DE463792C - Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer KaeltemischungInfo
- Publication number
- DE463792C DE463792C DEH104409D DEH0104409D DE463792C DE 463792 C DE463792 C DE 463792C DE H104409 D DEH104409 D DE H104409D DE H0104409 D DEH0104409 D DE H0104409D DE 463792 C DE463792 C DE 463792C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- mixture
- sodium carbonate
- chlorammonium
- temperature drop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/066—Cooling mixtures; De-icing compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung einer Kältemischung Die Erfindung betrifft ein Kälteerzeugungsmittel, und zwar ein solches, das ohne Anwendung von Schnee oder Eis und ohne Anwendung von Säuren hergestellt wird. Als bestes Kälteerzeugungsmittel dieser Art .galt bisher eine Mischung aus Ammoniumnitrat und Soda mit Wasser, und zwar bestand die übliche Mischung aus i Teil Ammoniumnitrat, i Teil Soda und i Teil Wasser.
- Mit einer derartigen Kältemischung wurde ein Temperaturabfall von 3 i ° C erzielt. Diese Mischung war verhältnismäßig teuer und auch insofern nachteilig, als das Ammoniumnitrat schwer erhältlich war. Als Ersatz benutzte man gelegentlich eine Mischung von Salmiak, Salpeter, Glaubersalz und Wasser. Mit dieser Mischung war aber nur ein Temperaturabfall von 25° erzielbar, trotzdem auch der Preis dieser Mischung noch verhältnismäßig hoch war.
- Versuche haben nun ergeben, daß der Erfindung gemäß ein Temperaturabfall von 3o bis 3z° erzielbar ist mit einer Mischung von Chlorammonium, Natriumcarbonat und Wasser, während Chlorammonium mit Wasser allein nur einen Temperaturabfall von i4°, Natriumcarbonat mit Wasser nur einen Temperaturabfall von 7° ergibt.
- Die besten Resultate werden erzielt, wenn Natriumcarbonat im Überschub gegenüber dem Chlorammonium und Wasser im Gberschuß gegenüber den Salzen benutzt wird. Das Maximum an Temperatursenkung wurde mit einer Mischung aus 2 Teilen Chlorammonium, 3 Teilen Natriumcarbonat und 6 Teilen Wasser erreicht. Von dieser Mischung kostet ein gleiches Quantum nur etwa 14 der Ammoniumnitrit-, Natriumcarbonat-und Wassermischung.
- Zur Verdeutlichung der Wirkung der neuen Mischung- wird nachfolgend eine Versuchsreihe angeführt unter Angabe der benutzten Mischung und des erzielten Temperaturabfalles:
I. ioo Gewichtsteile Chlorammonium 50 - Natriumearbonat Temperaturabfall von 23o # 300 - Wasser 1I. zoo - Chlorammonium 150 - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 24' qoo - Wasser III. ioo - Chlorammonium ioo - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 27' 300 - Wasser , IV. xoo - . Chlorammonium =0o - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 2g° 200 - Wasser V. roö - - - Chlorammonium =50 - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 3x° 300 - Wasser VI. xoo - Chlorammonium Zoo - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 3i° 300 - Wasser VII. roo - Chlorammonium 1 =50 - Natriumcarbonat Temperaturabfall von 2g° 200 - Wasser 1 - Nach diesem Verhältnis .ergeben sich aus 3oo g Chlorammonium, 45o g Natriumcarbonat, goo g Wasser insgesamt x4oo ccm Mischung von 3i° Temperaturerniedrigung, während die bekannte Mischung von: 550g Ammoniumnitrat, 550 g Natriumcarbonat, 550 g Wasser eine Gemischmenge von 1285 g von 31 bis 32 °-Temperaturerniedrigung ergeben. _
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE-i . Verfahren zur Herstellung einer Kältemischung, dadurch gekennzeichnet, daß Chlorammonium, Natriumcarbonat und Wasser miteinander gemischt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Natriumcarbonat im Überschuß gegenüber dem Chlorammnonium und Wasser im überschuß gegenüber den Salzen verwendet wird.
- 3. Verfahren: nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet daß 2 Teile Chlorammonium mit 3 Teilen Natriumcarbonat und 6 Teilen Wasser .gemischt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH104409D DE463792C (de) | 1925-11-22 | 1925-11-22 | Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH104409D DE463792C (de) | 1925-11-22 | 1925-11-22 | Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE463792C true DE463792C (de) | 1928-08-03 |
Family
ID=7169514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH104409D Expired DE463792C (de) | 1925-11-22 | 1925-11-22 | Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE463792C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2821703A1 (de) * | 1977-05-18 | 1978-11-23 | Tomoji Tanaka | Zusammensetzung fuer kaeltemischungen |
-
1925
- 1925-11-22 DE DEH104409D patent/DE463792C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2821703A1 (de) * | 1977-05-18 | 1978-11-23 | Tomoji Tanaka | Zusammensetzung fuer kaeltemischungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE463792C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung | |
DE475114C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zahnputzmittels | |
DE545255C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelzkaese | |
DE750642C (de) | Farbige Leuchtsaetze hoher Intensitaet | |
DE690488C (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten waessrigen Koffeinloesungen | |
DE553613C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kadmiumueberzuegen in einem zyankalischen Kadmiumbade durch Elektrolyse | |
DE663496C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisfarben im Druck- und Klotzverfahren | |
DE542622C (de) | Verfahren zur Herstellung von lagerbestaendigem Ammonsulfatsalpeter | |
DE481696C (de) | Verfahren zur Herstellung grosser Salmiakkristalle | |
DE672121C (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen Metallsolen | |
AT149825B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkali- bzw. Erdalkalidoppelverbindungen der Dimethylxanthine mit organischen Säuren. | |
DE563721C (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Praeparate aus 7-Jod-8-oxychinolin-5-sulfonsaeure bzw. ihren Salzen | |
DE621739C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lagerfaehigkeit und Streubarkeit von durch Umsetzung der Komponenten erhaltenen Mischduengern | |
DE574720C (de) | Herstellung von Phosphorsaeure aus Monocalciumphosphat | |
AT126795B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zigarettenpapier. | |
AT103221B (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenleder. | |
DE614337C (de) | Verfahren zur Herstellung einer zur Injektion geeigneten Calciumsalzloesung | |
DE725799C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung von Kohle-OEl-Mischungen | |
DE744655C (de) | Verfahren zur Herstellung von Suesswaren | |
DE693066C (de) | Verfahren zur Herstellung haltbarer und injizierbarer organischer Calciumsalzloesungen | |
DE653872C (de) | Verfahren zur Herstellung von duennfluessigen waessrigen Aufschlaemmungen aus AEtzkalk und Kaliumsulfat | |
DE684233C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ersatzmittels fuer Glycerin | |
DE533068C (de) | Verfahren zum Verdicken von Kautschukmilch | |
DE582317C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat | |
DE673154C (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer Kohlensaeuregetraenke geeignetem Wasser |