DE518931C - Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen - Google Patents

Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen

Info

Publication number
DE518931C
DE518931C DEA59262D DEA0059262D DE518931C DE 518931 C DE518931 C DE 518931C DE A59262 D DEA59262 D DE A59262D DE A0059262 D DEA0059262 D DE A0059262D DE 518931 C DE518931 C DE 518931C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
condenser
water
turbine
condensate
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA59262D
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Kieswetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VORMALS SKODAWERKE AG
Original Assignee
VORMALS SKODAWERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VORMALS SKODAWERKE AG filed Critical VORMALS SKODAWERKE AG
Application granted granted Critical
Publication of DE518931C publication Critical patent/DE518931C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/32Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • F01K7/223Inter-stage moisture separation

Description

  • Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen und bezweckt bei Kondensationsturbinen, das gesammelte, ausgeschleu-(lerte Wasser in den Kondensator zu leiten, Ohne den Wirkungsgrad des Kondensators hierdurch zu verschlechtern. Der Erfindung gemäß wird dies dadurch erreicht, daß in den Leitungen, welche die zum Auffangen und Sammeln der Wasserteilchen dienenden Vorrichtungen in der Dampfturbine mit dem Kondensator verbinden. Vorrichtungen zum Vermindern des Druckes des aasgeschleuderten Wassers und im Kondensator Mittel vorgesehen sind, die das Verdampfen des von den genannten Druckverminderungsvorrichtungen dem Kondensator zugeführten, ausgeschleuderten Wassers im Kondensator verhindern.
  • In der Zeichnung zeigt Abb. i im schematischen Längsschnitt eine Einrichtung gemäß der Erfindung; in den Abb. 2, 3 und 4. sind weitere Ausführungsbeispiele der Einrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. In der Dampfturbine 16 sind um die Laufräder herum Ringräume 1z angeordnet, in die in an sich bekannter Weise das vom Dampf mitgeführte Wasser beim Lauf der Turbine durch die Laufräder ausgeschleudert wird. Dieses Wasser muß aus der Dampfturbine abgeleitet werden, und ist es bei Kondensationsturbinen zweckmäßig, dieses Wasser in den Kondensator der Dampfturbine zu leiten. Da das ausgeschleuderte Wasser aus Stufen höheren Druckes als jener im Kondensator stammt, ist dieses Wasser wärmer als die Temperatur des Kondensators. Damit nun das wärmere Wasser im Kondensator nicht verdampft und hierdurch das Vakuum des Kondensators verschlechtert, sind die Einrichtungen gemäß der Erfindung vorgesehen; dieselben verhindern das Verdampfen des Wassers im Kondensator.
  • Bei dem in Abb. i dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 16 die Turbine, mit 17 der Kondensator, mit i8 der Sammeltopf des Kondensators und mit i9 der Entwässerungsstutzen zum Ableiten des Kondensates bezeichnet. Von der tiefsten Stelle der bereits erwähnten Ringräume 12, in welchen sich die aasgeschleuderten Wasserteilchen sammeln, führen Leitungen 20 zu Vorrichtungen 21, welche den Druck des aasgeschleuderten Wassers vermindern. Dies ist wichtig, da das aasgeschleuderte Wasser aus Stufen verschiedenen Druckes stammt und daher auch verschieden hohe Drücke besitzt. Diese in Abb. i schematisch angedeuteten Vorrichtungen 21 bestehen je aus einem Gehäuse mit im Innern angeordnetem Schwimmer. Mit dem Schwimmer ist ein Ventil verbunden, welches den Abfluß des Wassers regelt. Nimmt der Auftrieb auf den Schwimmer eine bestimmte Größe an, so wird das Ventil geöffnet, und das Wasser fließt so lange ab, solange der Auftrieb auf den Schwimmer wirkt. Dann wird von dem Schwimmer das Ventil wieder geschlossen. Die Vorrichtungen 21 stehen durch Rohrleitungen 22 mit dem Sammeltopf 18 in Verbindung. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mündet die Leitung 22 über dem Spiegel des im Sammeltopf 18 befindlichen Kondensates in einen Ringraum 4.5 aus, der durch eine Kondensatschicht 47 von dem übrigen Raum des Kondensators getrennt ist. Die trennende Kondensatscbicht 4.7 wird bei diesem Ausführungsbeispiel von dem in den Sammeltopf 18 überfallenden Kondenswdsserstrom gebildet.
  • Die trennende Kondensatschicht47 verliindert für den Fall, als ein Teil des aasgeschleuderten Wassers verdampft, daß dieser Dampf in den Kondensator eindringt und das Vakuum in diesem vermindert. Ein Durchdringen von Dämpfen durch die trennende Kondensatschicht ist unmöglich, da diese aus dem überfallenden Kondensatstrom gebildet wird, also bedeutende Geschwindigkeitsenergie besitzt.
  • Bei dem in Abb.2 dargestellten Ausführungsbeispiel mündet die Ableitung 22 an der tiefsten Stelle des Sammeltopfes 18 in diesen ein, wodurch: gleichfalls die Dampfbildung im Kondensator verhindert wird, da sich das heiße Wasser mit dem Kondenswasser mischt, und hierdurch teilweise abgekühlt wird. Es entsteht im Sammeltopf 18 eine Strömung des wärmeren Wassers gegen die Oberfläche des im Sammeltopf angesammelten Kondenswassers. Damit das wärmere Wasser diese Oberfläche nicht erreicht, ist in der Strömrichtung noch vor der Oberfläche ein Entwässerungsstutzen i9 vorgesehen, durch welchen das spezifisch leichtere, wärmere Wasser abfließt. Hierdurch wird ein Verdampfen des eingeleiteten Wassers im Kondensator und damit eine Verschlechterung des Vakuums verhindert; denn das Verdampfen könpte nur an der Oberfläche stattfinden und auch dann nur, wenn das Wasser an der Oberfläche eine bestimmte Temperatur besitzt. Nachdem die über dem Abfallstutzen i9 befindliche Kondenswasserschicht 48 durch den ständigen Zufluß von Kondenswasser kalt bleibt, bildet somit auch die Kondenswasserschicht 48 einen wirksamen Schutz gegen das Verdampfen des durch die Leitung 22 zugeführten wärmeren Wassers im Kondensator.
  • Bei dem in Abb.3 dargestellten Ausführungsbeispiel mündet das Rohr 22 gleichfalls unterhalb des Abfallstutzens icg in den Sammeltopf 18 ein. Bei diesem Ausführungsbeispiel ragt das Rohr 22 in den Sammeltopf 18 hinein und ist mit Austrittslöchern ausgestattet. Das warme aus dem Dampf aasgeschleuderte Wasser ist auch bei diesem A,usführungbeispiel durch das über dem Abfallstutzen befindliche Kondenswasser .l.8 von dem übrigen Raum des Kondensators getrennt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Abb. .I ist im Sammeltopf 18 über dem Abfallstutzen i9 eine Ouerwand49 vorgesehen. Die über und unter der OOuerwand befindlichen Räume stehen durch Überleitungen 5o miteinander in Verbindung. Bei dem vorliegenden Ausfuhr ungsbeispiel besteht die Überleitung aus zwischen dem Rande der O_uer wand und den Wandungen des Sammeltopfes vorgesehenen Spalte 4o. Das von 21 kommende Rohr 22 ist unterhalb des Abfallstutzens i9 in den Sammeltopf eingeführt und mit Austrittslöchern versehen. Durch den Einbau der Ouerwand 49 wird im Vereine mit dem über der OOuerwaänd befindlichen Kondenswasser wirksam verhindert, daß das durch die Leitung 22 zufließende Wasser im Kondensator verdampft.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zur Entfernung von Wasserteilchen aus Dampfturbinen, bei welcher die zum Auffangen und Sammeln der Wasserteilchen dienenden Vorrichtungen durch Leitungen mit dem Kondensator der Dampfturbine in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß in den Leitungen (2o, 22) Vorrichtungen (21) zum Vermindern des Druckes des in der Turbine aasgeschleuderten Wassers angeordnet und im Kondensator (i7) @Mittel (45, 47, 48, 49, 50) vorgesehen sind, die das Verdampfen des in das Köndensat eingeleiteten, aasgeschleuderten Wassers im Kondensator verhindern.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführungsleitung (22) für das in der Turbine aasgeschleuderte Wasser an einer Stelle in den Kondensator mündet, die gegen den Kondensator durch im Kondensator niedergeschlagenes Wasser (47, 48) abgeschlossen ist und die, bezogen auf den Abfallstutzen (i9), in einer anderen Höhe liegt.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß die Abführungsleitung (22) für das in der Turbine ausgeschleuderte Wasser über dein Spiegel des im Kondensator (17) niedergeschlagenen Kondensates mündet und der im Bereiche der Mündung des Rohres (22) befindliche Raum (45) durch einen überfallenden Kondenswasserstroin abgeschlossen ist (Abb. i).
  4. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, claß die =1,bführungsleitung (22) an einer Stelle des Kondensators mündet, die tiefer liegt als der Abfallstutzen (i9) des Kondensators (Abb.2, 3, 4).
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensator über dem Abfallstutzen (i9) für das Kondensat eine Wand (49) angeördnet ist und die über und unter dieser Wand befindlichen Räume des Kondensators durch Überleitungen (50) verbunden sind (Abb. 4-).
  6. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überleitungen aus einem zwischen dem Rande der Wand (49) und der Wand des Kondensators gebildeten Spalt (5o) bestehen.
DEA59262D 1926-12-10 1927-11-22 Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen Expired DE518931C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS115531X 1926-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE518931C true DE518931C (de) 1931-02-21

Family

ID=27797323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA59262D Expired DE518931C (de) 1926-12-10 1927-11-22 Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen

Country Status (3)

Country Link
AT (2) AT115531B (de)
DE (1) DE518931C (de)
FR (1) FR645094A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089394B (de) * 1959-06-16 1960-09-22 Licentia Gmbh Einrichtung zur selbsttaetigen Entwaesserung ein- oder mehrgehaeusiger Entnahme-Dampfturbinenanlagen
DE1178861B (de) * 1962-02-17 1964-10-01 Hermann Hesselbrock Dipl Ing Verfahren zum Betrieb einer Kondensationsturbine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL1925785T3 (pl) * 2006-11-22 2012-10-31 Siemens Ag Urządzenie do odprowadzania wody z turbiny

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089394B (de) * 1959-06-16 1960-09-22 Licentia Gmbh Einrichtung zur selbsttaetigen Entwaesserung ein- oder mehrgehaeusiger Entnahme-Dampfturbinenanlagen
DE1178861B (de) * 1962-02-17 1964-10-01 Hermann Hesselbrock Dipl Ing Verfahren zum Betrieb einer Kondensationsturbine

Also Published As

Publication number Publication date
AT118123B (de) 1930-06-25
FR645094A (fr) 1928-10-19
AT115531B (de) 1929-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2132356A1 (de) Verdunstungs-Waermetauscher mit einem Injektor
DE518931C (de) Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen
DE615004C (de) Fliehkraft-Staubabscheider
DE1451133C2 (de) Mischkondensator
DE670478C (de) Umlaufdampferzeuger
DE2356062A1 (de) Elektrisches dampfbuegeleisen
WO2011103858A1 (de) Rohr und kondensatrandfilmauffang- und -ableitvorrichtung zum einbau in dieses
AT118928B (de) Einrichtung zum Entfernen von Wasserteilchen aus Dampfturbinen.
EP0775872B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung der restlichen fühlbaren und der latenten Wärme eines Abgases einer Feuerungsanlage
DE538619C (de) Entstaubungsvorrichtung fuer Rauchgase aus Feuerungsanlagen
DE2917498C2 (de) Oberflächen-Wärmetauscher
DE548376C (de) Einrichtung zur Entwaesserung von Dampfturbinen im Nassdampfgebiet
DE405779C (de) Dampfwasserabscheider mit Vorrichtung zur gesonderten Ableitung ploetzlich auftretender groesserer Wassermengen
DE641876C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von fluessigen Bestandteilen aus Gasen
DE611002C (de) Heizkammer fuer Verdampfer und Verkocher mit senkrecht stehenden Heizrohren
AT47111B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Niederschlagen des Rauches und Geruchlosmachen der Auspuffgase von Explosionskraftmaschinen, hauptsächlich bei Kraftfahrzeugen.
DE706325C (de) Aus mehreren parallel geschalteten Teilkondensatoren mit gemeinsamem Kondensatsammelbehaelter bestehende Oberflaechenkondensationsanlage, insbesondere fuer Fahrzeuge
DE657164C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus dem Dampf einer Turbine
DE730501C (de) Einrichtung zum Abscheiden von Wasser, Salzen u. dgl. aus Dampf bei Dampferzeugern
CH159226A (de) Einrichtung an Dampfturbinen zur Entwässerung des Arbeitsdampfes in den axialen Niederdruckstufen derselben.
DE546207C (de) Querliegender Unterwindkasten fuer Wanderroste mit Lufteintritt von einer Seite her
DE384021C (de) Oberflaechenkondensator
DE516158C (de) Dampfreiniger
DE565841C (de) Fluessigkeitszerstaeubungs- und Luftbefeuchtungsanlage
AT68205B (de) Wasserabscheider für Niederdruckdampfheizungen.