DE459275C - Heizungskessel - Google Patents

Description

• Heizungskessel. Gegenstand der Erfindung ist ein stehender Heizungskessel mit aus schraubenförmig gewundenen Rohrschlangen bestehenden Wasserräumen. Der neue Kessel unterscheidet sich von den bekannten Heizungskesseln dieser Art durch die besondere Anordnung der einzelnen konzentrischen Rohrschlangen, aus denen er gebildet ist. Diese Rohrschlangen sind so angeordnet, daß die innerste Schlange unten den Rost oder einen solchen und darüber einen Brennstofischacht bildet und mit «weiteren parallel geschalteten Rohrschlangen einen oder mehrere senkrechte, konzentrische He izgaszüge umschließt, «wobei die äußerste Rohrschlange, ohne Zwischenraum gewickelt, einen dicht abschließenden Mantel bildet. Es wird auch gemäß der Erfindung mittels eines durch einen Spalt des Rohrrostes nach oben geführten Rohres Verbrennungsbeiluft in den Verbrennungsraum eingeführt.
• Die "Zeichnung stellt einige beispielsweise Ausführungsformen dar.
• Abb. i -neigt die Ausführung dies ganz, aus scliraubenföi-inigen Rohrschlangen bestehenden Kessels für kleinen Wasserratini ins Schnitt, :1111i.2 desgleichen im Grundriß und Abb.3 in Ansicht.
• Abb. 4. zeigt einen Schnitt durch die Ausführung für mittleren, Abb. ; desgleichen für großen ZVasserratitn.
• Der Unterteil i (Abb. i) de: Kessels ist zwecks Vorwärinung der eintretenden Verbrennungsluft doppelwandig ausgebildet. In ihm ist der aus schraubenförmig gewundenen Röhren korbartig gebildete Rostkörper 2 gelagert, während auf ihm die Uininantelung 3 und die durch das Rückleitungsrohr-T-Stück.@ parallel zum Rostkörper geschaltete schraubenförmige Rohrschlange 5 ruht. Der Mantel3 ist oben durch einen Deckel 6, der eine Einschüttöffnung 7, Rauchgasabführungsstutzen 8 sowie Anschluß- und Durchführungsstutzen 9 und io für die beiden Spiralrohrsystenie besitzt, verschlossen. Die Stutzen 9 und i o «-erden durch Rohrkrümmer i i zu dein gemeinsamen Vorlauf 12 verbunden, und zwar ist die Einmündung des mit dein Kugelkorbrostlcörper in Verbindung stehenden Krümmers in den Vorlauf 12 injektorartig ausgebildet. Der Rostkörper 2 hat nur einige den korbartigen Rost bildende, durch Zwischenräume getrennte Windungen und ist durch das Steigrohr 13 mit dein Anschlußstutzen 9 verbunden. Die zylinderförniige Rohrschlange 5 hat dagegen zahlreiche (licht aufeinanderliegende Windungen und ist 111s zu der Verbindung mit den Anschlußstutzen io heraufgeführt. Die unteren Windungen der Rohrschlange 5 stützen sich gegen die Windungen des Rostkörpers 2 derart, daß eine Abdichtung entsteht, die durch Verschweißung gesichert ist. Es können jedoch auch Abdichtungen aus feuerfestem Material eingebracht werden. Durch den Rost ist an einer Stelle ein nach oben gerichtetes Rohr 1 4 gefiihrt, durch «-elches Verbrennungsluft in den über dem Rost gelegenen oberen Verbrennungsraum zur Verbrennung von Schwelgasen treten kann.
• Im doppelwandigen Unterteil i sind Luftdurchtrittsöffnungen 15 angeordnet, und als Boden des korbartigen Rostkörpers ist ein Schüttelrost 16 vorgesehen. Der Betrieb des Kessels gestaltet sich folgendermaßen: Das Rücklaufwasser gelangt vomT-Stück4 teils in den Kugelkorbrost 2 nebst Steigrohr 13, teils in die Rohrschlange 5, durchfließt beide und vereinigt sich oberhalb des Kessels in dem' entsprechend weit bemessenen Vorlauf 12. Das Wasser im Rostkörper 2 erwärmt sich höher als dasjenige in der Rohrschlange, und bei genügender Überhitzung verdampft es nach Durchtritt durch die injektorartig ausgebildete Einmündung des zugehörigen Rohrkrümmers ii in dem mit größerem Querschnitt ausgeführten Vorlauf, wodurch eine große Beschleunigung des durchfließenden Kesselwassers erreicht wird. Die ausstrahlende Wärme des Rostkörpers nimmt der doppelwandige Unterteil i auf und gibt sie an die zu- und durchströmende Verbrennungsluft ab, die aus Löchern 15 nach dem Rost strömt und eine lebhafte Verbrennung aufrechterhält. Asche und sich bildende Schlacke fallen durch die Rostzwischenräume und durch den Schüttelrost 16. Ein Teil der im Unterteil i vorgewärmten Verbrennungsluft tritt in das durch einen Rostspalt geführte Rohr 14, wird darin stark erhitzt und führt nach seinem Austritt aus der oberen Mündung des Rohres 14 eine lebhafte Verbrennung der Schwelgase herbei.
• Die Rauchgaseführung ist ohne . weiteres verständlich.
• In der Abb. d. einer beispielsweisen Ausführung für mittlere Heizkesselgrößen ist der korbartig ausgebildete Rostkörper nach oben fast zylindrisch weitergeführt. Die Windungen dieser Weiterführung sind zum Teil oder sämtlich durch Zwischenräume getrennt, damit Rauchgase hindurchtreten können, und zwar bei Ausführung für Unterbrand auf dem über dem Rost liegenden Teil, wie in Abb..I dargestellt, bei Oberbrand dagegen auf der ganzen Länge. Die auch bei dieser Ausführung vorgesehene einfache Rohrschlange ruht auch auf dem Unterteil i, seine unteren Windungen liegen ebenfalls dicht gegen die Windung des Korbrostes an und sind an mehreren Stellen zum Aufrechthalten des dichten Anliegens mit diesen verschweißt. Diese Abdichtung verhindert falschen Luftdurchgang. Sie kann auch durch feuerfestes Dichtungsmaterial bewirkt werden, wobei dann keine direkte Berührung der verschiedene Temperatur führenden schraubenförmigen Rohrschlangen eintritt. Im übrigen ist die Bauart und Betriebsweise ähnlich derjenigen der vorher dargestellten Ausführungsart und aus der Zeichnung ohne weiteres verständlich. Die aus dem verlängerten und mit Brennstoff hoch ausgefüllten Korbrostteil austretenden Heiz- und Schwelgase erwärmen die Windungen der äußeren Rohrschlange 5.
• In der in Abb. 5 dargestellten dritten Ausführungsart ist eine weitere parallel geschaltete Rohrschlange vorgesehen, die die Übrigen Rohrschlangen mit Zwischenraum umgibt und durch einen dritten Krümmer auch mit dem Vorlauf verbunden ist. Die Rauchgasabführung geschieht hier unter Umlenkung und Führung der Rauchgase durch die zwischen den Rohrschlangen befindlichen Zwischenräume am Unterteil des Kessels.
• Die schraubenförmigen Windungen haben vorteilhaft entgegengesetzt gerichtete Steigung, wodurch eine bessere Durchwirbelung und damit Ausnutzung der Rauchgase erfolgt. Bei der Ausbildung nach Abb. 5 werclen vorteilhaft zu diesem Zwecke auch noch die Windungen der beiden äußeren Rohrschlangen lotrecht gegeneinander versetzt.
• Der Kugelkorbrostkörper läßt sich auch bei vorhandenen Kesseln, deren Wasserraum bisher nur aus einem geschlossenen a ißeisernen oder schmiedeeisernen Hohlkörper besteht, leicht unter Anpassung an die bestehenden Abmessungen herstellen, einbringen und zwischen Rück- und Vorlauf entsprechend den vorher beschriebenen Ausführungen, deren Wasserraum nur aus schraubenförmigen Rohrschlangen besteht, einschalten.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Heizungskessel mit aus schraubenförmig . gewundenen Rohrschlangen bestehenden Wasserräumen, dadurch gekennzeichnet, daß die den Feuerraum umschließende Rohrschlange (2) mit Zwischenräumen gewickelt ist und einen Kugelkorbrost bildet, während die dazu parallel geschaltete, den Füllschacht umschließende obere Rohrschlange (5 in Abb. i) dicht gewickelt ist, wobei ein den Rost durchdringendes Rohr (id.) Luft in den über dem Rost liegenden Verbrennungsraum führt.
2. 2. Heizungskessel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die den Korbrost bildende Rohrschlange, nach oben fortgesetzt, den Füllschacht umschließt, während die parallel geschaltete obere, entgegengesetzt und dicht gewickelte Schlange (5 in Abb. d.) den Füllschacht mit Abstand umgibt, wobei sie unten dicht an die innere Rohrschlange (2) anschließt.
3. 3. Heizungskessel nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Füllschacht begrenzende innere Rohrschlange his obenhin mit Zwischenraum gewickelt und die dichtgewickelte äußere Rohr-Schlange unter Wahrung eines Zwischenraumes für den Rauchgasdurchgang von einer weiteren äußersten Rohrschlange (5 in Abb. 5) umgeben ist, die mit entgegengesetzter Steigung gewunden und auch für sich am Rück- und Vorlauf angeschlossen ist.