Steuergliedes die Haltefinger (81, 82, 94) in die Wirkungslage zurückbringt.
7. 7. Maschine nach Anspruch 1, bei der der bewegliche Behälterboden in einer bestimmten Lage den Maschinenantrieb sperrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung der Sperrung (172) für die Freigabetaste (150) in einer bestimmten Lage des Bodens (124, 125) plötzlich erfolgt.
8. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Behälterboden aus zwei sich überlappenden Winkelblechen (124, 125) besteht, deren senkrechte Flansche durch zwischen ihnen angeordnete Federn (134, 135) gegen die Wände (90,93) des Behälters gepreßt werden.
9. 9. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied (172) mit Hilfe einer Feder (177) sowohl in seine wirksame als auch in seine unwirksame Lage gebracht wird, je nachdem die den festen und den beweglichen Angriffspunkt der Feder (177) verbindende Gerade, an der einen oder der anderen Seite des Drehzapfens (173) eines mit dem Sperrglied (172) verbundenen Armes (178) liegt.
10. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Boden (124, 125) des Quittungsbehälters (90,93) lediglich den den beweglichen Angriffspunkt der Feder (177) tragenden Arm (178) verstellt.
11. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach Entleerung des Quittungsbehälters das Sperrglied (172) entgegen der Kraft der Feder (177) durch eine stärkere Rückholfeder (139) in seine unwirksame Lage zurückgebracht wird.

    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen