DE534842C

DE534842C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus mehreren Schichten bestehenden Schleudergusskoerpern

Info

Publication number: DE534842C
Application number: DER78577D
Authority: DE
Original assignee: WILLIBALD RAYM DIPL ING
Current assignee: WILLIBALD RAYM DIPL ING
Priority date: 1928-11-20
Filing date: 1928-11-20
Publication date: 1931-10-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus mehreren Schichten bestehenden Schleudergußkörpern Beim Herstellen von Schleudergußkörpern ist es zweckmäßig, insbesondere wenn mehrere Schichten aus verschiedenen Metallen übereinander gegossen werden sollen, eine genaue Dimensionierung der einzelnen Schichten vorzunehmen und außerdem eine gute Verfestigung des Materials und damit eine Gütesteigerung der gegossenen Werkstücke zu erreichen. Zu diesem Zweck wird gemäß dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung die innere Umfläche jeder gegossenen Schicht vor dem Aufgießen der nächsten Schicht durch Walzendruck bearbeitet und damit einerseits eine genaue Dicke der gegossenen Schicht erzielt, andererseits aber auch die Schicht verdichtet und vergütet. Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, bei der am Ende eines Hebels eine Walze sitzt, die durch einen besonderen Motor in Umdrehung versetzt wird. Die Walze wird nach dem Gießen der verschiedenen Schichten in die noch umlaufende Form hineingeschwenkt und dann durch eine auf das andere Ende des Hebels wirkende Anpreßvorrichtung gegen die innere Umfläche des gegossenen Hohlkörpers gepreßt.
Man hat schon in Gußformen für Schleuderguß die Verwendung einer drehbaren Walze vorgeschlagen, die aber in unveränderlichem Abstand von der Wand gehalten wurde und lediglich dazu dient, eine bestimmte Wandstärke ringsherum zu erzeugen, also im wesentlichen den sonst üblichen Gußkern ersetzt. Im Gegensatz dazu wird bei der vorliegenden Erfindung die Walze beweglich gelagert, so daß sie mit allmählich ansteigendem Druck gegen die Fläche gepreßt werden kann.
Andererseits ist es bekannt, überhaupt durch Druck gegossene Metallschichten zu verdichten, aber lediglich mit einem Stempel, wobei dann der Druck nur auf eine Seite wirkt, ein Verfahren, das bei Hohlkörpern und noch dazu bei Schleuderguß nicht verwendet werden kann.
Eine Ausführungsform einer derartigen Einrichtung ist- in der beiliegenden Zeichnung dargestellt, und zwar ist Abb. z eine Seitenansicht und Abb. 2 eine Ansicht von oben, teilweise im Schnitt.
Die Gußform a läuft um die Achse b um und ist durch den Deckel c abgedeckt. Die zuerst gegossene Materialschicht ist mit f bezeichnet.
Vor der Gußform steht auf einer Bodenplatte k ein Bock 1, um dessen Achse m ein Hebel n schwenkbar ist, der an seinem einen Ende die in die Gußform hineinragende Walze o trägt. Die Walze wird durch einen Antriebsmotor p mittels eines Riemens q o. dgl. in Umdrehung versetzt. An seinem anderen Ende trägt der Hebel n eine Schrägfläche y, auf welche die Rolle s eines um t drehbaren Hebels ac einwirkt. Unter dem gleichen Hebelende liegt ein Feder- oder hydraulischer Puffer v. Die Platte k samt Bock 1, Hebel n und Walze o ist um die Achse w schwenkbar.
Ist die Schicht f gegossen, so wird die Walze o in die Gußform hineingeschwenkt und gleichzeitig durch den Motor p in Umdrehung versetzt. -Da die Gußform noch umläuft, so wird dadurch die innere Umfläche der Schicht f durch die Walze bearbeitet, wobei der Walzdruck mittels des von Hand oder maschinell betätigten Hebels ai entsprechend ausgeübt wird. Dadurch ist es möglich, das Material der Schicht f zu verdichten und damit zu verbessern und gleichzeitig die Schicht auf eine ganz bestimmteDicke zu bringen.
Nach Festwalzen der ersten Schicht wird die zweite Schicht aufgegossen und dann in derselben Weise durch die Walze bearbeitet und so auch noch die weiteren Materialschichten. Hierbei ist es gleichgültig, ob die Gußform oben um eine waagerechte oder um eine senkrechte Achse umläuft.
Die Vorrichtung zum Festwalzen der Schicht kann natürlich auch in anderer Weise als dargestellt ausgeführt sein.
Das Verfahren und die Vorrichtung können natürlich auch Verwendung finden, wenn lediglich eine einzige Schicht gegossen und verdichtet bzw.' auf genaue Abmessung gebracht werden soll.

Claims

PATENTANSPRÜCFIE_ z. Verfahren zum Herstellen von aus mehreren Schichten bestehenden Schleudergußkörpern unter Verdichtung des gegossenen Metalls durch Druck, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Umfläche jeder Schicht vor dem Aufgießen der nächsten Schicht durch Walzdruck von zunehmender Stärke bearbeitet und damit die Schicht verdichtet und vergütet, gegebenenfalls auch maßhaltig gemacht wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch =, bestehend aus einer an einem drehbaren Hebel angeordneten, durch einen besonderen Motor angetriebenen Walze, die durch eine am anderen Hebelende angreifende Anpreßvornchtung gegen die innere Umfläche der gegossenen Schicht gedrückt -wird und mit ihrer Antriebs- und Preßvorrichtung um eine Achse derart schwenkbar ist, daß die Walze in das Innere der Gußform hinein- und aus ihr herausgeschwenkt werden kann.