DE481616C - Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim AbmaischenInfo
- Publication number
- DE481616C DE481616C DEJ27319D DEJ0027319D DE481616C DE 481616 C DE481616 C DE 481616C DE J27319 D DEJ27319 D DE J27319D DE J0027319 D DEJ0027319 D DE J0027319D DE 481616 C DE481616 C DE 481616C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mash
- during mashing
- deposition
- mash during
- mashing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005360 mashing Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/14—Lautering, i.e. clarifying wort
- C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
- C12C7/17—Lautering, i.e. clarifying wort by straining in lautertuns, e.g. in a tub with perforated false bottom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/14—Lautering, i.e. clarifying wort
- C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
- C12C7/161—Lautering, i.e. clarifying wort by straining in a tub with a perforated false bottom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen Bisher ist für das Einpumpen der Maische in den Läuterbottich beim Abmaischen noch kein zufriedenstellendes Verfahren bekannt. Meist erfolgt das Überpumpen durch ein von oben in den Läuterbottich einmündendes Rohr, und die Geschwindigkeit des Maischstromes beträgt to min der Sekunde und oft noch mehr. Mit dieser Geschwindigkeit trifft ein großer Teil der Maische immer auf den Senkboden, auch wenn irgendwelche Hilfsmittel angewandt werden, den Strahl der Maische teilweise brechen durch Einhalten von Schaufeln oder Blechen oder das Einpumpen an den Rand des Bottichs, oder auf den Querbalken der Aufhackmaschine. Letzteres sind unsichere Behelfe.
- Trifft nun die Maische mit einer so hohen Geschwindigkeit auf den Senkboden, so entsteht dort eine starke Strömung. Diese Ströinung veranlaßt eine Sortierung der Maische. Wie sich beim Hochwasser der Sand in- bestimmte Richtung der Stömung ablagert, so schichten sich hier spezifisch schwere Teile, und das sind gerade die undurchlässigen Trebermassen, in Richtung dieser Strömung ab und bilden dann später die Extraktinseln.
- Bei dieser Art des Einpumpens entsteht immer ein merklicher Temperaturverlust, und die Haube und das Bottichinnere wird mit Maischeteilen bespritzt, welche sich abkühlen, selbst wenn sehr vorsichtig und langsam eingepumpt wird. Auch. das Heben der Senkböden und die Bildung von vielem Unterteig, der das Abläutern erschwert und freie Läuterfläche verschließt, ist schon häufig vorgekommen.
- Das neue Verfahren und die neue Vorrichtung, welche zur leichten Handhabung aus Aluminium hergestellt ist, verhütet alle diese Nachteile. Die Vorrichtung wird vor Beginn des Abmaischens in die Mitte des Läuterbottichs ganz nahe an die Achse der Aufschneidemaschine auf den Senkboden eingestellt.
- Die Wirkungsweise ist die, daß die Einpumpgeschwindigkeit, mag sie noch so hoch sein, auf ein so geringes Maß herabgesetzt wird, daß die Maische nur ganz langsam überquillt, wodurch sie sich, sehr locker ablagernd über den Senkboden verteilt.
- Das Rohr r, wo die Maische eintritt, hat den Durchmesser des Abmaischrohres. In der zylindrischen Kammer :2 ist die Geschwindigkeit der = ersten Querschnittserweiterung entsnrccli-iid reduziert. Die Maische fällt dann über die Wand 3 in die erweiterte Kammer q., unter der Wand 5 durchtretend. Über die Wand 6 fällt die Maische, sich zentral verteilend.
- Das Überpumpen kann so rasch als möglich geschehen; man gewinnt dadurch Zeit und verhindert jeglichen Temperaturverlust. Eine Strömung in Richtung des Umfanges wird unter allen Umständen vermieden, da die Ablagerung der Maische vom Zentrum aus radial bewirkt wird. Bei schor erlöslichen Malzen ist es zweckmäßig, das Maischwerk im Maischbottich anfänglich auszurücken und ohne Gang des Rührwerkes überzupumpen. Auf die Weise gelangt zunächst die spezifisch leichte Hülsenmaische auf den Senkboden und erst zum Schluß die spezifisch schwereren Teile über diese in den Läuterbottich. Es ist also ein direktes Umschichten der Maische möglich, wobei immer eine gleichmäßige Ablagerung erfolgt. Nach dem Abmaischen wird dieser Maischeverteiler herausgenommen, und man läßt dann die Aufschneidemaschine höchstens ein- oder zweimal herumlaufen.
- Die einzelnen Zylindermantelwände, welche die Richtung des Maischeweges bestimmen, sind durch Halter 7 befestigt.
- Die Vorrichtung kann eingestellt oder um die zentrale Antriebswelle der Aufschneidvorrichtung so angebracht werden, daß sie sich hochziehen läßt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzielung einer gleichmäßigen lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Maischestromes durch Erweiterung des Querschnitts des Maischerohres (i) um ein Mehrfaches gemindert wird, und daß er gleichzeitig durch die gestaffelt angeordneten, konzentrischen Scheidewände gebrochen wird.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i,. dadurch gekennzeichnet, daß ein Einführungsrohr (i) für die Maische unten durch konzentrische Scheidewände (3, 5, 6) umgeben ist, von denen abwechselnd die einen am Boden, die anderen so weit über dem Boden der Vorrichtung befestigt sind, daß die Maische darunter hindurchtreten kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ27319D DE481616C (de) | 1926-01-28 | 1926-01-28 | Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ27319D DE481616C (de) | 1926-01-28 | 1926-01-28 | Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE481616C true DE481616C (de) | 1929-09-13 |
Family
ID=7202919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ27319D Expired DE481616C (de) | 1926-01-28 | 1926-01-28 | Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE481616C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE761497C (de) * | 1940-08-27 | 1954-08-16 | Emil Dipl-Ing Sandmann | Verfahren und Vorrichtung zum Befuellen von Laeuterbottichen |
EP1384773A1 (de) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH | Läuterbottich mit Sammelwanne |
-
1926
- 1926-01-28 DE DEJ27319D patent/DE481616C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE761497C (de) * | 1940-08-27 | 1954-08-16 | Emil Dipl-Ing Sandmann | Verfahren und Vorrichtung zum Befuellen von Laeuterbottichen |
EP1384773A1 (de) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH | Läuterbottich mit Sammelwanne |
WO2004015054A1 (de) * | 2002-07-26 | 2004-02-19 | Anton Steinecker Maschinenfabrik Gmbh | Läuterbottich mit sammelwanne |
CN100379846C (zh) * | 2002-07-26 | 2008-04-09 | 安东-施坦爱克尔机械厂有限公司 | 具有收集盘的滤桶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE481616C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur lockeren Ablagerung der Maische beim Abmaischen | |
DE401444C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
DE813144C (de) | Hopfentrubfiltration | |
DE368570C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Koernen von Schlacke | |
DE950977C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Zuckerloesungen, vorzugsweise zu Bonbonmassen | |
DE566217C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kochen und Verdampfen von Fluessigkeiten, insbesondere Maischen und Bierwuerzen | |
DE80410C (de) | ||
DE353916C (de) | Deckvorrichtung fuer Adantschleudern | |
DE580355C (de) | Schleudermaschine zum Ausschleudern staedtischer Abwaesser oder aehnlicher Schlaemme | |
DE535841C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von OElen und Harzen des Hopfens | |
DE381054C (de) | Vorrichtung zum Eindampfen von Salzloesungen zwecks Gewinnung von Salz | |
DE545689C (de) | Vorrichtung zum Destillieren, Rektifizieren, Abtreiben u. dgl. | |
CH150902A (de) | Verfahren zur Gewinnung von Salz. | |
DE341578C (de) | Vakuum-Kochtopf, insbesondere fuer die Hauswirtschaft | |
AT68416B (de) | Stetig wirkender Apparat zum Lösen von Zucker oder anderen Substanzen. | |
DE390045C (de) | Dampfwasserableiter mit zwei Ablassventilen | |
AT110876B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Auswaschen von Filtern mit loser Filtermasse. | |
DE660757C (de) | Laeuterverfahren | |
AT123003B (de) | Verfahren zur Herstellung glasierter Früchte. | |
DE819838C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablaeutern von Biermaische | |
DE420683C (de) | Verfahren zum Trennen von festen und fluessigen Stoffen mittels Schleudern in ununterbrochenem Betriebe und Schleuder zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE329800C (de) | Grudeofen mit Doppelfeuerung | |
DE547262C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Enthaertung von Wasser | |
AT125719B (de) | Axialdreschmaschine. | |
DE350471C (de) | Verfahren zum vollkommenen und raschen Entgasen von Sulfitzellstoffkochern unter Wiedergewinnung der schwefligen Saeure und der Waerme |