DE466340C

DE466340C - Device for the production of leno fabrics

Info

Publication number: DE466340C
Application number: DEG64322D
Authority: DE
Original assignee: Grossenhainer Webstuhl & Masch
Current assignee: Grossenhainer Webstuhl & Masch
Priority date: 1925-05-14
Filing date: 1925-05-14
Publication date: 1928-10-06

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben, insbesondere zur Herstellung einer Chenillevorware unter Anwendung eines Stecherbla.ttes zur Führung der Stehfäden und auf und ab bewegter Schäfte für die Dreherfäden. Bei solchen Vorrichtungen äst es bekannt, die in das Stecherblatt in Öre eingezogenen Stehfäden hinter dem Stecherblatt unter scharfer Abbiegung über eine Rolle von unten zuzuleiten. Es ist ferner bekannt, daß die durch die örnadeln des vor dem Geschirr angeordneten Stecherblattes gehenden Stehfäden unmittelbar hinter dem Stecherblatt noch vor dem Geschirr nach unten derart abgeleitet sind, daß sie- aus dem- Bereich der übrigen von den Schäften getragenen Dreherfäden entfernt sind.Apparatus for the production of leno fabrics The invention relates to on a device for the production of leno fabrics, in particular for production a chenille fabric using a punch blade to guide the standing threads and up and down moving shafts for the leno threads. Aest in such devices it is known that the standing threads drawn into the engraver blade in Öre behind the engraver blade with a sharp bend over a roller from below. It is also known that going through the needles of the engraver blade arranged in front of the dishes Standing threads immediately behind the engraver blade before the harness down in this way are derived that they - from the area of the rest carried by the shafts Leno threads are removed.

Die Erfindung geht darauf aus, die erforderliche seitliche Verschiebungsarbeit der für die Bindung in Betracht kommenden Dreherfäden, welche also nicht durch die Nadeln des Stecherblattes geführt werden, mit Hilfe eines einzigen Schaftrahmens zu ermöglichen, indem die mit den Stehfäden zusamm:enwixkenden Dxeherfäden durch zwei oder mehr gelochte, an einem gemeinsamen Schaftrahmen längsverschiebbar gelagerte Schienen hindurchgeführt sind.-Die gelochten Schienen sind in ihrem gemeinsamen Rahmen je an federnden Blattstäben aufgehängt, die bei der zur Herbeiführung der Dreherarbeit erforderlichen Längsverschiebung der Lochschienen durchgebogen werden.The invention is based on the necessary lateral displacement work the leno threads that are considered for the binding, which are therefore not through the Needles of the engraver blade are guided with the help of a single shaft frame to enable by the twisting threads through with the standing threads two or more perforated, mounted longitudinally displaceably on a common heald frame Rails are passed through .-- The perforated rails are in their common Frame each suspended on resilient leaf rods that are used to bring about the Lathe work required longitudinal displacement of the perforated rails are bent.

Bei dieser Anordnung wird also ein Fach gebildet, welches einmal aus den durch die Örnadeln des Stecherblattes geführten Stehfäden besteht und zum. anderen aus den Dreherfäden, welche durch die zwei oder mehr Lochschienen des einzigen Schaftrahmens hindurchgehen, ohne daß bei feststehendem Stecherblatteine seitliche Verschiebung der ganzen Schäfte erforderlich ist.In this arrangement, a compartment is formed, which once from the standing threads passed through the needle needles of the engraver blade and to the. others from the leno threads, which pass through the two or more perforated rails of the single heald frame go through it without a lateral shift when the blade is stationary of the whole shaft is required.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Abb. i bis 3 der Zeichnung.To explain the invention in more detail, Figs. I to 3 of the Drawing.

Abb. i ist .eine `Seitenansicht für diejenigen Teile des Webstuhles, welche für die Fachbildung und Dreherarbeit in Frage kommen.Fig.i is .a 'side view for those parts of the loom which which are suitable for specialist training and lathe work.

Hierzu ist Abb.2 eine Ansicht von vorn, d.=h. in Richtung des in Abb. i eingezeichneten Pfeiles, gesehen.For this purpose, Fig.2 is a view from the front, i.e. = h. in the direction of the in Fig. i marked arrow, seen.

Die Abb.3 zeigt im größeren Maßstabe einen senkrechten Querschnitt durch den Schaftrahmen nach der Linie 3-3 der Abb. 2, wobei auch das Stecherblatt mit angedeutet ist und die Fachbildung gezeigt ist. Die Stehfädenz werden in bekannter Weise durch die Öre der Stechernadeln i hindurchgeführt, wobei sie dann. weiter nach dem Brustbaum laufen. Die Zuleitung geschieht über die rohreiförmige Leitwalze 2, welche unten am Stecherblattrahmen gelagert ist. Der Rahmen besteht aus den beiden ,Querrohren 3 und 4, welche an den Enden durch senkrechte Verbindungsschienen 5 miteinander verbunden sind.Fig. 3 shows a vertical cross-section on a larger scale through the heald frame according to line 3-3 of Fig. 2, with the engraver blade is indicated with and the subject formation is shown. The standing threads are well known in Way through the ore of the piercing needles i, whereby they then. Further run to the breast tree. The feed is done via the tubular guide roller 2, which is mounted at the bottom of the engraver blade frame. The frame consists of the two , Cross tubes 3 and 4, which are connected at the ends by vertical connecting rails 5 are connected to each other.

Zwischen den von den Rohren 3 und 4 getragenen Stecherblattstäben 6 sind die Stechernadeln i auf dem unteren Rohre 4 angeordnet. Der ganze Rahmen ist bei 7 am Stuhlgestell S befestigt, so daß er also stillsteht.Between the rods carried by the tubes 3 and 4 6, the piercing needles i are arranged on the lower tube 4. The whole frame is attached at 7 on the chair frame S, so that it stands still.

Die Dreheriäden x und y werden durch eines der Löcher 8 bzw. 9 hindurchgeführt, welche in den waagerechten Lochschienen i o bzw. i i vorgesehen sind. Beide Schienen werden von einem gemeinsamen Schaftrahmen 12 getragen.The leno threads x and y are passed through one of the holes 8 or 9, which are provided in the horizontal perforated rails i o and i i. Both rails are carried by a common heald frame 12.

Zur Ausführung der Dreherarbeit findet, wenn sich die Teile in der aus Abb. i ersichtlichen Lage befinden, zunächst eine seitliche Verschiebung der Lochschienen io und ii gegeneinander statt. Dann senkt sich der Schaftrahmen 12 so lange, bis die Stechernadel mit ihrem 6r ,genügend nach oben zwecks Fachbildung durch die Dreherfäden x und y hindurchtritt, wie das in Abb.3 angedeutet ist. Nach Eintragung des Schusses kehrt der Schaftrahmen 12 in. seine angehobene Lage zurück (Abt. i), und @es findet dann von neuem eine gegensätzliche seitliche Verschiebung ,der Lochschienen io und i i statt. Dann senkt sich der Schaftrahmen wieder, und das Spiel beginnt von neuem.To carry out the lathe work, if the parts are in the from Fig. i apparent position, initially a lateral shift of the Perforated rails io and ii take place against each other. Then the heald frame 12 lowers until the needle with its 6r rises enough for the purpose of shedding passes through leno threads x and y, as indicated in Figure 3. To When the shot is entered, the heald frame 12 returns to its raised position (Dept. i), and @es then again finds an opposite lateral shift , the perforated rails io and i i instead. Then the heald frame lowers again, and the game starts all over again.

Die zwischen den senkrechten Schaftrahmenleisten frei daliegenden Lochschienen io und i i sind bei breiten Webstühlen nicht brauchbar, weil die dünneu Lochschienen, wenn sie sehr lang sind, leicht zu flattern anfangen, d. h. sich durchbiegen, wodurch ein sicheres Arbeiten- ausgeschlossen wird. Um diesen Übelstand zu vermeiden, ist die aus Abb. 2 ersichtliche Gestaltung des Schaftrahmens angewendet. Der Schaftrahmen besteht oben und unten aus Stangen 14, auf welche Rohrstücke 15 aufgeschoben sind, die als Abstandsstücke dienen und Blattstäbe 16 zwischen sich nehmen, welche ebenfalls auf die Stangen 14 aufgelegt sind. Die Blattstäbe 16 tragen die waagerechten Lochschienen io und i i und sind federnd gehalten. Seitlich werden die Schaftrahmenstangen 14 durch Flachschienen 17 verbunden, gegen deren um 9o` verdrehten Enden 18 sich die Abstandsrohrstücke 15 legen. An den Haltern i9 greifen die bekannten Schaftzüge 2o an. Demnach hängen die Lochschienen i o und i i in dem Schaftrahmen 12, getragen durch die Blattstäbe 16, wobei die freien Enden der Lochschienen unter Zuhilfenahme von. Klammern I( an den Flachschienen 17 geführt werden, wobei die freien Enden der ;Lochschienen io und i i durch den Klamnmerschlitz hindurchtreten. An dem einen Ende 21 jeder Lochschiene greift je eine annähernd senkrecht zur Längsrichtung der Blattstäbe 16 verlegte Zugstange 22 bzw. 23 an. Die Zugstangen 2i sind in an sich bekannter Weise .mit einem Schwingstück 24 verbunden, welches in der Schaftebene eine gesteuerte Schwingung um die durch die Mitte des Schwingstückes gehende Achse 25 ausführt. Die Zugstange 22 ist mit dem einen Ende und die Zugstange 23 mit dem anderen Ende des Schwüigstückes gelenkig verbunden. Die Steuerung des Schwingstückes geschieht von einer Kurvenscheibe aus, welche auf der bekannten Exzenterwelle 26 für die Trittsteuerung befestigt ist, indem ein finit dem Schwingstück 24 verbundener Arm 27 mittels eines Rollenzapfens 28 in die Kurvennut 29 :der Hubscheibe eingreift. Durch die Drehung der Hubscheibe wird also der Arm 27 zur Ausschwingung gebracht, wobei er seine Schwingung auf die Achse 25 überträgt, welche wiederum das Schwingstück 24 in Bewegung setzt. Dieses führt eine Hinundherschwgngung aus, wobei die Zugstangen 22 und 23 eine entsprechende waagerechte und gegenseitige Verschiebung der mit den Führungslöchern für die Dreherfäden x und y versehenen Lochschienen io und ii herbeiführt.The perforated rails io and ii lying freely between the vertical shaft frame strips cannot be used with wide looms because the thin perforated rails, when they are very long, start to flutter easily, ie bend, which means that safe working is excluded. In order to avoid this inconvenience, the design of the heald frame shown in Fig. 2 is used. The shaft frame consists of rods 14 at the top and bottom, onto which pipe pieces 15 are pushed, which serve as spacers and take leaf rods 16 between them, which are also placed on the rods 14. The leaf rods 16 carry the horizontal perforated rails io and ii and are resiliently held. The heald frame rods 14 are connected laterally by flat rails 17, against whose ends 18 twisted by 90 'the spacer tube pieces 15 are placed. The known shaft pulls 2o engage the holders i9. Accordingly, the perforated rails io and ii hang in the shaft frame 12, supported by the leaf rods 16, the free ends of the perforated rails with the aid of. Brackets are I out on the flat bars 17 (in which the free ends of the;. Perforated rails io and ii pass through the Klamnmerschlitz At one end 21 of each hole bar grips 22 and 23 to a respective approximately perpendicular to the longitudinal direction of the sheet bars 16 moved drawbar. The tie rods 2i are connected in a manner known per se to an oscillating piece 24 which, in the shank plane, executes a controlled oscillation about the axis 25 passing through the center of the oscillating piece The oscillating element is controlled from a cam disk which is fastened to the known eccentric shaft 26 for the pedal control, in that an arm 27 finitely connected to the oscillating element 24 engages in the cam groove 29 of the lifting disk by means of a roller pin 28. The arm 27 is thus caused to oscillate by the rotation of the cam disk, where it is ne vibration is transmitted to the axle 25, which in turn sets the oscillating piece 24 in motion. This swings back and forth, the tie rods 22 and 23 causing a corresponding horizontal and mutual displacement of the perforated rails io and ii provided with the guide holes for the leno threads x and y.

Diese Lochschienen. sind nun frei an den Blattstäben 16 aufgehängt und bedürfen deshalb einer weiteren Führung, welche trotz bester Schmierung stets mit Ecken. und Klemmen verbunden ist, nicht. Bei der Verschiebung werden die Blattstäbe 16 leicht durchgebogen, es handelt sich stets nur um eine Verschiebung von kleinstem Ausmaße, während bei der Rückbewegung die Rückfederung der Blattstäbe 16 mithilft: -. Wie ersichtlich, sind. die Maße des Sehaftrahmnens, welcher die Löcfschienen io bzw. @i-z trägt, auf ein ganz geringes Maß herabgesetzt, wobei der Schaftrahmen nicht gezwungen ist, die seitliche Verschiebung der Lochschienen mitzumachen. Infolgedessen kann man, da ja auch das Stecherblatt -feststehend angeordnet ist, nunmehr die Ausführung der Dreherarbeit mittels außerordentlich schnell laufender Stühle durchführen und deshalb diese Arbeit in einer bisher nicht gekannten Wirtschaftlichkeit durchführen.These perforated rails. are now freely suspended from the leaf rods 16 and therefore require further guidance, which always despite the best lubrication with corners. and terminals connected, not. When moving the leaf rods 16 slightly bent, it is always just a matter of a shift of the smallest Dimensions, while the spring back of the leaf rods 16 helps with the return movement: -. As can be seen, are. the dimensions of the sehaftrahms, which the erase rails io or @ i-z carries, reduced to a very small level, with the heald frame is not forced to go along with the lateral displacement of the perforated rails. Consequently one can, since the engraver blade is also arranged in a fixed manner, now the execution perform the lathe work using extremely fast-moving chairs and therefore carry out this work with a previously unknown economic efficiency.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of leno fabrics, especially for the production of a chenille product using a engraver blade for guiding the standing threads and up and down moving shafts for the leno threads, characterized in that with the standing threads (z) cooperating Leno threads (x, y) through two perforated, longitudinally displaceable on a common shaft frame (12) Rails (21) are passed through.

2. Device according to claim r, characterized in that that the perforated rails (21) in their common heald frame (12-) depending on resilient Leaf rods (16) are suspended, which are used to bring about the lathe work required longitudinal displacement of the perforated rails (2r) must be bent.