KR200367337Y1 - 완충재 가공장치 - Google Patents

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KR200367337Y1
KR200367337Y1 KR20-2004-0022968U KR20040022968U KR200367337Y1 KR 200367337 Y1 KR200367337 Y1 KR 200367337Y1 KR 20040022968 U KR20040022968 U KR 20040022968U KR 200367337 Y1 KR200367337 Y1 KR 200367337Y1
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Abstract

본 고안에 의한 완충재 가공장치는, 완충재가 올려지며 좌우로 이동 가능한 거치대를 갖춘 이송유닛; 이송유닛의 대략 중앙부에 위치하도록 설치된 고정 프레임; 고정프레임에 제 1 모터의 개재하에 소정각도로 양방향 회전 가능하게 설치된 회전 프레임; 회전 프레임에 대향되게 설치되며, 완충재에 제품 고정홈을 가공하는 커터를 각각 구비한 제 1 및 제 2 커팅조립체; 제 1 및 제 2 커팅조립체를 업다운시키기 위한 한 쌍의 제 2 모터; 제 1 및 제 2 커팅조립체를 회전 구동시키기 위한 한 쌍의 제 3 모터;를 포함한다. 이러한 완충재 가공장치는, 제 1 모터를 이용하여 회전 프레임을 회전시키는 것으로 완충재의 제품 고정홈의 경사정도를 조정할 수 있고, 제 2 모터를 이용하여 커팅조립체를 상항방향으로 이동시키는 것으로 제품 고정홈의 깊이를 조정할 수 있으며, 특히 제 3 모터를 이용하여 커팅조립체를 회전시키는 것으로 제품 고정홈의 각도를 조정할 수 있는 등 다양한 종류 및 크기의 제품 고정홈을 커터의 교체없이 일련의 연속된 공정으로 가공할 수 있다.

Description

완충재 가공장치{MANUFACTURING APPARATUS OF BUFFER PACKING RACK}
본 고안은 부품 포장랙에 사용되는 완충재의 제품 고정홈을 가공하는 장치에 관한 것으로, 특히 다양한 종류 및 크기의 제품 고정홈을 일련의 연속된 공정으로 가공할 수 있는 완충재 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 기계, 차량 등은 많은 관련 부품이 조립되어 하나의 완성된 완제품을 이룬다. 이와 같이 많은 부품들을 자체 공장에서 조달하게 되면 공장의 규모가 지나치게 커지게 되므로, 통상적으로 외주 협력업체를 통하여 부품을 조달한다. 이러한 부품은 완제품 포장 방식인 일정규격의 카톤박스(carton box)에 포장하여 운송되지 않고, 랙과 같은 구조물을 만들어 내부에 완충재를 부착시켜 부품들이 외력이나 흔들림 등에 의해 손상을 입지 않도록 포장하여 운송한다. 이때 사용되는 랙 구조물은 철제 프레임으로 이루어지며, 랙 프레임 내측에는 완충재가 설치되어 운반되는 부품을 고정한다.
상기 완충재는 부품 포장랙에 적치되는 부품을 고정시키며 운반시에 외부의 충격으로부터 부품을 안전하게 보호한다. 이러한 완충재는 완충작용을 할 수 있도록 탄성을 지니고 있으며, 외부 충격에 의해 쉽게 변형되지 않도록 일정강도를 가진다. 스티로폼이 대표적으로 이용되나, 발포 EVA, 종이, 목재, PU 및 EPP 등이 이용될 수도 있다. 완충재에는 소정 형상의 제품 고정홈이 형성되어 있어 부품의 단부가 삽입 고정되어 포장랙 내부에 위치되는 부품이 안전하게 운반되도록 한다.
도 1은 상기와 같은 완충재에 제품 고정홈을 가공하는 완충재 가공장치의 한 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 완충재 가공장치는 지지체(1), 상기 지지체(1)의 상면에형성되어 완충재를 고정시키며 좌우로 이동되는 거치대(2) 및 상기 거치대(2)에 고정되어 완충재의 일측을 가공하는 가공부재(3)로 이루어진다.
상기 가공부재(3)는 지지체(1)의 후방 상측으로 형성된 지지대(4)에 고정되며, 이 지지대(4)에 고정 결합되고 하측에 안내레일(도시되지 않음)이 형성된 작업대(5)를 따라 이동된다. 또한, 가공부재(3)는 구동력을 제공하는 모터가 장착된 구동부(6)와 구동부에 결합되어 회전하는 가공금형(7)을 포함하며, 또한, 제어손잡이(8)가 구동부의 전면에 형성되어 있다.
작업자는 상기 제어손잡이(8)를 잡고 구동부(6)를 안내레일을 따라 전후로 이동시키면서 거치대(2)에 놓인 완충재를 가공한다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 완충재 가공장치는 거치대(2)와 직각으로 설치되어 고정되는 구동부(6) 및 가공금형(7)에 의해 완충재의 길이방향에 대해 직각방향의 제품 고정홈만을 가공할 수밖에 없다. 즉, 종래의 장치는 완충재의 길이방향에 대해 직각이 아닌 경사진 제품 고정홈을 가공할 수 없다는 문제가 있다.
한편, 등록실용신안 제 20-0306197 호에는, 완충재의 제품 고정홈의 각도를 자유롭게 조정할 수 있도록 하여 다양한 모델의 완충재를 제조할 수 있는 부품 포장랙의 완충재 가공장치가 개시되어 있다.
이러한 완충재 가공장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 프레임(10)의 상면에 좌우로 이동하도록 설치되는 이송테이블(21)이 구비된 이송유니트(20), 프레임(10)의 일측면에 형성되어 상기 이송테이블(21)에 놓여져 공급되는 소재를 임의의 각도로 가공하는 가공유니트(30) 및 상기 이송유니트(20)와 가공유니트(30)의 작동을제어하는 제어부(40)를 포함한다.
상기 이송유니트(20)는 이송테이블(21), 이송테이블(21)의 직선운동을 가이드하는 다수의 구름바퀴(22), 상기 이송테이블(21) 이동의 구동원인 모터 및 벨트(도시되지 않음)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 가공유니트(30)는 프레임(10)의 측면에 형성된 보조프레임(11)에 회전 가능하게 설치되는 포스트(31), 상기 포스트(31)에 전후진 가능하게 설치되는 커팅어셈블리(32), 상기 커팅어셈블리(32)의 상하위치를 조정하는 상하위치조정수단(도시안됨) 및 소재를 가압 고정하는 누름판(34)을 포함하여 구성된다.
이러한 완충재 가공장치는, 완충재의 길이방향에 대한 직각방향의 제품 고정홈 뿐만 아니라 커팅어셈블리(32)를 좌우방향으로 회전시키면서 완충재의 길이방향에 대하여 일정한 경사를 가지는 제품 고정홈도 가공할 수 있으며, 또한, 가공되는 제품 고정홈의 깊이를 조절할 수 있다는 장점이 있다.
그러나, 이 완충재 가공장치는 제품 고정홈의 형상이, 예컨대 한 쪽은 직각이고 다른 쪽은 빗각인 홈을 가공하는 경우 2회 이상의 공정이 필요하며, 또한 한 면을 수작업으로 가공해야 하는 번거로움이 있다.
또한, 제품 고정홈의 폭이 다른 홈을 가공하거나 제품 고정홈의 각도가 다른 경우에 홈의 구조에 맞는 가공칼날로 교환해서 작업을 진행해야 하는 등 다수의 가공칼날을 구비함에 따른 투자비 과다 및 부품 교환 및 관리상의 어려움이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제를 감안하여 안출한 것으로, 가공칼날의 교체없이 홈의 각도를 자유롭게 조정하여 가공할 수 있는 등 다양한 종류 및 크기의 제품 고정홈을 만들 수 있는 완충재 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 완충재 가공장치의 한 예를 나타낸 사시도,
도 2는 일반적인 완충재 가공장치의 다른 예를 나타낸 사시도,
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 완충재 가공장치를 나타낸 도면,
도 4는 도 3에 나타낸 완충재 가공장치의 요부를 발췌하여 나타낸 도면, 그리고,
도 5는 도 4의 우측면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100;이송유닛 110;거치대
200;고정 프레임 300;회전 프레임
330;제 1 모터 400,400';제 1 및 제 2 커팅조립체
410,410';커터 420,420';제 4 모터
430;베이스 플레이트 510,510';제 2 모터
610,610';제 3 모터
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 완충재 가공장치는, 완충재가 올려지며 좌우로 이동 가능한 거치대를 갖춘 이송유닛; 상기 이송유닛의 대략 중앙부에 위치하도록 설치된 고정 프레임; 상기 고정프레임에 제 1 모터의 개재하에 소정각도로 양방향 회전 가능하게 설치된 회전 프레임; 상기 회전 프레임에 대향되게 설치되며, 상기 완충재에 제품 고정홈을 가공하는 커터를 각각 구비한 제 1 및 제 2 커팅조립체; 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체를 업다운시키기 위한 한 쌍의 제 2 모터; 및 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체를 회전 구동시키기 위한 한 쌍의 제 3 모터;를 포함한다.
상기 제 1 및 제 2 커팅조립체는, 상기 회전 프레임에 회전 가능하게 지지된 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트에 고정된 제 4 모터; 및 상기 제 4 모터와 벨트로 연결되어 회전하는 상기 커터;를 포함한다.
그리고, 상기 한 쌍의 제 2 모터는 상기 베이스 플레이트를 회전 프레임에 대하여 업다운시키도록 상기 회전 프레임에 설치되며, 상기 한 쌍의 제 3 모터는 상기 베이스 플레이트의 회전 중심부에 각각 설치된다.
본 고안에 의하면, 제 1 모터를 이용하여 회전 프레임을 회전시키는 것으로 완충재의 제품 고정홈의 경사정도를 조정할 수 있고, 제 2 모터를 이용하여 커팅조립체를 상항방향으로 이동시키는 것으로 제품 고정홈의 깊이를 조정할 수 있으며,특히 제 3 모터를 이용하여 커팅조립체를 회전시키는 것으로 제품 고정홈의 각도를 조정할 수 있는 등 다양한 종류 및 크기의 제품 고정홈을 커터의 교체없이 일련의 연속된 공정으로 가공할 수 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.
첨부한 도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 완충재 가공장치를 나타낸 도면, 도 4는 도 3에 나타낸 완충재 가공장치의 요부를 발췌하여 나타낸 도면, 그리고, 도 5는 도 4의 우측면도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 의한 완충재 가공장치는, 이송유닛(100), 고정 프레임(200), 회전 프레임(300), 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')를 포함한다.
상기 이송유닛(100)은 피가공체인 완충재가 올려지는 거치대(110)를 포함한다. 상기 거치대(110)는 본체 프레임(120) 상에서 도면에서 좌우 방향으로 이동 가능하도록 설치된다.
상기 고정 프레임(200)은 상기 이송유닛(100)의 대략 중앙부에 위치하도록 설치되며, 수직부(210) 및 수평부(220)를 가진다.
상기 회전 프레임(300)은 상기 고정 프레임(200)의 수평부(220) 대략 중앙부에 양방향으로 소정각도로 회전 가능하게 설치된다. 이 회전 프레임(300)은 제 1 부재(310) 및 이 제 1 부재(310)로부터 하측으로 연장된 한 쌍의 제 2 부재(320)(320')를 구비한다. 한편, 상기 고정 프레임(200)에는 상기 회전 프레임(300)을 회전 구동시키기 위한 제 1 모터(330)가 설치된다.
상기 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')는 상기 회전 프레임(300)의 제 2 부재(320)(320')에 각각 상하방향으로 이동 함과 아울러 회전 가능하게 설치된다. 이러한 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')는 각각 상기 거치대(110)에 올려진 완충재에 소정의 제품 고정홈을 가공하는 커터(410)(410')를 각각 구비한다.
한 쌍의 제 2 모터(510)(510')는 상기 회전 프레임(300)의 제 2 부재(320)(320')의 상부측에 가각 설치되며, 이 제 2 모터(510)(510')에 의한 회전력이 베벨기어(도시되지 않음) 등과 같은 동력전달수단에 의해 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')에 전달됨으로써 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')가 상하방향으로 이동하게 된다. 이에 의해 상기 커터(410)에 의해 가공되는 완충재의 제품 고정홈의 깊이가 조정될 수 있다.
또한, 한 쌍의 제 3 모터(610)(610')가 상기 회전 프레임(300)의 제 2 부재(320)(320')의 하부측에 각각 설치되며, 이 제 3 모터(610))(610')에 의해 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')가 각각 회전된다. 이러한 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')의 회전에 의해 완충재에 가공되는 제품 고정홈의 각도를 다양하게 할 수 있으며, 또한, 하나의 커팅조립체(400)는 완충재에 대하여 수직하게 두고 다른 커팅조립체(400')를 회전시켜(도 4와 같이) 한 쪽면은 빗각, 다른면은 직각으로 이루어지는 형상의 제품 고정홈도 일련의 연속된 공정으로 용이하게 가공할 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 커팅조립체(400)(400')는 상기한 커터(410)(410'), 상기 커터(410)(410')를 회전 구동시키기 위한 제 4 모터(420)(420') 및 상기 커터(410)(410')와 모터(420)(420')를 지지하는 베이스 플레이트(430)(430')를 포함한다. 상기 모터(420)(420')와 커터(410)(410')는 벨트에 의해 연결되나, 이 동력전달구조는 기어로도 할 수 있는 등 도시예의 베트로 꼭 한정하는 것은 아니다.
한편, 도면에서는 도시를 생략하였으나, 본 고안에 의한 완충재 가공장치는, 상술한 구성품, 즉 제 1 내지 제 4 모터의 구동을 제어함으로써 완충재에 원하는 형상 및 크기의 제품 고정홈을 가공할 수 있도록 하는 제어부를 구비한다.
작업자는 상기 제어부를 조작하면서 이송유닛(100)의 거치대(310)에 올려진 완충재에 소망하는 제품 고정홈을 가공한다.
즉, 제품 고정홈이 완충재의 길이방향에 대하여 직각으로 형성되는지 또는 소정의 경사를 가지는지에 따라 상기 제 1 모터(330)를 구동시켜 회전 프레임(300)을 고정프레임(200)에 대하여 회전시킴으로써 제품 고정홈의 경사정도를 설정한다.
또, 제품 고정홈의 형상에 따라 상기 제 3 모터(610)(610')를 구동시켜, 가공하고자 하는 상기 제품 고정홈의 형상에 맞게 각 커팅조립체(400)(400')의 커터(410)(410')의 위치를 조정한다. 예컨대, 한 쪽면은 빗각이고, 다른 쪽면은 직각인 제품 고정홈을 형성하고자 하는 경우, 상기 하나의 커터(410)를 직각으로 유지한 상태에서 다른 하나의 커터(410')를 빗각으로 위치시킨다. 이런 상태로 작업을 진행하면, 원하는 상기와 같은 형상의 제품 고정홈을 일련의 연속된 공정으로 가공할 수 있다.
상기와 같은 방법으로 제품 고정홈의 크기나 형상, 그리고, 각도를 조정하여 원하는 제품 고정홈을 손쉽게 가공할 수 있으므로, 수요자가 요구하는 조건에 맞는완충재를 적시에 공급할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 다양한 형상 및 크기의 제품 고정홈을 일련의 연속된 공정으로 가공할 수 있으며, 특히 제품 고정홈의 형상에 맞는 여러개의 커터를 구비할 필요가 없어 비용 절감을 도모할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 완충재 가공장치는 제품 고정홈의 직각면과 빗각면을 동시에 가공할 수 있는 등 가공시간 및 자동화에 많은 잇점이 있다.
이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 실용신안등록청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 권리범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (3)

  1. 완충재가 올려지며 좌우로 이동 가능한 거치대를 갖춘 이송유닛;
    상기 이송유닛의 대략 중앙부에 위치하도록 설치된 고정 프레임;
    상기 고정프레임에 제 1 모터의 개재하에 소정각도로 양방향 회전 가능하게 설치된 회전 프레임;
    상기 회전 프레임에 대향되게 설치되며, 상기 완충재에 제품 고정홈을 가공하는 커터를 각각 구비한 제 1 및 제 2 커팅조립체;
    상기 제 1 및 제 2 커팅조립체를 업다운시키기 위한 한 쌍의 제 2 모터; 및
    상기 제 1 및 제 2 커팅조립체를 회전 구동시키기 위한 한 쌍의 제 3 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충재 가공장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 커팅조립체는,
    상기 회전 프레임에 회전 가능하게 지지된 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트에 고정된 제 4 모터; 및
    상기 제 4 모터와 벨트로 연결되어 회전하는 상기 커터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충재 가공장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제 2 모터는 상기 베이스 플레이트를 회전 프레임에 대하여 업다운시키도록 상기 회전 프레임에 설치되며,
    상기 한 쌍의 제 3 모터는 상기 베이스 플레이트의 회전 중심부에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 완충재 가공장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101322189B1 (ko) 2004-10-25 2013-10-25 랜팩 코포레이션 무동력 완충재 장치

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