DE498352C - Kammer-Stufentrockner - Google Patents
Kammer-StufentrocknerInfo
- Publication number
- DE498352C DE498352C DEH99545D DEH0099545D DE498352C DE 498352 C DE498352 C DE 498352C DE H99545 D DEH99545 D DE H99545D DE H0099545 D DEH0099545 D DE H0099545D DE 498352 C DE498352 C DE 498352C
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- chamber
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- Kammer-Stufentrockner Gegenstrom-Trockner, bei welchen die Trockenluft teils durch die Heiz- und Trocken# räume im Kreislauf geführt, teils in die folgenden Kammern weitergefördert wird, sind bekannt.
- Die gleiche Arbetswenise auch auf Kammer-Stufentrockner anzuwenden, bei .denen keine örtliche Fortbewegrung des Trockengutes stattfinden, war bisher nicht möglich, weül ein einziger Luftsauger, der an :der jeweils nasse= sten Kammer angeschlossen war, die Luft bei der trockensten Kammer in den Trockenraum einsaugte und sie von hier durch alle vorhandenen Kammern hintereinander weiterförderte.
- Ein solcher Trockner ist in Abb. r dez Zeichnung dargestellt. Seine Nachteile bestehen darin, -daß die Luft nur @etinmal in jeder Kammer mit dem Trockengut in Berührung kommt und daß andererseits der Sauger nur mit Hilfe eines hohen Unterdruckes die Luft durch die Heiz- und Trockenkammern bewegen kann. Dies bedingt einerseits eine schlechte Wärmeausnutzung, andererseits einen übertrieben hohen Kraftbedarf.
- Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe gelöst, auch den Kammer-Stafentrockner mit der an sich bekannten teilweisen Kreisströmung und der teilweise fortschreitenden Luftführung zu versehen.
- Zu dem Zweck wird auf die Verwendung nur eines Saugventilators verzichtet, und es wird, wie in Abb. 2 dargestellt äst, über jeder Heizabteilung ein Windrad umgebaut, welches die Luft aus der Tro.ckernkamm@er abzieht und in die Heizabteilung hineinführt.
- Der Trockner besteht aus mehreren Trockenkammern, beispielsweise in Abb. 2 aus drei Kammern A, B, C und den zugehörigen Heizabteilungen i, '2, 3. Die Windräder Wi, W2, Ws über jeder Heizabteilung sind auf einer durchgehenden Welle angeordnet und werden gemeinsam angetrieben.
- jedes Windrad saugt die Luft aus. der Trockenkammer an, befördert sie in die zugehörige Heizabteilung und durch eine Verbindungsöffnung am unteren. Ende wieder in die Trockenkammer. Eines der Windräder, und zwar stets dasjetiige an der mit dem nassesten Gut beschickten Trockenkammer, befördert einen Teil der angesaugten Luftmenge ins Freie, und zwar durch die verschließbare öffnung E, die in Abb. 3 .dargestellt isst. jede Heizabteilung hat eine derartige Austrittsöffnung für die Abluft, die jedoch :nur bei! der jeweils nassesten Trockenkammer ,geöffnet wird. Desgleichen hat jede Trockenkammer in der Decke eine öffnung für den Eintritt der Frischluft, die jeweils bei der Kammer mit dem trockensten Gut geöffnet wird.
- Es entsteht hierbei -eine doppelte Luftbewegung, und zwar einmal ein Kreisluftstrom von jeder Trockenkammer durch das Windrad in die zugehörige Heüzabteilung und zurück in die Trockenkammer sowie ein weiterer Luftstrom, der durch die Eintrittsöffnung an der trockensten Kammer (Abb. 2 'bei Kammer C) eintritt und alle Heiz- und Trockenabteilungen bis zur nassesten Kammer durchzieht.
- Die Widerstände in den einzelnen Trockenkammern und Heizabteilungen sind gering, und demzufolge können die Druckunterschiede sehr gering gehalten werden.
- Um die ununterbrochene Luftströmung von der trockensten bis zur nassesten Kammer, auch wenn ein mittleres Windrad, z. B. W2, die Luft nach außen stößt, herzustellen, ist das Windrad W1 mit der Trockenkammer C durch den Kanal D (Abt. 3) verbunden. In Abb.2 ist der Kanal durch die gestrichelte Linie angedeutet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCII Kamrner-Stufentrockner mit abwechselnd aufeinanderfolgenden Trocken,- und Heizkammern und Einführung der Frischluft bei der jeweils trockensten und Ableitung der Feuchtluft bei -der jeweils nassesten Kammer, dadurch gekennzeichnet, daß über jeder Heizkammer :ein Wihdrad eingebaut ist, durch welches das Trockenmittel teils durch die Heiz- und Trockenkammer im Kreislauf geführt, teils in die folgende Kammer weitergefördert wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH99545D DE498352C (de) | Kammer-Stufentrockner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH99545D DE498352C (de) | Kammer-Stufentrockner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE498352C true DE498352C (de) | 1930-05-22 |
Family
ID=7168337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH99545D Expired DE498352C (de) | Kammer-Stufentrockner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE498352C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1067372B (de) * | 1952-09-03 | 1959-10-15 | Zander & Ingestroem | Verfahren zum Trocknen von Getreide |
-
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- DE DEH99545D patent/DE498352C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1067372B (de) * | 1952-09-03 | 1959-10-15 | Zander & Ingestroem | Verfahren zum Trocknen von Getreide |
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