DE513241C

DE513241C - Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen

Info

Publication number: DE513241C
Application number: DEK108192D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Arthur Schade; Dr Julius Voss
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1928-02-24
Filing date: 1928-02-24
Publication date: 1930-11-24

Description

Vorrichtung zur Herstellung °von Celluloseschläuchen Es ist bekannt, Celluloseschläuche durch Spinnen von Viskose mit Hilfe einer ringförmigen Düse in einem Fällbad herzustellen; die bisher bekannt gewordenen Vorrichtungen zum Spinnen der Schläuche weisen Nachteile auf. Bei einer derartigen Vorrichtung, die sich nur zur Herstellung von künstlichem Stroh oder sehr dünnwandigen Schläuchen eignet, bringt ein im Innern der Düse angeordneter erhitzter Kern stets die Gefahr mit sich, daß die Viskose am Kern haftenbleibt, was zum Reißen des Schlauches führt. Diese Schwierigkeiten werden vergrößert, wenn mit Hilfe einer Aderart gebauten Düse z. B. Celluloseschläuche, die als Wursthäute Verwendung finden sollen, gesponnen werden sollen.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist (las Anspinnen schwierig, da die Viskose dazu .neigt, am Glasrohr, durch das das Fällbad zugeführt wird, festzukleben und durch die Strömung in die Düse hineingezogen wird, was zu dauernden Störungen Anlaß gibt. Auch ist es schwierig, die Düse zu reinigen.
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung werden diese Nachteile zwar vermieden, doch ist es dabei schwierig, den Schlauch nach beendigter Fällung glatt aufzuwickeln oder aber in Bandform über Walzen zu führen. Vielmehr bilden sich hierbei dauernd Falten, durch die die Festigkeit des Schlauches wesentlich vermindert wind. Ferner treten bei beiden Vorrichtungen leicht durch Wellenbewegungen im Fällbad Schwankungen in der Breite und Dicke des Schlauches auf, besonders bei der Herstellung dünner Schläuche mit hoher Abzugsgeschwindigkeit.
Nach einem anderen bekannten Verfahren hat man versucht, diese Schwierigkeiten zu überwinden, indem man die Viskose aus einer Düse von unten nach oben in ein Fällbad drückt und gleichzeitig den Schlauch über einen Kern zieht, wobei durch mehrere im Kern angebrachte Kanäle der Schlauch mit einem Fällbad berieselt wird. Da dieser Kern erheblich größer ist als der Durchinesser der Düse, stößt das ,Anspinnen auf sehr große Schwierigkeiten. Auch treten leicht Verstopfungen der Düse sowie der Kanäle, die das Fällbad ab- und zuführen, auf, was in vielen Fällen eine Beschädigung des Schlauches zur Folge hat. Ferner wird besonders bei dickeren Schläuchen die Bildung von Falten beim Übergang des Schlauehes in Bandform nicht vermieden.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß .der in der ringförmigen Düse befindliche Kern verschiebbar angeordnet ist, aus einem Stab mit mehreren Ringen besteht und am unteren Ende einen Breithalter trägt. Hierdurch wird erreicht, daß das Anspinnen leicht vonstatten geht, daß Schwierigkeiten durch Verstopfen der Fällbadzufuhr und der Düse nicht auftreten können und auch der Übergang des Schlauches in Bandform sich ohne Faltenbildung vollzieht. Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt; und zwar Teigt Abb: r einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung und Abb. 2 das untere Ende des Kernes. Innerhalb einer ringförmigen Düse D, die eine zentrale Bohrung hat und mit Viskosezuführungsrohren V1 und V2 versehen ist, ist in der Höhe verschiebbar ein Stab oder ein RohrS angebracht, Idas eine Anzahl RingeRl, R, Rg usw. trägt und an seinem unteren Ende in einen Breithalter B übergeht. Der Breithalter B kann ein geschlossenes Dreieck sein, er kann aber auch in seiner unteren Kante unterbrochen und in seiner Breite verstellbar hergestellt werden (vgl. Abb. 2). Dabei ist in dem hohlen Stab S ein anderer Stab H beweglich, der .durch Hebelwirkung beim Heraufziehen oder Senken die Breite des Breithalters verkleinert oder vergrößert.
Die Herstellung des Schlauches erfolgt in der Weise, daß man den Kern (Stab S mit den Ringen R) aus der Düse D heraushebt; dann die Viskose durch die Rohre V1 und V2 und das Innere der Düse D in das Fällbad drückt und den so gebildeten Schlauch durch Zuleiten von Fällbad in das Innere des Schlauches auf-weitet. Darauf senkt man allmählich den Kern S in den Schlauch und stellt den Breithalter B auf die gewünschte Breite ein. Durch die Ringe R wird der Schlauch während der Fällung gestützt; auch lassen sie dem Fällbad an allen Stellen Zutritt zum Schlauch und ermöglichen eine ständig gleichmäßige Zusammensetzung des Fällbades im Innern des Schlauches. Der Breithalter B bewirkt, daß der Schlauch in Bandform übergeht. Bördelungen des Randes treten dabei nicht auf.
Die nach dem benannten Verfahren hergestellten Schläuche sollen als Verpackungsmaterial, z. B. für pharmazeutische, chemische und photographische Produkte, Lebens- und Genußmittel, wie z.B. Schokolade undWurstmassen, Verwendung finden. Sie können ferner bedruckt, gefärbt oder sonstwie verziert werden. Der Durchmesser der Schläuche kann je nach dem Verwendungszweck 5 bis r 5o mm und die Wandstärke entsprechend o,or bis o,2 mm betragen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschläuchen mit Hilfe einer ringförmigen Düse, innerhalb der sich ein Kern befindet; dadurch gekennzeichnet, daß der Kern, der aus einem Stab (S) mit einem oder mehreren Ringen besteht, verschiebbar angeordnet ist und an seinem unteren Ende einen Breithalter trägt.