DE513242C - Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen

Info

Publication number
DE513242C
DE513242C DEK114328D DEK0114328D DE513242C DE 513242 C DE513242 C DE 513242C DE K114328 D DEK114328 D DE K114328D DE K0114328 D DEK0114328 D DE K0114328D DE 513242 C DE513242 C DE 513242C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
production
ring
cellulose tubes
cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK114328D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Julius Voss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kalle GmbH and Co KG
Original Assignee
Kalle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalle GmbH and Co KG filed Critical Kalle GmbH and Co KG
Priority to DEK114328D priority Critical patent/DE513242C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE513242C publication Critical patent/DE513242C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung von Gelluloseschläuchen Gegenstand! des Patentes 5 13 234 ist eine Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Celluloseschläuche aus Celluloselösungen. Mit dieser Vorrichtung gelingt es leicht, Celluloseschläuche von einer Breite im nassen Zustande herzustellen, ,die kleiner oder nicht wesentlich höher als der Durchmesser der Spinndüse sind. Versucht man mit dieser Vorrichtung Schläuche größerer Breite zu spinnen, so kann es vorkommen, daß der Schlauch dicht unterhalb der Spinndüse nicht geradlinig verläuft, sondern wellenförmige Bewegungen ausführt. Hierdurch entstehen wellenförmige Verzerrungen, die auch im fertigen Schlauch erhalten bleiben.
  • Es ist nun gefunden worden, daß diese Schwierigkeiten behoben werden können, wenn man dem ersten unterhalb der Düse angeordneten Ring einen größeren Durchmesser gibt als ihn die ringförmige Düsenöffnung hat und ihn mit der Düse, beispielsweise durch zwei oder mehr Stäbe, fest verbindet. Hierdurch wird der Schlauch, bald nachdem er aus der Düse ausgetreten ist, gezwungen, an der Ringwandung eine bestimmte Strecke geradlinig zu laufen. Da zwischen .dem Schlauch und der Ringwandung nur wenig Fä llbad vorhanden ist, kann er hier keine Bewegungen nach der Seite machen. Es wird dadurch das Auftreten von wellenförmigen Verzerrungen im Schlauch verhindert. Bei Anwendung kurzer Fällstrecken und deinentsprechend geringer Abzugsgeschwindigkeit kann man an den Ring unmittelbar einen dreieckigen Breithalter anschließen, der, wie es im Patent 513:241 ausgeführt wurde, den Schlauch faltenlos in Bandform überführt. Bei langen Fällstrecken, z. B. i m, treten aber, wenn dieser im Durchmesser größere Ring entsprechend, also z. B. auf 8o cm verlängert wird, Schwierigkeiten beim Anspinnen auf, welche dadurch überwunden werden können, daß man diesen Ring nicht länger als 30 cm ausführt und in ihm einen mit einem oder mehreren Ringen versehenen Stab anordnet. In den Fig. i bis 3 der Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen der Vorrichtung dargestellt.
  • In Fig. i ist an der aus den beiden Teilen a1 und a2 bestehenden ringförmigen Düse an einem konusartigeti Verbindungsstück der Ring dl befestigt. Der Konus ist im Innern hohl, so, daß in ihm und der Düse ein Stab c mit einem Kern d., und dein Breithalter e in lotrechter Richtung verschoben «>erden kann. Die Führung des Kerns d, hzw. des Stabes c erfolgt durch die durchbohrten Stopfen g und f, von denen f mit mehreren Bohrungen für die Zufuhr von Fällbad in Glas Innere des Schlauches versehen und aus der Düse Herausnehmbar ist. Um in der Nähe der Düsenöffnung ständig frisches Fällbad zu haben, ist der Konus dl mit zahlreichen Schlitzen versehen.
  • In Fig. 2 und 3 ist das Rohr d. durch die teleskopartig zusammenschiebbaren Rohre d2, d3, d., ersetzt. Fig. 2 zeigt die Stellung der Spinnvorrichtung bei Beginn des Spinnprozesses, Fig.3 .in der Stellung bei ausgezogenem Tubus, also bei langer Spinnstrecke.
  • Das Anspinnen mit dieser Vorrichtung vollzieht sich in folgender Weise: Der Stopfen f wird aus der Düse entfernt, sodann der Stab c so weit in die Höhe gehoben, daß der Breithalter e den Stopfen g berührt. Darauf wird durch Drucksteigerung die in !der Düse a1, a. befindliche Viskose durch die Spinnöffnung herausgedrückt und der sich bildende Schlauch über den Ring d',. und den Breithalter e und dann in !bekannter Weise über eine in ihrer Höhe verstellbare Abzugsvorrichtung geführt. Nunmehr wird unter gleichzeitigem Einleiten von Fällbad in den Schlauch das Rohr c sowie natürlich auch die Abzugsvorrichtung allmählich gesenkt, bis die in der Zeichnung angegebene Stellung erreicht ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschläuchen nach Patent 513 241, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Ring (d:,) einen größeren Durchmesser als die Düsenöffnung hat und fest mit oder Düse verbunden ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dde Ringe (d2, d3, dj teleskopartig ineinanderschiebbar angeordnet sind.
DEK114328D 1929-04-18 1929-04-18 Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen Expired DE513242C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK114328D DE513242C (de) 1929-04-18 1929-04-18 Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK114328D DE513242C (de) 1929-04-18 1929-04-18 Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE513242C true DE513242C (de) 1930-11-24

Family

ID=7242997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK114328D Expired DE513242C (de) 1929-04-18 1929-04-18 Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE513242C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1660466B1 (de) Verfahren zum Herstellen kuenstlicher Faeden
DE513242C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen
DE496016C (de) Maschine zur Herstellung von Bleistiften
DE1112604B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Viskosekunstseidefaeden nach dem Rohrspinnverfahren
DE555183C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Streckspinnverfahren mit bewegter Faellfluessigkeit
DE1086604B (de) Vorrichtung zur Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochziehen des Spindelschaftes an Spinn- und Zwirnspindeln
DE2208558A1 (de) Spulenträger mit Vorrichtung zum Festhalten und Zentrieren von Hülsen
DE455850C (de) Spinnvorrichtung fuer durch Luftstrom zugefuehrte Fasern
DE734518C (de) Spinnduesenkopf fuer die Herstellung kuenstlicher Faeden
DE740391C (de) Verfahren und Vorrichtung zum stufenweisen Verstrecken von frisch gesponnenen Kunstseidefaeden
AT131105B (de) Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schläuche aus regenerierter Cellulose.
DE760891C (de) Spinnduese zum Herstellen feiner kuenstlicher Hohlfaeden
DE513241C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseschlaeuchen
DE689066C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide im fortlaufenden Arbeitsgang
DE658752C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tropfflaschen
DE566111C (de) Vorrichtung zum Spinnen nahtloser Schlaeuche aus regenerierter Cellulose
DE2147078A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Fäden
DE653466C (de) Verfahren zur Formgebung von Glashohlkoerpern
DE869676C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Faeden aus Loesungen von Cellulose in Schwefelsaeure oder anderen Mineralsaeuren
DE403735C (de) Spinnduese
DE408447C (de) Spinnvorrichtung zur Herstellung von Kunstseide
DE1660237A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kuenstlicher Fasern und nach dem Verfahren hergestellte kuenstliche Fasern
AT110737B (de) Maschine zur Herstellung von Bleistiften u. dgl.
AT146485B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wollähnlichen künstlichen Faserstoffes.
DE538393C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren mit bewegter Faellfluessigkeit