DE4441930A1

DE4441930A1 - Bandkassette, Form für Bandkassettenhälften und Verfahren zum Herstellen einer Bandkassette

Info

Publication number: DE4441930A1
Application number: DE4441930A
Authority: DE
Inventors: Jin Kutsukake; Masatoshi Okamura
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1993-11-27
Filing date: 1994-11-24
Publication date: 1995-06-01
Anticipated expiration: 2014-11-25
Also published as: DE4441930C2; US5585988A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bandkassette, wie eine Tonbandkassette, eine Form für Bandkassettenhälften, welche einen Kernstift verwendet, der in eine Formhälfte eingesetzt wird, um Verbindungsabschnitte der oberen und unteren Hälften vorzusehen, welche zu einem Gehäuse einer solchen Bandkassette verbunden werden, und ein Verfahren zum Herstellen solcher Bandkassetten aus den Kassettenhälften, die mit der Form hergestellt wurden.

Tonbandkassetten wurden bisher so aufgebaut, daß ein um Na ben gewickeltes Magnetband in einem Gehäuse untergebracht wurde, welches aus einer oberen und einer unteren Hälfte besteht. Die oberen und unteren Hälften umfassen Grundplat ten 11 und 21 mit vertikalen, diese umschließenden Seiten platten 12 und 22, die im wesentlichen die gleiche Höhe ha ben, wie in Fig. 26 (die obere Hälfte 10) und Fig. 27 (die untere Hälfte 20) gezeigt. Die Grundplatten 11 und 21 haben mittlere Bereiche, in denen Fenster 13 und 23 zum Beobachten des Bandes und Löcher 14 und 24 zum Einfügen von Nabenwellen ausgebildet sind, und offene Seiten zum Aufnehmen eines Kop fes in Kopfgehäuseteilen 15 und 25, welche wie Plattformen vorstehen. Die Grundplatten 11 und 21 haben vier Ecken, in denen Verbindungsabschnitte 16 und 26 ausgebildet sind, über welche die Grundplatten mittels Maschinenschrauben mitein ander verbunden werden. Es sind ähnliche Verbindungsab schnitte 17 und 27 in einem mittleren Bereich hinter den Kopfgehäuseteilen 15 und 25, Kassettenpositionierungslöcher 18 und 28 auf beiden Seiten der Verbindungsabschnitte 17 und 27 und Löcher 19 und 29 zum Einfügen von Bandantriebsrollen vorgesehen. Auf der Grundplatte 21 sind Gehäuse-Verstär kungszapfen 30 und 31 in der Nähe des Kopfgehäuseteiles 25, direkt hinter dem mittleren Verbindungsabschnitt 27 und weit hinter dem mittleren Verbindungsabschnitt vorgesehen.

Um die Gestalt und Struktur der unteren Hälfte 20, insbeson dere die Formen und Strukturen der Löcher 24 zum Einfügen der Nabenwellen, der Eckverbindungsabschnitte 26, des mitt leren Verbindungsabschnittes 27 und der Gehäuseverstärkungs zapfen 30, 31 und dergleichen zu verdeutlichen, sind in Fig. 28 eine Draufsicht auf die untere Hälfte 20 und in Fig. 29 eine Schnittdarstellung längs einer Schnittlinie 29-29 in Fig. 28 gezeigt. Wie deutlich in den Fig. 28 und 29 gezeigt, sind die Eckverbindungsabschnitte 26 und der mittlere Ver bindungsabschnitt 27 als ähnliche runde Pfosten mit demsel ben Durchmesser und Gewindebohrungen ausgebildet. Bei dem mittleren Verbindungsabschnitt 27 ist die Öffnung des Loches jedoch auf einer höheren Ebene ausgebildet, und das Loch ist tiefer als bei den Eckverbindungsabschnitten 26. Der Gehäu severstärkungszapfen 30 an der Vorderseite ist ein langer, schlanker runder Pfosten, wohingegen der Gehäusever stärkungszapfen 31 an der Rückseite ein dicker zylindrischer Pfosten ist. Die Verbindungsabschnitte 26 an den vier Ecken der Grundplatte 21 haben dieselbe Struktur.

Ein Eckverbindungsabschnitt 16 der oberen Hälfte 10, der einem Eckverbindungsabschnitt 26 der unteren Hälfte 20 ent spricht, hat den in Fig. 30 gezeigten Aufbau. Die anderen Eckverbindungsabschnitte 16 und der mittlere Verbindungsab schnitt 17 der oberen Hälfte 10 haben dieselbe oder im we sentlichen die selbe Struktur wie der in Fig. 30 gezeigte Eckverbindungsabschnitt 16. Die oberen und unteren Hälften 10 und 20 werden getrennt hergestellt, indem verschiedene Formen verwendet werden, die einen Hohlraum bzw. eine Matri ze und einen Kern haben. Die jeweiligen Hälften 10 und 20 werden unabhängig voneinander mittels Kunststoff-Spritzguß verfahren geformt. Bei einem solchen Formverfahren weist eine Form 40 zum Bilden der oberen Hälfte 10, wenn die Eck verbindungsabschnitte 16 gebildet werden, Kernstifte 50a und 50b auf, welche in die Matrize 40a und den Kern 40b einge paßt werden, um Verbindungsabschnitte für Maschinenschrau benverbindungen zu bilden, wie in Fig. 31 gezeigt. Der ande re Verbindungsabschnitt 17 wird ebenso geformt, indem die gleichen oder im wesentlichen die gleichen Kernstifte 50a und 50b verwendet werden. Wenn die Eckverbindungsabschnitte 26 gebildet sind, wird eine Form 60 zum Bilden der unteren Hälfte 20 verwendet, bei der in die Matrize 60a kein Kern stift eingefügt ist und in den Kern 60b ein Kernstift 70a eingefügt ist, um die Verbindungsabschnitte für Maschinen schraubenverbindungen zu bilden, wie in Fig. 32 gezeigt. Der andere Verbindungsabschnitt 27 wird ebenfalls unter Verwen dung des gleichen oder im wesentlichen gleichen Kernstiftes wie der Kernstift 70a gebildet.

Wenn die obere und die untere Hälfte 10 und 20 an fünf Stel len die Verbindungsabschnitte 16 und 17 bzw. 26 und 27 haben und die sich entsprechenden Verbindungsabschnitte mit Ma schinenschrauben verbunden sind, sind die obere und die un tere Hälfte 10 und 20 fest miteinander verbunden, um ein Gehäuse zu schaffen, das den Vorteil hat, daß es zerlegt werden kann, wenn ein Problem auftritt. Die Verbindung der oberen unteren Hälften 10 und 20 mittels Maschinenschrauben macht jedoch das Produkt teuer und verhindert einen Zuwachs bei der Produktionsrate. Um diesen Schwierigkeiten zu begeg nen, wurden Verfahren zum Verbinden der oberen und unteren Hälften durch Schmelzverbindungen (Schmelzbonden) in der JP- A 16644/1975, dem JP-GM 102085/1982, dem JP-GM 57786/1991, dem JP-GM 36671/1993 und anderen Druckschriften vorgeschla gen. Die Schmelzverbindungsverfahren können grob in zwei Methoden aufgeteilt werden. Eine Methode sieht säulenförmige Vorsprünge an vier Ecken und bei Positionen im Kopfgehäuse bereich der oberen und unteren Hälften vor, die den herkömm lichen Verbindungsabschnitten für Maschinenschraubenverbin dungen entsprechen, wobei an diesen Stellen eine Schmelz verbindung oder Schmelzverklebung (Schmelzbonden) durchge führt wird. Die andere Methode sieht Rippen auf geneigten Oberflächen der Seitenplatten der oberen und unteren Hälften vor und unterzieht diese Rippen einer Schmelzverbindung.

Das letztgenannte Schmelzverbindungsverfahren, d. h. die Me thode, Schmelzverbindungsrippen auf den geneigten Oberflä chen der Seitenplatten vorzusehen, macht jedoch die Schwie rigkeit, daß dann, wenn die oberen und unteren Hälften auf einander gepaßt werden und durch Schmelzen miteinander ver bunden werden, leicht ein Teil der geschmolzenen Rippen her ausgequetscht werden kann, und es kann eine Fehlausrichtung der oberen und unteren Hälften auftreten. Hinsichtlich die ses Punktes macht das erstgenannte Schmelzverbindungsverfah ren keine solchen Schwierigkeiten; da jedoch für die Schmelzverbindung eine neue Form für das Bandkassettengehäu se benötigt wird, entstehen Probleme aufgrund erhöhter Ko sten für die Form.

Obwohl beabsichtigt ist, daß nur die Verbindungsabschnitte an den Ecken durch Schmelzen verbunden werden, ohne die Randabschnitte der Hälften, welche das Erscheinungsbild der Kassette prägen, durch Schmelzen miteinander zu verbinden, entstehen Schwierigkeiten daraus, daß die Verbindungskraft zwangsläufig so gering ist, daß beim Herabfallen der Kasset te oder anderer mechanischer Einwirkung die Verbindungsab schnitte leicht wieder aufgehen oder beschädigt werden, sie sind weniger haltbar, und der Wert des Produktes kann sin ken, weil sich ein Spalt bildet oder weil sich das Erschei nungsbild verschlechtert.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und eine neue und verbesserte Bandkassette vorzusehen, die ein gutes Erscheinungsbild hat, die Positionierung leicht macht und bei der eine obere und eine untere Hälfte fest zu einer Einheit verbunden werden können, um ein Gehäuse zu bilden, wobei die Qualität durch Erhöhung der Stoßfestigkeit verbessert werden soll und die Kassette effizient und wirtschaftlich herstellbar sein soll.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine neue Form für Bandkassettenhälften vorzusehen, wobei keine Spezialform zum Bilden eines Gehäuses für Schmelzverbindun gen notwendig sein soll und wobei es möglich sein soll, bei einer zum Bilden eines Gehäuses für Maschinenschraubenver bindungen spezialisierten Form zwischen der Herstellung ei nes Gehäuses für Maschinenschraubenverbindungen und der Her stellung eines Gehäuses für Schmelzverbindungen einfach und mit geringen Kosten zu wechseln, wobei zusätzlich die Schmelzverbindungsverfahren änderbar sein sollen.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum effektiven und wirtschaftlichen Herstellen verschiedener Arten von Bandkassetten vorzusehen, ein schließlich solcher Gehäuse, die verschiedene Verbindungs arten für die oberen und unteren Hälften aufweisen.

Gemäß eines ersten Aspekts dieser Erfindung ist eine Band kassette vorgesehen, mit einer oberen Hälfte und einer unte ren Hälfte, welche ein Gehäuse bilden, wobei beide Hälften einstückig an entsprechenden Schmelzverbindungsabschnitten durch Schmelzverbindungsrippen verbunden sind, mindestens einer der Schmelzverbindungsabschnitte der Hälften von einem konkaven Abschnitt und einem konvexen Abschnitt gebildet wird, die miteinander in Eingriff bringbar sind, der in Ein griff bringbare konkave Abschnitt zwei Teilabschnitte unter schiedlicher Tiefe aufweist, der in Eingriff bringbare kon vexe Abschnitt zwei Teilabschnitte unterschiedlicher Höhe aufweist, mindestens einer der verbundenen konkaven und kon vexen Abschnitte eine Schmelzverbindungsrippe aufweist, und mindestens einer der in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte ein Loch in einem mittleren Bereich der Schmelzverbindungsrippe aufweist.

Das Loch erstreckt sich vorzugsweise in Richtung zur Innen seite des in Eingriff bringbaren konkaven oder konvexen Ab schnitts erstreckt, in dem Loch gebildet wird.

Vorzugsweise soll der in Eingriff bringbare konkave Ab schnitt in der oberen Hälfte und der in Eingriff bringbare konvexe Abschnitt in der unteren Hälfte ausgebildet sein.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfassen die in Ein griff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte einen zy lindrischen konkaven Abschnitt und einen zylindrischen kon vexen Abschnitt, der mit dem zylindrischen konkaven Ab schnitt in Eingriff bringbar ist, die als Doppelzylinder mit unterschiedlichen Durchmessern ausgebildet sind.

Vorzugsweise hat der zylindrische konvexe Abschnitt Kontakt flächen mit unterschiedlichen Durchmessern, welche mit Schmelzverbindungsrippen ausgebildet sind.

Der zylindrische konvexe Abschnitt hat bei einer bevorzugten Ausführungsform eine Kontaktfläche mit einem größeren Durch messer, auf der eine Schmelzverbindungsrippe ausgebildet ist, und der zylindrische konkave Abschnitt hat eine Kon taktfläche mit einem kleineren Durchmesser, auf der eine andere Schmelzverbindungsrippe ausgebildet ist.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform hat der zy lindrische konvexe Abschnitt eine Kontaktfläche mit einem kleineren Durchmesser, auf der eine Schmelzverbindungsrippe ausgebildet ist, und der zylindrische konkave Abschnitt hat eine Kontaktfläche mit einem größeren Durchmesser, auf der eine weitere Schmelzverbindungsrippe ausgebildet ist.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform haben die in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte Kon taktflächen, auf denen ringförmige Schmelzverbindungsrippen ausgebildet sind, die von diesen vorspringen, und die Schmelzverbindungsrippe um das Loch herum ist größer als die äußere Schmelzverbindungsrippe.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform haben die in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte Kon taktflächen, auf denen ringförmige Schmelzverbindungsrippen ausgebildet sind, welche von diesem vorspringen, wobei die Schmelzverbindungsrippe um das Loch herum niedriger ist als die äußere Schmelzverbindungsrippe.

Schließlich ist gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels vorgesehen, daß nur ein Teilabschnitt des konvexen Abschnit tes mit größerem Durchmesser eine Kontaktfläche hat, auf der eine Schmelzverbindungsrippe ausgebildet ist, und ein Tei labschnitt des konkaven Abschnittes mit geringerem Durchmes ser wird von dem Loch aufgenommen.

Der zylindrische konkave Abschnitt ist bei einer Ausfüh rungsform halbkreisförmig.

Schließlich kann bei dem zylindrischen konkaven Abschnitt ein Teilabschnitt in Richtung zur Mitte des Gehäuses ausge schnitten sein.

Gemäß eines anderen Aspekts der Erfindung wird eine Form für ein Bandkassettengehäuse vorgeschlagen, welche Verbindungs abschnitte an mindestens vier Ecken der oberen und unteren Hälften vorsieht, welche ein Bandkassettengehäuse bilden, wobei für die Verbindung der oberen und unteren Hälften ent weder mittels einer Maschinenschraubenverbindung oder mit tels Schmelzverbindung ein gewünschter Kernstift zum Bilden eines Verbindungsabschnittes in eine Formhälfte eingepaßt wird, und wobei die Formhälfte eine derartige Struktur hat, daß ein Maschinenschrauben-Kernstift und ein Schmelzverbin dungs-Kernstift je nach gewünschtem Kernstift austauschbar sind.

Gemäß eines weiteren Aspekts der Erfindung wird ein Verfah ren zum Herstellen einer Bandkassette vorgeschlagen, bei dem Formhälften verwendet werden, mit denen entweder Hälften für Maschinenschraubenverbindungen oder Hälften für Schmelzver bindungen geformt werden können, eine obere Hälfte und eine untere Hälfte mit Hilfe der Formhälften geformt werden, und die oberen und unteren Hälften mittels Maschinenschrauben verbindung oder Schmelzverbindung verbunden werden, um das Bandkassettengehäuse zusammenzubauen.

Wenn die oberen und unteren Hälften aneinandergesetzt wer den, um sie zusammenzubauen, und mittels Schmelzverbindung zu einer Einheit zusammengefügt werden, kommen erfindungs gemäß die konkaven und konvexen Abschnitte an den Ecken der Hälften in gegenseitigen Eingriff, wobei die Bauhöhe oder -tiefe unterschiedlich ist, und die Schmelzverbindungsrippen auf den Kontaktflächen werden geschmolzen, um eine feste Verbindung zu erhalten. Eine solche Anordnung kann die Fe stigkeit erhöhen, indem sie Querkräfte aufnimmt, die bei einem Fall auf die doppelte Eingriffsverbindung auftreten, sie kann verhindern, daß ein geschmolzener Anteil der Schmelzverbindungsrippe herausgequetscht wird, indem der geschmolzene Anteil in das Loch hinein gelenkt wird, sie kann eine Verschlechterung des Aussehens vermeiden, ein gu tes Erscheinungsbild erreichen, die Positionierung erleich tern, erlauben, daß beide Hälften fest als eine Einheit ver bunden werden, um das Gehäuse zu bilden, die Stoßfestigkeit erheblich erhöhen und so zu einer verbesserten Qualität bei tragen und effektiv eine wirtschaftliche Produktion ermögli chen.

Da eine Struktur geschaffen wird, bei der die Kernstifte für Maschinenschraubenverbindungen und die Kernstifte für Schmelzverbindungen in den Formhälften austauschbar sind, genügt es, nur die Kernstifte für die Schmelzverbindung neu herzustellen, um leicht eine Form, welche zum Formen von Hälften mit Maschinenschraubenverbindungen bestimmt ist, in eine Form zum Formen von Hälften für Schmelzverbindungen umzuwandeln, und die Form zum Formen von Hälften für Schmelzverbindungen kann leicht in eine Form zum Formen von Hälften für Maschinenschraubenverbindungen zurückverwandelt werden. Daraus ergibt sich, daß die Herstellung von Hälften für Maschinenschraubenverbindungen und die Herstellung von Hälften für Schmelzverbindungen nach Bedarf leicht ausge führt werden kann, ohne daß eine neue spezialisierte Form zum Formen von Hälften für Schmelzverbindungen hergestellt werden müßte. Wenn es möglich ist, verschiedene Kernstifte für Schmelzverbindungen unterschiedlicher Form zu wählen, kann die Art der Schmelzverbindung leicht verändert werden.

Wenn eine Form verwendet wird, mit der sowohl Hälften für Maschinenschraubenverbindungen als auch Hälften für Schmelz verbindungen hergestellt werden können, ist es möglich, leicht zwischen der Herstellung von Hälften für Maschinen schraubenverbindungen und der Herstellung von Hälften für Schmelzverbindungen zu wechseln, sowie zwischen Hälften für Schmelzverbindungen mit unterschiedlichen Arten der Schmelz verbindung, indem die Kernstifte ausgetauscht werden. So geformte obere und untere Hälften werden als eine Einheit mittels Maschinenschrauben oder durch Schmelzverbindung zu sammengefügt. Durch eine derartige Anordnung kann leicht eine Herstellung von Bandkassetten auch in kleinen Stückzah len realisiert werden, die Gehäuse mit unterschiedlichen Verbindungsarten haben, und die Produktionskosten werden gesenkt. Diese Lösung ist für viele Arten von Produktionen und geringe Stückzahlen besonders geeignet.

Die Erfindung ist im folgenden mit weiteren Merkmalen und durch sie erreichten Vorteilen mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausfüh rungsform einer Bandkassette gemäß der vorlie genden Erfindung in auseinandergezogenem Zu stand,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung längs der Linien 2-2 und 2′-2′ von Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung des in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen "a" bezeichneten Tei les,

Fig. 4(A), 4(B), 4(C) und 4(D) Ansichten zum besseren Verständnis verschiede ner Schmelzverbindungsverfahren,

Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, die ein modi fiziertes Ausführungsbeispiel eines zylindri schen konkaven Abschnittes und eines zylindri schen konvexen Abschnittes zeigt,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, die eine an dere modifizierte Ausführungsform des zylindri schen konkaven Abschnittes und des zylin drischen konvexen Abschnittes zeigt, Fig. 7 eine Teil-Draufsicht auf ein weiteres Ausfüh rungsbeispiel des zylindrischen konkaven Ab schnittes,

Fig. 8(A), 8(B) und 8(C) eine Draufsicht, eine Seitenansicht von links und eine Vorderansicht eines Ausführungsbei spiels eines Kernstiftes, der zum Bilden des in

Fig. 7 gezeigten zylindrischen konkaven Ab schnittes verwendet wird,

Fig. 9 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, die ein wei teres modifiziertes Ausführungsbeispiel des zylindrischen konkaven Abschnittes und des zy lindrischen konvexen Abschnittes zeigt,

Fig. 10(A) und 10(B) eine Draufsicht und eine Schnittdarstellung eines modifizierten Ausführungsbeispiels eines Abschnittes in der Umgebung des in Eingriff bringbaren Abschnittes, wobei der Schnitt von Fig. 10(B) längs der Linie B-B in Fig. 10(A) verläuft,

Fig. 11 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer oberen Hälfte für eine Tonbandkassette gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei gezeigt ist, wie ein genieteter Schmelzverbin dungsabschnitt in einer Ecke der oberen Hälfte geformt wird, wenn die obere Hälfte geformt wird,

Fig. 12 eine perspektivische Darstellung der oberen Hälfte für Nietschmelzverbindungen, die mit Hilfe der Form für obere Hälften von Fig. 11 geformt wird,

Fig. 13 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer unteren Hälfte, welche mit der oberen Hälfte von Fig. 12 kombinierbar ist, wobei ge zeigt wird, wie ein genieteter Schmelzverbin dungsabschnitt an einer Ecke der unteren Hälfte geformt wird, wenn die untere Hälfte geformt wird,

Fig. 14 eine perspektivische Darstellung der unteren Hälfte für Nietschmelzverbindungen, welche un ter Verwendung der Form für untere Hälften von Fig. 13 geformt wird,

Fig. 15 eine Schnittdarstellung, die im einzelnen die Form und die Struktur der unteren Hälfte für Nietschmelzverbindungen von Fig. 14 zeigt, wo bei die Darstellung Fig. 29 entspricht,

Fig. 16 eine Schnittdarstellung, welchen die in Ein griff gebrachten Verbindungsabschnitte an einer Ecke der Hälften von Fig. 12 und 14 zeigt, die in einem Zustand unmittelbar vor der Niet schmelzverbindung sind,

Fig. 17 eine Schnittdarstellung, die eine fertige Niet schmelzverbindung der in Eingriff gebrachten Verbindungsabschnitte an der Ecke der Hälften von Fig. 12 und 14 zeigt,

Fig. 18 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer anderen oberen Hälfte für eine Tonband kassette gemäß der vorliegenden Erfindung, wel che zeigt, wie Punktschmelzverbindungsabschnit te bei einer Ecke der oberen Hälfte geformt werden, wenn die obere Hälfte geformt wird,

Fig. 19 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer anderen unteren Hälfte, welche mit der oberen Hälfte von Fig. 18 kombinierbar ist, die zeigt, wie ein Punktschmelzverbindungsabschnitt an einer Ecke der unteren Hälfte geformt wird, wenn die untere Hälfte geformt wird,

Fig. 20 eine Schnittdarstellung der miteinander in Ein griff gebrachten Abschnitte an der Ecke der Hälften in einem Zustand unmittelbar vor der Punktschmelzverbindung,

Fig. 21 eine Schnittdarstellung der fertigen Punkt schmelzverbindung der in Eingriff gebrachten Verbindungsabschnitte an der Ecke der Hälften,

Fig. 22 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer anderen oberen Hälfte für eine Tonband kassette gemäß der vorliegenden Erfindung, die zeigt, wie Rippenschmelzverbindungsabschnitte an einer Ecke der oberen Hälfte geformt werden, wenn die obere Hälfte geformt wird,

Fig. 23 eine Schnittdarstellung einer Form zum Formen einer anderen unteren Hälfte, welche mit der oberen Hälfte von Fig. 22 kombinierbar ist, die zeigt, wie Rippenschmelzverbindungsabschnitte an einer Ecke der unteren Hälfte geformt wer den, wenn die untere Hälfte geformt wird,

Fig. 24 eine Schnittdarstellung, welche die miteinander in Eingriff gebrachten Verbindungsabschnitte an einer Ecke der Hälften von Fig. 22 und 23 in einem Zustand unmittelbar vor der Rippen schmelzverbindung zeigt,

Fig. 25 eine Schnittdarstellung, welche die fertige Rippenschmelzverbindung der miteinander in Ein griff gebrachten Verbindungsabschnitte an der Ecke der Hälften von Fig. 24 zeigt,

Fig. 26 eine perspektivische Darstellung einer oberen Hälfte für Maschinenschraubenverbindungen einer herkömmlichen Tonbandkassette, welche mittels einer Form für obere Hälften geformt wird,

Fig. 27 eine perspektivische Darstellung einer unteren Hälfte für Maschinenschraubenverbindungen der herkömmlichen Tonbandkassette, welche mittels einer Form für untere Hälften geformt wird,

Fig. 28 eine Draufsicht, die im einzelnen die Form und Struktur der unteren Hälfte für Maschinen schraubenverbindungen der herkömmlichen Ton bandkassette zeigt,

Fig. 29 eine vergrößerte Schnittdarstellung längs der Linie 29-29 in Fig. 28,

Fig. 30 eine Schnittdarstellung, welche die miteinander in Eingriff gebrachten Abschnitte an einer Ecke der Hälften der herkömmlichen Tonbandkassetten in einem Zustand unmittelbar vor der Maschinen schraubenverbindung zeigt,

Fig. 31 eine Schnittdarstellung einer herkömmlichen Form für obere Hälften, die zeigt, wie Maschi nenschraubenverbindungsabschnitte an einer Ecke der herkömmlichen Tonbandkassette geformt wer den, wenn die obere Hälfte geformt wird, und

Fig. 32 eine Schnittdarstellung einer herkömmlichen Form für untere Hälften, die zeigt, wie die Ma schinenschraubenverbindungsabschnitte an der Ecke der herkömmlichen Tonbandkassette geformt werden, wenn die untere Hälfte geformt wird.

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist im fol genden mit Bezug auf eine Tonkassette beschrieben, die in Fig. 1 bis 4 gezeigt ist. Die Bandkassette hat eine obere Hälfte 10 und eine untere Hälfte 20, welche ein Bandkasset tengehäuse bilden, wobei sie an entsprechenden Schmelzbond- Verbindungsabschnitten oder Schmelzverbindungsabschnitten, d. h. an mindestens vier Ecken über Schmelzverbindungsrippen aneinandergeheftet sind. Die Verbindungsabschnitte der obe ren Hälfte und der unteren Hälfte werden von in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitten 80 und 90 ge bildet, und die in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte umfassen konkave und konvexe Unterabschnitte 80a, 80b, 90a, 90b, welche unterschiedliche Bauhöhe bzw. -tiefe und unterschiedliche Durchmesser haben. Die konkaven Verbin dungsabschnitte oder die konvexen Verbindungsabschnitte ha ben Schmelzverbindungsrippen 105 und 106, die auf diesen ausgebildet sind, wobei insgesamt zwei Rippen vorgesehen sind. Die konkaven und konvexen Verbindungsabschnitte 87 und 97 weisen Löcher auf, welche jeweils in einem mittleren Be reich ausgebildet sind. Die konkaven und konvexen Verbin dungsabschnitte werden mit Hilfe eines Schmelzverbindungs arms 111 zu einer Einheit miteinander verbunden, um die Bandkassette zu bilden.

Die miteinander in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Verbindungsabschnitte 80 und 90 werden von einem zylindri schen konkaven Abschnitt 90 und einem zylindrischen konvexen Abschnitt 80 gebildet, der mit dem zylindrischen konkaven Abschnitt 90 in Eingriff bringbar ist. Der zylindrische kon kave Abschnitt und der zylindrische konvexe Abschnitt wer den mit einer doppelt zylindrischen Gestalt mit unterschied lichen Durchmessern ausgebildet, so daß ein doppelter Ein griff geschaffen wird, wobei der Eingriff bei den konkaven und konvexen Unterabschnitten 80a, 80b, 90a und 90b mit den unterschiedlichen Bauhöhen oder unterschiedlichen Tiefen er folgt. Diese Anordnung kann die Festigkeit zum Aufnehmen von Scherbeanspruchungen, welche bei einem Fall auf die doppel ten vertikalen Oberflächen entstehen, gewährleisten und er höhen. Obwohl die Höhe und die Tiefe bei einer automatisier ten Verarbeitung der Kassette begrenzt sind, sollte beachtet werden, daß das Aneinanderpassen der oberen und unter Hälf ten keine Schwierigkeiten macht. Der äußere konvexe Unter abschnitt 80a und der äußere konkave Unterabschnitt 90a, welche einen größeren Durchmesser haben, sind so ausgebil det, daß sie in engeren Eingriff kommen, so daß hauptsäch lich diese Scherkräfte aufnehmen, während der innere konvexe Unterabschnitt 80b und der innere konkave Unterabschnitt 90b, welche einen kleineren Durchmesser haben, so ausgebil det sind, daß sie in losen Eingriff gebracht werden. Der Durchmesser des inneren konvexen Unterabschnittes wird so bestimmt, daß die Schmelzverbindungsrippe 106 auf einer Kon taktfläche ausgebildet werden kann, und das Loch 87 kann in einem Mittelteil des konvexen Verbindungsabschnittes vorge sehen werden. Eine derartige Anordnung ermöglicht, daß ein überschüssiger Anteil der geschmolzenen Rippe 106 in das Loch 87 fließt und daß, wenn notwendig, etwas von dem über schüssigen Anteil in den äußeren Eingriff gelangt.

Die miteinander in Eingriff gebrachten konkaven und konvexen Unterabschnitte 80a, 80b, 90a und 90b haben Kontaktflächen, welche stufenförmig auf diesen ausgebildet sind, und die Kontaktflächen haben Schmelzverbindungsrippen 105 und 106, welche auf diesen ringförmig ausgebildet sind und von diesen vorstehen. Die Schmelzverbindungsrippe 106, die um das Loch 87 herum verläuft ist größer als die äußere Schmelverbin dungsrippe 105. Daraus ergibt sich, daß die miteinander in Eingriff gebrachten konkaven und konvexen Verbindungsab schnitte mittlere Bereiche haben können, welche vollständig schmelz-verbunden, sind und äußere Umfangsbereiche haben, welche hilfsweise schmelz-verbunden sind. Eine solche Anord nung kann gewährleisten, daß dann, wenn die Schmelzverbin dungsrippe im mittleren Bereich vollständig schmelz-verbun den ist, ein überschüssiger Anteil der geschmolzenen Rippe in das Loch 87 oder 97 fließt, um zu verhindern, daß sich zwischen den oberen und unteren Hälften ein Spalt bildet.

Die Schmelzverbindungsrippen 105 und 106 können entweder auf der unteren Hälfte 20 oder auf der oberen Hälfte 10 angeord net sein. Eine Rippe kann auf der oberen Hälfte 10 und die andere Rippe kann auf der unteren Hälfte 20 angeordnet sein.

Anders als bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, kann die obere Hälfte 10 einen in Eingriff bringbaren konvexen Ab schnitt haben, und die untere Hälfte kann einen in Eingriff bringbaren konkaven Abschnitt aufweisen.

Die Löcher 87 und 97 können mit einer derartigen Gestalt ausgebildet sein (beispielsweise abgeschrägt oder konisch), daß beim Formen leicht ein Kernstift eingebracht werden kann. Mindestens entweder in der oberen Hälfte 10 oder in der unteren Hälfte 20 ist ein solches Loch vorgesehen und trägt dazu bei, eine Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes des Gehäuses zu vermeiden.

In den in Fig. 4(A) und 4(C) gezeigten Fällen sind in den oberen und in den unteren Hälften 10 und 20 die Löcher 87 bzw. 97 ausgebildet. Die Schmelzverbindungsrippen 105 und 106 in doppelter Anordnung sind auf den zylindrischen kon vexen Unterabschnitten 80a und 80b in Fig. 4(A) vorgesehen, oder sie sind auf dem zylindrischen konvexen Unterabschnitt 80a und dem in Eingriff bringbaren konkaven Unterabschnitt 90b vorgesehen, wie in Fig. 4(C) gezeigt. Die Schmelzverbin dung wird mit Hilfe eines Schmelzverbindungsarmes 111 ausge führt.

In den in Fig. 4(B) und 4(D) gezeigten Fällen hat nur die untere Hälfte 20 das Loch 87, und die Schmelzverbindungsrip pen 105 und 108 sind in Fig. 4(B) auf den zylindrischen kon vexen Unterabschnitten 80a und 80b vorgesehen, bzw. in Fig. 4(D) sind sie auf dem zylindrischen konkaven Unterabschnitt 90a und dem in Eingriff bringbaren konvexen Unterabschnitt 80b vorgesehen. Auf der Außenfläche der oberen Hälfte 10 ist eine Aussparung 112 ausgebildet, um die Verarbeitung mit dem Schmelzverbindungsarm 111 zu erleichtern.

Ein in Fig. 5 gezeigtes Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 4(C) gezeigten Beispiel dadurch, daß der Unterabschnitt 90a mit dem größeren Durchmesser des in Eingriff bringbaren konkaven Abschnittes in der oberen Hälf te 10 eine Mündung hat, an deren Umfang ein abgeschrägter Abschnitt 90c ausgebildet ist, welcher weiter ist als der innere Umfang des Unterabschnitts 90a mit dem größeren Durchmesser.

Ein in Fig. 6 gezeigtes Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Fig. 5 gezeigten Beispiel dadurch, daß die Wand der oberen Hälfte 10, in der das Loch 97 ausgebildet ist, dünner gemacht wird, wobei der Kernstift einen größeren Durchmesser hat, um den Durchmesser des Loches zu ver größern, und daß die innere Schmelzverbindungsrippe an der oberen Hälfte 10 kürzer ausgebildet ist als die äußere Schmelzverbindungsrippe 105 an der unteren Hälfte 20. Die dünnere Wand kann eine Verschlechterung mindern.

Bei einem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist von dem in Eingriff bringbaren konkaven Verbindungsabschnitt 90 der oberen Kassettenhälfte, der von dem Kopfgehäuseteil ent fernt ist, eine Hälfte weggeschnitten, welche im wesentli chen in Richtung zur Mitte der oberen Kassettenhälfte weist, so daß der Verbindungsabschnitt eine halbkreisförmige Form hat. Mit dieser Struktur können ähnliche Vorteile wie mit der Vergrößerung des Loches erreicht werden.

In den Fig. 8(A), 8(B) und 8(C) ist ein Kernstift gezeigt, welcher zum Bilden des in Eingriff bringbaren konkaven Ver bindungsabschnittes mit einer solchen Halbkreisform verwen det wird.

Bei einem in Fig. 9 gezeigten Ausführungsbeispiel fehlt die innere Schmelzverbindungsrippe 106, und das Loch 97 hat die zusätzliche Funktion, daß es als der Unterabschnitt 90b mit kleinerem Durchmesser des in Eingriff bringbaren konkaven Abschnittes 90 dient. Die in Fig. 9 gezeigten in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte können als die Verbindungsabschnitte eingesetzt werden, welche von dem Kopfgehäuseteil der Bandkassette entfernt angeordnet sind. Die Verbindungsabschnitte, welche in der Nähe des Kopfgehäu seteiles liegen, müssen einen gewissen Grad an Festigkeit aufweisen. Der Grund hierfür ist, daß dann, wenn eine Band kassette einmal fallengelassen wird, der Stoß von den Ver bindungsabschnitten in der Nähe des Kopfgehäuses aufgenommen wird. Die Verbindungsabschnitte auf der dem Kopfgehäuseteil gegenüberliegenden Seite können jedoch ohne die inneren Schmelzverbindungsrippen 106 auskommen, weil diese Verbin dungsabschnitte nicht so fest sein müssen wie die Verbin dungsabschnitte auf der Seite des Kopfgehäuseteiles. Bei einer solchen Anordnung kann das Loch 97 größer gemacht wer den, und die Dicke der Wand kann verringert werden, um eine Verschlechterung gering zu halten.

Wie in Fig. 10(A) und 10(B) gezeigt, kann die innere Ober fläche der oberen Hälfte 10 bei einem Abschnitt 187 in der Nähe eines Umfangsbereiches des in Eingriff bringbaren Ab schnittes abgesenkt werden, d. h. die Wanddicke dieses Berei ches kann dünner sein als in anderen Bereichen, so daß der abgesenkte Abschnitt als das Loch dient. Bei diesem Beispiel sind die in Eingriff bringbaren Abschnitte an der dem Kopf gehäuseteil gegenüberliegenden Seite vorzugsweise so ausge bildet, daß sie zwei Stufen mit zwei Rippen haben, wie die Verbindungsabschnitte am Kopfgehäuseteil, welche sich von dem in Fig. 9 gezeigten Ausführungsbeispiel unterscheiden.

In Fig. 11 ist eine Schnittdarstellung einer Form für obere Hälften gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei dar gestellt ist, wie ein Nietschmelzverbindungsabschnitt an einer Ecke einer oberen Hälfte geformt wird, wenn die obere Hälfte einer Tonbandkassette geformt wird, und in Fig. 12 ist eine perspektivische Darstellung der oberen Hälfte für Nietschmelzverbindungen gezeigt, welche unter Verwendung der Form für obere Hälften von Fig. 11 geformt wird. Die her kömmliche Form 40 für obere Hälften für Maschinenschrauben verbindungen kann als Form für obere Hälften für Niet schmelzverbindungen verwendet werden, und die Hauptteile der herkömmlichen Form, wie die Matrize 40a und der Kern 40b können ohne irgendeine Modifikation übernommen werden. Da die Kernstifte 50a und 50b für Maschinenschraubenverbindun gen jedoch durch Kernstifte 51a und 51b für Nietschmelzver bindungen ersetzt werden müssen, werden die Kernstifte 50a und 50b für Maschinenschraubenverbindungen aus dem Hohlraum 40a und dem Kern 40b entfernt, und die Kernstifte 51a und 51b für Nietschmelzverbindungen werden in die Matrize 40a bzw. den Kern 40b eingepaßt. Das Ersetzen der Kernstifte ist nicht auf eine Stelle beschränkt, und die Kernstifte für Maschinenschraubenverbindungen an den übrigen vier Stellen werden ebenfalls durch Kernstifte ersetzt, welche mit den Kernstiften 51a und 51b für Nietschmelzverbindungen iden tisch oder im wesentlichen identisch sind. Wenn ein Kunst stoff, wie Polystyren, in die Form 40 für obere Hälften ein gespritzt wird, wird die obere Hälfte 10 für Nietschmelzver bindungen als eine Einheit geformt.

Gestalt und Aufbau der oberen Hälfte 10 für Nietschmelzver bindungen sind im wesentlichen gleich denen der oberen Hälfte 10 für Maschinenschraubenverbindungen. Die obere Hälfte 10 für Maschinenschraubenverbindungen hat die Verbin dungsabschnitte 16 und 17 für Maschinenschrauben an den vier Ecken und in einem mittleren Bereich unmittelbar hinter dem Kopfgehäuseteil 15, während die obere Hälfte für Niet schmelzverbindungen Nietschmelzverbindungsabschnitte 76 und 78 bei Positionen hat, die den Positionen der Verbindungs abschnitte 16 und 17 für Maschinenschraubenverbindungen ent sprechen. Wenn die Kernstifte 51a und 51b für Nietschmelz verbindungen gegen die Kernstifte 50a und 50b für Maschinen schraubenverbindungen in der Matrize 40a und dem Kern 40b ausgetauscht werden, um die Form wieder zu einer herkömmli chen Form zu machen, kann die obere Hälfte 10 für Maschinen schraubenverbindungen hergestellt werden. Das Austauschen der Kernstifte erfordert nur wenig Zeit und ist leicht durchzuführen.

In Fig. 13 ist eine Schnittdarstellung einer Form für untere Hälften gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei dargestellt ist, wie ein Nietschmelzverbindungsab schnitt an eine Ecke einer unteren Hälfte geformt wird, wenn die untere Hälfte der Tonbandkassette hergestellt wird, und in Fig. 14 ist eine perspektivische Darstellung der unteren Hälfte für Nietschmelzverbindungen gezeigt, welche unter Verwendung der Form für untere Hälften hergestellt wird. Die herkömmliche Form 60 für untere Hälften für Maschinenschrau benverbindungen kann wie die Form für obere Hälften als die Form für untere Hälften verwendet werden, und die Hauptteile (wie die Matrize 60a und der Kern 60b) können ohne irgend welche Modifikationen übernommen werden. Da der Kernstift 70a für Maschinenschraubenverbindungen jedoch durch einen Kernstift 70b für Nietschmelzverbindungen ersetzt werden muß, wird der Kernstift 70a für Maschinen schraubenverbindungen aus dem Kern 60b entfernt, und der Kernstift 70b für Nietschmelzverbindungen wird in den Kern 60b eingepaßt. Das Austauschen der Kernstifte ist nicht auf diese eine Stelle beschränkt, und die Kernstifte für Maschi nenschraubenverbindungen an den verbleibenden vier Stellen werden ebenfalls durch Kernstifte ersetzt, die mit dem Kern stift 70b für Nietschmelzverbindungen identisch oder im we sentlichen identisch sind. Wenn Harz in die Form 60 für un tere Hälften eingespritzt wird, wird die untere Hälfte 10 für Nietschmelzverbindungen als eine Einheit geformt.

Die untere Hälfte für Nietschmelzverbindungen hat im wesent lichen dieselbe Form und Struktur wie die untere Hälfte 10 für Maschinenschraubenverbindungen. Die untere Hälfte für Nietschmelzverbindungen unterscheidet sich von der unteren Hälfte für Maschinenschraubenverbindungen dadurch, daß die untere Hälfte für Maschinenschraubenverbindungen Maschinen schraubenverbindungsabschnitte 26 und 27 an den vier Ecken und in einem mittleren Bereich unmittelbar hinter dem Kopf gehäuseteil 25 aufweist, während die untere Hälfte 10 für Nietschmelzverbindungen Nietschmelzverbindungsabschnitte 100 und 102 an den Positionen aufweist, welche den Positionen für die Maschinenschraubenverbindungsabschnitte 26 und 27 entsprechen. Zusätzlich weist bei der unteren Hälfte für Nietschmelzverbindungen ein Gehäuseverstärkungszapfen 31 eine Frontkante auf, welche als ein Schmelzverbindungsab schnitt ausgebildet ist.

In Fig. 15 ist eine Schnittdarstellung gezeigt, die im ein zelnen die Form und Struktur der unteren Hälfte 10 für Niet schmelzverbindungen darstellt und welche Fig. 29 entspricht. Wie in Fig. 15 deutlich gezeigt, unterscheiden sich die Nietschmelzverbindungsabschnitte 100 und 102, die den Ma schinenschraubenverbindungsabschnitten 26 und 27 entspre chend, von dem Schmelzverbindungsabschnitt an der Oberseite des Gehäuseverstärkungszapfens 31 durch die Art ihrer Schmelzverbindung. Die Nietschmelzverbindungsabschnitte 100 und 102 weisen insbesondere runde Pfosten auf, deren mitt lere Oberflächen säulenartige Vorsprünge 120 bzw. 122 für Nietschmelzverbindungen haben, während der Gehäuseverstär kungszapfen 31 eine Oberfläche aufweist, auf der eine nied rige ringförmige Rippe 32 ausgebildet ist, welche eine Öff nung umgibt. Die Schmelzverbindungsart für den Schmelzver bindungsabschnitt oben auf dem Zapfen 31 wird selbst dann nicht geändert, wenn die Schmelzverbindungsart für die an deren Schmelzverbindungsabschnitte 100 und 102 modifiziert wird.

Wenn die Bandkassette zusammengebaut wird, weist die obere Hälfte 20 Versorgungs- und Aufnahme-Naben auf, um welche ein Magnetband gewickelt ist, das bei einer vorgegebenen Posi tion innerhalb der Kassette aufgenommen wird, die obere Hälfte 10 wird auf die untere Hälfte 20 aufgesetzt, und die Verbindungsabschnitte 76 und 78 an den vier Ecken und am Kopfgehäuseteil 15 der oberen Hälfte 10 haben Durch gangslöcher, welche die Schmelzverbindungsvorsprünge 120 und 122 der entsprechenden Verbindungsabschnitte 100 und 102 der unteren Hälfte 20 aufnehmen, um diese in Eingriff zu brin gen. Danach wird, wie in Fig. 16 gezeigt, ein Schmelzverbin dungsarm 126 in eine durch einen Pfeil angegebene Richtung auf die Schmelzverbindungsvorsprünge 120 und 122 zu bewegt, um, wie in Fig. 17 gezeigt, die Nietschmelzverbindung herzu stellen. Der Verbindungsabschnitt an der Oberseite des Gehäu severstärkungszapfens 31 wird mit einer vorgegebenen Stelle an der Innenfläche der Grundplatte 11 der oberen Hälfte 10 mittels einer normalen Rippenschmelzverbindung verbunden. Eine Schmelzverbindung des oberen Endes des Gehäuseverstär kungszapfens 31 mit der Grundplatte 11 der oberen Hälfte 10 trägt dazu bei, die inneren Abmessungen konstant zu halten und einen möglichen Spalt zwischen den Seitenplatten 12 und 22 an der vom Kopfgehäuseteil entfernten Seite selbst dann klein zu halten, wenn sich beide Hälften 10 und 20 verwer fen. Aus diesem Grund sollte vorzugsweise selbst dann, wenn beide Hälften mittels Maschinenschraubenverbindungen verbun den werden, der Gehäuseverstärkungszapfen einer Rippen schmelzverbindung unterzogen werden.

In Fig. 18 ist eine Schnittdarstellung einer Form für obere Hälften gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt, wobei dar gestellt ist, wie ein Punktschmelzverbindungsabschnitt an einer Ecke einer oberen Hälfte geformt wird, wenn die obere Hälfte einer Tonbandkassette geformt wird. Die herkömmliche Form 40 für obere Hälften für Maschinenschraubenverbindungen kann als die Form für obere Hälften für Punktschmelzverbin dungen verwendet werden. Während die Matrize 40a und der Kern 40b ohne Modifikation übernommen werden, werden die Kernstifte 50a und 50b für Maschinenschraubenverbindungen oder die Kernstifte 51a und 51b für Nietschmelzverbindungen, welche in der Matrize 40a und dem Kern 40b sitzen, entfernt und durch Kernstifte 52a und 52b für Punktschmelzverbindun gen ersetzt. Der Austausch der Kernstifte ist nicht auf eine Stelle beschränkt. Der Austausch wird auch an den anderen vier Positionen vorgenommen. Wenn Polystyren oder derglei chen in die Form 40 für obere Hälften eingespritzt wird, wird die obere Hälfte 10 für Punktschmelzverbindungen als eine Einheit geformt. Wenn der Kernstift 52a für Punkt schmelzverbindungen so ausgebildet wird, daß er gleich dem Kernstift 51 für Nietschmelzverbindungen ist, muß zwischen Punktschmelzverbindungen und Nietschmelzverbindungen kein Austausch stattfinden.

In Fig. 19 ist ein Schnitt durch eine Form für untere Hälf ten gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, der zeigt, wie ein Punktschmelzverbindungsabschnitt bei einer Ecke ei ner unteren Hälfte geformt wird, wenn die untere Hälfte der Tonbandkassette geformt wird. Wie bei der herkömmlichen Form 40 für untere Hälften kann die herkömmliche Form 60 für un tere Hälften für Maschinenschraubenverbindungen als die Form für untere Hälften für Punktschmelzverbindungen verwendet werden. Während die Matrize 60a und der Kern 60b ohne ir gendwelche Modifikationen übernommen werden, wird der Kern stift 70a für Maschinenschraubenverbindungen oder der Kern stift 70b für Nietschmelzverbindungen, welcher im Kern 60b steckt, aus dem Kern 60b entfernt und durch einen Kernstift 70c für Punktschmelzverbindungen ersetzt. Das Ersetzen der Kernstifte ist nicht auf diese eine Stelle beschränkt, und die Kernstifte für Maschinenschraubenverbindungen oder Niet schmelzverbindungen an den anderen vier Stellen werden eben falls durch Kernstifte ersetzt, die mit dem Kernstift 70c für Punktschmelzverbindungen identisch oder im wesentlichen identisch sind. Wenn Polystyren oder dergleichen in die Form 60 für untere Hälften eingespritzt wird, wird die untere Hälfte 20 für Punktschmelzverbindungen als eine Einheit ge formt.

Wenn die Bandkassette zusammengebaut wird, weist die untere Hälfte 20 Versorgungs- und Aufnahmenaben auf, um die ein Magnetband gewickelt ist und die an vorgegebenen Positionen der Kassette untergebracht sind, die obere Hälfte 10 wird auf die untere Hälfte 20 aufgesetzt, und die Verbindungsab schnitte an den vier Ecken und am Kopfgehäuseteil der oberen Hälfte 10 haben Aussparungen 142, welche die Schmelzverbin dungsvorsprünge der entsprechenden Schmelzverbindungsab schnitte der unteren Hälfte 20 aufnehmen. Daraufhin wird, wie in Fig. 20 gezeigt, ein Schmelzverbindungsarm 146 in eine durch einen Pfeil angegebene Richtung auf die Schmelz verbindungsvorsprünge 144 zu bewegt, welche jeweils in die Aussparung 142 eingepaßt werden. Auf diese Weise wird das Punktschweißen, wie in Fig. 21 gezeigt, durchgeführt. Ein Bezugszeichen 148 bezeichnet einen Verbindungsabschnitt der oberen Hälfte 10, und ein Bezugszeichen 150 bezeichnet einen Verbindungsabschnitt der unteren Hälfte 20.

In Fig. 22 ist ein Schnitt durch eine Form für obere Hälften gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, der zeigt, wie ein Rippenschmelzverbindungsabschnitt bei einer Ecke der oberen Hälfte geformt wird, wenn die obere Hälfte einer an deren Tonbandkassette geformt wird. Die herkömmliche Form 40 für obere Hälften für Maschinenschrauben kann auch in diesem Fall als die Form für obere Hälften verwendet werden. Wäh rend die Matrize 40a und der Kern 40b ohne Modifikationen übernommen werden, werden die Kernstifte 50a und 50b für Ma schinenschraubenverbindungen oder die Kernstifte 51a und 51b für Nietschmelzverbindungen, welche in die Matrize 40a und den Kern 40b eingepaßt sind, entfernt, und nur die Matrize 40b weist einen in diese eingepaßten Kernstift 154 für Rip penschmelzverbindungen auf. Das Ersetzen der Kernstifte für Rippenschmelzverbindungen ist nicht auf diese eine Stelle beschränkt. Die Kernstifte für Maschinenschrauben, die Kern stifte für Nietschmelzverbindungen oder die Kernstifte für Punktschmelzverbindungen an den übrigen vier Stellen werden durch Kernstifte ersetzt, welche mit dem Kernstift 154 für Rippenschmelzverbindungen identisch oder im wesentlichen identisch sind. Wenn Polystyren oder dergleichen in die Form 40 für obere Hälften eingespritzt wird, wird die obere Hälf te für Rippenschmelzverbindungen als eine Einheit geformt.

In Fig. 23 ist ein Schnitt durch eine Hälfte für untere For men dargestellt, der zeigt, wie ein Rippenschmelzverbin dungsabschnitt an einer Ecke einer unteren Hälfte geformt wird, wenn die mit der oberen Hälfte von Fig. 22 zu kombi nierende untere Form geformt wird. Die herkömmliche Form 60 für untere Hälften für Maschinenschrauben kann auch in die sem Fall als die Form für untere Hälften verwendet werden. Während die Matrize 60a und der Kern 60b ohne Modifikationen übernommen werden, werden der Kernstift 70a für Maschinen schrauben, der Kernstift 70b für Nietschmelzverbindungen oder der Kernstift 70c für Punktschmelzverbindungen aus dem Kern 60b entfernt und durch einen Kernstift 70d für Rippen schmelzverbindungen ersetzt. Das Ersetzen der Kernstifte ist nicht auf diese eine Stelle beschränkt. Die Kernstifte für Maschinenschraubenverbindungen, die Kernstifte für Niet schmelzverbindungen oder die Kernstifte für Punktschmelzver bindungen an den übrigen vier Stellen werden ebenfalls durch Kernstifte ersetzt, die mit dem Kernstift 70d für Rippen schmelzverbindungen identisch oder im wesentlichen identisch sind. Wenn Harz in die Form 60 für untere Hälften einge spritzt wird, wird die untere Hälfte 20 für Rippenschmelz verbindungen als eine Einheit geformt.

Wenn die Bandkassette zusammengebaut wird, weist die untere Hälfte 20 Versorgungs- und Aufnahmenaben auf, um welche ein Magnetband gewickelt ist und die bei einer vorgegebenen Po sition in der Kassette untergebracht sind, die untere Hälfte wird auf die obere Hälfte gesetzt, und die Verbindungsab schnitte an den vier Ecken und am Kopfgehäuseteil der oberen Hälfte 10 weisen Löcher auf, die ringförmige Schmelzverbin dungsrippen an den entsprechenden Verbindungsabschnitten der unteren Hälfte 20 aufnehmen, um die Verbindung zu realisie ren. Daraufhin wird ein Schmelzverbindungsarm 168 in eine durch einen Pfeil angegebene Richtung zu den Schmelzverbin dungsrippen 166 hinbewegt, welche in die Löcher 164 einge paßt werden, wie in Fig. 24 gezeigt. Auf diese Weise wird, wie in Fig. 25 gezeigt, eine Schmelzverbindung hergestellt. Das Bezugszeichen 170 bezeichnet einen Verbindungsabschnitt der oberen Hälfte 10, und das Bezugszeichen 172 bezeichnet einen Verbindungsabschnitt der unteren Hälfte 20.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirk lichung der Erfindung in verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein. Zahlreiche Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung, auch solche die hier nicht aus drücklich beschrieben sind, sind im Lichte der obigen Lehre möglich.

Claims

1. Bandkassette, mit
einer oberen Hälfte (10) und einer unteren Hälfte (20), welche ein Gehäuse bilden, bei der beide Hälften einstückig an entsprechenden Schmelzverbindungsabschnitten (90, 80) durch Schmelz verbindungsrippen (105, 106) verbunden sind,
mindestens einer der Schmelzverbindungsabschnitte der Hälften von einem konkaven Abschnitt (90) und einem konvexen Abschnitt (80) gebildet wird, welche mitein ander in Eingriff bringbar sind,
der in Eingriff bringbare konkave Abschnitt (90) zwei Teilabschnitte (90a, 90b) unterschiedlicher Tiefe auf weist und der in Eingriff bringbare konvexe Abschnitt (80) zwei Teilabschnitte unterschiedlicher Höhe (80a, 80b) aufweist,
mindestens einer der konkaven und konvexen Abschnitte (90, 80) eine Schmelzverbindungsrippe (105, 106) hat und
mindestens einer der konkaven und konvexen Abschnitte (90, 80) ein Loch (97, 87) in einem mittleren Bereich der Schmelzverbindungsrippe aufweist.

2. Bandkassette nach Anspruch 1, bei der sich das Loch (97, 87) in Richtung zur Innenseite des konkaven oder des konvexen Abschnittes (90, 80) erstreckt, in dem das Loch ausgebildet ist.

3. Bandkassette nach Anspruch 1 oder 2, bei der der kon kave Abschnitt (90) in der oberen Hälfte (10) ausgebil det ist und der konvexe Abschnitt (80) in der unteren Hälfte (20) ausgebildet ist.

4. Bandkassette nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der der konkave Abschnitt (90) und der konvexe Ab schnitt (80) einen zylindrischen konkaven Abschnitt und einen mit dem zylindrischen konkaven Abschnitt in Ein griff bringbaren zylindrischen konvexen Abschnitt um fassen, wie mit doppeltzylindrischer Form (90a, 90b, 80a, 80b) mit unterschiedlichen Durchmessern ausgebil det sind.

5. Bandkassette nach Anspruch 4, bei der der zylindrische konvexe Abschnitt (80) Kontaktflächen mit unterschied lichen Durchmessern aufweist, auf denen Schmelzverbin dungsrippen (105, 106) ausgebildet sind.

6. Bandkassette nach Anspruch 4, bei der der zylindrische konvexe Abschnitt (80) eine Kontaktfläche mit einem größeren Durchmesser aufweist, auf der eine Schmelzver bindungsrippe (105) ausgebildet ist, und der zylindri sche konkave Abschnitt (90) eine Kontaktfläche mit ei nem kleineren Durchmesser aufweist, auf der eine andere Schmelzverbindungsrippe (106) ausgebildet ist.

7. Bandkassette nach Anspruch 4, bei der der zylindrische konvexe Abschnitt (80) eine Kontaktfläche mit einem kleineren Durchmesser aufweist, auf der eine Schmelz verbindungsrippe (106) ausgebildet ist, und der zylin drische konkave Abschnitt (90) eine Kontaktfläche mit einem größeren Durchmesser aufweist, auf der eine ande re Schmelzverbindungsrippe (105) ausgebildet ist.

8. Bandkassette nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der die in Eingriff bringbaren konkaven und konve xen Abschnitte (90, 80) Kontaktflächen aufweisen, auf denen ringförmige Schmelzverbindungsrippen (105, 106) ausgebildet sind, welche von dieser vorspringen, und bei der die Schmelzverbindungsrippe (106) um das Loch (97, 87) herum höher ist als die äußere Schmelzverbin dungsrippe (105).

9. Bandkassette nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 7, bei der die in Eingriff bringbaren konkaven und konvexen Abschnitte (90, 80) Kontaktflächen aufweisen, auf denen ringförmige Schmelzverbindungsrippen (105, 106) ausgebildet sind, welche von diesem vorspringen, wobei die Schmelzverbindungsrippe (106) um das Loch (97, 87) herum niedriger ist als die äußere Schmelzver bindungsrippe (105).

10. Bandkassette nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der nur ein Teilabschnitt (80a) des konvexen Ab schnittes (80) mit größerem Durchmesser eine Kontakt fläche aufweist, auf welcher eine Schmelzverbindungs rippe (105) ausgebildet ist, und ein Teilabschnitt (80b) des konkaven Abschnittes (90) mit kleinerem Durchmesser von dem Loch (97) aufgenommen wird.

11. Bandkassette nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der der zylindrische konkave Abschnitt (90) halb kreisförmig ausgebildet ist.

12. Bandkassette nach Anspruch 11, bei der bei dem zylin drischen konkaven Abschnitt (90) ein Teilabschnitt in Richtung zur Mitte des Gehäuses ausgeschnitten ist.

13. Form für ein Bandkassettengehäuse zum Vorsehen von Ver bindungsabschnitten (90, 80), wobei an mindestens vier Ecken der oberen und unteren Hälften (10, 20) verbunde ne Hälften ein Bandkassettengehäuse bilden, bei der für die Verbindung der oberen und unteren Hälften (10, 20) durch entweder eine Maschinenschraubenverbindung oder eine Schmelzverbindung ein gewünschter Kernstift zum Bilden eines Verbindungsabschnittes in eine Formhälfte einpaßbar ist, und die Formhälfte eine derartige Struk tur hat, daß ein Maschinenschrauben-Kernstift und ein Schmelzverbindungs-Kernstift je nach gewünschtem Kern stift austauschbar sind.

14. Verfahren zum Herstellen einer Bandkassette, mit den Verfahrensschritten:
Verwenden von Formhälften, mit denen entweder Hälften für Maschinenschraubenverbindungen oder Hälften für Schmelzverbindungen geformt werden können, Formen einer oberen Hälfte und einer unteren Hälfte mittels der Formhälften und
Verbinden der oberen und der unteren Hälften mittels Maschinenschraubenverbindung oder Schmelzverbindung, um das Bandkassettengehäuse zusammenzubauen.