DE566111C - Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose - Google Patents
Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter CelluloseInfo
- Publication number
- DE566111C DE566111C DEK118589A DEK0118589A DE566111C DE 566111 C DE566111 C DE 566111C DE K118589 A DEK118589 A DE K118589A DE K0118589 A DEK0118589 A DE K0118589A DE 566111 C DE566111 C DE 566111C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- spinning
- hose
- regenerated cellulose
- tubes made
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 title claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose Es sind eine größere Anzahl von Verfahren zur Herstellung nahtloser Schläuche aus regenerierter.Cellulose bekannt, bei denen die aus einer ringförmigen Düse austretende Viskose über einen Kern geleitet und dabei mit einem zumeist aus Ammonsalzen bestehenden Fällbad behandelt wird.
- Bei einem bekannten Verfahren wird der aus einer in der Luft hängenden ringförmigen Düse austretende Viskoseschlauch mit Fällbad behandelt, das aus zwei innerhalb und außerhalb der ringförmigen Düsenöffnung liegenden Düsen gegen den Schlauch gespritzt wird, wobei der Schlauch gleichzeitig über einen mit Luft aufgeblasenen Kern gezogen wird. Ein ähnliches Verfahren unterscheidet sich von dem beschriebenen nur dadurch, daß der Kern aus Glas besteht und daß der Schlauch nicht auf ein Förderband, sondern in eine mit Fälibad beschickte Kufe fällt. Bei beiden Verfahren ist es schwierig, bei dem Bespülen des in der Luft hängenden Viskoseschlauches eine Beschädigung des Schlauches zu vermeiden und dabei trotzdem eine Durchfällung des Schlauches zu erreichen. Mit Hilfe einer in ein Fällbad eintauchenden Spinndüse gelingt es, einen Schlauch aus regenerierter Cellulose herzustellen und glatt in die für die weitere Bearbeitung zweckmäßige Bandform überzuführen, wenn man in bekannter Weise unterhalb der Spinndüse einen verschiebbaren, an seinem unteren Ende mit einem Breithalter versehenen Kern anbringt. Der bei diesen Verfahren angebrachte Breithalter besteht aus einem dreieckig gebogenen Stab.
- Hierbei sind mitunter Schwierigkeiten dadurch aufgetreten, daß der Schlauch beim Spinnen Falten zieht und sich an den Kern anlegt, der einen wesentlich geringeren Durchmesser als der Schlauch hat. Diese Falten werden während des Fällungsprozesses fixiert und lassen sich durch den Breithalter nicht mehr glätten, wodurch die Eigenschaften der erhaltenen Schläuche ungünstig beeinflußt werden.
- Gemäß der Erfindung «-erden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß zurr Spinnen ein in bekannter Weise röhrenförmiger Kern verwendet wird, der an seinem unteren Ende in eine flachgedrückte Verbreiterung übergeht, deren Umfang mit dem des röhrenförmigen Mittelteiles des Kernes nahezu übereinstimmt. Durch die Verwendung eines solchen Kernes wird erreicht. daß beim Spinnen alle Teile des Schlauches, der infolge der Fällung etwas schrumpft, sich ständig, auch beim Flachlegen, an den Kern und Breithalter anlegen. Infolgedessen ist es für den Schlauch unmöglich: in irgendeirem Stadium der Fällung Falten zu ziehen. Beim Spinnprozeß wird durch die freie Öffnung der Spinndüse Fällbad eingeführt, wodurch erreicht wird, daß die Innenwandung des Schlauches, besonders in ihrem oberen Teil, ständig mit frischem Fällbad in Berührung kommt. Hierdurch wird die Fällgeschwindigkeit wesentlich erhöht, so daß man selbst bei verhältnismäßig hoher Spinngeschtvindigkeit Schläuche hoher Festigkeit erhält.
- Der Durchmesser des Kernes wird so gewählt, daß er größer oder mindestens gleich dem Durchmesser der Spinndüse ist. Es kann zweckmäßig sein, Kern und Breithalter aus dem gleichen Stück anzufertigen. Man benutzt hierzu eine Röhre, die an ihrem unteren Ende abgeflacht wird. Kern und Breithalter sollen in allen Teilen möglichst den gleichen Umfang haben, doch ist eine geringe Verjüngung des Kernes nach unten zu oder der Verbreiterung selbst möglich; wenn die Verjüngung kleiner ist als die Schrumpfung, die der Schlauch bei der Fällung erleidet. Damit der Schlauch sich möglichst gut flach legt, ist es zweckmäßig, die Verbreiterung möglichst flach' auszubilden. Für das Wesen der Erfindung ist es ohne Belang, ob der röhrenförmige oder der verbreiterte Teil des Kernes die größere Länge hat. Dicht unterhalb der Verbreiterung wird zweckmäßig in bekannter Weise eine Walze oder ein Stab angeordnet, über die der Schlauch gezogen wird. Eine derart ausgebildete Spinnvorrichtung ist in den Fig. r und 2 in Vorder- und Seitenansicht dargestellt.
- In einer mit dem Fällbad F gefüllten Kufe A hängt eine ringförmige Spinndüse D. Der aus der Spinndüse austretende Viskoseschlauch wird gleich nach dem Austritt aus der Spinndüse über den flaschenförmig äusgebildeten Kern K gezogen. Dieser ist an seinem unteren Ende verbreitert, so daß der Schlauch den Kern als Band verläßt. Oberhalb des Kernes ist eine Düse B angebracht, aus der das zur Fällung der Innenwandung des Schlauches dienende Fällbad ständig zugeführt wird. Unterhalb des Kernes befindet sich eine Walze W, durch die der flachgelegte Schlauch weiterbefördert wird.
- In der Zeichnung sind Kern und Breithalter aus einem Stück bestehend dargestellt. Es ist natürlich auch möglich, die Vorrichtung aus mehreren Stücken anzufertigen. Die Entfernung der Spinnöffnung von dem Punkt, in dem der Schlauch den- Kern zuerst berührt, richtet sich nach dem Durchmesser der herzustellenden Schläuche. Bei Schläuchen geringeren Durchmessers kann sie ziemlich groß sein, während sie bei Schläuchen größeren Durchmessers zweckmäßig nicht über wenige Zentimeter hinausgehen soll.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:- Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose über einem hohlen Kern, der im Mittelteil röhrenförmig gestaltet ist und sich zur Düse hin verjüngt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern am freien Ende in eine flachgedrückte Verbreiterung übergeht, deren Umfang mit dem des röhrenförmigen Mittelteiles des Kernes nahezu übereinstimmt. `
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK118589A DE566111C (de) | 1931-01-24 | 1931-01-24 | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose |
NL59842A NL31660C (nl) | 1931-01-24 | 1932-01-13 | Werkwijze ter bereiding van beitsmiddel voor leder |
US586968A US1940265A (en) | 1931-01-24 | 1932-01-15 | Agent and process for drenching skins |
FR730350D FR730350A (fr) | 1931-01-24 | 1932-01-23 | Procédé et agents pour confire des peaux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK118589A DE566111C (de) | 1931-01-24 | 1931-01-24 | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE566111C true DE566111C (de) | 1932-12-10 |
Family
ID=89428875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK118589A Expired DE566111C (de) | 1931-01-24 | 1931-01-24 | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1940265A (de) |
DE (1) | DE566111C (de) |
FR (1) | FR730350A (de) |
NL (1) | NL31660C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE852900C (de) * | 1951-06-02 | 1952-10-20 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlaeuchen aus Latex |
-
1931
- 1931-01-24 DE DEK118589A patent/DE566111C/de not_active Expired
-
1932
- 1932-01-13 NL NL59842A patent/NL31660C/nl active
- 1932-01-15 US US586968A patent/US1940265A/en not_active Expired - Lifetime
- 1932-01-23 FR FR730350D patent/FR730350A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE852900C (de) * | 1951-06-02 | 1952-10-20 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlaeuchen aus Latex |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR730350A (fr) | 1932-08-11 |
NL31660C (nl) | 1933-12-15 |
US1940265A (en) | 1933-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1660466B1 (de) | Verfahren zum Herstellen kuenstlicher Faeden | |
DE1660605B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines garnes aus verflochtenen faeden | |
DE566111C (de) | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose | |
DE3913935A1 (de) | Katheter zur extraktion von harnleitersteinen | |
DE1410870A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Aufstreifen von Halbfertigstruempfen auf zu ihrer Weiterbehandlung dienende Aufnahmeformen | |
DE3813720C2 (de) | ||
EP0904187A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung cellulosischer schlauchfolien | |
AT131105B (de) | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose. | |
DE1112604B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Viskosekunstseidefaeden nach dem Rohrspinnverfahren | |
DE2206594A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Formung einer Nasenkanüle | |
CH159727A (de) | Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Schläuche aus regenerierter Zellulose. | |
DE2553866A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von faserkabeln | |
DE740391C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stufenweisen Verstrecken von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden | |
AT400849B (de) | Spinnvorrichtung mit beweglichem gelenk | |
DE929043C (de) | Loesbare Verbindung | |
DE641103C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schlaeuchen durch Verspinnen von Celluloseloesungen | |
DE874946C (de) | Verfahren zur Herstellung von gekraeuselten kuenstlichen Faeden | |
DE507357C (de) | Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Celluloseschlaeuche | |
DE658752C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tropfflaschen | |
DE847741C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallenen Topfreinigern | |
DE2065440A1 (de) | Einpflanzbare versteifung zur einkapselung mit lebendem gewebe | |
DE642948C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schlaeuchen aus einer Loesung von Cellulose oder Celluloseverbindungen | |
DE68902826T2 (de) | Vorrichtung zum aushaerten von isolierrohren. | |
DE572156C (de) | Spinnduese zur Herstellung von nahtlosen Schlaeuchen aus regenerierter Cellulose | |
AT145528B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Mehrzahl von Fäden. |