DE495940C - Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel

Info

Publication number
DE495940C
DE495940C DEA46563D DEA0046563D DE495940C DE 495940 C DE495940 C DE 495940C DE A46563 D DEA46563 D DE A46563D DE A0046563 D DEA0046563 D DE A0046563D DE 495940 C DE495940 C DE 495940C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
groups
fuel
speeds
faster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA46563D
Other languages
English (en)
Inventor
Iwan Arbatsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STOCKHOLMS PRIVAT AB
Original Assignee
STOCKHOLMS PRIVAT AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STOCKHOLMS PRIVAT AB filed Critical STOCKHOLMS PRIVAT AB
Priority to DEA46563D priority Critical patent/DE495940C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE495940C publication Critical patent/DE495940C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00Inclined or stepped grates
    • F23H7/06Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H2700/00Grates characterised by special features or applications
    • F23H2700/002Inclined grates with longitudinally movable gratebars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere für Dampfkessel Bei beweglichen Feuerungsrosten, wie Wanderrosten und Schüttelrosten, ist es bekannt, den Brennstoff an verschiedenen Roststellen mit verschieden großen Fortschrittsgeschwindigkeiten zu bewegen, einerseits um ein Zusammenbacken zu verhüten, wie insbesondere bei den Raupenrosten, und andererseits um die Schichthöhen trotz verschieden großen Abbrandes gleichmäßiger zu erhalten, wie insbesondere bei Schwingrosten nach S e y b o t h oder auch bei Kettenrosten mit zwei getrennten Kettenbahnen, deren hintere schneller läuft als die vordere.
  • Die Erfindung besteht darin, daß an verschiedenen Stellen der Rostlänge derart verschieden hohe Fortschrittsgeschwindigkeiten des Brennstoffes erzeugt werden, daß die Schichthöhen überall die richtige Höhe erreichen, um bei der gegebenen Zugstärke überall die erforderlichen Luftmengen für den in dem Brennstoff sich abspielenden Vorgang durchzulassen. Die Verscfiiedenheit der Fortschrittsbewegungen kann auf beliebigem Wege erreicht werden, also beispielsweise durch Stauen des Brennstoffes an verschiedenen Stellen, nämlich insbesondere in der Schwelzone des Anfanges und in der Schlackenzone des Endes des Rostes zur Erreichung der größeren Schichthöhen, oder auch durch Beschleunigung der Fortschrittsgeschwindigkeit in der mittleren Hauptverbrennungszone. Das Aufstauen kann durch ansteigende Schräglagerung der entsprechenden Rostteile und insbesondere am hinteren Ende durch einen ansteigenden Schlackenabstreifer erreicht werden, oder es kann auch, insbesondere an dem kühleren vorderen Ende, ein Abdeckrost der durch den Hauptrost gegebenen Brennstoffbewegung absatzweise vor- und wieder zurückbewegt werden, so daß hierdurch die Geschwindigkeitsverminderung und Aufstauung entsteht. Eine andere Art verschieden großer Fortschrittsbewegungen ergibt sich durch mehrere hintereinandergeschaltete, verschieden schnell laufende Kettenroste, durch Schwingroste, deren Glieder an den einzelnen Längenstellen verschieden schnell oder verschieden weit schwingen, oder durch Walzenroste mit verschieden schnell laufenden Walzen und noch in anderer Weise. Das Wesentliche ist, daß der Anfangsteil des Rostes und sein Endteil, wo einerseits wegen der keiner Luft bedürfenden Vortrocknung und Entschwelung und andererseits wegen der Lückenhaftigkeit mit der bereits ausgebrannten Schicht die Luftüberschüsse in der Regel übermäßig groß sind, eine langsame Fortbewegung des Brennstoffes ergeben, um mit dicker Schicht bedeckt zu sein, während ein mittlerer Teil, in dem hauptsächlich die Verbrennung erfolgt, eine schnelle Fortbewegung und geringe Schichtdicke ergibt, damit hier die zur Verbrennung erforderliche große Luftmenge hindurchtreten kann. Der Erfolg des neuen Verfahrens besteht darin, daß der gesamte Luftüberschuß wegen der zweckentsprechenden Luftverteilung außerordentlich niedrig gehalten werden kann und dementsprechend die Temperatur und der Wirkungsgrad der Feuerung besonders hoch werden.
  • Eine weitere Ausgestaltung des neuen Verfahrens besteht darin, daß auch in der Querrichtung des Rostes die Geschwindigkeiten der einzelnen Roststäbe verschieden groß gemacht werden, nämlich höher an den Seitenkanten des Rostes als nach seiner Mitte hin, und zwar dergestalt, daß der hier an den Seiten erzielte schnellere Fortschritt des Brennstoffes und die entsprechend geringere Schichthöhe der an diesen Stellen durch die hohe Wärmerückstrahlung vom Mauerwerk beschleunigten Verbrennung entspricht, also auch in der Querrichtung die zweckentsprechende Verteilung der Luftmengen eintritt. Dies kann in irgendeiner der oben für die Beeinflussung der Fortschrittsgeschwindigkeit in der Längsrichtung beschriebenen Arten erfolgen und ergibt weitere Kleinhaltung des gesamten Luftüberschusses und Erhöhung des Wirkungsgrades.
  • Die Zeichnung erläutert das neue Verfahi en an einer Reihe von Ausführungsbeispielen, und zwar sind Abb. i Seitenansicht einer Wanderrostanlage mit Geschwindigkeitsanpassung durch Aufstauung der Brennstoffschicht am Anfang und Ende, Abb.2 und 3 vereinfachte Seiten- und Oberansicht einer Wanderrostanlage mit .Geschwindigkeitsanpassung in der Längs- und Querrichtung, Abb. ,4 und 5 Seitenansichten von Treppenschwingrosten mit Geschwindigkeitsanpassang in der Längsrichtung, Abb. 6 Oberansicht eines Walzenrostes mit Geschwindigkeitsanpassung in der Längs-und Querrichtung, Abb. 7 ein Diagrammbild über Luftbedarf und tatsächlichen Luftdurchlaß normaler Feuerungen, der bisher günstigsten Feuerung mit verschieden großen Rostgeschwindigkeiten und der neuen Feuerung.
  • Nach Abb. i sind drei Zonen i, 2, 3 verschiedener Schichthöhe auf einem Wanderrost derart ausgebildet, daß die erste sich etwa über den Bereich der Vortrocknung und Entschwelung des Brennstoffes erstreckende Zone i eine größere Schichthöhe aufweist als die Verbrennungszone 2, in der der Brennstoff den größten Luftbedarf hat; und die hinterste Zone 3, wo es sich nur um Nachbrennen der Brennstoffreste handelt und schon der Schlackengehalt eine große Rolle spielt, weist wiederum eine bedeutend vergrößerte Schichthöhe auf. Erreicht ist die Schichthöhenvergrößerung in der ersten Zone i durch einen über dem Wanderrost liegenden Abdeckrost 5, der durch einen Sonderantrieb so bewegt wird, daß er bei dem Hinhub der Bewegungsgeschwindigkeit des Wanderrostes folgt, um dann mit einer so großen Geschwindigkeit und während eines so großen Zeitraumes zurückzugleiten, daß die geforderte Verringerung der gesamten Fortschrittsgeschwindigkeit des Brennstoffes sich ergibt. Dabei fördert der zurückgehende Abdeckrost Teile des Brennstoffes wieder zurück, wodurch die erwünschte Brennstoffhochstauung im ersten Rostteil bewirkt wird. Auf diese Weise ist durch die hohe Schicht in der Vortrocknungszone i ein unerwünscht hoher Luftüberschuß an dieser Stelle verhütet; der Hilfsrost 5 selbst trägt gleichfalls zur Drosselung der durchgehenden Luftmenge bei. Am Ende des Wanderrostes q. ist ein Abstreifer oder eine Feuerbrücke 6 in derart schräger Anstiegrichtung angebracht, daß sich bereits vor ihm der Brennstoff zu einer genügenden Schichthöhe aufstaut, um nicht die sonst vorliegende dünne und löchrige Schicht zu ergeben, durch die übergroße Luftmengen schädlich hindurchströmen würden. Der Abstreifer 6 kann selbst rostartig ausgebildet sein, so daß er gewissermaßen einen letzt stillstehenden Teil des gesamten Rostes bildet.
  • Nach Abb. 2 und 3 ist ein Wanderrost in drei Rostkettengruppen i', 2', 3' in-der Längsrichtung unterteilt, und diese sind durch Zwischengetriebe q.' so angetrieben, daß die mittlere Gruppe 2' erheblich schneller als die erste und letzte läuft. Jede der drei Gruppen ist weiter in zwei Seitengruppen a und eine .KZittelgruppe b unterteilt, und diese sind durch ein Vorgelege 5' so angetrieben, daß die Seitengruppen a schneller laufen als die Mittelgruppe b. Die üblichen Schichtdickenregler können zweckmäßig gleichfalls für die Gruppen a, b, a getrennt einstellbar sein, um feine Anpassung der Brennstoffzufuhr in der Querrichtung.zu ergeben.
  • Die Wirkung dieses Rostes ist die, daß die langsame Bewegung der ersten Gruppe i' eine große Schichtdicke des Brennstoffes bestehen läßt, so daß er ohne übermäßige Luftzufuhr getrocknet und entschwelt wird. Der etwa im Entfiammungspunkte oder kurz dahinterliegende zweite Rostteil 2' zieht vermöge seiner erhöhten Geschwindigkeit die Brennstoffschicht auseinander, so daß sie dünner wird und mehr Luft hindurchläßt, also die Deckung des hier sehr großen Bedarfs an Verbrennungsluft richtig ermöglicht. Etwa an der Stelle, wo die Schicht durch weitgehende Ausbrennung löchrig zu werden beginnt, beginnt der dritte Rostteil 3', und auf diesem erfolgt vermöge seiner geringeren Geschwindigkeit eine Stauung des Brennstoffes zu einer dickeren Schicht, die die Löcher schließt oder die zu große Luftdurchlässigkeit der Schicht so weit verringert, daß gerade nur noch der hier sehr geringe Luftbedarf gedeckt wird. In der Querrichtung ist durch die insgesamt höhere deschwindigkeit der seitlichen Gruppen a ohne Abgehen von der gesamten Längsrichtungswirkung die gesamte verbrennbare Brennstoffmenge erhöht in dem Maße, wie hier durch die starke Wärmerückstrahlung von den glühenden Mauerwerksseitenwandungen die Verbrennungsgeschwindigkeit vermehrt ist, so daß auch hier nicht etwa im Bereich der seitlichen letzten Teile 3a die sonst unvermeidbare, besonders starke Lückenbildung und übergroße Luftdurchlässigkeit eintritt. In Längs- wie Querrichtung ist naturgemäß Unterteilung in mehr Gruppen zwecks feinerer Abstufung möglich.
  • Nach Abb. 4. sind bei einem Schwingrost die einzelnen Roststabgruppen 7 mit Gegenarmen 7' und verbindenden Lenkern 8 ausgerüstet, und zwar unter derartiger Längenabstufung der sämtlichen Gegenarme 7', daß an den verschiedenen Längsteilen die gewünschten verschieden hohen Schwingungsgrößen der Roststäbe vorhanden sind, also die entsprechenden Fortbewegungsgeschwindigkeiten entstehen. Sinngemäß kann bei derartigen Ausführungen auch die Schwingungszahl der einzelnen Roststabgruppen verschieden groß gewählt werden, also beispielsweise in der Mitte am höchsten. Auch die Anpassung in der Querrichtung ist im Sinne der ersten Ausführungsform durch Verwendung verschieden großer Schwingungszahlen oder Schwingungsgrößen möglich.
  • hach Abb.5 sind bei einem Schwingrost drei Hauptroststabgruppen I', 2', 3' für sich zusammengefaßt, und jede dieser Gruppen ist durch einen Lenker oder eine Schubstange 8 von einem Räderzug 9 mit Motorantrieb angetrieben, beispielsweise können die Drehzahlen der drei dargestellten Antriebswellen 200, 50, 25 betragen, so daß also der vorderste Rostteil So, der mittlere Zoo und der hinterste 25 gleichzeitige Schwingungen erhält und die Schichthöhen im umgekehrten Verhältnis zustande kommen.
  • Nach Abb. G sind bei einem Walzenrost als ähnlich der ersten Ausführungsform gewähltes Beispiel drei j e durch eine Walze dargestellte Walzengruppen i', 2', 3' entsprechend angetrieben, also die mittelste Gruppe 2' am schnellsten. Der Ausgleich in .]er Querrichtung ist hier durch eine eingeschnürte Form der Wälzen gegeben, so daß also die größeren Umfänge nach den seitlich liegenden Enden hin dort die verlangten höheren Fortbewegungsgeschwindigkeiten ergeben.
  • Zur Veranschaulichung der Wirkung zeigt Abb. 7 für eine normale Feuerung mit gleichmäßiger Fortbewegungsgeschwindigkeit die Kurve ioa der theoretisch nötigen Luftmengen und die Kurve iob der wirklichen Luftmengen. Die schraffierten Flächen zeigen die am Anfang und Ende überschüssigen großen Luftmengen, während die punktierte Fläche zeigt, wie im Hauptverbrennungsteil noch erheblich Luft fehlt. Für eine Feuerung mit einem vorderen, schnell laufenden Rost und einem dahintergeschalteten, langsam laufenden Rost zeigen die Kurven i ia und I Ib die entsprechenden Verhältnisse, wo immer noch teilweise eine große Luftüberschußfläche und im Hauptteil eine große Luftmangelfläche vorhanden ist. Für die neue Feuerung zeigen die Linien i2a und I2b den Verlauf der in ihrem Hauptzuge fast parallel sich erstreckenden Linien, also weitgehende Konstanz des Luftüberschusses über fast die ganze Rostlänge; es sind nur noch im allerersten und allerletzten Teil kurze Strecken größeren Luftüberschusses vorhanden, aber diese, sind verschwindend klein, und sie können insbesondere durch Absaugung der Gase an diesen Stellen unschädlich gemacht werden, indem diese geringen Luftüberschußmengen der Verbrennungsluft zugeführt und hierdurch wieder nutzbar gemacht werden.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Betrieb von Feuerungen mit gruppenweise verschiedenen Rostantriebsgeschwind.igkeiten, insbesondere für Dampfkessel, dadurch gekennzeichnet, daß an verschiedenen Stellen der Rostlänge Brennstoffortschrittsgeschwindigkeiten solcher Größe erzeugt werden, daß die Schichthöhen dem theoretischen Luftbedarf angepaßt werden, also im vordersten Rostteil eine mittelgroße, dann im Hauptrostteil eine besonders hohe und im hintersten Rostteil eine besonders niedrige Geschwindigkeit.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i mit seitlich schneller als in der mittleren Längsachse betriebenem Rost, dadurch gekennzeichnet, daß die dem theoretischen Luftbedarf entsprechenden verschiedenen Brennstoffortschrittsgeschwindigkeiten in den seitlichen Rostgruppen in gleicher Weise wie in der mittleren abgestuft, aber insgesamt entsprechend der infolge Wärmestrahlung beschleunigten Verbrennung erhöht werden. 3.
  3. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unter Benutzung an sich bekannter, in der Längsrichtung in Einzelgruppen unterteilter und gesondert antreibbarer Rostteile die vordersten Gruppen einen mittelschnellen, die Gruppen des Hauptteiles einen schnelleren und die Gruppen des hintersten Rostteiles einen besonders langsamen Brennstoffortschrittsantrieb aufweisen. ¢.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3 mit schnellerem Antrieb der seitlichen Rostteile im Verhältnis zu den mittleren, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Rostteile mit im ganzen höheren und im übrigen in gleicher Weise wie die mittleren Rostteile abgestuften Brennstofffortschrittsgeschwindigkeiten, also vorn mittelschnell, im Mittelteil schnell und im hintersten Teil langsam angetrieben sind.
  5. 5. Vorrichtung für das-Verfahren nach Anspruch z als Walzenrost, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderste Walzengruppe mittelschnell, die folgende schneller und die hinterste besonders langsam angetrieben und die Walzen in Gestalt eingeschnürter Körper ausgebildet sind, dergestalt, daß ihre Umfangsgeschwindigkeiten nahe den Seitenrändern größer als in der Mitte sind.
DEA46563D 1925-12-08 1925-12-08 Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel Expired DE495940C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA46563D DE495940C (de) 1925-12-08 1925-12-08 Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA46563D DE495940C (de) 1925-12-08 1925-12-08 Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE495940C true DE495940C (de) 1932-09-02

Family

ID=6935321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA46563D Expired DE495940C (de) 1925-12-08 1925-12-08 Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE495940C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE495940C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Feuerungen, insbesondere fuer Dampfkessel
DE415130C (de) Feuerung fuer Muellverbrennungsoefen
DE340232C (de) Einrichtung zur mechanischen Reinigung des Rostes und Verteilung der Beschickung beiGeserzeugern oder Schachtoefen
DE593009C (de) Feuerungsrost mit in der Querrichtung abwechselnd aufeinanderfolgenden Unterschub- und Vorschubroststreifen
DE556890C (de) Schlackenrost
DE237623C (de)
AT124805B (de) Unterschubfeuerung.
DE709714C (de) Feuerungsplanrost
AT75351B (de) Pendelnde Stauvorrichtung für das hintere Ende von Wanderrosten.
DE369975C (de) Unterschubfeuerung
DE705490C (de) Selbsttaetige Entaschungsvorrichtung fuer Wanderroste
DE567376C (de) Aschenaustragvorrichtung fuer Gaserzeuger
DE339751C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verheizung schwer entzuendlicher, verschlackter oder stark schlackender Brennstoffe auf bewegten Rosten
DE829768C (de) Schuervorrichtung fuer Wanderroste
DE945344C (de) Wassergekuehlter Dreieckrost fuer Zentralheizungs-Gliederkessel
DE346253C (de) Unterschubfeuerung mit mehreren parallelen, durch Luftkanaele getrennten Kohlenvorschubrinnen
DE291502C (de)
DE350265C (de) Wanderrost mit je auf zwei Quertraeger gereihten Roststaeben
DE690352C (de) Einrichtung zum selbsttaetigen Foerdern und Schueren des Brennstoffes auf Planrostenvon Feuerungsanlagen
DE736410C (de) Feuerungsrost
DE98724C (de)
DE370139C (de) Austragerost fuer Schachtoefen
DE580235C (de) Wanderrost
DE680286C (de) Verfahren zur beschleunigten Ausserbetriebsetzung einer Feuerung mit Vorschubrost und Vorschubrost zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE429795C (de) Unterschubfeuerung mit durch Luftduesen getrennten Kohlenrinnen