CH689000A5 - Verfahren zur Herstellung von Fuellk¦rpern fuer Verpackungszwecke. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Fuellk¦rpern fuer Verpackungszwecke. Download PDF

Info

Publication number
CH689000A5
CH689000A5 CH01706/95A CH170695A CH689000A5 CH 689000 A5 CH689000 A5 CH 689000A5 CH 01706/95 A CH01706/95 A CH 01706/95A CH 170695 A CH170695 A CH 170695A CH 689000 A5 CH689000 A5 CH 689000A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
packaging material
roll
strips
strip
twisted
Prior art date
Application number
CH01706/95A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Habenberger
Original Assignee
Wolfgang Habenberger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolfgang Habenberger filed Critical Wolfgang Habenberger
Publication of CH689000A5 publication Critical patent/CH689000A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/006Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including controlled deformation of flat material, e.g. pleating, corrugating or embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0017Providing stock material in a particular form
    • B31D2205/0023Providing stock material in a particular form as web from a roll
    • B31D2205/0029Providing stock material in a particular form as web from a roll unwound from inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0058Cutting; Individualising the final products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0076Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads involving particular machinery details
    • B31D2205/0082General layout of the machinery or relative arrangement of its subunits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description


  
 



  Die gegenständliche Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern für Verpakkungszwecke, wobei zwei endlose Streifen eines Verpackungsmaterials aus Papier oder Kunststoff ineinander verwunden werden und der hierdurch gebildete Schlauch in einzelne Füllkörper unterteilt wird. 



  Es ist bekannt, Füllkörper für Verpackungszwekke dadurch herzustellen, dass von zwei nebeneinander befindlichen Rollen zwei Streifen eines Verpackungsmaterials abgezogen werden, wobei die beiden Streifen einerseits in sich verwunden werden und andererseits miteinander verdreht werden. Hierdurch wird ein Schlauch aus Verpackungsmaterial gebildet, welcher anschliessend in einzelne Füllkörper unterteilt wird. Da hierfür die einzelnen Streifen in sich verwunden und weiters miteinander verdreht werden müssen, erfordert die Herstellung dieser bekannten Füllkörper aufwendige Vorrichtungen, um diese Verfahrensschritte durchführen zu können. 



  Der gegenständlichen Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch welches derartige Füllkörper in wesentlich einfacher Weise hergestellt werden können, wobei hierfür keinerlei Vorrichtungen erforderlich sind. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass aus dem Innenbereich einer ersten Rolle eines Verpackungsmaterials ein erster Streifen abgezogen wird, welcher in der Folge durch den Innenbereich einer zweiten Rolle eines Verpackungsmaterials hindurchgeführt und aus diesem zugleich mit einem zweiten Streifen herausgezogen wird, worauf der aus diesen beiden ineinander befindlichen und in sich verwundenen Streifen gebildete Schlauch in einzelne Füllkörper unterteilt wird. 



  Da dabei beide Streifen, da sie aus den inneren Bereichen der beiden Rollen herausgezogen werden, schon in sich verwunden sind, bedarf es keines weiteren Vorganges um diese Verwindung zu erzielen. Da weiters der vom inneren Bereich der ersten Rolle abgezogene Streifen durch den inneren Bereich der zweiten  Rolle hindurchgezogen wird, erfolgt hierdurch gleichzeitig die Verdrehung der beiden Streifen miteinander. 



  Sofern hierfür das Erfordernis besteht, kann der erste Streifen, bevor er in den inneren Bereich der zweiten Rolle eingeführt wird, in Richtung seiner Verwindung noch weitergehend verwunden werden. Ebenso kann auch der aus der zweiten Rolle abgezogene Schlauch in Richtung seiner Verwindung noch weitergehend verwunden werden. Zur Erzielung der erforderlichen Packungsdichte kann es dabei zweckmässig sein, dass während des Abziehens der beiden Streifen die Wickelachsen der Rollen der beiden Streifen von Verpackungsmaterial miteinander einen Winkel von 30 DEG  bis 120 DEG , insbesondere von 90 DEG , einschliessen. 



  Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht vorzugsweise aus einem fahrbaren Traggestell, welches mit Trageinrichtungen für zwei Rollen von Verpackungsmaterial ausgebildet ist und an welchem eine Schneidvorrichtung vorgesehen ist. Insbesondere kann das Traggestell im Bereich der Bodenfläche mit zumindest einer angenähert horizontal ausgerichteten Konsole versehen sein, auf welche eine erste Rolle von Verpackungsmaterial, deren Wickelachse lotrecht ausgerichtet ist, aufsetzbar ist und kann es in einem Abstand, welcher gleich oder grösser als die Breite des ersten Streifens ist, mit einer zweiten Tragfläche für eine zweite Rolle an Verpackungsmaterial, deren Wickelachse angenähert waagrecht ausgerichtet ist, versehen sein. 



  Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemässe Vorrichtung, in axonometrischer Darstellung, wobei drei unterschiedliche Stadien der Erzeugung von Füllkörpern dargestellt sind. 



  Eine erfindungsgemässe Vorrichtung besteht aus einem Traggestell 1, welches mittels Rollen 10, verfahrbar ist. Im Bereich der Bodenfläche dieses Traggestells 1 ist dieses mit einer Konsole  11 ausgebildet, auf welcher eine erste Rolle 2 eines streifenförmigen Verpackungsmaterials so aufgestellt wird, dass die Rollenachse angenähert vertikal ausgerichtet ist. Weiters ist das Traggestell 1 mit einer zweiten Tragfläche 12 ausgebildet, welche sich oberhalb der oberen Stirnfläche der Rolle 2 befindet und welche zur Aufnahme einer zweiten Rolle 3 eines streifenförmigen Verpackungsmaterials dient. Im Abstand von dieser Rolle 3 ist auf der Tragfläche 10 eine Schneidvorrichtung 4 vorgesehen. 



  Nachstehend ist anhand der Fig. 2 und 3 erläutert, auf welche Weise Füllkörper für Verpackungszwecke hergestellt werden. Wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, wird in einem ersten Verfahrensschritt aus dem inneren Bereich der ersten Rolle 2 in axialer Richtung ein erster Streifen abgezogen, welcher die Form eines Schlauches 21 aufweist. In weiterer Folge wird dieser Schlauch 21 in den inneren Bereich der zweiten Rolle 3 eingeführt und durch diesen hindurchgezogen. Aus der Rolle 3 wird dann ein Schlauch 31, welcher aus zwei in sich verwundenen Streifen an Verpackungsmaterial besteht, herausgezogen. Dieser Schlauch 31 wird mittels der Schneidvorrichtung 4 in einzelne Füllkörper unterteilt. 



  Da das Traggestell mit Rollen 10 ausgebildet ist, kann es an jeweils diejenige Stelle verfahren werden, wo derartige Füllkörper für Verpackungszwekke benötigt werden. Unterhalb der oberen Tragfläche 12 kann das Traggestell mit einem Speicherraum für weitere Rollen versehen sein. Das Verpackungsmaterial kann aus Papier oder einem Kunststoff bestehen. 

Claims (6)

1. Verfahrenzur Herstellung von Füllkörpern für Verpackungszwecke, wobei zwei endlose Streifen eines Verpackungsmaterials aus Papier oder Kunststoff ineinander verwunden werden und der hierdurch gebildete Schlauch in einzelne Füllkörper unterteilt wird, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem inneren Bereich einer ersten Rolle (2) eines Verpackungsmaterials ein erster Streifen (21) abgezogen wird, welcher in der Folge durch den inneren Bereich einer zweiten Rolle (3) eines Verpackungsmaterials hindurchgeführt und aus diesem zugleich mit einem zweiten Streifen herausgezogen wird, worauf der aus diesen beiden ineinander befindlichen und in sich verwundenen Streifen gebildete Schlauch (31) in einzelne Füllkörper unterteilt wird.
2.
Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Streifen (21), bevor er in den inneren Bereich der zweiten Rolle (3) eingeführt wird, in Richtung seiner Verwindung noch weitergehend verwunden wird.
3. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der zweiten Rolle (3) abgezogene Schlauch (31) in Richtung seiner Verwindung noch weitergehend verwunden wird.
4. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass während des Abziehens der beiden Streifen die Wickelachsen der beiden Rollen (2, 3) der Streifen von Verpakkungsmaterial miteinander einen Winkel von 30 DEG bis 120 DEG , insbesondere von 90 DEG , einschliessen.
5.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein verfahrbares Traggestell (1) vorgesehen ist, welches mit Trageinrichtungen (11, 21) für zwei Rollen (2, 3) von Verpackungsmaterial sowie mit einer Schneidvorrichtung (4) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Traggestell (1) im Bereich der Bodenfläche mit einer zumindest angenähert horizontal ausgerichteten Konsole (11) versehen ist, auf welche eine erste Rolle (2) von Verpakkungsmaterial, deren Wickelachse lotrecht ausgerichtet ist, aufsetzbar ist und dass es in einem Abstand, welcher gleich oder grösser ist als die Breite des ersten Streifens, mit einer zweiten Tragfläche (21) für eine zweite Rolle (3) an Verpakkungsmaterial, deren Wickelachse angenähert waagrecht ausgerichtet ist, versehen ist.
CH01706/95A 1994-07-19 1995-06-10 Verfahren zur Herstellung von Fuellk¦rpern fuer Verpackungszwecke. CH689000A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0141694A AT402496B (de) 1994-07-19 1994-07-19 Verfahren zur herstellung von füllkörpern für verpackungszwecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH689000A5 true CH689000A5 (de) 1998-07-15

Family

ID=3513428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01706/95A CH689000A5 (de) 1994-07-19 1995-06-10 Verfahren zur Herstellung von Fuellk¦rpern fuer Verpackungszwecke.

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT402496B (de)
CH (1) CH689000A5 (de)
DE (1) DE19520907A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101322189B1 (ko) 2004-10-25 2013-10-25 랜팩 코포레이션 무동력 완충재 장치
WO2006087511A1 (en) * 2005-02-18 2006-08-24 Easypack Limited Method and apparatus for dispensing packaging; method and apparatus for guarding machinery
US20080076653A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-27 Shaw Kenneth L Cushioning product, machine and method
US7789819B2 (en) * 2007-04-23 2010-09-07 Storopack, Inc. Cutting device for cushioning dunnage producing machine
US8641591B2 (en) 2010-08-26 2014-02-04 Pregis Innovative Packaging, Inc. Center-fed dunnage system
PL2655053T3 (pl) 2010-12-23 2017-09-29 Pregis Innovative Packaging Llc Podawanie w systemie uzyskiwania wyściółki z centralnym podawaniem oraz mechanizm tnący
EP3881991A1 (de) 2011-09-20 2021-09-22 Pregis Innovative Packaging LLC Umformer für verpackungsmaterial mit schneidvorrichtung
DE202012009025U1 (de) 2012-09-19 2012-12-19 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum manuellen Erzeugen eines spiralförmigen Verpackungsmaterials
US11020930B2 (en) 2017-05-11 2021-06-01 Pregis Innovative Packaging Llc Splice member on stock material units for a dunnage conversion machine
US11034121B2 (en) 2017-05-11 2021-06-15 Pregis Innovative Packaging Llc Dunnage apparatus carton filler
US10926506B2 (en) 2017-05-11 2021-02-23 Pregis Innovative Packaging Llc Fanfold supply cart
US11007746B2 (en) 2017-05-11 2021-05-18 Pregis Innovative Packaging Llc Dunnage supply intake
US10940659B2 (en) 2017-05-11 2021-03-09 Pregis Innovative Packaging Llc Strap assembly on stock material units for a dunnage conversion machine
DE102018102621A1 (de) * 2018-02-06 2019-08-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum manuellen oder maschinellen Erzeugen eines schlauchartigen Verpackungsmaterials und Packstation
DE102018007549A1 (de) * 2018-09-24 2020-03-26 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Antriebsmechanismus für einen Verpackungsmaterial-Strangwickler, Verpackungsmaterial- Strangwickler, gewickeltes Verpackungsmaterial-Polster und Verfahren zum Herstellen desselben

Also Published As

Publication number Publication date
ATA141694A (de) 1996-10-15
AT402496B (de) 1997-05-26
DE19520907A1 (de) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2359367C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Verstärkungsfasern für ein vergießbares Material
AT402496B (de) Verfahren zur herstellung von füllkörpern für verpackungszwecke
DE1910549C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Keilquerwalzvorrichtung
DE102018206468B4 (de) Klebebandversatzabroller
DE3322194A1 (de) Verfahren zur herstellung flexibler rohrkoerper, vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens und nach dem verfahren hergestellte rohrkoerper
DE4416231B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines zweilagigen Metallbandes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2755832A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gestreckten metallbands, insbesondere fuer platten von sammlerbatterien
DE69209632T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Metallen zur Herstellung von rundem Stabmaterial oder Walzdraht aus rundem Stab- oder Drahtmaterial mit grösserem Durchmesser
DE1552156C3 (de) Geflechtrolle und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3022369C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Formstücken und Verschlußstücken
DE2833219C3 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung einer Lage Filtermaterial
DE2000409A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Naegeln mit flachen runden Koepfen
DE1814942A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Profilen
DE3238388A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum breitstrecken eines teigband-rohstueckes
DE2609498C3 (de) Verfahren zum Einbringen eines Dichtstoffstranges in eine Haltenut einer Abdichtungsprofilleiste und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4140396C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zumindest zwei Gurtbahnen aus Gummi oder Kunststoff
DE3231511C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Einfahren eines endlosen Bandes in eine Papiermaschine
DE1913179A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus mit einem waermehaertbaren Kunstharz impraegnierten Fadenstraengen
EP1631399B1 (de) Verfahren zum biegen eines bahnförmigen stehfalzprofilbleches und einrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE3902577C2 (de)
DE4110467C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines streckmetallartigen, ebenen Bandes
EP0080519A1 (de) Verfahren zum Falten von Plakaten und Faltmaschine zu dessen Durchführung
DE102021114473A1 (de) Verfahren zur herstellung von innensäumen in einem kunststoffbeutel und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE2929640A1 (de) Maschine zum abtrennen von zuvor auf lange girlanden aufgezogenen tabakblaettern
DE3618962A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung hochfester hohlkoerper unter verwendung von rovings und bindemitteln

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased