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Druckluftfördereinrichtung für Beton, Mörtel und sonstige dickflüssige
Stoffe Die Erfindung bezieht sich auf Druckluftfördereinrichtungen für Beton, Mörtel
und sonstige dickflüssige Stoffe.
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Bei diesen Vorrichtungen ist @es von großer Wichtigkeit, daß vor allem
jegliche Ventilanordnungen vermieden= werden, da diese durch die geförderten Stoffe
zweifellos in kürzester Zeit zerstört werden, so daß dann. eine ordnungsmäßige Arbeitsweise
nicht mehr möglich ist. Es muß ferner bei derartigen Vorrichtungen beachtet werden,
daß die dickflüssigen Stoffe eine besondere Fördertechnik nötig machen, da sie sonst
durch die Druckluft zerstäubt werden und dadurch der Verbrauch der Druckluft unwirtschaftlich
groß wird. Es ist deshalb von großer Wichtigkeit,, daß die dickflüssigen Stoffe
in einem zusammenhängenden Strang gefördert werden.
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Es sind nun für diese Zwecke bereits Einrichtungen vorgeschlagen.
worden., 'bei denen mehrere im Kreise angeordnete, rohrförmige Behälter um eine
gemeinschaftliche Achse so gedreht werden, daß sie abwechselnd gegenüber einer Einfüllöffnung
und den Miindungen der Druckluftleitungen sowie der Förderleitung liegen.
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Von diesen bekannten Einrichtungen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand
dadurch, daß die ununterbrochen angetriebenen Behälter senkrecht angeordnet sind
und unmittelbar, d. h. ohne Zwischenschaltung fron Ventilen o. dgl., mit der Druckluft-
und mit der Förderleitung in Verbindung treten.
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Der Hauptvorteil dieser Anordnung nach der Erfindung besteht also
darin, daß die Leitungen keinerlei Ventile enthalten und daß die Behälter senkrecht
liegen, so daß damit einordnungsmäßiger Betrieb erreicht wird.
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Zwecks Erläuterung soll im nachstehenden eine beispielsweise Ausführungsform
der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben werden. Es veranschaulichen Abb.
i einen senkrechten. Schnitt nach der Linie I-I in Abb. 2, Abb. 2einen waagerechten
Schnitt nach der Linie II-II in Abb. i, Abb.3 die Draufsicht, Abb. q. einen Teilschnitt
nach der Linie IV-IV in Abb. 2, Abb. 5 einen Teilschnitt nach der Linie V-V in Abb.
2, Abb.6 die Draufsicht einer etwas abgeänderten Ausführungsform.
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Die abgebildete Vorrichtung besteht aus beispielsweise vier senkrechten,
im Kreise angeordneten, zu einem starren * Ganzen verbundenen, gleich groß., rohrförmigen
Behältern 7, die, axial verschiebbar, auf einer senkrechten Achse 8 befestigt, gegen
Drehung in bezug auf diese Achse aber gesichert sind. Diesle Achse wird mittels
Kegelräder g und io von deinem Elektromotor i i angetrieben,
kann
aber auch auf andere Weisse, z. B. mit der Hand, in Drehung versetzt werden..
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Die Mündungen der Behälter 7 gleiten, bei ihrer Drehung über einoberes
Blech 1'2 und ein unteres Blech 13. Das Blech 13 bildet einen festen Teil des Gestells,
das. Blech 12 aber wird mittels durchgehender Bolzen 14 und Schraubenfedern 15 nachgiebig
auf dis Behälter mach unten gezogen, so daß auch bei Abnutzung der Gleitflächen
ein dichtes Anliegen gewährleistet ist.
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In dem oberen Blech 12 sind seine Öffnung 17, an die sich ein Fülltrichter
16 anschließt, und eine etwa diametral gegenüberliegende zweite Öffnung i8 vorgesehen,
welche den gleichen Querschnitt wie der Behälter 7 aufweist. Die Öffnung 18 bildet
dem. Auslaß seines auf der Platte 12 vorgesehenen Windkessels i g, in welchen die
Druckluft durch eine Leitung 2o eingeführt wird.
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Senkrecht unter der Öffnung 18 befindet sich in dem unteren Blech
13 eine entsprechende Öffnung 21, an welche sich die Gutabführleitung 22 anschließt.
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Aus den Abb. q. und 5 geht hervor, daß die Behälter 7 nicht unmittelbar
mit dem Blech 12 in Berührung sind, sondern daß eine die oberen Enden der Behälter
miteinander verbindende, mit entsprechenden öffnungeu versehene Schutzplatte 23
und eine gleichfalls mit den erforderlichen. Öffnungen versehene, unten an dem Blech
12 anliegende Schutzplatte 24 die Berührung - vermitteln. Die Schutzplatten sind
leicht auswechselbar befestigt und aus geeignetem Baustoff hergestellt. So könnte
die eine Schutzplatte aus Stahl; die andere aus geeignetem Gummi hergestellt werden,
Zwischen den Behältern 7 und dem unteren Blech 13 werden ähnliche Schutzplatten
angebracht.
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Die Wirkung der beschriebenen Vorrichtung bedarf einer ausführlichen
Erklärung nicht. Der Trichter 16 wird mit Beton o. dgl. gefüllt gehalten. jedesmal,
wenn sich - ein Behälter 7 an der Trichbermündung 17 vorbeibewegt, füllt et sich,
und die Füllung gleitet über das untere Blech i 3, bis der Behälter mit seinen Mündungen
gegenüber den Öffnungen 18 und 21 steht und die Druckluft im Behälter i9 den aus
dem Gut bestehenden Pfropfen aus dem Behälter in die Leitung 22 preßt. Die Umla.ufgeschwin,digkeit
der Behälter 7 richtet sich nach der Beschaffenheit des zu fördernden Stoffes, während
der Luftdruck entsprechend der Förderhöhe gewählt wird.
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Gemäß Abb. 6 ist die Trichtermündung 17a nicht ein kreisrundes Loch
entsprechend dem inneren Querschnitt der Behälter, sondern sichelförmig ausgebildet,
so daß für die Füllung der Behälter ein größerer Teil der Umlaufzeit zur Verfügung
steht, was mit Rücksicht darauf, daß das Gut lediglich durch eigene Schwere aus
dem Trichter 16 in die Behälter 7 fällt, besonders für Beton und derartige Stoffe
wichtig ist. Auch die öffnung 21 könnte .aus den gleichen Rücksichten segmentförmig
erweitert werden, obgleich dies mit Rücksicht auf den verhältnismäßig hohen Preßdruck
(z. B. 8 Atm-) nicht durchaus erforderlich ist.
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Die beschriebene Vorrichtung verbraucht verhältnismäßig wenig Druckluft.
Bei @entsprechender Umlaufgeschwindigkeit der Be-Iälter 7 fließt ein fast ununterbrochener
Gutstrom durch die Leitung 22 nach der Verbrauchsstelle: - _