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Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben Die Erfindung bezieht
sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben, insbesondere zur Herstellung
einer Chenillevorware unter Anwendung eines Stecherbla.ttes zur Führung der Stehfäden
und auf und ab bewegter Schäfte für die Dreherfäden. Bei solchen Vorrichtungen äst
es bekannt, die in das Stecherblatt in Öre eingezogenen Stehfäden hinter dem Stecherblatt
unter scharfer Abbiegung über eine Rolle von unten zuzuleiten. Es ist ferner bekannt,
daß die durch die örnadeln des vor dem Geschirr angeordneten Stecherblattes gehenden
Stehfäden unmittelbar hinter dem Stecherblatt noch vor dem Geschirr nach unten derart
abgeleitet sind, daß sie- aus dem- Bereich der übrigen von den Schäften getragenen
Dreherfäden entfernt sind.
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Die Erfindung geht darauf aus, die erforderliche seitliche Verschiebungsarbeit
der für die Bindung in Betracht kommenden Dreherfäden, welche also nicht durch die
Nadeln des Stecherblattes geführt werden, mit Hilfe eines einzigen Schaftrahmens
zu ermöglichen, indem die mit den Stehfäden zusamm:enwixkenden Dxeherfäden durch
zwei oder mehr gelochte, an einem gemeinsamen Schaftrahmen längsverschiebbar gelagerte
Schienen hindurchgeführt sind.-Die gelochten Schienen sind in ihrem gemeinsamen
Rahmen je an federnden Blattstäben aufgehängt, die bei der zur Herbeiführung der
Dreherarbeit erforderlichen Längsverschiebung der Lochschienen durchgebogen werden.
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Bei dieser Anordnung wird also ein Fach gebildet, welches einmal aus
den durch die Örnadeln des Stecherblattes geführten Stehfäden besteht und zum. anderen
aus den Dreherfäden, welche durch die zwei oder mehr Lochschienen des einzigen Schaftrahmens
hindurchgehen, ohne daß bei feststehendem Stecherblatteine seitliche Verschiebung
der ganzen Schäfte erforderlich ist.
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Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Abb. i bis 3 der
Zeichnung.
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Abb. i ist .eine `Seitenansicht für diejenigen Teile des Webstuhles,
welche für die Fachbildung und Dreherarbeit in Frage kommen.
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Hierzu ist Abb.2 eine Ansicht von vorn, d.=h. in Richtung des in Abb.
i eingezeichneten Pfeiles, gesehen.
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Die Abb.3 zeigt im größeren Maßstabe einen senkrechten Querschnitt
durch den Schaftrahmen nach der Linie 3-3 der Abb. 2, wobei auch das Stecherblatt
mit angedeutet ist und die Fachbildung gezeigt ist. Die Stehfädenz werden in bekannter
Weise durch die Öre der Stechernadeln i hindurchgeführt, wobei sie dann. weiter
nach dem Brustbaum laufen. Die Zuleitung geschieht über die rohreiförmige Leitwalze
2, welche unten am Stecherblattrahmen gelagert ist. Der Rahmen besteht aus den beiden
,Querrohren 3
und 4, welche an den Enden durch senkrechte Verbindungsschienen
5 miteinander verbunden sind.
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Zwischen den von den Rohren 3 und 4 getragenen Stecherblattstäben
6 sind die Stechernadeln i auf dem unteren Rohre 4 angeordnet. Der ganze Rahmen
ist bei 7 am Stuhlgestell S befestigt, so daß er also stillsteht.
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Die Dreheriäden x und y werden durch eines der Löcher 8 bzw. 9 hindurchgeführt,
welche in den waagerechten Lochschienen i o bzw. i i vorgesehen sind. Beide Schienen
werden von einem gemeinsamen Schaftrahmen 12 getragen.
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Zur Ausführung der Dreherarbeit findet, wenn sich die Teile in der
aus Abb. i ersichtlichen Lage befinden, zunächst eine seitliche Verschiebung der
Lochschienen io und ii gegeneinander statt. Dann senkt sich der Schaftrahmen 12
so lange, bis die Stechernadel mit ihrem 6r ,genügend nach oben zwecks Fachbildung
durch die Dreherfäden x und y hindurchtritt, wie das in Abb.3 angedeutet ist. Nach
Eintragung des Schusses kehrt der Schaftrahmen 12 in. seine angehobene Lage zurück
(Abt. i), und @es findet dann von neuem eine gegensätzliche seitliche Verschiebung
,der Lochschienen io und i i statt. Dann senkt sich der Schaftrahmen wieder, und
das Spiel beginnt von neuem.
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Die zwischen den senkrechten Schaftrahmenleisten frei daliegenden
Lochschienen io und i i sind bei breiten Webstühlen nicht brauchbar, weil die dünneu
Lochschienen, wenn sie sehr lang sind, leicht zu flattern anfangen, d. h. sich durchbiegen,
wodurch ein sicheres Arbeiten- ausgeschlossen wird. Um diesen Übelstand zu vermeiden,
ist die aus Abb. 2 ersichtliche Gestaltung des Schaftrahmens angewendet. Der Schaftrahmen
besteht oben und unten aus Stangen 14, auf welche Rohrstücke 15 aufgeschoben sind,
die als Abstandsstücke dienen und Blattstäbe 16 zwischen sich nehmen, welche ebenfalls
auf die Stangen 14 aufgelegt sind. Die Blattstäbe 16 tragen die waagerechten Lochschienen
io und i i und sind federnd gehalten. Seitlich werden die Schaftrahmenstangen 14
durch Flachschienen 17 verbunden, gegen deren um 9o` verdrehten Enden 18 sich die
Abstandsrohrstücke 15 legen. An den Haltern i9 greifen die bekannten Schaftzüge
2o an. Demnach hängen die Lochschienen i o und i i in dem Schaftrahmen 12, getragen
durch die Blattstäbe 16, wobei die freien Enden der Lochschienen unter Zuhilfenahme
von. Klammern I( an den Flachschienen 17 geführt werden, wobei die freien Enden
der ;Lochschienen io und i i durch den Klamnmerschlitz hindurchtreten. An dem einen
Ende 21 jeder Lochschiene greift je eine annähernd senkrecht zur Längsrichtung
der Blattstäbe 16 verlegte Zugstange 22 bzw. 23 an. Die Zugstangen 2i sind in an
sich bekannter Weise .mit einem Schwingstück 24 verbunden, welches in der Schaftebene
eine gesteuerte Schwingung um die durch die Mitte des Schwingstückes gehende Achse
25 ausführt. Die Zugstange 22 ist mit dem einen Ende und die Zugstange 23 mit dem
anderen Ende des Schwüigstückes gelenkig verbunden. Die Steuerung des Schwingstückes
geschieht von einer Kurvenscheibe aus, welche auf der bekannten Exzenterwelle 26
für die Trittsteuerung befestigt ist, indem ein finit dem Schwingstück 24 verbundener
Arm 27 mittels eines Rollenzapfens 28 in die Kurvennut 29 :der Hubscheibe eingreift.
Durch die Drehung der Hubscheibe wird also der Arm 27 zur Ausschwingung gebracht,
wobei er seine Schwingung auf die Achse 25 überträgt, welche wiederum das Schwingstück
24 in Bewegung setzt. Dieses führt eine Hinundherschwgngung aus, wobei die Zugstangen
22 und 23 eine entsprechende waagerechte und gegenseitige Verschiebung der mit den
Führungslöchern für die Dreherfäden x und y
versehenen Lochschienen
io und ii herbeiführt.
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Diese Lochschienen. sind nun frei an den Blattstäben 16 aufgehängt
und bedürfen deshalb einer weiteren Führung, welche trotz bester Schmierung stets
mit Ecken. und Klemmen verbunden ist, nicht. Bei der Verschiebung werden die Blattstäbe
16 leicht durchgebogen, es handelt sich stets nur um eine Verschiebung von kleinstem
Ausmaße, während bei der Rückbewegung die Rückfederung der Blattstäbe 16 mithilft:
-. Wie ersichtlich, sind. die Maße des Sehaftrahmnens, welcher die Löcfschienen
io bzw. @i-z trägt, auf ein ganz geringes Maß herabgesetzt, wobei der Schaftrahmen
nicht gezwungen ist, die seitliche Verschiebung der Lochschienen mitzumachen. Infolgedessen
kann man, da ja auch das Stecherblatt -feststehend angeordnet ist, nunmehr die Ausführung
der Dreherarbeit mittels außerordentlich schnell laufender Stühle durchführen und
deshalb diese Arbeit in einer bisher nicht gekannten Wirtschaftlichkeit durchführen.