KR101322189B1 - 무동력 완충재 장치 - Google Patents

Abstract

무동력 완충재 전환 시스템은 완충재 스트립을 형성하도록 시트 스톡 재료(34)가 사용자에 의해 끌어당겨질 수 있는 분배 출구(40)를 갖는 하우징(20)을 포함한다. 하우징(20)은 인출시에 시트 스톡 재료를 내측으로 모아 주름지게 하는 원주방향으로 수렴하는 측벽을 갖는 형성 부재(44, 50)를 갖는다. 또한, 시스템은 스톡 재료의 공급부를 지지하기 위해 장착된 지지부를 갖는 하나 이상의 스탠드와, 형성 부재(44, 50)를 지지하는 재배치가능한 부재(22)와, 공급부로부터 형성 부재로 스톡 재료를 안내하도록 하우징의 하단부에 위치한 안내 부재와, 완충재 제품을 절단하기 위해 스트립을 캐치 및 보유하도록 완충재 시트립의 이동시에 작동하는 캐치 장치를 구비할 수 있다.

Description

무동력 완충재 장치{MOTOR-FREE DUNNAGE CONVERTING SYSTEM AND METHOD}

본 발명은 2005년 6월 21일자로 미국에 가출원된 제 60/692,865 호, 2005년 2월 22일자로 가출원된 제 60/655,093 호, 2004년 11월 3일자로 가출원된 제 60/624,695 호, 2004년 10월 25일자로 가출원된 제 60/621,829 호 및 2005년 4월 1일자로 가출원된 제 60/667,752 호에 근거한 것이다.

본 발명은 일반적으로 시트 스톡 재료(sheet stock material)를 완충재 제품으로 전환하기 위한 완충재 전환 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모터를 필요로 하지 않는 시스템 및 방법에 관한 것이다.

컨테이너 내에 마분지 박스 등의 하나 이상의 물품, 제품 또는 다른 물품을 한 위치로부터 다른 위치로 적재하는 공정에 있어서, 포장하는 사람(packer)은 일반적으로 적재될 제품(들)을 따라 적재 컨테이너 내에 몇 가지 유형의 완충재 재료를 배치한다. 완충재 재료는 컨테이너 내에 하나 이상의 물품 주위의 공간 또는 공극을 부분적으로 또는 완전히 채워서 컨테이너 내에 물품의 전환을 방지 또는 최소화하고/하거나 적재 공정 시에 컨테이너 내의 물품의 완충을 제공한다. 몇몇의 통상적으로 사용되는 완충재 재료에는 플라스틱 발포형 피넛(peanuts), 플라스틱 기포 팩, 에어백 및 개종된 종이 완충재 재료가 있다.

저장 공간을 보다 효율적으로 사용하기 위해, 완충재 전환기는 종이의 롤 또는 스택 등의 스톡 재료의 콤팩트한 공급을 포장하는 사람이 완충재 재료를 필요로 할 때 저밀도의 완충재 재료로 전환하는데 이용될 수 있다. 이러한 주문형 완충재 전환 시스템은 일반적으로 전환 조립체 및/또는 절단 조립체를 구동하기 위한 하나 이상의 모터를 구비한다. 예를 들면, 미국 특허 제 6,676,589 호는 연속적인 종이 시트를 공극 충전형 완충재 재료의 주름진 완충재 스트립으로 신속하게 전환할 수 있는 예시적인 완충재 전환기를 개시한다.

이들 전력식 완충재 시스템은 크거나 중간 용적의 용도에 매우 적합하다. 또한, 소량의 완충재가 때때로 필요하지만 통상적으로 비용이 너무 높은 저용량의 용도에 이용될 수도 있다. 또한, 전력식 전환기는 다소 큰 체적을 가지고 때때로 유지 또는 보수를 필요로 한다. 따라서, 저용량의 적용에 있어서는 플라스틱 발포형 피넛 등의 다른 유형의 완충재 및 손으로 주름진 신문에 의해 이용되어 왔다. 플라스틱 발포형 피넛은 지저분하고 사용시와 저장시에 동일한 체적을 차지한다. 주름진 신문은 또한 지저분하여 포장하는 사람이 신문을 손으로 주름지게 할 필요가 있다.

완충재를 주름지게 하고 분배하기 위한 다른 장치가 미국 특허 제 5,131,903 호에 개시되어 있다. 이 장치는 프레임을 보유하는 박스 형상의 하우징을 구비한다. 프레임은 하우징 내의 개구와 대체로 정렬되는 감소된 치수의 주름 형상의 개구를 통해 시트 종이를 종이 롤로부터 안내하기 위한 한 쌍의 경사진 측벽을 갖는다. 이러한 장치의 문제점은 감소된 폭의 개구가 개구를 둘러싼 횡방향으로 연장되는 선반을 형성하는 프레임 부재 내에 있다는 점이다. 종이가 개구를 통해 끌어 당겨질 때 선반 상에 종이가 걸릴 수 있어서, 종이의 원치 않은 찢어짐을 잠재적으로 야기할 수 있다. 또 다른 문제점은 주름진 종이의 일부가 간단하게 효율적으로, 효과적으로 분리될 수 없다는 점이다. 또 다른 문제점은 종이 롤의 교체가 하우징 및 내측 프레임의 분해를 필요로 하는 비교적 복잡한 일이다. 또 다른 결점은 그 내에 수용된 종이의 공급량에 비해 비교적 큰 사이즈인 바, 다시 말하면 박스 형상의 하우징 내에 실질적으로 빈 공간을 수용한다.

본 발명은 시트 스톡 재료를 완충재 제품으로 전환하기 위해 모터를 필요로 하지 않는 완충재 시스템 및 방법을 제공한다. 그 대신에, 시트 스톡 재료는 완충재를 필요로 할 때 포장하는 사람에 의해 전환기로부터 끌어 당겨진다. 스톡 재료가 전환기로부터 끌어 당겨질 때, 실질적으로 2차원 시트로부터 비교적 저밀도의 주름진 3차원 완충재 제품으로 전환된다.

무동력 전환기의 예시적인 실시예는 경량이고 콤팩트하고 휴대하기 편리하고 사용이 용이하며, 실질적으로 유지 보수가 자유롭다. 본 발명에 따른 특히 장점적인 전환기는 전환 공정시에 이동하는 부품(시트 스톡 재료만이 이동함)이 없다. 완충재 전환기는 천공 열을 따라 찢어짐에 의해 전환된 완충재를 별개의 부분으로 분리하기 위한 종방향으로 이격된 횡방향의 열을 갖는 부채꼴 스톡 재료에 특히 유용하다.

보다 상세하게는, 본 발명은 사용자가 시트 스톡 재료를 인출할 수 있는 감소된 크기의 출구에서 종결하여 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 출구로부터 인출될 때 시트 스톡 재료를 주름지게 하는 수렴형 측벽(들)을 갖는 형상 부재를 구비한 무동력 완충재 시스템을 제공한다. 바람직하게는, 본 시스템은 이동 부품이 없다.

본 발명에 따라 제공된 방법은 시트 스톡 재료의 공급부로부터 그리고 원주방향으로 수렴하는 형성 부재를 통해 시트 스톡 재료를 손으로 끌어당겨서, 완충재의 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 스톡 재료를 주름지게 하여 영구적으로 변형시키는 단계를 구비한다.

본 발명의 다른 실시예는 부채꼴 시트 스톡 재료의 공급부와, 손으로 당겨지는 시트 스톡 재료를 내측으로 모아 주름지게 하는 수단을 구비하는 무동력 완충재 시스템을 제공한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 완충재 시스템은 용기와, 이 용기 내에 수용된 부채꼴 스톡 재료를 구비한다. 용기는 사용자가 시트 스톡 재료를 인출할 수 있는 용기의 벽 내의 개구를 가져서, 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 시트 스톡 재료를 주름지게 한다. 형성 부재는 용기 내에 장착가능하고, 용기 내의 개구와 정렬될 수 있는 통로를 갖는다. 형성 부재 내의 통로는 수렴형 측벽에 의해 형성되고, 추가적으로 또는 변형적으로 개구를 갖는 벽은 적재 위치와, 상기 적재 위치로부터 제거된 전환 위치 사이에서 이동가능하다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 완충재 시스템은 감소된 폭의 출구 개구 내에서 종결하는 수렴형 측벽을 갖는 형성 부재를 갖는 용기를 구비한다. 용기는 시트 스톡 재료가 사용자에 의해 인출될 수 있는 벽 내에 개구를 가져서, 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성할 수 있다. 용기의 벽은 적재 위치와, 상기 적재 위치로부터 제거된 전환 위치 사이에서 이동가능하다.

형성 부재는 슈트를 통한 통로의 축에 대체로 수직으로 연장되는 플랜지를 갖는 수렴형 슈트일 수 있다. 추가적으로 또는 변형적으로, 형성 부재는 용기의 상측 위로 연장될 수 있다.

또한, 본 발명은 형성 부재를 용기에 부착하는 단계와, 시트 스톡 재료를 형성 부재를 통해 손으로 끌어당겨서 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 시트 스톡 재료를 주름지게 하여 영구적으로 변형시키는 단계를 포함하는 방법을 제공한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 완충재 시스템은 시트 스톡 재료를 용기 내에 수용하도록 크기설정된 용기를 구비한다. 용기는 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 시트 스톡 재료를 사용자가 인출하기 위한 분배 출구를 갖는다. 분배 출구는 적재 위치와, 상기 적재 위치로부터 제거된 전환 위치 사이에서 이동가능하다. 용기는 시트 스톡 재료가 개구를 통해 끌어 당겨질 때 벽이 전환 위치로부터 이동할 수 있는 정도를 제한하는데 이용될 수 있는 특징부를 구비하도록 구성될 수 있다.

본 발명에 의해 제공된 방법은 적재 위치로부터 상기 적재 위치로부터 제거된 전환 위치까지의 분배 출구를 이동시키는 단계와, 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 시트 스톡 재료를 주름지게 하여 영구적으로 변형시키기 위해 분배 출구가 전환 위치에 있을 때 시트 스톡 재료의 공급부로부터 그리고 분배 출구를 통해 시트 스톡 재료를 끌어당기는 단계를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 무동력 완충재 시스템은 시트 스톡 재료를 주름지게 하도록 시트 스톡 재료가 인출될 수 있는 형성 부재와, 이 형성 부재가 장착되는 스탠드를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 무동력 완충재 시스템은 시트 스톡 재료가 공급부로부터 인출될 때 횡방향으로 연장되는 가이드로부터 형성 부재로 스톡 재료용의 실질적으로 일정한 경로를 제공하도록 형성 부재의 상류에 위치한 횡방향으로 연장되는 가이드를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 무동력 완충재 시스템은 비교적 저밀도의 완충재가 사용자에 의해 끌어 당겨질 수 있는 분배 출구와, 완충재의 일부가 완충재 스트립으로부터 분리될 수 있도록 완충재 스트립을 캐치하기 위해 분배 출구의 하류에 위치한 캐치 장치(catch device)를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 시트 스톡 재료를 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 전환하기 위한 완충재 시스템은 가요성 시트에 의해 튀어 오르는 분배 출구를 구비한다. 바람직하게는, 가요성 시트는 벽 내의 개구에 이르고, 시트는 시트 스톡 재료가 개구를 통과할 때 벽의 평면 외부로 굽혀지지 않는다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 완충재 시스템은 용기와, 이 용기 내의 시트 스톡 재료의 공급부와, 시트 스톡 재료의 공급부를 갖는 용기 내에 수용된 형성 부재와, 스톡 재료가 개구를 통해 끌어 당겨지고 완충재 제품으로 전환될 수 있도록 용기의 벽 내의 개구에 상기 형성 부재를 부착하는 수단을 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 무동력 완충재 시스템은 저부와, 완충재의 비교적 저밀도의 주름진 완충재 스트립을 형성하도록 사용자가 시트 스톡 재료를 인출할 수 있는 분배 출구와, 분배 출구를 상기 저부에 선택적으로 장착하기 위한 프레임 부재를 구비한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 무동력 완충재 시스템은 시트 스톡 재료의 공급부용 용기의 개방측에 제거가능하게 부착되고, 시트 스톡 재료를 사용자에 의해 인출할 수 있는 형성 부재를 구비하여, 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 형성 부재를 통해 인출될 때 시트 스톡 재료를 주름지게 한다.

본 발명의 전술된 그리고 다른 특징은 도면에 도시되고 청구범위에 특정되어 있다. 상세한 설명 및 도면은 본 발명의 몇 가지 예시적인 실시예를 상세하게 기재하고 있지만, 본 발명의 원리를 이용할 수 있는 다양한 방식 중 몇 가지를 나타내는 것이다.

도 1은 적재 구성에 있어서의 본 발명에 따른 완충재 시스템의 일 실시예의 사시도,

도 2는 전환 구성에 있는 도 1의 완충재 시스템의 사시도,

도 3은 완충재 제품을 연장한 상태의 도 2와 유사한 사시도,

도 4는 도 2의 완충재 시스템의 부분 사시도,

도 5는 완충재 시스템 내에 수용된 시트 스톡 재료의 공급부를 나타내도록 부분적으로 개방된 상태에 있는 도 1의 완충재 시스템의 사시도,

도 6은 스톡 재료가 완충재 제품을 형성하도록 인출된 상이한 형성 부재를 제공한 상태에 있는 도 1의 완충재 시스템의 사시도,

도 7은 완충재 제품을 분배한 상태에 있는 도 6의 변형된 완충재 시스템의 사시도,

도 8은 도 7의 8-8선을 따라 본 바와 같은 도 6의 변형된 완충재 시스템의 단면도,

도 9는 적재 구성에 있어서의 본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템의 사시도,

도 10은 개방 구성에 있어서의 도 9의 완충재 시스템의 사시도,

도 11은 전환 구성에 있어서의 도 9의 완충재 시스템의 사시도,

도 12는 12-12선을 따라 본 바와 같은 도 11의 완충재 시스템의 단면도,

도 13은 본 발명에 따른 완충재 시스템의 또 다른 예시적인 실시예의 부분 분해 시시도,

도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 완충재 시스템에 이용될 수 있는 변형된 전환 장치의 개략도,

도 16은 본 발명에 따른 완충재 시스템의 또 다른 실시예의 개략도,

도 17은 도 13에 도시한 바와 같은 본 발명에 따른 완충재 전환 시스템용의 예시적인 캐치 장치의 확대도,

도 18은 본 발명에 따른 또 다른 예시적인 완충재 시스템의 전방 좌측 사시도,

도 19는 도 18의 시스템의 후방 좌측 사시도,

도 20은 도 18의 시스템의 정면도,

도 21은 도 18의 시스템의 출구의 확대도,

도 22는 완충재 제품을 제조하도록 시트 스톡 재료를 시스템으로부터 인출한 상태의 도 18과 유사한 도면,

도 23은 본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템의 전방 좌측 사시도,

도 24는 도 23의 시스템의 출구의 확대도,

도 25는 본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템을 구비한 팩킹 스테이션의 사시도,

도 26은 도 25의 부분 확대 정면도,

도 27은 도 25의 완충재 시스템의 확대 사시도,

도 28은 도 25의 완충재 시스템의 정면도,

도 29는 도 25의 완충재 시스템의 측면도,

도 30은 도 25의 완충재 시스템의 평면도,

도 31은 전환 장치를 상이한 위치로 조절한 상태의 도 27의 완충재 시스템의 사시도,

도 32는 본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템의 정면도,

도 33은 33-33선을 따라 본 바와 같은 도 32의 단면도.

본 발명은 연속적인 종이 시트 등의 시트 스톡 재료를 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 모터 없이 전환하기 위한 무동력 완충재 시스템 및 방법을 제공한다. 그 대신에, 시트 재료는 필요시에 완충재 스트립을 형성하도록 포장하는 사람에 의해 형성 부재를 통해 끌어당겨진다. 시트 재료가 형성 부재를 통해 끌어당겨질 때, 실질적으로 2차원 시트로부터 비교적 저밀도의 3차원 주름진 완충재 제품으로 전환된다.

예시적인 완충재 시스템은 시트 스톡 재료의 공급부용 용기 형태인 하우징을 구비한다. 용기의 일 벽은 시트 스톡 재료가 포장하는 사람에 의해 끌어당겨지는 개구를 갖는다. 개구보다 폭이 큰 스톡 재료는 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 내측으로 모여져 임의로 주름지게 되며 영구적으로 변형된다. 이에 따라 개구는 형성 부재로서 기능한다. 전환 기능으로 인해, 형성 부재는 전환 장치로서 지칭될 수도 있다. 시스템은 부채꼴 종이 등의 시트 스톡 재료를 필요시에 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 전환하는 편리한 방법을 제공한다.

예시적인 실시예에 있어서, 용기는 적재 위치로부터 이 적재 위치로부터 변위된 전환 위치까지 개구를 갖는 용기의 벽을 이동시키고 용기 내의 스톡 재료의 공급부로부터 더욱 멀게 함으로써, 콤팩트 적재 구성으로부터 낮은 콤팩트 전환 구성으로 재구성가능하다. 벽의 개구와 스톡 재료 사이의 거리를 증가시키도록 용기를 재구성하는 것은 완충재 제품을 형성하도록 스톡 재료를 형성 및 주름지게 하는 동안, 적재 및 저장 공간의 효율적인 사용을 최대화시키는 공정을 개선시킨다.

시스템은 원주방향으로 수렴하는 표면을 갖는 형성 부재를 추가적으로 또는 변형적으로 구비할 수 있다. 원주방향으로 수렴하는 표면은 입구보다 작은 출구를 갖는 통로를 형성한다. 원주방향으로 수렴하는 표면은 입구로부터 출구로의 매끄러운 전이부를 제공한다. 형성 부재는 용기에 장착되어, 포장하는 사람이 용기 외부로 그리고 형성 부재를 통해 스톡 재료를 끌어당길 때 스톡 재료를 내측으로 모아 주름지게 하도록 개구와 연동할 수 있다. 변형적으로, 형성 부재는 용기보다는 스탠드에 의해 지지될 수 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 예시적인 완충재 시스템은 참조부호(18)로 나타낸다. 완충재 시스템(18)은 적재 및/또는 저장을 위한 폐쇄 구성에 있을 때 대체로 장방형 형상을 갖는 용기(20)를 포함한다. 용기는 하나 이상의 주름형 또는 중실형 섬유판, 마분지 또는 플라스틱 등의 임의의 적합한 (바람직하게는, 일회용 또는 재활용) 재료로 이루어질 수 있다. 용기(20)는 스톡 재료의 공급량을 저장 및 이송을 위해 다양한 배향의 다수의 벽을 구비할 수 있다.

도 1에 도시한 바와 같이 조립 및 폐쇄시에, 용기(20)는 상부 벽(22), 이 상부 벽으로부터 이격된 바닥 벽(도시하지 않음) 및 4개의 직립한 측벽을 갖는다. 측벽은 전방 벽(24), 후방 벽(26) 및 한 쌍의 단부 벽(28, 30)을 구비한다. 도시한 바와 같이, 상부 벽(22)은 전술한 바와 같이 스톡 재료가 용기로부터 후퇴될 수 있는 완충재 분배 출구(40)(도 2)를 형성 또는 노출하도록 제거될 수 있는 절결부 또는 녹아웃(knockout) 부분을 구비할 수 있다. 이 부분은 절단선에 의해 윤곽선이 형성될 수 있으며, 이에 의해 사용자는 절단선을 따라 절단하여 용기의 상부 내에 분배 출구(40)를 형성 또는 노출시킬 수 있다. 보다 상세하게는, 녹아웃 부분은, 녹아웃 부분과 상부 벽의 밸런스 사이에 부서지기 쉬운 연결을 형성하는 천공선 또는 새긴 선에 의해 윤곽이 형성될 수 있다. 절결부 또는 녹아웃이 제거되면, 개구(31b)는 용기의 상부 벽에 형성된다. 소망한다면, 개구(31b)는 원래 제공될 수 있고, 분배 출구(40)를 노출하도록 제거될 수 있는 보호 시트에 의해 선택적으로 피복될 수 있다.

용기(20)는 시트 스톡 재료(34)의 공급부를 수용하도록 크기설정된다. 공급부(32)는 종이, 특히 크라프트 종이(kraft paper) 등의 하나 이상의 겹의 시트 스톡 재료(34)를 구비한다. 스톡 재료(34)는 도시한 바와 같은 부채꼴 스택, 롤 또는 별개 시트의 스택의 형태로 제공될 수 있다. 부채꼴 스택(들)은 박스의 바닥 벽 상에 놓여서 상응하는 장방형 용기를 실질적으로 채울 수 있다. 별개의 시트가 사용되면, 별개의 시트는 끼워 넣어지고, 앞선 시트가 후속 시트를 하나씩 인출하도록 충분한 길이를 갖는 것이 바람직하다. 하나 이상의 스톡 롤(stock roll)이 사용되면, 스톡 롤(들)은 스톡 재료가 롤의 외부로부터 풀어질 수 있도록 적당한 회전 수단에 의해 용기 내에 지지될 수 있다. 변형된 구성에 있어서, 스톡 롤(들)은 스톡 재료가 롤의 중앙 또는 내부로부터 후퇴될 수 있도록 롤의 하나 이상의 외부 상에 지지될 수 있다. 이러한 변형된 구성에 있어서, 스톡 재료는, 스톡 재료가 인출되는 롤의 단부에 인접한 용기의 단부 벽에 위치된 개구 외부로 인출될 것이다. 스톡 공급부의 종류에 관계없이, 스톡 재료(34)는, 스톡 재료가 분배 출구(40)로부터 끌어 당겨질 때 형성되는 완충재 스트립으로부터 완충재의 별개의 부분의 분리를 가능하게 하고/하거나 용이하게 하도록 종방향으로 이격되고, 횡방향으로 연장된 절취선을 따라 천공 또는 약화되어 있다.

용기의 분배 출구(40)는 시트 스톡 재료의 폭보다 작은 폭 치수를 가지며, 이에 의해 시트 스톡 재료가 스톡 재료 공급부로부터 그리고 분배 출구를 통해 인출될 때 내측으로 모여 주름질 것이다. 분배 출구는 절결부 또는 녹아웃 부분(31)이 제거될 때 형성되는 개구(31b) 등의 용기의 상부 벽 내의 개구(구멍)에 의해 형성될 수 있다. 벽 내의 개구는 완충재 제품을 형성하도록 스톡 재료의 공급부로부터 그리고 개구를 통해 인출될 때 시트 스톡 재료를 내측으로 모아 주름지게 하는 형성 부재로서 기능을 할 수 있다. 개구는 원형 또는 타원형 등의 만곡된 형상을 가질 수 있지만, 개구를 통해 끌어당겨질 때 스톡 재료를 모아 주름지게 하기 위해 다른 형상이 효과적일 수도 있다. 용기의 상부 벽은 후퇴되는 시트 스톡 재료를 주름없이 공급부로부터 후퇴 가능하게 하도록 시트 스톡 재료와 동일하거나 그보다 넓은 폭을 갖는 슬롯(도시하지 않음)을 구비할 수도 있다. 이것은 비교적 편평한 물품을 감쌀 때 또는 물품이 팩킹되는 팩킹 용기 내에 피복 층 또는 기저 층을 제공할 때 유용할 수 있다. 다른 변형례로서, 상기의 개구(들)는 용기의 측벽, 즉 부채꼴 스톡 재료의 접힌 에지에 인접한 벽 내에 제공될 수 있다. 이러한 개구는 보통, 용기 내에 수용된 부채꼴 스톡 재료 또는 다른 스톡 재료의 스택의 높이 위에 제공될 것이다.

분배 출구(40)가 용기의 벽 내의 개구에 의해 형성될 수 있지만, 보다 상세하게는 분배 출구는 용기 벽 내의 개구에 위치된 형성 부재(44)의 단부에 의해 위치 및/또는 형성된다. 도 1 내지 도 5에 도시한 완충재 시스템에 있어서, 형성 부재(44)는 예컨대 적절한 접착제 의해 용기의 여유 에지 부분에 부착된 시트 재료이고, 시트 스톡 재료가 후퇴되는 분배 출구(40)를 형성하는 개구(45)를 구비한다. 바람직하게, 시트는 시트 스톡 재료가 끌어당겨질 때 용기 벽의 평면 외부로 굽혀지지 않는 플라스틱, 바람직하게 가요성 플라스틱으로 이루어진다. 가요성 플라스틱은 시트 스톡 재료가 비교적 자유롭게 흘러나올 수 있는 매끄러운 내부면을 가지고, 이것은 마분지 등의 용기를 형성하는 비교적 강성의 재료에 의해 개구가 직접 형성되는 경우 발생할 수 있는 바와 같이 스톡 재료를 의도하지 않게 잡아서 찢어지게 할 가능성을 감소시킨다. 추가적으로, 원주방향으로 내측으로 수렴하는 내측 벽 표면(들)을 갖는 깔때기 형상을 취하는 가요성 시트, 즉 형성 부재의 외측방향의 굽힘은 도 4에 잘 도시된 바와 같이 비교적 큰 입구 개구 또는 구멍으로부터 보다 작은 출구 개구 또는 구멍으로 매끄러운 전이부를 제공한다. 즉, 가요성 시트는 입구 개구 또는 구멍으로부터 보다 작은 출구 개구 또는 구멍으로 점진적으로 단면이 좁아지는 수렴형 형성 부재 내에서 변형될 것이다.

도 6 내지 도 8에 있어서, 완충재 시스템(18)은 상이한 형태의 형성 부재(50)와 함께 도시되어 있다. 형성 부재(50)는 시트 스톡 재료가 비교적 자유롭게 흘러나올 수 있는 바람직하게 매끄러운 내부면을 갖는 비교적 강성의 재료로 이루어진다. 형성 부재(50)는 도시한 바와 같이 깔때기 또는 슈트의 형태일 수 있다. 형성 부재(50)는 인출될 때 스톡 재료를 내측으로 모아 임의로 주름지도록 원주방향으로 수렴하는 방식으로 스톡 재료를 안내 및 형성된다. 도시된 형성 부재(50)는 통로를 형성하고 벽 내의 개구에 위치된 보다 넓은 입구 개구로부터 이격된 감소된 폭의 출구 개구(52) 내에서 종결되는 수렴형 측벽(들)을 갖는다. 이에 따라, 형성 부재(50)는 깔때기 또는 수렴형 슈트로서 기능하고, 벽 내의 비교적 큰 개구(40)로부터 비교적 낮은 출구 개구(52)까지의 점차적이고 비교적 매끄러운 전이부를 제공한다.

형성 부재(50)는 상부 벽의 개구(31b)에 장착된다. 이로써, 형성 부재는 상부 벽[또는 개구(31b)를 수용하는 다른 벽]에 부착된 주변 장착 플랜지를 가질 수 있다. 바람직하게, 장착 플랜지는 용기의 상부 벽의 거의 중앙에 배치된 상부 벽의 내측벽에 접착제로 부착된다. 장착 플랜지와 형성 부재의 수렴부의 부다 큰 단부 사이의 전이부는 종이의 캐치를 감소 또는 회피하는 매끄러운 전이부를 위해 만곡될 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 형성 부재(50)는 완충재 시스템이 저장 및/또는 이송을 위한 폐쇄 구성에 있을 때 스톡 재료의 공급부(32)와 상부 벽(22) 사이의 용기(20) 내에 저장될 수 있다. 용기가 후술하는 방식으로 완충재 시스템의 사용을 위해 개방되면, 형성 부재(50)는 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이 용기의 상부 벽으로부터 외측으로 돌출하는 깔때기부를 갖는 개구에 배치될 수 있다. 이러한 부착을 용이하게 하기 위해, 형성 부재는 장착 플랜지 상에 양면테이프 또는 다른 접착제와, 접착제를 피복하는 해제 층(release layer)을 가질 수 있다. 해제 층은 장착 플랜지가 기술한 바와 같이 상부 벽에 장착될 수 있도록 접착제를 노출시키기 위해 제거될 수 있다.

다른 형성 부재를 사용할 수 있음은 당업자라면 알 수 있다. 다른 예로서, 금속 또는 강성의 플라스틱으로 이루어진 형성 부재는 주름진 완충재 스트립으로부터 별개의 완충재 제품을 용이하게 분리하도록 절단 및/또는 파지 장치를 출구 개구에 제공할 수 있다. 이러한 장치는 스톡 재료를 절단하기 위한 날카로운 나이프 에지, 또는 완충재 스트립을 캐치 및 절단하기 위한 복수의 치형을 갖는 톱니형 블레이드를 구비할 수 있다. 또 다른 변형례로서, 개구의 에지는 포장하는 사람이 스톡 재료 내의 절취선에서 주름진 완충재 스트립으로부터 완충재의 일부를 찢기 위해 횡방향으로 완충재 스트립을 한 손으로 잡아챌 수 있도록 스톡 재료를 캐치하여 찢거나 보유하기 위한 노치를 구비할 수 있다.

적재 및/또는 저장을 위해, 완충재 시스템(18)은 도 1에 도시한 폐쇄 구성에 있을 것이다. 실질적으로 장방형의 용기(20)가 바람직하기 때문에, 다수의 용기는 하나의 상부에 콤팩트하게 적층되고 다른 하나에 인접하게 적층될 수 있다.

완충재 시스템(18)이 사용되어야 할 때, 용기는, 용기의 상부 벽을 외측으로 이동함으로써 개방되어 용기 내에 수용된 시트 스톡 재료의 공급부로부터 분배 출구(40) 및/또는 형성 부재를 보다 변위시킨다. 이에 따라, 도 1에 도시한 콤팩트한 적재/저장 구성으로부터 시트 스톡 재료를 완충재 제품으로 전환하기 위한 도 2 및 도 6 내지 도 8에 도시한 전환 구성으로의 전환을 위해 형성 부재를 지지하는 재배치가능한 부재를 구비한다. 분배 출구(40)를 갖는 적어도 하나의 벽은 적재 위치와 전환 위치 사이에서 이동가능하다. 이 목적은 전환 위치에 있는 스톡 재료(34)의 공급부(32)와 형성 부재 사이의 거리를 증가시켜서, 스톡 공급부로부터 형성 부재로 통과할 때 스톡 재료를 모으기 위한 여지를 크게 한다. 도시한 실시예에 있어서, 상부 벽은 폐쇄 위치(도 1)로부터 작동 전환 위치(도 2 및 도 6 내지 도 8)로 선회 운동하기 위해 후방 벽에 힌지 결합된다.

박스가 개방되면, (가능하다면) 절결부 또는 녹아웃(31)은 분배 출구를 노출하도록 쉽게 제거될 수 있거나, 또는 변형적으로 (가능하다면) 보호 커버가 제거될 수 있다. 이 시점에서, 시트 스톡 재료의 선단부는 도 4 및 도 8에 도시한 바와 같이 형성 부재와 분배 출구를 통해 공급될 수 있다. 소망한다면, 바닥 벽은 스톡 재료가 후퇴될 때, 특히 스톡 공급부가 그의 단부에 근접할 때 움직이지 않도록 용기(20)를 표면에 유지하는데 이용될 수 있는 접착제를 구비할 수 있다.

분배 출구를 갖는 벽은, 시트 스톡 재료가 개구를 통해 끌어당겨질 때 스톡 재료의 공급부로부터 멀리 이동할 수 있는 정도를 제한하는 캐치 또는 다른 특징부에 의해 전환 위치에 유지될 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 상부 벽은 시트 스톡 재료가 개구를 통해 끌어당겨질 때 상부 벽이 이동할 수 있는 정도를 제한하는 용기의 대응 요소와 연동하는 하나 이상의 요소에 연결된다.

도시한 실시예에 있어서, 용기의 상부 벽(22)은 후방 에지에서 용기(20)의 후방 벽(26)에 연결되고 그의 전방 벽에서 플랩 벽(42)에 연결된다. 플랩 벽(42)은 그의 대향 측부에 적어도 하나, 바람직하게 2개의 탭(48)을 구비한다. 용기(20)는 플랩 벽에 수직으로 접힐 때 탭을 수용하기 위해 전방 및 각각의 단부 측벽의 교차점에 또는 그에 인접한 하나 이상의 슬롯(46)을 구비한다. 슬롯(46)은 스톡 재료(34)가 개구(40)를 통해 인출될 때 상부 벽(22)의 운동을 제한하도록 캡을 캐치 및 유지한다. 슬롯 내에서 플랩이 하측으로 이동하는 것을 유지하기에 일반적으로 마찰이 충분하다. 그러나, 접착제 또는 다른 고정 기구를 소정 위치에 탭을 유지하는데 이용할 수 있다.

완충재 시스템이 폐쇄 구성에 있는 경우, 탭을 갖는 플랩 벽은 용기 내에 수용된 시트 스톡 재료의 공급부와 전방 벽 사이에서 채워질 수 있다. 용기의 개방을 용이하게 하기 위해, 전방 벽은 용기의 이중 벽 단부의 내외측 층 사이에 형성된 슬롯 내에 끼워지는 사이드 플랩(side flaps)을 구비할 수 있다. 용기를 개방하기 위해, 바닥 에지에서 바닥 벽에 힌지 결합될 수 있는 전방 벽은 플랩 벽을 해제하도록 외측으로 회전될 수 있다. 그 다음, 전방 벽은 용기의 이중 벽 단부에 형성된 슬롯 내에 결합하는 플랩을 갖는 원래 위치로 다시 이동될 수 있다. 그 후, 플랩은 상술한 바와 같이 전방 벽 내의 슬롯 내로 플랩 탭을 삽입하도록 낮춰져서, 전환 구성에서 완충재 시스템을 재조립할 수 있다.

이제, 완충재 시스템을 사용할 준비가 되었다. 포장하는 사람은 분배 출구로부터 돌출하는 주름진 완충재 스트립을 파지하여 용기로부터 완충재 스트립을 끌어당길 수 있다. 이 때, 시트 스톡 재료는 공급부로부터 그리고 형성 부재와 분배 출구를 통해 끌어당겨지며, 이에 의해 시트 스톡 재료는 포장하는 사람에 의해 용기로부터 끌어당겨지는 완충재 스트립을 형성하도록 원주방향으로 점진적으로 주름지게 될 것이다. 소망된 양의 완충재가 용기로부터 끌어당겨지면, 포장하는 사람은 적재 상자 등에 하나 이상의 물품을 팩킹할 때 사용하기 위한 완충재 스트립의 일부를 찢고, 절단하거나 분리할 수 있다.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템이 참조부호(69)로 도시되어 있다. 완충재 시스템(69)은 부채꼴 스톡 재료(73) 등의 시드 스톡 재료의 공급부(71)를 수용하는 용기(70)를 구비한다. 용기는, 용기의 전방 및 후방 벽의 상부 에지에 각각 힌지 결합된 중첩형 상부 벽 또는 플랩(72, 74)을 갖는다. 상부 플랩은 그의 자유 에지를 따라 노치(76)와 같은 하나 이상의 슬롯을 가지고, 다른 하나의 상부 플랩은 그의 자유 에지를 따라 하나 이상의 대응하는 탭(80)을 갖는다.

완충재 시스템이 폐쇄되면, 상부 플랩이 다른 하나의 상부로 접혀서, 적재 및/또는 저장을 위한 콤팩트하고 공간 효율적인 구성을 제공한다. 용기는 또한 박스가 폐쇄된 경우 상부 플랩 아래로 접기 위한 사이드 플랩을 가질 수도 있다. 게다가, 상부 플랩 중 하나는 후술하는 바와 같이 형성 부재를 수용하는 다른 플랩 내의 개구를 폐쇄한다.

완충재 시스템을 이용하기 위해, 상부 플랩은 비교적 평행한 위치(도 9)로부터 대체로 교차하는 위치(도 11 및 도 12)로 상측으로 회전된다. 탭(80) 및 노치(76)는 그들의 상승된 전환 위치에 상부 플랩을 유지하도록 결합될 수 있도록 협동 형상을 갖는다. 사이드 플랩은 형성 부재(84)의 출구 단부에서 스톡 재료의 분배 출구(83)로의 통로를 허용하도록 상측으로 회전될 수도 있다.

분배 출구(83) 및/또는 형성 부재(84)는 임의의 상술한 방식으로 제공될 수 있다. 도 10 내지 도 12에 도시한 완충재 시스템에 있어서, 형성 부재(84)는 개구에서 상부 플랩 중 하나로의 부착을 위한 장착 플랜지를 갖는 수렴형 슈트의 형태이다. 상술한 바와 같이, 형성 부재는 용기가 폐쇄되면 완충재 공급부의 상부에서 용기 내부로 집어 넣어질 수 있다. 사용을 위해, 형성 부재는 개구에서 상부 플랩에 상술한 바와 같이 부착될 수 있다. 변형적으로, 형성 부재는 도 1 내지 도 4에 도시한 실시예에서와 같이 플라스틱 시트의 형태일 수 있다.

추가적으로, 도 32 및 도 33에 도시한 실시예에 있어서, 완충재 시스템(90)은 시트 스톡 재료(96)를 위한 용기(94)의 상부 등의 개방측 위에 부착될 수 있는 형성 부재(92)를 구비한다. 이 경우의 용기는 상부 벽을 필요로 하지 않는다. 형성 부재(92)는 깔때기부의 보다 넓은 단부로부터 그리고 용기(94) 또는 다른 하우징의 측부 외측 위로 연장된다. 플랜지는 용기로의 부착을 용이하게 하고, 플랜지, 접착제 또는 다른 고정 기구 내에 형성된 바브(barb) 또는 치형 등의 형성 부재를 용기에 대해 소정 위치에 유지하는데 도움을 줄 수 있다. 형성 부재(92)는 스톡 재료의 새로운 공급을 수용하는 또 다른 용기(94)와 함께 제거되고 재사용될 수 있다. 이러한 구성은 스톡 재료의 공급을 단순하게 교체하게 하여, 형성 부재를 장착하고/하거나 용기의 상부 벽을 재위치시키는 등의 사소한 조립만을 필요로 한다. 이러한 유형의 형성 부재의 이점은 형성 부재가 하우징의 범위로부터 출구로의 매끄러운 전이부를 제공할 수 있다는 점이다.

도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 무동력 완충재 시스템의 또 다른 예시적인 실시예가 스탠드(112)상에 장착된 전환기(110)를 구비하도록 도시되어 있다. 전환기(110)는 주름진 완충재 스트립이 사용자에 의해 끌어당겨지는 하단부(126)에서 공급부 및 감소된 영역 출구(124)로부터 시트 스톡 재료를 수용하기 위해 상단부(122)에 입구를 갖는 하우징(120)을 구비한다. 하우징(120)은 예컨대 플라스틱 또는 시트 금속으로 이루어질 수 있다. 하우징(120)은 다음 단락에 기재된 바와 같은 전환기(110)의 내부 특징부를 드러내도록 실질적으로 점선으로 도시된다.

하우징(120)은 시트 스톡 재료가 완충재 스트립을 형성하도록 인출되는 개구(132)를 갖는 입구의 하류에 구속부(130)를 포함 또는 형성한다. 구속부(130)는 (상류에 위치한 입구에 비해) 감소된 크기의 출구이고, 개구(132)는 출구에 의해 형성된 통로이다. 구속부(130) 내의 개구(132)는 스톡 재료가 개구(132)를 통해 그리고 출구 밖으로 끌어 당겨질 때 스톡 재료의 측방향 영역이 내측으로 인출되어 주름지도록 스톡 재료의 폭보다 작은 폭을 갖는다.

도시된 실시예에 있어서, 구속부(130)는 원주방향으로 수렴하는 경사진 슈트 또는 깔때기부(143) 등의 형성 부재의 하단부에 의해 형성된다. 수렴형 슈트(134)는 하류방향으로 가면서 점차적으로 감소하는 단면적을 갖는다. 슈트는 도시한 바와 같은 원형의 단면을 가질 수 있고, 상이한 구성을 가질 수도 있다. 슈트(134)는 하우징(120) 내에 둘러싸일 수 있거나, 또는 하우징의 내부면에 의해 형성될 수 있다. 이에 따라, 하우징(120) 및/또는 전환기(110)는 슈트(134)의 형태로 형성 부재를 구비하거나 또는 형성 부재와 일체형이다.

구속부는 도 13에 도시한 슈트(134)의 좁은 단부와 다른 형태를 취할 수 있 다. 도 14 및 도 15에 있어서, 구속부(150, 160)는 스톡 재료가 인출되는 사이에 복수의 롤러(152, 162, 164)를 구비한다. 도 14에 있어서, 4개의 원통형 롤러(152)는 정방형을 형성하도록 배치된다. 변형적으로, 도 15에 도시한 바와 같이, 롤러(162, 164)는 수평방향 및 수직방향의 한 쌍의 롤러(162, 164)[각각의 롤러(162, 164)는 스톡 재료용의 경로를 규정하도록 서로 이격되고, 롤러(162)는 다른 롤러(164)의 하류에 종방향으로 이격됨]를 갖는 오목한 프로파일을 가질 수 있다.

전환기는 구속부에 추가하여 또는 그 대신에 구속부의 하류에 하나 이상의 자유 회전가능한 부재(166)를 선택적으로 구비할 수 있다. 회전가능한 부재(166)는 스톡 재료를 그 사이에 개재시키는 도시한 패들 휠 등의 오목한 롤러의 형태이거나, 또는 기어, 롤러 등의 형태일 수 있다. 도시한 패들 휠(166)은 본원에 인용 합체된 예컨대 미국 특허 제 6,676,589 호에 개시된 패들 휠일 수 있다. 이에 따라, 패들 휠 각각은 복수의 원주방향으로 이격되고 반경방향으로 연장되는 패들을 가질 수 있다. 각각의 패들은 그의 반경방향 외측 단부에서 오목한 에지에 의해 형성된 개구를 갖는다. 이에 따라, 패들은 주름진 완충재 스트립이 패들 사이에서 인출될 때 주름진 완충재 스트립을 그 사이에 모아서 포획한다. 주름진 완충재 스트립이 패들 사이에서 인출될 때, 패들은 출구를 통해 전환기를 나오는 완충재의 마무리된 주름진 완충재 스트립을 형성할 때 회전하고 조력할 것이다.

도 13을 참조하면, 전환기(110)는 스톡 재료를 슈트 내에 안내하기 위해 수렴형 슈트(134)의 상류에 횡방향으로 연장되는 안내 부재(170)를 구비한다. 보다 상세하게는, 안내 부재(170)는 스탠드(120)상에 제공된 트레이로 지지된 부채꼴 스톡 재료 등의 스톡 재료의 교체가능한 공급으로부터 슈트의 입구로 인출될 때 스톡 재료를 위한 일정한 입구 라인을 규정한다.

스톡 재료가 하우징(120)내로 인출되는 횡방향으로 연장되는 안내 부재(170)는 하우징과 일체형일 수 있거나, 도 13에 도시한 바와 같이 하우징(120)의 상단부(122)로부터 이격될 수 있다. 안내 부재(170)는 그의 종방향 축 둘레를 회전가능한 부분을 가질 수 있고, 각 섹션의 종방향 축 사이에 상이한 각도로 다수의 종방향 섹션을 구비할 수 있다. 안내 부재(170)는 측방향 단부(172)를 갖는 대체로 원통형 일 수 있고, 그 직경은 그의 종방향 축을 따라 측방향 외측으로 이동할 때 감소된다. 이것은 수렴형 슈트(134) 및 구속부(140)가 스톡 재료의 측방향 부분을 함께 모을 때 스톡 재료(174)의 에지에서 사전에 찢어지는 것을 최소화하거나 또는 방지하는 스톡 재료의 경로의 측방향으로 이격된 부분에 만곡면을 형성한다(도 16).

완충재 전환기(110)에 있어서, 구속부(140)는 관형 섹션(190)에 의해 하류에서 연속될 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 관형 섹션(190)은 원통형이고 이동시에 주름진 완충재 스트립을 원주방향으로 구속한다. 관형 섹션(190)은 출구 단부(191)에서 종결한다. 출구 단부는 관형 섹션에 부착되거나, 또는 분배 출구에서 노스피스(192)와 일체형으로 형성될 수 있다.

노스피스(192)는 도 17에 도시한 바와 같은 캐치/절단 장치(200)로 교체될 수 있다. 이 캐치 장치(200)는 주름진 완충재 스트립이 끌어당겨지는 개구(202)를 갖는 벽을 구비한다. 개구(202)는 노치로서 지칭할 수 있는 하나 이상의 대체로 반경방향으로 연장되는 좁은 측의 연장부(204)를 제외하고는 대체로 원형일 수 있다. 노치의 폭은 외측방향으로 감소된다. 도시한 실시예는 3개의 노치(204)를 구비하며, 2개는 좌우로 대향하는 노치이고 하나는 도 17에서의 완충재 재료에 의해 부분적으로 가린 수직 아래로 위치된다. 원통형 출력 슈트(190) 또는 캐치 장치(200)는 캐치 장치의 배향을 변경하도록 종방향 축 둘레에 회전가능할 수 있다. 개구를 구비한 벽은 강 등의 금속 재료로 형성될 수 있거나, 또는 개구(202)는 금속 특히 강은 크라프트 종이와의 파지력에 장점이 있는 것으로 알려져 있기 때문에 금속으로 내부를 채울 수 있다.

캐치 장치(200)는 완충재의 길이를 분리를 조력하는데 이용된다. 조작자, 예컨대 포장하는 사람 또는 다른 사용자가 전환기로부터 완충재의 소정 길이를 끌어당긴 후에, 조작자는 통로의 축에 대해 완충재 스트립을 옆으로 비틀 수 있고, 그 결과 완충재 스트립은 노치 중 하나내로 이동할 것이다. 완충재 스트립이 노치내로 강제됨에 따라, 노치에 의해 파지되고, 이에 따라 전환기로부터의 더한 후퇴에 대해 유지될 것이다. 완충재 스트립이 횡방향 천공 열 등의 종방향으로 이격되고 횡방향으로 연장된 약한 영역을 구비하면, 완충재 스트립은 장치(200)에 위치되거나 또는 장치(200)의 하류에 위치된 천공 열을 따라 찢어질 수 있다.

스톡 재료가 천공되지 않거나 또는 달리 약화되지 않으면, 캐치 장치(200)는 예컨대 완충재 스트립을 나이프로 용이하게 절단하도록 완충재 스트립을 유지함으로써, 완충재 스트립을 절단하는데 조력할 수 있다. 변형적으로, 장치(110)는 완충재 스트립이 나이프 에지에 대해 이동될 때 완충재 스트립을 절단하기 위한 나이프 에지를 가질 수 있다. 이로써, 장치(200)는 개구의 측부 및 특히 노치의 측부에서 하나 이상의 나이프 에지를 형성하는 절단 블레이드를 구비할 수 있다. 캐치 장치의 또 다른 예로는 그의 측부에 톱니형 에지를 구비하며, 톱니의 팁은 스톡 재료를 소정 위치에 유지하도록 물리는 한편, 완충재 제품을 완충재 스트립으로부터 절단하기 위한 톱니의 측면 절단 에지를 가로질러 끌어당겨진다.

도 13에 도시한 바와 같이, 스탠드(12)는 선택적인 높이 조절 기구(220)를 갖는 직립 연장부(216), 저부(222) 및 선택적인 각도 조절 기구(224)를 구비할 수 있다. 도시된 전환기(110)가 장착되는 스탠드(112)는 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하기 위해 직립부(216)에 장착된 지지부(214)를 갖는다. 도시한 실시예에 있어서, 스탠드(212)용의 스톡 재료 지지부(214)는 부채꼴 스톡 재료의 스택을 위한 선반을 구비한다. 변형적으로, 지지부는 시트 스톡 재료의 롤을 회전가능하게 지지하기 위한 하나 이상의 아암을 구비할 수 있다. 도시한 실시예에 있어서, 직립부는 절첩식 튜브(230) 및 포스트(232)의 형태이며, 전환기(110)의 하우징(120)을 상이한 높이에서 지지하도록 튜브(230) 및 포스트(232) 중 다른 하나 내의 일련의 구멍(238) 중 정렬된 하나내로 삽입될 수 있는 튜브 및 포스트 중 하나 내에 핀(236)을 갖는다. 절첩식 튜브(230) 및 포스트(232)는 회전가능하거나, 또는 전환기의 출구 방향을 변환하도록 서로에 대해, 바람직하게는 제한된 수의 위치 사이에 재배치가능할 수 있다.

직립부(216)의 상단부에, 각도 조절 기구(224)는 서로 고정되고 서로에 대해 회전가능한 한 쌍의 판(240, 242)을 구비한다. 판 중 적어도 하나는 핀(246)이 판의 상대 각도 위치를 고정하도록 다른 판 내의 정렬된 구멍(248) 내로 삽입되어 특정 각도 배향으로 전환기(110)의 하우징(120)을 유지할 수 있는 일련의 구멍(244)을 갖는다. 사용자는 직립부(216)에 대한 하우징(120)의 높이 및/또는 각도 배향을 조절함으로써 스톡 재료의 공급부 및 하우징(120)을 지지하는 스탠드(112)에 대한 하우징(20)의 배향을 조절할 수 있다.

직립부(216)의 대향 단부에, 저부(222)는 예컨대 테이블 탑(table top) 등의 대체로 수평방향의 부재 또는 표면에 스탠드(112)를 장착하기 위한 클램프(250)를 구비할 수 있다. 테이블이 휠을 구비하는 경우, 테이블은 팩킹 표면을 형성하는 테이블의 상부를 갖는 가동형 팩킹 스테이션으로서 사용될 수 있다. 전환기에 전원 공급이 필요하지 않기 때문에, 예컨대 팩킹 스테이션을 움직일 때 코드를 이동하거나 또는 걸리지 않는다. 그러나, 표면, H자 형상의 저부, V자 형상의 저부, 테이블 또는 선반 상에 직립부를 지지하기 위한 평판을 구비하는 도시한 클램프 대신에 다른 유형의 저부를 제공할 수 있다.

완충재 시스템(110)의 사용에 있어서, 주름진 시트 스톡 재료, 즉 완충재 스트립이 분배 출구로부터 끌어당겨질 때 공급부로부터의 하우징(120)의 상단부(122)에서 입구로 시트 스톡 재료가 끌어당겨진다. 사용자는 나이프 에지에 대해 이동하거나, 또는 예컨대 천공된 절취선을 따라 찢어짐으로써 완충재 스트립을 캐치 및 절단하도록 캐치 장치(200)에 대해 완충재 재료를 이동시킬 수 있다.

도 18 내지 도 22를 참조하면, 본 발명에 따른 또 다른 무동력 완충재 시스템(300)이 도시되어 있다. 조작자는 안내 부재(306) 위로 그리고 형성 부재로서 기능하는 수렴형 슈트(310)를 구비하는 하우징내로 공급부(304)로부터 시트 자개 재료를 인출시킨다. 시트 스톡 재료(302)는 슈트(210) 및 관형 섹션(312)을 통해 이동하고, 조작자는 분배 출구 외부로 그리고 캐치 장치(316)를 지나 완충재 재료(314)를 끌어당기며, 그의 섹션이 용기 내의 하나 이상의 물체 주위의 공극을 채우기 위해 절단될 수 있다.

완충재 시스템(300)은 수렴형 슈트가 장착되는 직립부(322)의 형태인 연장부와, 크라트프 종이 등의 부채꼴 시트 스톡 재료의 공급부를 지지하기 위한 트레이(326)를 구비한 저부(324)를 구비한다. 직립부(322)는 전환기(300)로부터 용기 쪽으로 완충재를 끌어당기기 용이하도록 수직방향에 대해 약간 경사져 있으며, 용기 내의 공극은 완충재로 채워질 수 있다.

도시된 완충재 전환 시스템(300)에 있어서, 수렴형 슈트(310) 및 이 슈트(310)의 좁은 단부로부터 연장되는 관형 섹션(312)은 도 13에 도시한 관형 출구 슈트(190) 및 수렴형 입구 슈트(134)와 동일하다.

도 13에 도시한 완충재 시스템과는 달리, 도 17의 횡방향으로 연장되는 가이드는 형성 플로우(plow)(306)의 형태이다. 형성 플로우(306)는 공급부(304)가 아래로 당겨질 때 스톡 재료(302)용의 수렴형 슈트(310)로의 일정한 입구 지점 및 일정한 경로를 제공한다. 형성 플로우(306)는 수렴형 슈트(310)로부터 멀리 상류 방향으로 연장되고, 시트 스톡 재료(302)가 슈트(310)내로 끌어당겨지는 수렴형 슈트(310)로부터 이격된 측방향으로 연장된 만곡면을 제공한다. 형성 플로우(306)는 그의 상단부에서 보다 넓으며, 슈트(310)에 연결된 J자 형상의 직립부의 단부를 갖는 J자 형상의 종단면을 갖는다. J자 형상의 말단의 상단부는 슈트 입구로부터 멀리 면하고 스톡 재료에 만곡면을 제공한다. 형성 플로우(306)는 일반적으로 플라스틱이고, 슈트(310)에 연결되거나 또는 그의 일체 부품으로서 성형될 수 있다. 작동시에, 형성 플로우(306)는 공급부(304)로부터 수렴형 슈트(310)내로 스톡 재료(302)를 안내하고, 수렴형 슈트(310)에 도입될 때 시트 스톡 재료(302)의 측방향 부분을 내측으로 회전시키도록 수렴형 슈트(310)와 연동한다.

스톡 재료(302)는 원주방향으로 수렴하는 슈트(310)의 보다 작은 단부에서 구속부(즉, 규제부)를 통과할 때 내측으로 주름지고, 관형 섹션(312)을 통해, 분배 출구 외부로 그리고 캐치 장치(316)를 지나 이동한다. 조작자가 완충재 재료(314)를 캐치 장치(316) 외부로 끌어당길 때, 스톡 재료(302)는 공급부(304)로부터 끌어당겨지고 슈트(310) 및 관형 섹션(312) 내에서 주름지게 된다. 이전 실시예에서와 같이, 예시적인 크라프트 종이 등의 부채꼴 시트 스톡 재료이며, 다시 말하면 스톡 재료(302)는 캐치 장치(316)에서 또는 그의 하류에서의 천공선에서 분리하도록 규칙적인 간격으로 스톡 재료의 폭을 가로질러 연장되는 측방향 천공선에서 천공된다.

도 21에 잘 도시되고, 도 17 및 도 22를 참조하면, 캐치 장치(316)는 조작자가 완충재 재료의 섹션을 절단하도록 이동시킬 때 완충재(314)를 유지하게 연동하는 노스피스(332)와 그립퍼(330)를 구비한다. 본 실시예의 캐치 장치(316)는 매우 단순하고 제조 비용이 많이 들지 않는다. 그립퍼(330)는 관형 섹션(312)의 하다부에 있는 플랜지(336)와 노스피스(332)의 플랜지부(338) 사이에 고정된 플라스틱판(334)을 구비한다. 플라스틱판(334)은 반경방향 슬릿(342)에 의해 분리된 일련의 가요성 세그먼트(340)를 구비한다. 세그먼트(340)는 관형 섹션(312)의 내경 보다 작은 중앙 개구(44)를 형성하도록 반경방향 내측으로 연장된다. 완충재(314)가 캐치 장치(316)를 통해 끌어당겨질 때, 가요성 세그먼트(340)는 완충재 내의 주름진 접힘부를 접는 경향이 있어서, 완충재(314)의 통로의 계속적인 허용을 방해한다.

노스피스(332)는 하류 방향으로 테이퍼진 한 쌍의 측방향으로 이격된 핑거(fingers)(346)를 구비한다. 완충재(314)가 노스피스 핑거(346)에 대해 옆으로 이동될 때, 그립퍼(330)는, 그립퍼(330)로부터 노스피스 핑거(346)로의 찌그러진 경로를 형성한다. 그립퍼(330) 및 노스피스 핑거(346)는 옆으로 이동시에 완충재(314)를 파지하도록 연동하여, 용기 내의 공극을 채울 때 사용하도록 캐치 장치(316)에 또는 그의 하류에 위치된 천공선에서 완충재의 섹션을 절단한다.

본 발명에 따른 또 다른 완충재 시스템 또는 전환기(400)를 도 23 및 도 24에 도시한다. 본 실시예의 전환기(400)는 이전 실시예의 무동력 전환기(300)와 실질적으로 유사하다. 전환기(400)는 스탠드(402)상에 장착되고, 형성 부재로서 원주방향으로 수렴하는 슈트(404)를 구비한다. 슈트(404)는 이동시에 스톡 재료를 내측으로 모아 주름지게 한다. 또한, 전환기(400)는 수렴형 슈트(404)의 하류에 있는 관형 섹션(406)을 갖는다. 관형 섹션(406)은 용기 내의 하나 이상의 물체 주위의 공극을 채우기 위해 주름진 완충재 스트립으로부터 하나 이상의 완충재 섹션을 용이하게 분리시키는 분배 출구 캐치 장치(410)에서 종결한다.

캐치 장치(410)는 스톡 재료가 간섭 없이 통과할 수 있는 관형 섹션(306)의 축방향으로 정렬된 분할된 연장부를 구비한다. 도시된 실시예에 있어서, 캐치 장치(410)는 2개의 세그먼트(412, 414)를 구비하며, 그 사이에서 스톡 재료가 쉽게 끌어당겨진다. 다른 실시예에 제공된 반경방향 노치와는 달리, 본 실시예의 세그먼트(412, 414) 각각은 하류 방향으로 테이퍼져서 인접한 세그먼트 사이에 종방향으로 연장되는 노치(416)를 형성한다. 노치(416)는 상류 방향으로 대체로 좁고, 캐치 장치(410)를 형성하도록 관형 섹션(406)의 하류 단부로부터 절단되거나 또는 그에 인접하게 형성될 수 있다. 캐치 장치(410)는 일반적으로 관형 섹션(406) 또는 수렴형 슈트(404)에 대해 회전가능하다.

조작자가 공급부로부터 슈트(404)내로 시트 스톡 재료를 끌어당길 때, 슈트(404)는 통과시에 시트 재료를 내측으로 모아 주름지게 한다. 그 다음, 스톡 재료는 관형 섹션(406)을 통해 분배 출구 외부로 캐치 장치(410)를 지나 이동한다. 캐치 장치(410)는 관형 섹션(406)과 실질적으로 동일한 단면을 갖는 축방향 통로를 가지고, 이에 따라 통과시의 스톡 재료의 저항이 없거나 적게 된다. 조작자는 전환기(400)를 통해 소망된 양의 완충재를 끌어당긴 경우, 조작자는 캐치 장치(410) 내의 노치(416) 중 하나 내로 완충재 스트립을 이동시키므로, 완충재 스트립을 파지하여 캐치 장치(410)에서 또는 그의 하류에서 용이하게 절단할 수 있다. 캐치 장치(410)는 조작자에 의해 선호된 편리한 배향으로 노치(416)를 위치시키도록 회전될 수 있다. 스톡 재료는 스톡 재료의 폭을 가로질러 천공선 등의 약화된 라인을 따라 절단되는 것이 바람직하다. 변형적으로, 캐치 장치(410)는 예컨대 상술된 톱니 형상 에지를 포함하는 완충재를 절단하기 위한 나이프 에지를 구비할 수 있다.

도 25 내지 도 31을 참조하면, 본 발명에 의해 제공된 완충재 시스템(520)이 도시되어 있다. 본 시스템은 시트 스톡 재료의 공급부(526)를 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 전환하기 위한 전환 조립체(524)를 갖는 팩킹 워크스테이션(522)을 구비한다. 도시한 바와 같이, 전환 조립체(524)는 팩킹 스테이션(522)에서 작업면(530) 위에 선반(528)에 장착된다.

시트 스톡 재료를 완충재 제품으로 전환하기 위한 예시적인 전환 조립체(524)는 시트 스톡 재료가 완충재 제품을 형성하도록 인출 및 주름지게 하는 형성 부재 또는 전환 장치(532)와, 이 전환 장치(532)를 지지하는 스탠드(534)를 포함한다. 스탠드(534)는 전환 장치(532)가 브래킷(543)을 거쳐 장착되는 중앙부(542)로부터 돌출되는 한 쌍의 아암(540)을 갖는 제 1 U자 형상 부재(536)와, 중앙부(548)로부터 돌출되는 한 쌍의 레그(546)를 갖는 제 2 U자 형상 부재(544)를 구비하며, 제 1 U자 형상 부재(536)의 아암(540)은 제 2 U자 형상 부재(544)의 각각의 레그(546)에 부착되고 그리고 그로부터 연장된다. 선반(528) 및 워크스테이션(522)의 지지 구조체는 스탠드용의 저부를 제공한다.

제 1 U자 형상 부재(536)의 아암(540)은 제 1 및 제 2 U자 형상 부재(536, 544)의 상대적인 선회 조절을 위해 제 2 U자 형상 부재(544)의 레그(546)에 선회식으로 부착되는 것이 바람직하다. 추가적으로, 멈춤쇠 기구(550)는 제 1 및 제 2 U자 형상의 부재(536, 544)의 별개의 선회 조절 위치를 부여하도록 제공된다.

도시한 바와 같이, 한 쌍의 힌지 결합된 부품을 포함하는 힌지(552)는 아 암(540)을 레그(546)에 고정하는데 이용되며, 하나의 부품은 각각의 아암(540)에 부착되고 다른 부품은 각각의 레그(546)에 부착된다. 힌지(552) 중 2개의 부품은 서로 선회식으로 연결되고 서로에 대해 슬라이드하는 판들의 형태일 수 있다. 하나의 판[도시한 실시예에 도시한 바와 같이 하나 또는 양쪽의 아암(540)]은 인입식 돌출부(554)를 구비할 수 있고, 다른 판(556)은 몇 개의 각도로 이격된 부품 위치(예컨대, 도 29 및 도 31 참조) 중 어느 하나에서 돌출부를 수용하기 위한 아치형의 오목부(558) 배열을 구비할 수 있다.

바람직하게, 제 1 및 제 2 U자 형상 부재(536, 546) 중 하나 또는 양자는 튜브로 형성된다. 각각의 튜브는 콤팩트한 구성에 있어서 전환 장치(532)를 따라 용이하게 팩킹하도록 소망될 수 있는 바와 같은 몇 개의 상호연결 섹션으로 형성될 수 있다.

제 2 U자 형상 부재(544)의 레그(546)는 저부 또는 외부 구성요소에 연결 가능한 부착 장치(560)에서 종결한다. 도시한 바와 같이, 부착 장치(560)는 워크스테이션(522)의 선반(528) 등의 지지부에 레그의 고정을 위한 하나 이상의 고정 기구 구멍을 구비한 레그(546)의 단부에 고정된 장착 족부 또는 판일 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 선반(528)은 스톡 재료의 공급부(526), 특히 부채꼴 스톡 재료의 스택을 지지하는데 이용된다. 제 2 U자 형상 부재(544)는 본 실시예에서 스톡 공급부(528)를 양쪽으로 걸친다.

부채꼴 스택 대신에, 공급부(526)는 하나 이상의 겹의 시트 스톡 재료의 롤을 구비할 수 있다. 브래킷은 스톡 롤 홀더를 지지하도록 제 2 U자 형상 부 재(544)에 부착될 수 있거나, 또는 스톡 롤은 스톡 재료가 인출될 때 회전을 위해 별개로 지지될 수 있다.

바람직하게, 제 2 U자 형상 부재(544)의 중앙부(548)는 시트 스톡 재료를 전환 장치(532)로 안내하기 위한 가이드로서 기능한다. 제 2 U자 형상 부재(544)의 중앙부(528)는 스톡 재료를 내측으로 접기 시작하도록 스톡 재료가 인출되는 측방향으로 이격된 만곡 단부(564)를 갖는 것이 바람직하다. 변형적으로, 제 2 U자 형상 부재(544)는 스톡 재료를 전환 장치(532)내로 안내하는 전환 장치(532)의 상류에 있는 상이한 횡방향으로 연장되는 안내 부재 및 한 쌍의 이격된 직립 레그로 교체될 수 있다. 안내 부재는 이동을 위해 전환 장치의 상단부 또는 제 1 U자 형상 부재에 장착될 수 있거나, 또는 직립 레그 중 하나 또는 양자에 장착될 수 있다. 제 2 U자 형상 부재(544)의 도시된 중앙부(548)와 같이, 임의의 다른 횡방향으로 연장되는 가이드는 스톡 재료의 사전 절단을 초래할 수 있는 과잉 인장력을 최소화하도록 스톡 재료의 측방향 부분의 초기 내측 회전을 용이하게 하는 만곡 단부를 갖는 것이 바람직하다.

스탠드(534)의 구성은 저렴하고 제조가 용이하고, 도시한 스탠드는 특정 포장자의 선호에 적합하도록 전환 장치(532)를 배치할 때 굴곡성을 제공한다.

전환 장치(532)는, 2004년 7월 8일자로 미국 출원된 제 10/887,220 호에 개시된 바와 같이 예컨대 전력식 전환 장치를 사용할 수 있는 스톡 재료에 작용하는 하나 이상의 회전 부재를 구비한 도시된 수렴형 슈트 또는 전환 조립체 등의 시트 스톡 재료를 완충재 제품으로 전환하기 위한 임의의 적당한 형성 부재일 수 있다.

도시한 전환 장치(532)는 테이퍼진(수렴형) 슈트 또는 깔때기의 형태이다. 전환 장치(532)의 상류 또는 입구 단부(570)는 전환 장치(532)의 하류 또는 출구 단부(572) 보다 큰 단면적을 갖는다. 슈트의 단면적은 도시한 바와 같은 원형일 수 있거나 또는 상이한 구성일 수 있다. 슈트의 하단부(572)는 스톡 재료의 폭 보다 작은 폭을 갖는 분배 출구를 형성하여, 스톡 재료가 분배 출구를 통해 끌어당겨질 때 스톡 재료의 측방향 영역이 내측으로 모여 주름지게 될 것이다.

또한, 전환 장치(532)의 출구 단부(572)는 캐치/절단 장치(574)를 구비한다. 도시한 바와 같이, 전환 장치(532)의 출구 단부(572)는 하나 이상의 종방향으로 연장되는 노치(576)를 갖는다. 노치(576)는 상류 방향으로 감소하는 폭을 갖는다. 주름진 완충재 스트립은 완충재 스트립을 파지하는 노치(576) 내로 이동되어서, 다음의 방식으로 완충재의 일부를 용이하게 분리시킬 수 있다.

조작자, 예컨대 포장하는 사람이 전환 장치(532)로부터 그리고 분배 출구를 통해 완충재의 소정의 길이를 끌어당긴 후에, 조작자는 전환 장치를 통해 통로의 축을 완충재 스트립을 비틀어 횡단할 수 있으며, 이에 따라 완충재 스트립은 노치(576) 중 하나내로 이동할 것이다. 완충재 스트립이 전환 장치(532)로부터 보다 후퇴됨에 따라, 노치(576)에 의해 파지되어서 전환 장치(532)로부터의 후퇴에 대해 유지될 것이다. 완충재 스트립이 횡방향 천공 열 등의 종방향으로 이격되고 횡방향으로 연장된 약화된 영역을 구비하면, 완충재 스트립은 캐치/절단 장치(574)에 또는 그의 하류에 위치된 천공 열을 따라 절단될 수 있다.

스톡 재료가 천공되지 않거나 또는 달리 약화되지 않으면, 캐치 장치(574)는 완충재 스트립으로부터 완충재의 섹션을 나이프로 용이하게 절단하도록 완충재 스트립을 고정함으로써 완충재 스트립을 절단하는데 조력할 수 있다. 변형적으로, 캐치 장치(574)는 완충재 스트립이 그에 대해 이동될 때 완충재 스트립을 절단하기 위한 나이프 에지와 관련될 수 있다. 이로써, 캐치 장치(574)는 상술한 바와 같이 출구 개구의 측부, 특히 노치(576)의 측부에 하나 이상의 나이프 에지를 형성하는 절단 블레이드를 구비할 수 있다.

요약하면, 본 발명은 주름진 완충재 제품의 형상에 영향을 미치거나 또는 별개의 완충재 제품을 절단하도록, 스톡 재료를 공급하는데 모터를 필요로 하지 않는 무동력 완충재 시스템을 제공한다. 모터는 예컨대 전력, 연료 또는 전원을 요구하고, 이러한 전원은 전환기가 사용되는 위치에 편리하게 사용가능하지 않을 수 있다. 더구나, 모터가 없으면, 전환기는 일반적으로 경량일 것이다. 경량이라면 전환기를 보다 휴대성이 좋고 다른 위치로의 이동시보다 쉬워지게 된다. 마지막으로, 전환기가 단순하고 많은 이동 부품이 없다면 제조, 유지 보수 및 작동이 보다 쉬워지게 된다.

본 발명이 특정 실시예에 대해 기술되었지만, 본 명세서와 첨부된 도면을 판독한 후 당업자라면 동등한 변형 및 수정이 가능하다. 상술된 구성요소(부품, 조립체, 장치, 조립 등)에 의해 수행된 다양한 기능에 관하여, 기술된 용어(“수단”을 포함)는 본 발명의 예시적인 실시예에서의 기능을 수행하는 개시된 구성과 구조적으로 동등하지 않더라도 달리 지시되지 않는다면 기술된 구성요소(즉, 동등하게 기능함)의 특정 기능을 수행하는 임의의 구성요소와 상응한다.

Claims (53)

1. 시트 스톡 재료(sheet stock material)를 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 전환하기 위한 무동력 완충재 장치(motor-free dunnage system)에 있어서,

   시트 스톡 재료를 사용자에 의해 인출할 수 있는 감소된 크기의 출구에서 종결하여, 비교적 저밀도의 완충재 스트립을 형성하도록 상기 출구를 통해 인출될 때 상기 시트 스톡 재료를 주름지게 하는 수렴형 측벽 또는 측벽들(converging side wall or walls)을 갖는 형성 부재; 및

   상기 형성 부재를 장착하는 스탠드;를 포함하며,

   상기 스탠드는 저부(base)와, 상기 저부로부터 제거된 위치에서 상기 형성 부재를 지지하도록 상기 저부에 장착된 연장부(extension)를 구비하는

   무동력 완충재 장치.
2. 제1항에 있어서,

   하기의 (a) 내지 (g) 중 하나 이상의 구성을 포함하는 것을 특징으로 하는 무동력 완충재 장치.

   (a) 상기 저부에 인접한 스톡 재료의 공급부;

   (b) 부채꼴 스택(fan-folded stack) 또는 롤의 시트 스톡 재료를 구비하는 상기 형성 부재의 상류에 있는 시트 스톡 재료의 교체가능한 공급부;

   (c) 상기 형성 부재는 상기 스탠드의 일부에 대한 고정 위치에 장착됨;

   (d) 시트 스톡 재료를 상기 공급부로부터 인출할 때, 상기 공급부로부터 상기 형성 부재로 상기 스톡 재료를 위한 실질적으로 일정한 경로를 제공하도록 상기 형성 부재의 상류에 있는 횡방향으로 연장되는 가이드;

   (e) 상기 저부는 중앙부로부터 돌출하는 한 쌍의 아암을 갖는 제 1 U자 형상 부재를 구비하고, 상기 연장부는 중앙부로부터 돌출하는 한 쌍의 레그를 갖는 제 2 U자 형상 부재를 구비하고, 상기 제 1 U자 형상 부재의 아암은 상기 제 2 U자 형상 부재의 레그 각각으로부터 연장되어 부착되며, 상기 형성 부재는 상기 제 1 U자 형상 부재의 중앙부에 장착됨;

   (f) (e)의 상기 제 2 U자 형상 부재의 중앙부는 공급부로부터 상기 형성 부재로 시트 스톡 재료를 안내하기 위한 가이드로서 기능함; 및

   (g) (e)의 상기 스탠드는 상기 제 2 부재에 대한 상기 제 1 부재의 복수의 별개 위치를 제공하는 멈춤쇠 기구(detent mechanism)를 구비함.
3. 제1항에 있어서,

   하기의 (a) 내지 (d) 중 하나 이상의 구성을 포함하는 것을 특징으로 하는 무동력 완충재 장치.

   (a) 상기 완충재 스트립으로부터 완충재의 일부가 분리될 수 있도록 상기 완충재 스트립을 캐치하도록 상기 형성 부재의 하류에 있는 캐치 장치(catch device);

   (b) (a)의 상기 캐치 장치는 상기 완충재 스트립으로부터 완충재의 일부를 절단하기 위해 상기 스톡 재료를 보유하도록 상기 캐치 장치에 대한 상기 완충재 스트립의 운동 시에 작동함;

   (c) (a)의 상기 캐치 장치는 감소하는 폭을 갖는 하나 이상의 노치를 구비함; 및

   (d) (a)의 상기 캐치 장치는 상기 완충재 스트립으로부터 완충재의 일부를 절단하기 위한 나이프 에지를 구비함.
4. 시트 스톡 재료를 비교적 저밀도의 완충재 제품으로 전환하기 위한 완충재 장치에 있어서,

   용기 내에 시트 스톡 재료의 공급부를 수용하도록 크기설정된 상기 용기를 포함하며,

   상기 용기는 완충재의 비교적 저밀도의 스트립을 형성하도록 사용자가 시트 스톡 재료를 인출하는 분배 출구(dispensing outlet)를 가지며,

   상기 분배 출구는 적재 위치와, 상기 적재 위치로부터 제거된 전환 위치 사이에서 이동가능한 완충재 장치.
5. 제4항에 있어서,

   하기의 (a) 내지 (f) 중 하나 이상의 구성을 포함하는 것을 특징으로 하는 완충재 장치.

   (a) 상기 용기는 상기 시트 스톡 재료가 분배 개구를 통해 끌어 당겨질 때 상기 전환 위치로부터 상기 분배 개구가 이동할 수 있는 정도로 제한하는데 이용될 수 있는 특징부를 구비하도록 구성함;

   (b) 상기 분배 개구는 상기 용기의 측벽에 힌지가능하게 연결된 상기 용기의 상부벽 내에 형성됨;

   (c) 상기 용기 내에 수용된 시트 스톡 재료의 공급부;

   (d) 상기 적재 위치 내의 벽의 경우, (c)의 시트 스톡 재료의 공급부의 상부는 상기 벽을 통해 상기 분배 개구를 갖는 상기 벽으로부터 이격되고, 상기 분배 개구에 인접하게 장착가능한 형성 부재는 상기 스톡 재료와 상기 벽 사이의 공간 내에 수용됨;

   (e) 상기 시트 스톡 재료가 완충재의 스트립을 형성하도록 인출될 수 있는 상기 용기 내의 상기 분배 개구에 인접하게 장착된 형성 부재; 및

   (f) 상기 형성 부재는 비교적 보다 작은 출구로부터 이격된 비교적 보다 큰 입구를 갖는 원주방향으로 수렴하는 슈트임.
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