CN109952257B - 连接性保护包装 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种连接性保护包装元件。所述连接性保护包装元件可以包括呈高密度供应构造的保护主体。所述保护主体可以能够被构造成低密度构造以用于缓冲所包装的产品。所述主体可以包括呈低密度构造的暴露表面。所述连接性保护包装元件还可以包括附接到所述暴露表面的结合元件，所述结合元件将所述暴露表面可操作地结合到与所述结合元件接触的抵接表面。

Description

连接性保护包装
相关申请的交叉参考
本专利申请要求于2016年9月30日提交的美国临时专利申请No.62/402,378的优先权，其是在审未决的且以其全部内容并入本文中。
技术领域
本公开涉及一种可膨胀的柔性结构。
背景技术
保护包装元件(例如纸或其它垫料)或可膨胀的保护包装(例如可用流体(例如，空气)膨胀的包装或在袋内具有泡沫的保护包装)用于在包装期间向物体提供额外保护。保护包装元件通常被构造成包围待保护的物体。通常，用靠近产品插入的保护包装将产品包装在容器中。在运输中，容器的内容物自身通常会移动和改变位置，使得保护包装不能有效地保护产品不受损坏。为了避免此不足，在一些情况下包装者将围绕产品缠绕保护包装并且随后将粘合胶带施加到保护包装。然而，胶带的施加可能是麻烦的，特别是当包装非常多的产品时尤其麻烦。
发明内容
根据各种实施例，提供一种连接性保护包装元件。连接性保护包装元件可以包括呈高密度供应构造的保护主体。保护主体可以能够被构造成低密度构造以用于缓冲所包装的产品。在低密度构造中主体可以包括暴露表面。连接性保护包装元件还可以包括附接到暴露表面的结合元件，所述结合元件将暴露表面可操作地结合到与结合元件接触的抵接表面。
根据各种实施例，结合元件可以为黏附元件，所述黏附元件将暴露表面可操作地黏附和保持到与黏附元件接触的抵接表面。保护主体可以包括幅材，所述幅材具有重叠的第一层和第二层，所述第一层和第二层连接在一起以在其间限定可填充腔室以容纳填充元件，在低密度构造中所述填充元件将壁层分离。第一层可以包括具有黏附元件的暴露表面。膜层连接在一起以在被密封时在其间捕获流体，使得保护包装元件是可膨胀的缓冲件。流体可以为空气。膜层可以通过气密密封连接在一起。抵接表面是暴露表面的另一部分，黏附元件设置在暴露表面上以当幅材折叠到其自身上时接触抵接表面。保护包装元件可以为在袋内具有泡沫的缓冲件。或者，保护包装元件可以为纸垫料。
根据各种实施例，抵接表面可以为暴露表面的另一部分。黏附元件可以设置在暴露表面上以当包装元件折叠到其自身上时接触抵接表面。黏附元件可以设置在所述暴露表面上以用于黏附到产品的在包装时与所述暴露表面相抵接的抵接表面。黏附元件可以设置在暴露表面上以用于黏附到容器的抵接内表面，保护包装元件接收在所述容器中以在正包装待保护的产品的同时将连接性保护包装元件保持在抵靠容器的位置中。黏附元件可以为黏附到其它表面的粘合剂。黏附元件可以为胶粘剂。一个或多个表面包括靠近连接性保护包装元件的边缘的表面。
根据各种实施例，提供一种幅材材料的幅材供应源。幅材材料的幅材供应源可以包括具有第一纵向边缘和第二纵向边缘的第一膜层。幅材材料的幅材供应源可以包括具有第一纵向边缘和第二纵向边缘的第二膜层。第二膜层可以被对准成与第一膜层重叠，使得相应的第一纵向边缘彼此对准，并且相应的第二纵向边缘彼此对准。幅材材料的幅材供应源还可以包括多个密封件，所述多个密封件使第一层和第二层彼此密封以在第一层和第二层之间限定一个或多个膨胀腔室，所述一个或多个膨胀腔室各自可以由流体膨胀以及构造成容纳流体。分离区域可以位于邻近的膨胀腔室之间以允许层分离且提供多个缓冲件。多个密封件以重复密封图案设置以形成具有类似形状的缓冲件。多个结合元件可以设置在第一膜层的暴露表面上。多个结合元件可以以重复图案设置使得缓冲件中的每一个具有至少一个结合元件。每个结合元件可以为黏附元件，所述黏附元件将暴露表面可操作地黏附和保持到与黏附元件接触的抵接表面。
附图说明
图1到图3示出当膨胀时限定流体填充的缓冲件的柔性结构；
图4A到图4C示出具有附接到暴露表面的一部分的黏附元件的示范性流体填充的缓冲件；
图5示出由两个缓冲件和两个黏附元件形成的小袋；
图6示出用于形成缓冲件的幅材材料，其中缓冲件的基本上所有(例如，所有)暴露表面都具有黏附元件；
图7示出连接到容器的表面的连接性保护包装材料；
图8A到图8L示出幅材材料的示意性表示，所述幅材材料具有一个或多个黏附元件以重复图案布置在膜层上的各种示范性图案；
图9到图11各自示出用于通过膨胀机器供应的具有黏附元件的膜材料的供应源；且
图12示出能够用于膨胀可膨胀的缓冲件的膨胀机器。
具体实施方式
公开了一种连接性保护包装，其具有包括结合元件的暴露表面。连接性保护包装具有保护主体。主体可以以能够重新构造成用于缓冲所包装产品的低密度构造的高密度供应构造来设置。在低密度构造中，保护主体包括暴露表面，其中结合元件附接到所述暴露表面。结合元件将暴露表面可操作地结合到与结合元件接触的抵接表面以连接这些表面。在下文所描述的一些实施例中，结合元件为黏附元件，所述黏附元件将暴露表面可操作地黏附和保持到与黏附元件接触的抵接表面。
连接性保护包装具有可以连接到自身、连接到其它保护包装或连接到其它物体的部分。如下文所描述，黏附元件可以具有充分的粘性程度以将暴露表面保持到一个或多个其它表面。一个或多个其它表面可以为保护包装自身的另一表面；另一件保护包装的表面；正被包装的产品的表面；和/或容器的表面。因此，黏附元件可以帮助维持连接性保护包装的构造和位置以进一步提高其在运输、处理或类似状况下保护产品的能力。暴露表面可以为保护包装元件的外表面或暴露的又一表面，其与其将一起被粘住(例如，通过折叠到另一表面上以与其粘住)的另一表面接触。
根据各种实施例，连接性保护包装可以包括传统类型的包装(例如纸或其它垫料)或可膨胀的保护包装(例如可用流体(例如，空气)膨胀的包装或在袋内具有泡沫的保护包装)，其示例在下文描述。在优选实施例中，包装是柔性的。通过将黏附元件施加到连接性保护包装外侧上，并且将连接性保护包装折叠到其自身上，形成其中放置产品的袋。在一些实施例中，连接性保护包装的另一部分随后可以在产品或所形成的袋上折叠以进一步将物体紧固在其中。
以下公开了形成连接性保护包装的各种类型的缓冲件，但也可以使用符合本文中的公开内容的其它类型的缓冲件。
流体填充的缓冲件
根据各种实施例，连接性保护包装可以包括保护柔性包装。保护柔性包装的一个示例是流体填充的缓冲件。在流体填充的缓冲件的各种示例中，通过以下方式制成流体填充的缓冲件(例如，空气缓冲件)：密封塑性层以形成可彼此并联或串联连接和毗连的一系列柔性、塑性、膨胀腔室。膨胀通道可以将空气引导到管状部分。这可以连续地或不连续地完成。在一些示例中，所有分离的管状部分可以连接在一起，在其它示例中，管状部分可以为分离的和可接近的(例如，经由单向止回阀、膨胀区域等)以对膨胀腔室进行膨胀且使其维持在膨胀状态下。一旦被膨胀，一个或多个空气缓冲件就构造成包围和缓冲待保护的产品。这种空气缓冲件的示例是Pregis公司的
Figure GDA0003055016240000041
CHAMBERPAKTM。可膨胀的空气缓冲件的其它示例的描述可以例如见于美国专利No.5,261,466和美国申请公开No.2003/0108699、2004/0163991和2005/0109656。
如图1到图3中所示，并且根据各种实施例，连接性保护包装包括柔性结构，所述柔性结构在膨胀时限定流体填充的缓冲件18。图1到图3示出可以具有如本文中所描述的一个或多个黏附元件的保护包装。例如，所描述的黏附元件的任何合适的实施例可以适用于图1到图3的保护包装。例如，图1到图3中所示出的保护包装可以具有覆盖柔性结构的一个或多个暴露表面中的基本上所有暴露表面的黏附元件(例如，如图6中所示出)；或者，图1到图3中所示出的保护包装可以具有布置在包括膜层的膜幅材上的一个或多个黏附元件的各种示范性图案。这些图案可以为重复的(例如，如本文中参考图8A到图8L所公开的)或为其它合适的图案。在各种实施例中，流体填充的缓冲件18可以由膜10制成，其中膜10由包括一个或多个材料层的层27、29制成。层27、29可以形成空气缓冲件18的壁17。多个壁17可以形成空气缓冲件18。空气缓冲件18可以包括两个或多于两个壁17。一个壁17可以为具有第一纵向边缘2(参见图3到图6)和第二纵向边缘4的第一外壁5。第二壁17可以为具有第一纵向边缘6(参见图2到图3)和第二纵向边缘8的第二外壁7。第二外壁7可以对准成与第一外壁5重叠并且可以大体上与第一外壁5共延，即，至少相应的第一纵向边缘2、6彼此对准和/或第二纵向边缘4、8彼此对准。
第一壁5和第二壁7可以由第一层27和第二层29形成。第一壁5和第二壁7可以由单片材材料、具有一个或多个边缘被撕开的膜材料的扁平管或两片膜材料形成。例如，第一壁5和第二壁7可以包括单片膜材料，所述单片膜材料被折叠以限定接合的第二边缘4、8(例如，“c形折叠膜”)。c形折叠膜材料10可以形成第一层27和第二层29。或者，例如，第一壁5和第二壁7可以包括膜材料的管(例如，扁平管)，所述膜材料的管沿着对准的第一纵向边缘2、6和/或第二纵向边缘4、8被撕开。扁平管可以形成第一层27和第二层29。而且，例如，第一壁5和第二壁7可以包括两个独立的膜材料片，所述两个独立的膜材料片沿着对准的第二边缘4、8接合、密封或以其它方式附接在一起。两个独立的膜材料片可以为第一层27和第二层29。
在一些实施例中，层27、29可以包括分离区域，例如，形成跨层27、29横向延伸或在其它期望的方向上延伸的薄弱区域26的穿孔系统。这种类型的穿孔可以允许片材通过单次连续膨胀过程分离成单独的垫或片。在一些实施例中，薄弱区域完全跨层或充分跨层延伸以有助于幅材的部分的完全分离。
针对保护包装施加，可以通过将两个层27、29(多层或单层)彼此密封来转变成所公开的膜10以提供可膨胀的缓冲件的供应材料，所述可膨胀的缓冲件能够被膨胀以提供膨胀的缓冲件保护包装。在一些实施例中，层27、29是层27、29的两个片材。层27、29可以以预定图案热密封，并且随后接着可以由例如空气等流体膨胀。层27、29可以通过如下处理被密封在一起以形成所描述的结构，所述处理例如为粘合性结合、摩擦、焊接、融合、热密封、激光密封和超声焊接。
所转变的膜10可以被构造成用于连续膨胀和密封装置，如例如'658申请或美国专利No.8,454,779和8,061,110中所公开的。可以采用在原地转变、膨胀和密封层的装置，例如美国专利No.6,789,376中所公开的。或者，膜10可以在层27、29之间设置有止回阀以使流体密封在一个或多个膨胀的腔室中，以用于一次对单个缓冲件进行膨胀或用于在不采用热密封件的连续膨胀机器上进行膨胀(例如如美国专利申请公开No.2004/0163991中所公开的)。在其它实施例中，膜10可以用于如下装置，所述装置用于用泡沫前驱体对膜10进行膨胀以及对膜10进行密封以形成在袋内具有泡沫的保护包装，例如美国专利No.9,138,921中所公开。
如本文中所使用，膜10可以包括呈上文所述的层、材料和/或制造工艺的任何组合的层27、29。例如，膜10可以包括由阻隔层制成的至少一个双向定向的膜层27、29，所述阻隔层定位和连接到根据上述公开内容的两个密封层。在另一示例中，膜10可以包括具有单个层的传统膜层27、29，其中所述单层的纹理(grain)沿纵向方向。膜层27、29可以形成壁17，所述壁17可以由上文所述的材料、成分或结构中的任一个形成。
再次参考图1，膜层27、29可以包括沿着膜层27、29的纵向长度设置的一系列横向密封件21。密封件21可以由壁17的已经通过例如热密封的此类处理彼此附接的部分限定。壁17可以在预定区域中密封在一起以限定膨胀通道14和可膨胀的管状部分19，所述膨胀通道14可以为柔性的且通常处于塌缩状态下。例如，横向密封件21可以限定一个或多个可膨胀的腔室19。每个横向密封区域21均可以从纵向边缘2、6朝向相对的纵向边缘4、8延伸。每个横向密封区域21均可以包括由壁的未密封部分分隔开的成对密封件。在各种实施例中，纵向密封件23可以限定膨胀通道14。膨胀通道14的相对侧可以由施加到纵向边缘4、8的纵向密封件30和/或邻近于纵向边缘4、8施加的密封件限定。根据各种实施例，横向密封件21可以在纵向密封件23处终止。由此，管状部分19中的每一个的横向长度可以从纵向密封件23延伸到施加到纵向边缘2、6的纵向密封件32和/或邻近于纵向边缘2、6施加的密封件。
每个横向密封区域21均可以具有靠近第二纵向边缘2、6的第一端部22和靠近纵向密封件23的第二端部24。每个横向密封区域21均可以基本上笔直、弯折或以其它方式弯曲，以及基本上垂直于纵向边缘2、6延伸。一个或多个腔室19可以限定在由纵向密封件23和成对的邻近横向密封件21形成的边界内。每个膨胀腔室19的宽度可以为至少约1/2英寸到约3英寸。或在另一示例中，约1英寸到约2英寸。
可膨胀的缓冲件18可以包括膨胀区域，所述膨胀区域是与可膨胀的腔室流体连接以将流体从膨胀喷嘴馈送到腔室中的区。在一些实施例中，膨胀区域可以由一个或多个翼片提供，并且对缓冲件的外部侧向敞开。例如，可以使用两个相对的翼片，从而提供沿着其长度、例如在其横向侧上敞开的膨胀区域。这些敞开的膨胀区域可以用于膨胀和密封机器，所述膨胀和密封机器例如使翼片围绕喷嘴和密封件夹紧。
在其它实施例中，膨胀区域是在其横向侧上封闭以提供膨胀通道14的通路。如图1中所示，纵向膨胀通道14可以为连续的或可以在其纵向端部处封闭。通道14可以设置在横向密封件21的第二端部24与纵向边缘4、8或纵向密封件30之间。纵向膨胀通道14可以靠近边缘4、8沿着缓冲件18的纵向长度纵向延伸。
缓冲件18还包括膨胀开口或入口16。膨胀入口16设置在纵向膨胀通道14的至少一个端部上。入口16由壁17(例如，外壁5、7)限定，并且构造和尺寸设定成用于接收膨胀喷嘴(例如，喷嘴20)。膨胀喷嘴可以为任何喷嘴，例如美国专利申请No.8,424,552中所论述的喷嘴。
参考图1和图2，另一组片材12至少部分地位于入口16和膨胀通道14内，并且部分地延伸到管状部分19中的每一个中。片材12也可以沿着横向密封件21和纵向密封件23密封，除了在阀区域15处外。阀区域15可以限定在区域15之间的单向止回阀13，所述单向止回阀13构造成使空气从膨胀通道14进入管状部分19，并且将空气密封在其中。片材12之间的限定止回阀13的未密封区域可以在密封操作期间保持未被密封从而维持未密封，所述密封操作通过在区域上压印以将内部片材12密封到外部片材17。
单向止回阀13中的每一个均将膨胀通道14流体连接到相应管状部分19。在未膨胀状态下，例如在缓冲件18的运输期间，入口16是封闭和平坦的，并且止回阀13处于关闭位置中。在通过膨胀喷嘴20打开孔16时，空气可以被递送到膨胀通道14。空气被递送到膨胀通道14的操作压力打开止回阀13以允许空气进入管状部分19以对缓冲件18的剩余部分进行膨胀。一旦缓冲件18的膨胀完成，每个管状部分19内的空气压力就作用于止回阀13以使阀保持在关闭位置中，因此防止空气逃逸且防止缓冲件泄气。
在一些实施例中，可膨胀的缓冲件18进一步包括密封段28。密封段将可膨胀的腔室19分隔成横向的腔室部分19。密封段28可以纵向对准和通过横向密封件21分离。密封段28形成允许可容易弯折或折叠的更加柔性的膜10的可弯折线。此类柔性允许膜10围绕规则和不规则形状的物体缠绕。腔室部分19与邻近的腔室部分19a以及与膨胀通道14流体连通。如在示例中所示，通道19b在密封段28的任一侧上在腔室部分19a之间延伸。
根据各种实施例，分离区域包括一系列薄弱线26，所述一系列薄弱线26可以沿着膜10的纵向长度设置。横向薄弱线26有助于邻近可膨胀的腔室19的分离。
垫料
根据各种实施例，连接性保护包装可以包括由纸或其它合适的材料制成的垫料，所述纸或其它合适的材料通常从供应的片材材料转变成垫料，不管所述片材材料是单独的片材还是连续的片材。可以通过将高密度构造转变成低密度构造的扭曲、折叠、压扁、皱折或其它类似的方法转变供应材料。最常见地，通过以下方式产生此类型的垫料：使大体上连续的纸条送入到垫料转变机器中，所述垫料转变机器将紧凑供应的库存材料(例如一卷或一堆纸)转变成低密度垫料材料。起皱的片材材料的连续条可以被切割成期望的长度以有效地填充保持产品的容器内的空隙空间。可以使用转变台的各种结构，例如美国专利No.8,962,909、美国专利No.8,388,508和美国专利No.8,016,735中所公开的那些转变台。黏附元件可以以如本文中所描述的构造设置在垫料的暴露表面上，例如参考图8A到图11。黏附元件可以在材料被转变成低密度构造之前被施加到垫料材料，以及在一些实施例中在此转变之后被施加到垫料材料。在黏附元件在转变之前被施加到材料的情况下，释放层可以设置在黏附元件上方以在必要的情况下(例如，为了保护机器以及为了有助于转变过程)防止不期望的黏附。
FIB缓冲件
根据各种实施例，连接性保护包装也可以包括其它类型的缓冲材料。例如，连接性保护包装可以包括在袋内具有泡沫(FIB)的缓冲件。在FIB的情况下，泡沫前驱体(例如，聚氨酯泡沫前驱体)可以分散在FIB袋的内部，并且前驱体在袋内混合在一起以形成具有缓冲特性的“硬化”产品(例如，“硬化”聚合产品)。在袋内具有泡沫的包装元件的示例在美国公开No.2013/0047551中所描述。FIB袋可以由具有暴露表面的膜层制成，并且暴露表面的一个或多个部分具有黏附元件，例如与如下文参考图4到图12所描述类似。
黏附元件
如上文所述，黏附元件可以设置在保护包装的暴露表面上以提供连接性保护包装。黏附元件可以设置在膜上。参考图4到图12，提供具有含黏附元件的暴露表面的连接性保护包装的各种示例。
结合元件优选地包括黏附元件，所述黏附元件通过黏附件提供足够强的连接以在使用时维持期望的连接。例如，黏附元件的粘性程度可以提供具有充分连接强度的黏附以承受由于在运输期间对容器和产品的撞击而对保护包装的影响。
在保护包装材料是例如可膨胀的缓冲件的情况下，连接的黏附强度可以足以承受由于流体填充的腔室的加压而使层拉伸和弯折的影响，所述流体填充的腔室的加压可能例如由来自所包装的产品的局部力的锋利边缘所致。在连接性保护包装被黏附到容器的内表面上的情况下，黏附连接的强度可以足以在容器被推撞时承受产品的撞击和摩擦。
在一些实施例中，黏附材料提供有高黏附和高保持程度，以提供强有力(aggressive)的结合，所述强有力的结合在一些情况下比其上所采用的保护包装的材料更坚固，从而使得保护包装将在黏附元件的连接被破坏之前被破坏。在其它实施例中，黏附强度的程度更小，从而提供薄弱结合，使得黏附连接用于有助于围绕产品的包装的组装，并且随后有助于之后例如由卸下产品的接受者拆卸和扯开。
黏附元件将保护主体的暴露表面合适地连接和保持到与黏附元件接触的抵接表面。黏附元件优选地通过接触黏附且在一些情况下在施加压力时黏附。优选地，黏附元件被选择成提供基于黏附的结合而无需应用热量或其它材料，但在一些实施例中，之后可以有其它步骤以产生黏附。
黏附元件可以包括粘合(adhesive)或胶粘(cohesive)材料以相应地提供粘合或胶粘表面。可以使用粘合和胶粘表面的组合。黏附元件可以通过合适的已知方法直接施加到材料的暴露表面，或其可以施加在例如双面胶带等胶带上，或以其它合适的方法施加。
如本文中所使用，粘合性黏附元件由黏附到其它类型的表面的材料制成，优选地例如通常将位于保护包装附近的材料，例如塑料、纸或金属。粘合剂可以黏附到相对的表面而不依靠相对的表面具有相同或互补的材料，以用于发生黏附从而在两个表面之间形成连接。合适的粘合剂的示例包括液体粘合剂和压敏粘合剂。压敏粘合剂可以选择成在施加轻微的初始外部压力之后黏附以形成结合。类似于施加到包装胶带的粘合剂，这些粘合剂的示例包括水基、丙烯酸、压敏粘合剂，其材料通常在轻微的初始外部加压时仅通过表面接触将两个表面保持在一起。这些是示例干燥粘合剂，其通常无需水、溶剂或热量进行激活，并且稳固地粘合到许多相异表面。可以选择在室温下具有强有力和永久地粘性的压敏粘合剂。压敏粘合剂施加和使用可以为自动化的。当在组件中使用时，与使用通常的液体粘合剂相比，可以使用无需准备或长时间固化的压敏粘合剂以用于节省时间。粘合优选地通过压敏粘合剂立即发生，从而允许制造程序持续不断，这能够导致显著时间和劳力节省。水基、丙烯酸、压敏粘合剂的示例包括已知为RHOPLEX N-1031乳液、RHOPLEX N-580乳液和RHOPLEX N-619乳液的那些。其它乳液聚合物或丙烯酸类聚合物混合粘合剂也是已知的，并且可以使用其它合适类型的粘合剂和接触粘合剂。
黏附元件的胶粘材料通过与相同或互补的胶粘物质接触而使一个表面黏附到相对的表面以在两个表面之间形成结合。相对的胶粘剂彼此黏附的胶粘剂不会黏附到其它物质使得充分地附着到这些其它物质(例如，保护包装材料的没有胶粘元件的其它表面、容器的表面、待运输的产品的表面)，或在一些情况下与其由于彼此黏附形成的结合相比到其它物质的粘附将非常薄弱。胶粘剂可以为压敏胶粘剂，其中需要压力来激活结合。可制成胶粘黏附元件的合适的胶粘材料的示例包括天然和合成的乳胶基胶粘剂。在一些实施例中，胶粘材料作为液体施加到保护包装材料的适当部分，并且在其它实施例中以其它已知的形式施加。一些类型的胶粘剂(例如由胶乳制成的胶粘剂)与水混合，而没有额外的粘合剂结合到保护包装材料的相应的非胶粘部分，并且在干燥时保持黏附到其已经施加到的保护包装材料的暴露表面。在一些实施例中，胶粘材料可以与粘合剂混合，所述粘合剂通常作为液体施加到保护包装材料上。粘合剂可以被选择成使得在将胶粘剂和粘合剂混合物施加到保护包装材料上(例如，膜层上)之后，粘合剂蒸发，留下胶粘剂结合到非胶粘保护包装材料(例如，到膜或纸层上)。一种液体施加方法是喷涂，但可以使用刷涂或其它合适的方法。而且，可以替代地使用将胶粘剂施加到非胶粘材料表面的其它合适的方法。
根据本文中所提供的各种实施例，当连接性保护包装材料的一个或多个表面具有施加到其的黏附元件时，黏附元件有助于将待保护的物品与连接性保护包装材料(例如，缓冲件)一起构造和/或使用。例如，黏附元件可以允许一个或多个表面黏附到表面的另一部分或连接性保护包装元件的另一表面，以形成袋或更好地容纳待保护的物品。通过允许保护包装连接到自身或另一表面，具有黏附元件的一个或多个表面允许连接性保护包装更好地包住产品，从而形成小袋、袋或其它合适的阻隔件。而且，可以通过经由黏附元件将缓冲件彼此附接而延长缓冲件的链。
虽然图4到图12示出用于形成流体填充的缓冲件的幅材材料的一个或多个表面上的黏附元件的示例，但是本公开还适用于其它合适类型的连接性保护包装元件的表面上的黏附元件，其中一些连接性保护包装元件在上文所述。
图4A到图4C示出流体填充的缓冲件100的示例，所述流体填充的缓冲件100具有附接到缓冲件100的暴露表面107的一部分(第一暴露表面部分108)的黏附元件104。具有黏附元件104的第一暴露表面部分108可以靠近保护包装元件100的边缘109。缓冲件100可以在折痕106处折叠在其自身上以提供包住产品102以用于包装的下壁112和上壁114。如图4B中所示，当被折叠时，第一暴露表面部分108上的黏附元件104接触同一暴露表面107的另一部分(第二暴露表面部分110)，在一些实施例中所述另一部分在对应位置中设置有黏附元件104，而在另一实施例中没有黏附元件使得表面部分108上的黏附元件104直接黏附到表面部分110。如图4C中所示，缓冲件100可以被折叠，使得第一暴露表面部分108上的黏附元件104接触缓冲件110的另一暴露表面118的部分116(例如在由形成缓冲件100的幅材的与暴露表面107相对的一侧上)。黏附元件104提供充分连接以将第一暴露表面部分108和第二暴露表面部分110(或第一暴露表面部分108、第二暴露表面部分116)保持在一起(例如，通过与黏附元件104接触)以形成包住产品102的小袋。
对于黏附元件是粘合剂或具有粘合属性的实施例，黏附元件104可以粘合到暴露表面107的任何合适的部分。因此，用户可以围绕产品缠绕缓冲件100，并且将黏附元件104粘合到表面107的另一部分以提供被适当构造成包住产品102的小袋。因此，缓冲件100可以用于有效地包住和保护各种大小的产品102。对于第一暴露表面部分108上的黏附元件104具有施加到其的胶粘剂或具有胶粘属性的实施例，第二暴露表面部分110可以具有对应的胶粘黏附元件104，使得第二暴露表面部分110和第一暴露表面部分108响应于彼此接触而相互连接。多个黏附元件104可以设置在暴露表面107上以提供用于容纳各种大小的产品102的多个大小的小袋。
图5示出由两个缓冲件100、101和两个黏附元件104a、104b形成的小袋。黏附元件104可以合适地位于膜的表面上的任何位置处。在一个示例中，如图5中所示，黏附元件104a中的一个设置在缓冲件100、101的介于形成空气腔室的邻近密封件之间的位置处。在此位置中，当缓冲件100填充有流体时黏附元件104a相对于未膨胀的膜的平面提升或移动。黏附元件104b设置在缓冲件的未填充空气的位置处，并且由此当缓冲件100被填充时不以与位置104a相同的方式被影响。
在其它实施例中，黏附元件可以跨多个缓冲件以不同方式分布。例如，在黏附元件104a、104b是粘合剂的情形中，缓冲件100、101中的一个具有两个黏附元件104a、104b，两个缓冲件100、101中的另一个没有任何黏附元件。在另一示例中，缓冲件100、101中的一个具有黏附元件104a，缓冲件100、101中的另一个具有黏附元件104b。在另一示例中，两个缓冲件100、101均具有两个黏附元件104a、104b。
在其它实施例中，两个缓冲件可以具有对应的黏附元件。例如，在黏附元件104a、104b是胶粘剂的情形中，缓冲件100、101可以各自具有当表面彼此抵接时彼此黏附的对应的黏附元件104a、104b。在一些实施例中，黏附元件104a、104b与天然铰接部(例如细长密封线或一组对准的密封线)基本上等距定位，使得当保护包装在天然铰接部处折叠时，黏附元件104a、104b对准。天然铰接部(例如，密封线)可以为笔直的、弯折的或以其它方式弯曲的。例如，天然铰接部可以为非线性的以适应形状不常见的产品，使得黏附元件在围绕产品缠绕而进行包装时对准。
如图6中所示，在一些实施例中，缓冲件100的一个或多个暴露表面120、122中的基本上所有或所有暴露表面均具有黏附元件104以有助于缓冲件100的构造和使用。在一些实施例中，当黏附元件104覆盖一个或多个暴露表面120、122中的基本上所有暴露表面时，黏附元件104不邻近于和/或在膨胀区域120内设置，以便防止黏附元件104干扰膨胀机器对缓冲件100的膨胀。黏附元件104可以条或线施加，其覆盖基本上所有暴露表面。黏附元件104可以被喷涂到暴露表面上以覆盖基本上所有暴露表面。例如，缓冲件可以通常快速地折叠到其自身上(例如，滚动)。在黏附元件104是仅黏附到其自身的胶粘剂的情况下，缓冲件100可以被折叠，同时胶粘剂不会无意黏附到产品或其它表面。
可以控制黏附元件104连接表面的能力，这在黏附元件104为粘合剂的情况下可能是特别有利的。例如，释放层可以设置在黏附元件104的顶部上，并且当缓冲件用于包装产品时被移除。另外地或替代地，可以控制黏附元件104的粘性。例如，黏附元件104可以仅当暴露于某些物质时拥有黏附属性。例如，黏附元件104可以为水激活的，并且水可以应用到黏附元件104(例如，由用户或由机器)以使黏附元件104能够黏附到其它表面。黏附材料可以能够黏附到一些材料而不粘附到其它材料(例如，不能够黏附到聚四氟乙烯(PTFE)(例如，
Figure GDA0003055016240000151
))；连接性保护包装的暴露表面的一个或多个部分可以具有此类材料以避免不期望的黏附。
现在参考图7，在一些情况下，具有黏附元件104的连接性保护包装100可以黏附到容器200的表面。保护包装单元100可以在基本上整个表面上(参见例如图6)或在表面的一个或多个部分上(参见例如图4A)具有黏附元件104。对于黏附元件104是粘合剂的情况，保护包装单元100可以黏附到任何合适的容器(例如，硬纸板纸箱)的表面。对于黏附元件104是胶粘剂的情况，保护包装单元100可以黏附到容器的具有对应胶粘元件的表面。例如，图7示出表面202，所述表面202具有黏附到保护包装元件的具有对应的胶粘元件204的表面的成条的胶粘元件204。
虽然以上描述是指具有粘性属性的黏附元件，但是应理解，黏附元件可以具有任何合适类型的连接属性，同时保持在本公开的范围内。黏附元件形成足以防止或限制在产品的运输和处置期间两个表面分离的连接力、粘合力或胶粘力。在一些实施例中，连接力、粘合力或胶粘力超出粘合剂或胶粘剂施加到的材料的强度。例如，提供黏附元件，所述黏附元件将以比表面的材料本身更强的连接将表面连接(例如，结合)在一起以将表面永久性地结合在一起。例如，提供黏附元件，所述黏附元件将以比表面的材料本身基本更弱的连接将表面连接(例如，结合)在一起以例如允许所连接的表面能够分离。例如，当缓冲件被折叠，并且缓冲件的表面部分经由黏附元件连接以包住产品时，用户可以拉开表面以打开小袋并且取出产品。而且，当缓冲件连接到容器的表面时，用户可以将缓冲件拉离容器的表面以更容易地处置(例如，循环利用)容器和缓冲件。
图8A到图8L示出具有以重复图案设置在膜层中的一个或多个黏附元件的各种示范性图案的幅材材料601的示意性表示。类似于上文所述的各种可膨胀的缓冲件，概念可以适用于其它类型的保护包装材料(例如，FIB袋、垫料等)。设置在膜层上的一个或多个黏附元件可以包括粘合剂和/或胶粘剂。
参考图8A到图8L，在各种实施例中，幅材材料601包括具有第一纵向边缘706和第二纵向边缘710的第一膜层702以及具有第一纵向边缘708和第二纵向边缘712的第二膜层704。图8A到图8L的缓冲件可以具有任何合适的密封图案以形成一个或多个可膨胀的腔室，例如，上文参考图1到图3所解释的那些或如本领域中已知的其它密封图案。第二膜层704被对准成与第一膜层702重叠，从而使得相应的第一纵向边缘706、708彼此对准，并且相应的第二纵向边缘710、712彼此对准。多个密封件使第一层和第二层彼此密封以在第一层与第二层之间限定多个填充腔室600(a)、600(b)，所述多个填充腔室600(a)、600(b)各自均可以由流体(例如，空气)膨胀且被构造成包括流体。分离区域602(a)、602(b)位于邻近的膨胀腔室600(a)、600(b)之间以允许层分离且提供多个缓冲件。密封件以重复密封图案设置以形成具有类似形状的缓冲件。多个黏附元件604(a)、604(b)、604(c)以重复图案设置在第一膜层702上，使得缓冲件中的每一个具有至少一个黏附元件。对于所有所描绘的图案，黏附元件可以为粘合剂或胶粘剂。
图8A示出黏附元件604(a)、604(b)靠近每个填充腔室600(a)、600(b)的边缘延伸的实施例。图8A示出黏附元件604(a)、604(b)靠近横向边缘(例如，靠近分离区域602(a)、602(b)和横向密封件)延伸，但黏附元件604(a)、604(b)可以跨填充腔室600(a)、600(b)的纵向边缘(例如，靠近纵向密封件)延伸。在黏附元件具有粘合属性的情况下，用户可以将可膨胀的缓冲件折叠到其自身上以包住产品(例如，图4A)。在黏附元件具有胶粘属性的情况下，用户可以使黏附元件604与另一表面上的对应胶粘剂对准以将表面黏附保持在一起。在黏附元件605、606是粘合剂或具有粘合属性的实施例中，用户可以将缓冲件在任一点处折叠到其自身上以形成所期望的结构。
图8B示出两个黏附元件605、606靠近填充腔室600(a)、600(b)的边缘延伸的实施例。图8B示出黏附元件605、606靠近横向边缘(例如，靠近分离区域602(a)、602(b)和横向密封件)延伸，但黏附元件606、605可以跨填充腔室600(a)、600(b)的纵向边缘(例如，靠近纵向密封件)延伸。在黏附元件605、606具有胶粘属性的实施例中，用户可以将缓冲件折叠到其自身上，使得黏附元件605、606对准且缓冲件包住产品。
图8C示出两个黏附元件607、608靠近填充腔室600(a)、600(b)的边缘延伸的实施例。图8C示出黏附元件607、608靠近横向边缘(例如，靠近分离区域602(a)、602(b)和横向密封件)延伸，但黏附元件607、608可以跨填充腔室600(a)、600(b)的纵向边缘(例如，靠近纵向密封件)延伸。在黏附元件607、608具有胶粘属性的实施例中，用户可以将缓冲件折叠到其自身上，使得黏附元件607、608对准且缓冲件包住产品。由于一个黏附元件608在横向方向上比另一黏附元件607更宽，因此当缓冲件折叠到其自身上时可以形成各种大小的包裹件。
图8D示出密封元件609围绕填充腔室600(a)、600(b)的周边延伸的实施例。提供没有黏附元件609的区域610以用于容纳产品。因此，用户可以将缓冲件折叠到其自身上以使单个缓冲件的黏附元件609对准，或用户可以将一个缓冲件放置在另一缓冲件的顶部上，使得黏附元件609对准。
图8E示出黏附元件611靠近横向边缘且靠近膨胀腔室600(a)、600(b)的纵向边缘延伸的实施例。在黏附元件611是胶粘剂的情况下，缓冲件可以折叠到其自身上，使得具有黏附元件611的两个表面对准，从而提供具有开口的小袋。在黏附元件611具有粘合属性的情况下，一个缓冲件可以放置在另一缓冲件的顶部上，从而使得具有黏附元件611的边缘与没有黏附元件611的边缘对准，并且两个缓冲件可以一起包住置于产品容纳区域612内的产品。而且，缓冲件可以包括两个膨胀腔室600(a)、600(b)，例如，通过使分离区域602(a)和602(c)分离而不使分离区域602(b)分离。因此，缓冲件600(b)可以折叠到缓冲件600(a)上以形成产品容纳区域。
图8F示出黏附元件613靠近边缘(例如，横向边缘)延伸且另一黏附元件612进一步远离边缘延伸的实施例。因此，缓冲件可以折叠到其自身上以提供不同大小的产品容纳区域以用于包住各种形状的产品。而且，缓冲件可以包括两个膨胀腔室600(a)、600(b)，例如，通过使分离区域602(a)和602(c)分离而不使分离区域602(b)分离。因此，缓冲件600(b)可以折叠到缓冲件600(a)上以形成产品容纳区域。
图8G示出黏附元件614靠近横向边缘且沿膨胀腔室600(a)、600(b)纵向延伸的实施例。当缓冲件折叠到其自身上使得横向边缘彼此靠近时，形成两个容纳区域612(a)、612(b)。而且，缓冲件可以包括两个膨胀腔室600(a)、600(b)，例如，通过使分离区域602(a)和602(c)分离而不使分离区域602(b)分离。因此，缓冲件600(b)可以折叠到缓冲件600(a)上以形成产品容纳区域。
图8H示出具有靠近膨胀腔室600(a)、600(b)的三个边缘的黏附元件615的实施例。在一些实施例中，横向延伸的两个黏附元件是胶粘剂，并且纵向延伸的黏附元件是粘合剂。在一些实施例中，整个黏附元件是粘合剂或胶粘剂。缓冲件可以包括两个膨胀腔室600(a)、600(b)，例如，通过使分离区域602(a)和602(c)分离而不使分离区域602(b)分离。因此，缓冲件600(b)可以折叠到缓冲件600(a)上以形成产品容纳区域。
图8I示出如下实施例，在所述实施例中黏附元件616、617的图案使得缓冲件可以折叠到其自身上以提供不同大小的产品容纳区域以用于包住各种形状的产品。例如，缓冲件可以通过使分离区域602(a)和602(c)分离而不使分离区域602(b)分离而包括两个膨胀腔室600(a)、600(b)。因此，黏附元件616可以与黏附元件617配合以形成产品容纳区域。
图8J和图8L示出如下实施例，在所述实施例中黏附元件614、615、616、617、618、619的图案使得缓冲件可以折叠到其自身上以提供不同大小的产品容纳区域以用于包住各种形状的产品。图8L示出如下实施例，在所述实施例中黏附元件621、623设置在限定可膨胀的腔室的内部密封件622之间。黏附元件621、623可以与密封件622基本上等距(例如距离相等)，使得黏附元件621、623在膨胀时位于可膨胀的腔室的最高位置处，因此有助于黏附元件621到623黏附到另一表面。
图8K示出黏附元件620设置在膨胀腔室的内部部分中的实施例。例如，黏附元件可以粘合到容器的表面。
图9到图11示出膜材料1002的供应，所述膜材料1002用于通过膨胀机器(例如，如图12中所示出)供应以形成暴露表面上具有黏附元件1004的保护包装。在一些实施例中，黏附元件在通过密封两个层而使层转变之前被施加到一个或多个层的暴露表面。例如，黏附元件可以在重叠的层被密封之前被施加到重叠的层的暴露表面。在一些实施例中，黏附元件在通过密封件对层进行转变之后但在对膨胀腔室进行膨胀之前被施加到供应材料。在一些实施例中，黏附元件在膨胀腔室被膨胀之后被施加到保护包装。就垫料而言，黏附元件可以在材料被转变成垫料之前或之后被施加到材料。
图9在辊上的每卷幅材材料1002的外表面上具有释放材料1005，并且在幅材卷的内表面上具有黏附元件1004。黏附元件1004和释放材料1005的区域可以为连续的或放置成彼此重叠，以允许幅材1002的卷从辊退绕以防止黏附元件1004将幅材卷黏附到辊中其下方的幅材卷。
图10和图11示出膜材料1002的供应，其中材料1002具有黏附元件1004和释放材料1005的交替区域。如图10中所示，供应材料1002可以被折叠成扇形折叠构造。图11示出幅材供应材料的辊1000。在这些图中，幅材材料1002具有黏附元件1004，幅材材料1002的另一表面具有释放材料1005，所述释放材料1005防止黏附元件1004黏附到其它表面。例如，幅材1002中的第一填充腔室600(a)的外表面可以具有黏附元件1004，并且邻近的第二填充腔室600(b)的外表面可以具有释放材料1005。
在黏附元件1004是胶粘剂的实施例中，释放材料1005可以为幅材的不含胶粘剂的一部分。在黏附元件1004是粘合剂的实施例中，释放材料1005可以具有粘合剂不会黏附到其的释放层。在黏附元件1004是粘合到一些材料而不粘合到其它材料的粘合剂的实施例中，那么释放材料1005可以具有此类其它材料(例如，聚四氟乙烯(PTFE))。
根据各种实施例并且如图12中所说明，连接性保护包装134可以成块(由材料支撑件136支撑)馈送到膨胀和密封机器103。机器103处理材料134膨胀、密封，并且在一些情况下对其进行切割。所膨胀的材料100随后可以折叠和连接到自身或如本文中所公开的另一结构。
本领域的普通技术人员将理解，所公开的实施例可以被调整和修改以针对其它应用提供替代的实施例，并且可以对公开内容作出这些其它添加和修改而不脱离本公开的范围。例如，说明性实施例的特征可以被组合、分离、互换和/或重新布置以生成其它实施例。此类修改和变化旨在包括在本公开的范围内。类似地，本文中所公开的主题也可以结合到到所并入参考文件中所公开的各种系统中。实施例并不意味着独立的，而是可以与来自其它所引用申请的其它实施例或本文中所公开的各种其它实施例相组合。

Claims (21)

1.一种连接性保护包装元件，所述连接性保护包装元件包括：
呈高密度主体构造的保护主体，所述保护主体包括在其间限定腔室的重叠的第一层和第二层，所述保护主体能够构造成低密度构造，在所述低密度构造中所述第一层和第二层通过填充元件围绕所述腔室彼此分离以提供针对所包装的产品的缓冲，所述保护主体在低密度主体构造中包括暴露表面；和
附接到处于高密度构造中的表面的由胶粘物质制成的多个胶粘结合元件，所述多个胶粘结合元件以重复图案设置使得每个胶粘结合元件与相邻的胶粘结合元件间隔开，与结合到非互补的胶粘物质相比，所述多个胶粘结合元件构造成更牢固地选择性地结合到附接到抵接表面的互补的胶粘物质。
2.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中：
所述第一层包括具有所述胶粘结合元件的暴露表面。
3.根据权利要求2所述的连接性保护包装元件，其中，第一层和第二层连接在一起以在被密封时在其间捕获流体，使得所述保护包装元件是可膨胀的缓冲件。
4.根据权利要求3所述的连接性保护包装元件，其中，所述流体是空气，并且其中所述第一层和所述第二层通过气密密封连接在一起。
5.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中，所述第一层和所述第二层形成幅材，并且所述抵接表面是所述暴露表面的另一部分，所述胶粘结合元件设置在所述暴露表面上以当所述幅材折叠到其自身上时与所述抵接表面上的所述互补的胶粘物质对准。
6.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中，所述保护包装元件是在袋内具有泡沫的缓冲件或是纸垫料。
7.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中，所述抵接表面是产品的表面。
8.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中，所述抵接表面是容器的内表面，所述保护包装元件接收在所述容器中，其中所述结合在正包装待保护的产品的同时使所述连接性保护包装元件保持在抵接所述容器的位置中。
9.根据权利要求1所述的连接性保护包装元件，其中，所述胶粘结合元件定位成靠近所述连接性保护包装元件的边缘。
10.一种幅材材料，所述幅材材料包括：
第一层，所述第一层具有第一纵向边缘和第二纵向边缘；
第二层，所述第二层具有第一纵向边缘和第二纵向边缘，所述第二层被对准成与所述第一层重叠，使得相应的第一纵向边缘彼此对准，并且相应的第二纵向边缘彼此对准；
多个密封件，在高密度构造中，所述多个密封件将所述第一层和第二层彼此密封以在所述第一层和第二层之间限定一个或多个膨胀腔室，在低密度构造中，所述一个或多个膨胀腔室各自均能够通过流体膨胀以及构造成容纳流体；
多个结合元件，所述多个结合元件设置在所述第一层的在低密度构造中暴露的表面上，所述多个结合元件以重复图案设置使得所述多个结合元件中的每个结合元件设置在每个膨胀腔室上并且与相邻的结合元件间隔开从而在每个结合元件之间形成间隙，其中，每个结合元件为黏附元件，所述黏附元件可操作地黏附暴露的所述表面并且将暴露的所述表面保持到与所述黏附元件接触的抵接表面，以及
横向延伸的多个分离区域，所述多个分离区域沿所述第一层和所述第二层彼此纵向间隔开，其中所述多个分离区域在其间形成多个缓冲件并且允许相邻的缓冲件彼此分离，其中所述幅材材料具有纵向长度，并且其中所述结合元件以在所述多个缓冲件上沿纵向长度延伸的重复图案定位在相邻的缓冲件上。
11.根据权利要求10所述的幅材材料，其中，每个黏附元件包括胶粘物质。
12.根据权利要求10所述的幅材材料，其中所述多个结合元件中的至少一个结合元件通过所述多个分离区域中的定位在所述至少一个结合元件与相邻的结合元件之间的分离区域与所述相邻的结合元件间隔开，以形成在所述多个缓冲件上沿着所述纵向长度延伸的所述结合元件的重复图案。
13.一种呈高密度供应构造的可膨胀的包装元件的链，所述包装元件能够构造成低密度构造以用于保护性包装缓冲，所述链包括：
两个或更多个连接的可膨胀的包装元件，所述可膨胀的包装元件具有第一表面和第二表面，每个连接的所述可膨胀的包装元件具有在所述两个或更多个连接的可膨胀的包装元件间延伸的分离区域以允许分离所述两个或更多个连接的可膨胀的包装元件，
其中所述两个或更多个连接的可膨胀的包装元件中的每个连接的可膨胀的包装元件具有位于当所述链处于低密度构造中时暴露的表面上的结合元件，
当相应的可膨胀的包装元件处于低密度构造时，所述结合元件通过抵接表面与所述结合元件的接触可操作地将所述暴露表面结合到所述抵接表面，
所述两个或更多个连接的可膨胀的包装元件中的每个连接的可膨胀的包装元件具有释放表面，所述释放表面的材料适于释放与所述释放表面接触的任何所述结合元件，使得所述结合元件能够随后牢固地结合至抵接表面；以及
两个或更多个连接的可膨胀的包装元件布置成高密度供应构造，在所述高密度供应构造中，两个或更多个连接的可膨胀的包装元件的相继层布置在彼此上，其中，两个或更多个连接的可膨胀的包装元件的结合元件与释放表面接触，使得两个或更多个连接的可膨胀的包装元件能够从高密度供应构造取出，使得释放的结合元件能够随后将可膨胀的包装元件附接至另一表面。
14.根据权利要求13所述的可膨胀的包装元件的链，其中，每个结合元件是包括胶粘物质的胶粘黏附元件。
15.根据权利要求13或14所述的可膨胀的包装元件的链，其中，所述链包括第一层、第二层和密封件，所述密封件将所述第一层和第二层彼此密封以限定膨胀通道。
16.根据权利要求15所述的可膨胀的包装元件的链，其中，所述膨胀通道通过一个或多个阀流体连接到可填充的腔室，所述一个或多个阀选择性地允许流体从所述膨胀通道进入所述可填充的腔室。
17.根据权利要求13所述的可膨胀的包装元件的链，其中，所述高密度供应构造为具有所述相继层的卷，其中，每层的所述第一表面布置在随后层的所述第二表面上。
18.根据权利要求17所述的可膨胀的包装元件的链，其中：
所述结合元件设置在所述第一表面上；以及
释放区域设置在所述第二表面上。
19.根据权利要求13所述的可膨胀的包装元件的链，其中，处于所述高密度供应构造的两个或更多个连接的可膨胀的包装元件被扇形折叠成具有所述相继层的扇形折叠构造，在所述扇形折叠构造中，每层的所述第一表面设置在随后层的所述第一表面上，并且每层的所述第二表面设置在所述随后层的所述第二表面上。
20.根据权利要求19所述的可膨胀的包装元件的链，其中，处于所述高密度供应构造的两个或更多个连接的可膨胀的包装元件在所述分离区域处被扇形折叠。
21.根据权利要求19所述的可膨胀的包装元件的链，其中，所述第一表面和所述第二表面中的一者或两者具有释放表面和结合元件的图案，所述释放表面和所述结合元件设置成在所述扇形折叠构造中彼此接触。
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