DE533068C - Verfahren zum Verdicken von Kautschukmilch - Google Patents
Verfahren zum Verdicken von KautschukmilchInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung von vulkanisierter oder nicht vulkanisierter Kautschukmilch,
welche eine verhältnismäßig dicke Konsistenz oder Viskosität hat. Es gibt schon mehrere Verfahren zum Verdicken
der Kautschukmilch. Einige davon benutzen Chemikalien, welche der Kautschukmilch
zugefügt werden; aber im allgemeinen ist dieses Verfahren nicht vorteilhaft, weil in
die Kautschukmilch fremde Stoffe eingeführt werden, welche für die Beschaffenheit des fertigen
trockenen Kautschukerzeugnisses oder für das Reifen des Zwischenproduktes sowie die mechanischen Eigenschaften ader das
zweckmäßige Verhalten der Fabrikate ungeeignet oder schädlich sind. Selbst wenn
eine schädliche Wirkung in dieser Hinsicht nicht entsteht, ist die Haltbarkeit der Kautschukmilch,
nachdem sie mit Füllstoffen versetzt worden ist, wesentlich geringer, und dies
erfordert wiederum die Einführung· von weiteren Stoffen, die die Wirkung- der erstgenannten
neutralisieren oder aufheben und das Koagulieren während der Verarbeitung verhindern
sollen. Im allgemeinen ist also die Einführung von Zusatzstoffen zu der Kautschukmilch
nicht wünschenswert und soll möglichst vermieden werden.
Ein Verdicken der Kautschukmilch wird auch erreicht durch Konzentrieren derselben;
doch ist es in diesem Falle nötig, sofern man ein solches Verfahren ohne große Kosten anwenden
will, den Kautschukgehalt der Milch weitgehend zu erhöhen, so daß eine wesentliche
Steigerung der Viskosität erzielt wird. Dies bildet einen wesentlichen Nachteil, da
die Fehlergrenzen bei Anwendung· oder Benutzung solcher hochkonzentrierten Milch bedeutend
gesteigert werden und somit Nachteile in Erscheinung treten, die durch den hohen Kautschukgehalt bedingt sind. So
machen sich die Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der aus Kautschukmilch hergestellten Kautschukwaren infolge des steigenden
Gehalts an festem Stoff bedeutend mehr bemerkbar, wie auch die Schwierigkeiten steigen, einen gleichmäßigen Film
oder eine gleichmäßige Schicht aus der Kautschukmilch ohne Blasen usw. zu erzielen.
Es ist bereits bekannt, zum Verdicken von Kautschukmilch Zinkoxyd fein verteilt und in
nicht wesentlichen Mengen zu verwenden, jedoch benutzen die bekannten Verfahren dieser
Art neben Zinkoxyd noch andere Chemikalien, welche auf die Eigenschaften der Kautschukwaren' einen schädlichen Einfluß
ausüben.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird Zinkoxyd allein und ohne jeden Zusatz
von anderen Chemikaliein verwendet, und die
gemäß der Erfindung behandelte Kautschukmilch zeichnet sich durch besondere Halt-
barkeit aus, -während- -weiter die aus dieser hergestellten Erzeugnisse" die wertvollen
Eigenschaften des Kautschuks in uneingeschränktem Maße beibehalten. Dies wird gemaß
der Erfindung dadurch erreicht, daß Kautschukmilch mit einem Gehalt von 0,75
bis ι °/o NH4OH mit geringen Mengen (etwa
ι %) von sehr fein verteiltem, vorzugsweise kolloidalem Zinkoxyd vermischt und etwa
I1J2 bis 21J2 Stunden auf 70 bis ioo° erhitzt
wird.
Das Verdicken der Kautschukmilch durch Zinkoxyd hängt dabei sehr wesentlich von der
in der Milch enthaltenen Ammoniakmenge ab. Wenn in durch Ammoniak konservierter Kautschukmilch, z. B. solcher, welche aus den
überseeischen Staaten versendet wird, der Ammoniakgehalt und auch ihre natürliche
Beständigkeit infolge einer bestimmten Menge der Serumbestandteile (welche Menge
bekanntlich wechselt) derart hoch ist, daß die Kautschukmilch übermäßig beständig ist,
so wird dieselbe einer Vorbehandlung unterworfen, durch welche das überschüssige Ammoniak
bzw. die natürlichen Konservierungsmittel entfernt, vermindert oder unwirksam gemacht werden, wodurch das Verfahren
zum Verdicken gemäß der Erfindung wesentlich beschleunigt und vereinfacht wird. Die Verminderung der Ammoniakmenge
kann ζ .B. durch Verflüchtigen des Ammoniaks mittels Wärme ohne wesentliche Koagulierung,
Hautbildung oder Konzentration bewerkstelligt werden. Man läßt zu dem Zweck die Kautschukmilch, welche eventuell vor dem
Erwärmen mit einer geringen Zinkoxydmenge versetzt werden kann, über eine entsprechend
erwärmte Oberfläche fließen, welche frei an der Luft angeordnet ist. Durch
die Art des Fließens, die Verteilung und Schichtung der Milch kann der Ammoniakgehalt
bis auf das erforderliche Minimum entfernt werden. Sobald dieser Mindestgehalt erreicht ist, tritt eine sehr schnelle Verdikkung
durch die Wirkung des Zinkoxydes ein. Die verdickte Masse ist außerordentlich beständig
und koaguliert nicht.
In ähnlicher Weise kann Kautschukmilch, welche einen Überschuß an natürlichen Serumbestandteilen
enthält, durch Erwärmen in genannter Weise behandelt wterden, wobei
die schützende Eigenschaft des Serums vermindert und die verdickende Wirkung durch
das Zinkoxyd wesentlich beschleunigt wird. Beispielsweise kann die Vorrichtung zum
Erwärmen und Fließenlassen einfach in Platten bestehen, welche geneigt verlaufen
und mit Dampf erhitzt werden, wobei vorzugsweise Wellen oder mehr oder minder "5o unregelmäßige Erhöhungen auf diesen -Platten
vorgesehen sind, durch welche die Richtung des Fließens geändert und die Flüssigkeit
dadurch gleichmäßig verteilt wird, so daß das Ammoniak ohne wesentliche Konzentrierung
oder Koagulierung ausgetrieben wird. Man erhitzt am besten nicht über ioo°.
Ein anderes Verfahren, die freie Ammoniakmenge zu vermindern und die Serumbestandteile
der Kautschukmilch unwirksam zu machen, besteht im Zusatz geringer Mengen verdünnter Säuren, z. B. Essigsäure
oder Borsäure. Bei Benutzung der Borsäure wird dieselbe mit Zinkoxyd gemischt und
unmittelbar der Kautschukmilch zugefügt.
Beispiel: 40 !Kautschukmilch mit einem Ammoniakgehalt von 0,75 bis ic/0NH4OH
und 150 g kolloidales Zinkoxyd in sehr fein verteiltem Zustande werden zunächst mit
etwas Wasser vermischt, welches einige Tropfen Ammoniak enthält, so daß eine klumpenfreie Paste hergestellt wird. Zu
diesem Teig wird eine kleine Menge, z. B. 200 ecm, Kautschukmilch hinzugefügt und
mit dem Zinkoxyd gut verrührt, wodurch der Brei etwas steifer wird. Dann werden weitere
kleine Mengen Kautschukmilch langsam hinzugefügt, bis keine Verdickung mehr festzustellen ist und die ganze Masse beispielsweise
die Beschaffenheit eines geschlagenen Eiermehlteiges besitzt. Das Gemisch wird dann gut durchgerührt und zu 401 einer
Kautschukmilch mit einem Ammoniakgehalt von 0,75 bis ι °/0 NH4 OH unter Durchrühren
hinzugefügt, worauf auf dem Wasserbade auf 950 erhitzt wird. Das Erwärmen wird
etwa zwei Stunden fortgesetzt und das Gemisch öfter durchgerührt. Ist die erforderliche
Zähflüssigkeit erreicht worden, so wird die Milch aus dem Wasserbad herausgenommen,
gekühlt, durch ein feines Musselingewebe hindurchgeseiht und ist dann zum Versenden oder zur Herstellung von Kautschukwaren
fertig.
Bei - der Behandlung der Kautschukmilch, welche einen größeren Ammoniakgehalt besitzt
als oben genannt, wird die Menge oder das Verhältnis des fein verteilten Zinkoxydes
entsprechend vergrößert.
Als Beispiel für die Verwendung von Säuren zum Zweck der Verringerung der als
Konservierungsmittel wirkenden Substanzen in der Kautschukmilch wird z. B. pulver förmige
Borsäure (20 g) zu der obengenannten Zinkoxydpaste hinzugefügt; oder es wird verdünnte (5 bis io°/0ige) Essigsäure benutzt
und die Säure unmittelbar zu der Kautschukmilch unter starkem Umrühren, um örtliche
Koagulierung zu verhindern, eingerührt, wobei die benutzte Menge dem Ammoniakgehalt
proportional ist.
Verdickt man nach dem Verfahren während der Vulkanisierung der Kautschukmilch,
so werden die Vulkanisiermittel vorzugsweise der genannten Paste zugefügt und im übrigen
das Verfahren in ähnlicher Weise ausgeführt. Farbstoffe, Pigmente oder Füllmassen können
der fertig verdickten Milch zugesetzt werden, ohne daß Koagulierung erfolgt.
Kautschukwaren aus solcher mit Zinkoxyd verdickten Kautschukmilch besitzen eine
außerordentlich hohe Zugfestigkeit und sind dauerhaft. In obiger Weise hergestellte oder
behandelte Kautschukmilch eignet sich besonders für die Herstellung von Kautschukwaren
nach dem Tauchverfahren, ferner zum Wasserdichtmachen und zur Fabrikation von Kautschukplatten nach dem üblichen Streichverfahren.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zum Verdicken von Kautschukmilch unter Verwendung von fein verteiltem Zinkoxyd, dadurch gekennzeichnet, daß Kautschukmilch mit einem Gehalt von 0,75 bis 1 °/0 NH4OH mit geringen Mengen (etwa 1 °/0) von Vorzugsweise kolloidalem Zinkoxyd vermischt und etwa i*/2 bis 2J/2 Stunden auf ioo° erhitzt wird.
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