DE4442629A1

DE4442629A1 - Saugbändertisch

Info

Publication number: DE4442629A1
Application number: DE4442629A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Pollich
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1994-12-01
Filing date: 1994-12-01
Publication date: 1996-06-05
Anticipated expiration: 2014-12-02
Also published as: US5810350A; JP3025333U; DE4442629C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine.

Die Förderung eines geschuppten Bogenstromes auf dem Zuführtisch eines Anlegers einer Bogenrotationsdruckmaschine läßt sich in drei Phasen unterteilen.

Die erste Phase läßt sich dadurch charakterisieren, daß bei Maschinenanlauf der erste Bogen, der von der Vereinzelungsvorrichtung auf das Saugband geschoben wird, möglichst schlupfarm auf das gelochte Transportband angesaugt werden soll. In dieser Phase des Maschinenbetriebes ist die Saugkraft jedoch grundsätzlich dadurch gemindert, daß nur ein gewisser Bereich des Transportbandes durch den ersten Bogen abgedeckt wird und somit sehr viel Fehlluft angesaugt wird, so daß die Saugwirkung begrenzt ist. Besonders kritisch ist die erste Phase, wenn mit kleiner Schuppenlänge sowohl mit, als auch ohne Treibrollen auf der Bänderantriebswalze am oberen Ende des Zuführtisches gearbeitet wird.

In der zweiten Phase, nämlich der Förderung des geschuppten Bogenstromes, die etwa dem stationären oder eingeschwungenen Zustand des Systems entspricht, herrschen konstante Betriebsbedingungen, weswegen diese zweite Phase als unproblematisch einzustufen ist.

Die dritte Phase der Förderung eines geschuppten Bogenstromes betrifft die Förderung des letzten Bogens des geschuppten Bogenstromes. Dieser Bogen wird über seine gesamte Länge auf das Transportband gesaugt und ist somit wesentlich stärker auf dem Transportband fixiert, als die sich teilweise überlappenden Bogen des geschuppten Bogenstromes. Bei diesem bewirkt das Überlappen der einzelnen Bogen, daß die Bogen nur mit einem Bruchteil ihrer Fläche mit dem Transportband in Kontakt stehen, demzufolge einer geringeren Ansaugwirkung unterworfen sind. Bleibt der letzte Bogen bei seinem Transport gegen die Vordermarken dem im Zuführtisch herrschenden Unterdruck ausgesetzt, so kann einerseits die Vorderkante des letzten Bogens an den Vordermarken eingedrückt und andererseits die seitliche Ausrichtung nicht unerheblich behindert werden.

Durch die DE-OS 38 38 078 ist eine Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine beschrieben, bei der zwei unterschiedlich mit Saugluft beaufschlagbare Saugkästen in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind.

Der durch die DE-OS 38 38 078 bekannten Vorrichtung liegt der Nachteil zugrunde, daß insbesondere der erste von einem Bogenstapel geförderte Bogen (entspricht der vorstehend beschriebenen Phase I) nur unzureichend vom Transportband festgehalten und beschleunigt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine zu schaffen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

In vorteilhafter Weise wird sowohl der erste, als auch der letzte Bogen eines Druckauftrages sicher vom Bogenstapel bis hin zu den Vordermarken auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten gefördert.

In Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist es vorgesehen, zwischen dem Bogenstapel und der ersten Saugkammer eine Saugwalze vorzusehen, welche von der gleichen Saugquelle wie die erste Saugkammer unterdruckbeaufschlagbar ist. Durch diese Maßnahme kann auf üblicherweise zwischen dem Bogenstapel und dem Fördertisch angeordnete Taktrollen verzichtet werden.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist sowohl der ersten Saugkammer als auch der Saugwalze jeweils eine eigene Saugquelle zugeordnet. Durch diese Maßnahme wird der Einfluß von Fehlluft bei nicht abgedeckten Saugöffnungen minimiert.

In vorteilhafter Weise arbeitet die Saugwalze auch gleichzeitig als Umlenkwalze für das oder die Transportbänder des Fördertisches.

Damit durch einen möglicherweise zwischen Saugwalze und Transportband auftretenden Schlupf kein Verschließen der Saugbohrungen in der Saugwalze erfolgen kann, sind diese Saugbohrungen in der Saugwalze vorzugsweise jeweils seitlich des Transportbandes angeordnet. Um auch hier den Einfluß von Fehlluft klein zu halten sind das oder die Transportbänder in Nuten geführt, so daß ein kleiner bzw. kein Abstand zwischen Transportbandoberseite und der Umfangsfläche der Saugwalze erzielbar ist.

Bei einem gegenüber der Saugwalze schlupffrei antreibbarem z. B. eines als Zahnriemen ausgebildeten Transportband wird dieses derart über die Saugwalze umgelenkt oder durch diese angetrieben, daß die Saugbohrungen der Saugwalze mit den Durchgangsöffnungen des Transportbandes in Deckung bringbar sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigt die

Fig. eine schematische Darstellung eines Fördertisches eines Anlegers von der Seite im Schnitt.

Ein Fördertisch 1, der zwischen einem Bogenstapel 2 und Vordermarken 3 einer Bogen 5 verarbeitenden Maschine (z. B. Druckmaschine) angeordnet ist, weist in Bogentransportrichtung gesehen einen Saugkasten 10 mit drei Saugkammern 4, 6, 7 auf, die unterhalb einer Tischplatte 8 angeordnet sind. Die Tischplatte 8 weist mindestens eine Reihe von hintereinander angeordneten Saugbohrungen 9 auf. Um den Fördertisch 1 herum ist in Förderrichtung mindestens ein endloses ihn umlaufend antreibbares Transportband 11 so geführt, daß es auf einer Oberfläche 12 oder wahlweise in je einer vorgesehenen Nut (nicht dargestellt) gleitet. Das Transportband 11 weist eine Perforation bestehend aus einer Anzahl von Durchgangsöffnungen 13 auf, die in Deckung mit den Bohrungen 9 des Transportbandes 11 bringbar angeordnet sind. Das Transportband 11 wird an der der Druckmaschine zugewandten Seite des Fördertisches 1 über eine Umlenkwalze 14, an der dem Stapel 2 zugewandten Seite über eine Saugwalze 16 und unter dem Fördertisch 1 über Umlenkwalzen 17, 18 führt.

Die Umlenkwalzen 17 und 18 sind in Seitengestellen drehbar gelagert, wobei eine der Umlenkwalzen 17; 18 eine Einrichtung zum Verstellen der Umlenkwalzen 17; 18 und damit zum Spannen des Transportbandes 11 aufweist. Die Umlenkwalze 14 ist antreibbar im Seitengestell gelagert. Die Saugwalze 16 ist drehbar in den Seitengestellen gelagert. Es ist selbstverständlich auch denkbar, die Umlenkwalze 14 drehbar und die Saugwalze 16 antreibbar zu lagern.

Die Saugkammer 4 weist in einer Bodenplatte 19 mindestens eine Öffnung 21 auf, die über einen Anschlußstutzen 22 mit einer ersten Saugquelle 23 verbunden ist. Die Saugwalze 16 ist mittels einer geeigneten Dreheinführung (nicht dargestellt) mit der gleichen Saugluftwelle 23 verbunden, so daß beide gleichzeitig von der gleichen Saugquelle 23 mit Unterdruck beaufschlagbar sind.

In einer weiteren Ausführungsform (nicht dargestellt) wird vorgeschlagen, der Saugwalze 16 und der Saugkammer 4 jeweils eine eigene Saugquelle zuzuordnen. Durch diese Maßnahme hat der Eintritt von Fehlluft durch die Bohrungen 9 Im Bereich der Saugkammer 4 keinen Einfluß auf das Unterdruckniveau, an der Saugwalze 16, in nicht abgedecktem Zustand der Bohrungen 9 der Saugkammer 4.

Die mittlere Saugkammer 6 weist an der Bodenplatte 19 eine Öffnung 24 auf, die über einen Anschlußstutzen 26 mit einer zweiten Saugquelle 27 verbunden ist.

Die Saugkammer 7 weist in der Bodenplatte 19 mindestens eine Öffnung 28 auf, die mit der Umgebungsluft verbunden ist. Ein die Öffnung 28 verschließbar angeordnetes Schiebeventil 29 ist zur Regulierung des Unterdruckniveaus der Saugkammer 7 vorgesehen.

Eine gemeinsame Trennwand 31 zwischen Saugkammer 6 und Saugkammer 7 weist mindestens eine Öffnung 32 auf, durch welche die Saugkammer 7 mit Unterdruck von der Saugquelle 27 beaufschlagbar ist.

Die Saugwalze 16 weist am Umfang verteilt ein Anzahl von in einer Reihe angeordneten Saugbohrungen 33 auf, die vorzugsweise jeweils seitlich des Transportbandes 11 angeordnet sind. In einem dem zu transportierenden Bogen zugewandten Umfangsbereich 34 Ist die Saugwalze 16 mit Unterdruck beaufschlagbar.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens kann es vorgesehen sein, das Transportband 11 schlupffrei über die Saugbohrungen 33 In der Saugwalze 16 zu führen, so daß die Saugbohrungen 33 mit den Durchgangsöffnungen 13 des Transportbandes 11 in Deckung bringbar sind. Hierbei ist es z. B. möglich das Transportband 11 mit einer Verzahnung an der Unterseite zu versehen, die in entsprechende Verzahnungen der jeweiligen Antriebswalze eingreifen.

Zur Bestückung der Druckmaschine wird ein erster Bogen 5 mittels eines oder mehrerer Schleppsauger 36 soweit transportiert, bis ein vorderer Bereich die Saugwalze 16 erreicht. Durch das hieran anliegende Unterdruckniveau im Bereich 34 wird der Bogen 5 an das Transportband 11 angelegt.

Von der Saugwalze 16 gelangt der Bogen 5 mittels des Transportbandes 11 in den Arbeitsbereich der ersten Saugkammer 4. Das an der Saugwalze 16 und Saugkammer 4 entstehende hohe Unterdruckniveau bewirkt, daß der Bogen 5 ohne nennenswerten Schlupf gegenüber dem Transportband 11 die Fördergeschwindigkeit erreicht und in den Arbeitsbereich der Saugkammer 6 gelangt. Da der Bogen 5 in diesem Bereich eine konstante Transportgeschwindigkeit aufweist, ist dieser Bereich relativ unkritisch.

Zur insbesondere seitlichen Ausrichtung an den Vordermarken 3 ist es notwendig, daß die Haltekraft im Bereich der Saugkammer 7 vermindert wird. Zu diesem Zweck wird mittels des Schieberventils 29 atmosphärischer Druck über die Öffnung 28 in die Saugkammer 7 geleitet. Diese Maßnahme bewirkt, daß das Druckniveau in der Saugkammer 7 gegenüber dem in der Saugkammer 6 verändert wird, d. h. der Unterdruck in Saugkammer 7 ist kleiner als in Saugkammer 6.

Damit auch der letzte Bogen 5, der mit seiner gesamten Fläche auf dem Fördertisch 1 auf liegt und daher entsprechend stark angesaugt wird im Bereich der Vordermarken 3 seitlich ausgerichtet werden kann, wird die erste Saugluftquelle 23 und auch die zweite Saugluftquelle 27 während des Bogentransportes abgeschaltet. Es können gegebenenfalls auch Mittel zur Belüftung der Saugkammer 6 vorgesehen werden. Daraus folgt, daß nur im Bereich der Saugkammern 6 und 7 noch ein ausreichendes Unterdruckniveau ansteht, welches bewirkt, daß der Bogen 5 während der seitlichen Ausrichtung durch den Unterdruck an das Transportband 11 angelegt wird und einen Vorschub gegen die Vordermarken 3 erfährt.

Bezugszeichenliste

1 Fördertisch
2 Bogenstapel
3 Vordermarke
4 erste Saugkammer
5 Bogen
6 zweite Saugkammer
7 dritte Saugkammer
8 Tischplatte
9 Bohrungen
10 Saugkasten
11 Transportband
12 Oberfläche (8)
13 Durchgangsöffnung (11)
14 Umlenkwalze
15
16 Saugwalze
17 Umlenkwalze
18 Umlenkwalze
19 Bodenplatte
20
21 Öffnung (4)
22 Anschlußstutzen
23 erste Saugquelle
24 Öffnung (6)
25
26 Anschlußstutzen
27 zweite Saugquelle
28 Öffnung (7)
29 Schiebeventil
30
31 Trennwand
32 Öffnung (31)
33 Saugbohrungen (16)
34 Bereich (16)
35
36 Schleppsauger

Claims

1. Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine, mit einem Fördertisch, der mit endlosen, ihn umlaufend antreibbaren Transportbändern versehen ist, mit einem unter dem Fördertisch angeordneten Saugkasten, der über Saugöffnungen im Fördertisch mit der Unterseite der Transportbänder verbunden ist, die mit durchgehenden Sauglöchern versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (10) In Förderrichtung drei Saukammern (4, 6, 7) aufweist, daß die der Bogen (5) verarbeitenden Maschine zugewandte dritte Saugkammer (7) und die zweite mittlere Saugkammer (6) mittels einer zweiten Saugquelle (27) gemeinsam unterdruckbeaufschlagbar sind und daß die erste Saugkammer (4) mittels einer zusätzlichen zweiten Saugquelle (23) unterdruckbeaufschlagbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Saugwalze (16) zwischen Bogenstapel (2) und Fördertisch (1) vorgesehen ist, daß die Saugwalze (16) zusammen mit der Saugkammer (4) mittels der ersten Saugquelle (23) unterdruckbeaufschlagbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwalze (16) und die Saugkammer (4) jeweils mit einer eigenen Saugquelle verbunden sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwalze (16) am Umfang verteilt eine Anzahl von Saugbohrungen (33) aufweist, die in einem dem Bogen (5) zugewandten Bereich (34) mit einem Unterdruckniveau beaufschlagbar sind.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwalze (16) eine Umlenkwalze für das Transportband (11) ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwalze (16) antreibbar gelagert ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbohrungen (33) jeweils seitlich neben dem Transportband (11) oder den Transportbändern angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (11) in einer Nut in der Saugwalze (16) geführt ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (11) schlupffrei über die Saugbohrungen (33) der Saugwalze (16) geführt ist und daß die Durchgangsöffnungen (13) des Transportbandes (11) mit den Saugbohrungen (33) der Saugwalze (16) in Deckung bringbar angeordnet sind.