DE350471C - Verfahren zum vollkommenen und raschen Entgasen von Sulfitzellstoffkochern unter Wiedergewinnung der schwefligen Saeure und der Waerme - Google Patents

Description

In kleineren Sulfitstoffwerken mit einer nur geringen Anzahl Kochern wird es sich im allgemeinen ohne besondere Schwierigkeiten ermöglichen lassen, -jedem einzelnen Kocher seine eigene Abgasleitung nebst Kühlung zu geben, um die Kocher in bezug auf das Abstoßen der Übertreibgase voneinander unabhängig zu machen. Der Mindestdruck aber, bis zu welchem abgegast werden kann, wird ίο immer begrenzt bleiben durch' die Reibungswiderstände in den langen Gas- und Kühlleitungen sowie durch die Höhe der Flüssigkeitssäule, welche die gekühlten Gase beim Eintritt in den Rohlaugenbehälter zu überwinden haben. In der Regel wird bei I¹Z₂ Atm. Überdruck praktisch die unterste Grenze erreicht sein, wenn nicht die Leistung des Kochers durch übermäßig lange Dauer des Abgasens beeinträchtigt¹ werden soll.

In größeren Betrieben mit einem Dutzend und mehr; Kochern ist man nun von diesem Wege abgewichen, und zwar in erster Linie mit Rücksicht auf die erheblichen Anlage- und Unterhaltungskosten, die derart große Leitungs- und Kühlanlagen mit sich bringen; man hat sich deshalb damit begnügt, die gesamten Kochergase in einer oder zwei Sammelleitungen abzuführen. Eine solche An-

lage gestaltet sich wesentlich einfacher und übersichtlicher im Betrieb, hat aber den nicht unbedeutenden Nachteil, daß infolge des Zusammentreffens von Gasen und Dämpfen aus höher und niedriger gespannten Kochern der mittlere Druck in der Sammelleitung gegenüber dem Einzelsystem noch weiter erhöht wird und der Druck, bis zu welchem abgegast werden kann, schon bei 2 bis 2¹Z₂ Atm. Überdruck seinen tiefsten Stand erreicht. Dieses unvollkommene Abblasen der Kdcher bringt nicht unerhebliche Verluste an SO₂ und Wärme mit sich, und es muß deshalb angestrebt werden, den Druck in der Abgasleitung '5 so weit wie möglich herabzusetzen oder ganz zu beseitigen, um die noch im Kocher verbleibende, übers'chüssige SO₂ und Wärme weiter nutzbringend zu verwenden. ^;

Man hat diese Aufgabe, Dämpfe und Gase ao aus dem Kocher möglichst vollständig zu entfernen, schon zu lösen versucht durch Verwendung irgendeiner Maschine oder einer Vorrichtung zur Erzeugung von Unterdruck, wie z. B. Wasserstrahlgebläse, Gasexhaüstoren, Kompressoren o. dgl. Diese Einrichtungen sind aber alle mehr oder weniger umständlich und verursachen im Betriebe erfahrungsgemäß Schwierigkeiten, was ohne ' weiteres verständlich ist, wenn man bedenkt, : daß man es mit einem Gemisch von Dampf ' und SO₂-Gasen zu tun hat, bei dem Temperaturen bis zu 140⁰ und mehr in Frage kommen. Auf alle Fälle wird aber dabei nicht zu umgehen sein, daß die die Saugwirkung ; hervorrufende Vorrichtung, an welchem Punkte sie auch angesetzt' werden möge, immer beträchtlich (bis zu 100 m und mehr) von dem einen oder anderen Ende der Gasleitung entfernt sein und so in ihrer Wirkung beeinträchtigt werden wird.

- Die Erfindung löst die Aufgabe in einfachster Weise. Sie beruht auf dem Gedanken, den Druck unmittelbar an der Quelle, d. h. ^; in möglichster Nähe des Kochers, zu erfassen und" ihn im Augenblick des Entweichens zu vernichten, und zwar durch unmittelbare Abkühlung des druckerzeugenden Mittels durch kalte Frischlauge.

Eine Einrichtung, mit deren Hilfe das neue . 50 Verfahren praktisch durchgeführt werden kann, ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:

Abb. ι den Grundriß,
Abb. 2 und 3 Ansichten von der Seite. M Der Betrieb der Anlage ist folgender:

Nachdem die Kocher B und Y der Kocherreihe A, B, Y, Z auf dem üblichen Wege durch Verbindungsrohre V- und y¹ auf etwa 2 Atm. Überdruck in die Leitung 4 abgegast und die Ventile b~ und y~ geschlossen sind, . läßt man durch eine der Leitung 4 parallel laufende und ebenfalls an sämtlichen Kochern vorbeiführende Leitung 5 kalte Frischlauge fließen und führt durch Ventile b³ und y³ die noch in den Kochern B und Y befindlichen Gase und Dämpfe ein. Die Speisung der Leitung 5 kann entweder von einem auf dem Kocherboden aufgestellten Frischlaugebehälter 7 durch ein Ventil 8 oder durch von einem zur ebenen Erde stehenden Gefäß 9 durch ein \'entil 10, eine Pumpen und ein Druckrohr 12 erfolgen. Beim Eintritt in die Leitung 5 werden die Dämpfe sofort zu Flüssigkeit kondensiert und die SO₂-GaSe so weit abgekühlt, daß sie begierig von der Lauge aufgenommen werden. Dieser Vorgang wird noch besonders dadurch unterstützt, daß die Absorptionsflüssigkeit an der Eintrittsstelle des Dampf-Gas-Gemisches schnell vorbeifließt. Hierdurch tritt eine wesentliche Vergrößerung der Berührungsfläche ein, da die einzelnen Gasblasen auf ihrem Wege mit immer neuen Teilen der Flüssigkeit .in Berührung kommen. Außerdem entsteht durch die plötzliche Abkühlung ein gewisser Unterdruck, der ein rasches Nachströmen der Gase und Dämpfe aus dem Kocher begünstigt. Das Ende der Leitung 5 kann zur Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit der Lauge durch ein barometrisches Fallrohr 13 in einen zu ebener Erde gelegenen Behälter 14 münden, welcher nunmehr, wenn er genügend mit Lauge gefüllt ist, in üblicher Weise auf den gewünschten SO.-Gdhalt gebracht werden kann. Die Flüssigkeitsmenge, welche die Leitung 5 durchströmt, wird zweckmäßig so bemessen, daß das für einen Kocher nötige Laugenquantum auch die entsprechende Menge Wärme und Gase aufnimmt. Auf diese Weise werden Temperaturen vermieden, bei denen eine schädliche Druckbildung in der Abgasleitung zu befürchten wäre.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Verfahren zum vollkommenen und raschen Entgasen von Sulfitzellstoff kochern unter Wiedergewinnung der schwefligen Säure und der Abwärme, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Kocher entströinenden Gase und Dämpfe in unmittelbarer Nähe desselben mittels Frischlauge niedergeschlagen und durch diese fortgeführt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.