DE4404989A1 - Offsetdruckvorrichtung - Google Patents

Offsetdruckvorrichtung

Info

Publication number
DE4404989A1
DE4404989A1 DE4404989A DE4404989A DE4404989A1 DE 4404989 A1 DE4404989 A1 DE 4404989A1 DE 4404989 A DE4404989 A DE 4404989A DE 4404989 A DE4404989 A DE 4404989A DE 4404989 A1 DE4404989 A1 DE 4404989A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
dampening
offset printing
printing device
inking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4404989A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4404989C2 (de
Inventor
Peter Hummel
Robert Ortner
Marc Hinz
Hubertus Conrad-Reclam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6510432&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4404989(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE4404989A priority Critical patent/DE4404989C2/de
Priority to DE59501616T priority patent/DE59501616D1/de
Priority to EP95100529A priority patent/EP0668159B1/de
Priority to AT95100529T priority patent/ATE164116T1/de
Priority to JP7026824A priority patent/JP2857076B2/ja
Publication of DE4404989A1 publication Critical patent/DE4404989A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4404989C2 publication Critical patent/DE4404989C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/36Inking-rollers serving also to apply ink repellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckvorrichtung mit einem Plattenzylinder, der mit Auftragwalzen eines Feuchtwerkes und eines Farbwerkes zusammenwirkt.
Eine Offsetdruckvorrichtung dieser Art ist aus der DE 34 32 807 C2 bekannt. Diese Vorrichtung soll der Verbesserung des Farbauftrages, der Verminderung der Kratz- und Verschleißeffekte an der Druckform und der Entfernung von Butzen (Staubbildung/Bildung von Fehl­ druckstellen) dienen und stellt eine konventionelle Offsetdruck­ vorrichtung dar. Die Feuchtauftragwalze wird mit einer von der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders abweichenden Umfangs­ geschwindigkeit angetrieben und ist mit der in Drehrichtung des Plattenzylinders ersten Farbauftragwalze über eine Brückenwalze gekoppelt, die farbannehmend ist und zur Feuchtauftragwalze mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird.
Nachteilig ist, daß die Verbesserungen dieser Lösung auf den konventionellen Offsetdruck beschränkt sind und für den Einsatz als wasserlose Offsetdruckvorrichtung für den Trocken-Flachdruck ungeeignet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Lösung zu entwickeln, welche die obengenannten Nachteile beseitigt und somit universell für den konventionellen als auch wasserlosen Offsetdruck geeignet ist.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Haupt­ anspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine durch ein Feuchtwerk, ein Farbwerk und einem die Druckform tragenden Plattenzylinder gebil­ dete konventionelle Offsetdruckvorrichtung wahlweise auch für den wasserlosen Offsetdruck (Trocken-Flachdruck) umstellbar ist. Bei Umstellung auf wasserlosen Offsetdruck wird die in Drehrichtung des Plattenzylinders erste Farbauftragwalze mit der benachbarten Feuchtauftragwalze gekoppelt.
Die Kopplung kann durch eine direkte oder indirekte Integration der Feuchtauftragwalze, dies betrifft auch mehrere Feuchtauftragwalzen in Kontakt mit dem Plattenzylinder, in das Farbwerk erfolgen.
Eine direkte Integration kann beispielsweise durch folgende Anord­ nungen erzielt werden:
  • - die erste Farbauftragwalze (in Drehrichtung des Plattenzylin­ ders) ist über mindestens eine Brückenwalze mit der benach­ barten Feuchtauftragwalze in Kontakt,
  • - die erste Farbauftragwalze ist über einen Farbreiber mit der benachbarten Feuchtauftragwalze in Kontakt,
  • - die erste Farbauftragwalze ist über eine Kombination von Farbreiber und Brückenwalzen mit der benachbarten Feuchtauf­ tragwalze in Kontakt.
Bei diesen Walzenanordnungen ist bei Umstellung auf wasserlosen Offsetdruck eine erste Trennung des Feuchtmitteltransports zu den Feuchtauftragwalzen durch eine Entkoppelung der vorgeordneten Walzen (z. B. Schöpf- und Dosierwalzen) erforderlich.
Eine beispielsweise weitere Anordnung ergibt sich bei indirekter Integration der Feuchtauftragwalze in das Farbwerk. Die erste Farbauftragwalze ist mit einem Farbreiber in Kontakt, dem eine Brückenwalze zugeordnet ist, die wiederum mit der Feuchtauftrag­ walze in Kontakt steht. Neben der bereits beschriebenen ersten Trennung von Feuchtauftragwalze und vorgeordneten Feuchtmittel führenden Walzen wird zwischen erster Farbauftragwalze und Feucht­ auftragwalze eine zweite Trennstelle angeordnet, die z. B. zwischen Farbreiber und Feuchtauftragwalze den Walzenzug entkoppelt. In dieser Position bekommt die Feuchtauftragwalze kein Feuchtmittel mehr zugeführt und ist nicht direkt in das Farbwerk integriert. Über den drehenden Plattenzylinder wird die Feuchtauftragwalze indirekt in das Farbwerk integriert. Bei dieser Walzenanordnung kann wahlweise die Brückenwalze zur Beseitigung von Butzen als Schmutzwalze genutzt werden oder die Beseitigung erfolgt durch die Feuchtauftragwalze selbst durch unterschiedliche Umfangsgeschwin­ digkeiten zum Plattenzylinder.
Die Feuchtauftragwalzen werden bei Umstellung auf eine wasserlose Offsetdruckvorrichtung zu zusätzlichen Farbauftragwalzen inte­ griert, welche zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders wahlweise mit gleicher oder unterschiedlicher Umfangsgeschwindig­ keit angetrieben werden. Wird beim wasserlosen Offsetdruck minde­ stens eine Feuchtauftragwalze mit einer Differenzgeschwindigkeit zur Umfangsgeschwindigkeit betrieben, so ergibt sich ein Wischef­ fekt, der die bei ungünstiger Auswahl des Bedruckstoffes und ungünstiger Abstimmung der Druckplatten/Druckfarbenkombination verstärkt auftretenden Butzen von der Druckform, z. B. einer Toray- Platte, beseitigt. Durch diese universelle Ausführung können zusätzliche Vorrichtungen zum Beseitigen von Butzen, wie z. B. Partisanenfänger, entfallen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Walzenanordnung einer konventionellen Offsetdruckvorrichtung,
Fig. 2 eine schematische Walzenanordnung einer wasserlosen Offsetdruckvorrichtung,
Fig. 3 eine schematische Walzenanordnung in einer wasserlosen Offsetdruckvorrichtung mit indirekter Integration der Feuchtauftragwalze in das Farbwerk,
Fig. 4 eine weitere schematische Walzenanordnung einer wasserlosen Offsetdruckvorrichtung.
1. Beispiel
In einer konventionellen Offsetdruckmaschine gemäß Fig. 1 ist stellvertretend für ein Druckwerk ein Gummituchzylinder 1 mit einem Plattenzylinder 2 in Kontakt dargestellt. Dem Plattenzylinder 2 ist ein Feuchtwerk 13 und ein Farbwerk 3 zugeordnet.
Das Feuchtwerk 13 besitzt einen in einen Feuchtmittelbehälter 16 eintauchenden Feuchtduktor 17, eine mit dem Feuchtduktor 17 in Kontakt stehende Dosierwalze 15 und eine am Plattenzylinder 2 und am Feuchtduktor 17 anliegende Feuchtauftragwalze 14.
Das Farbwerk 3 besitzt vier am Plattenzylinder 2 anliegende Farb­ auftragwalzen 4, 7, 9, 11, wobei die vierte und dritte Farbauf­ tragwalze 11, 9 mit einem Farbreiber 10, die dritte und zweite Farbauftragwalze 9, 7 mit einer Zwischenwalze 8 und die zweite und erste Farbauftragwalze 7, 4 mit einem Farbreiber 6 in Kontakt sind. Zwischen der ersten Farbauftragwalze 4 und der benachbarten Feucht­ auftragwalze 14 ist anliegend eine Brückenwalze 5 angeordnet, der wahlweise eine Tandemwalze 12 nachgeordnet werden kann.
Bei konventionellem Offsetdruck wird das Feuchtmittel vom Feucht­ duktor 17 unter Verwendung einer Dosierwalze 15 der Feuchtauftrag­ walze 14 zugeführt. Die Feuchtauftragwalze 14 überträgt das Feucht­ mittel an die auf dem Plattenzylinder 2 angeordnete Druckform. Die notwendige Farbmenge wird von dem nicht weiter beschriebenen Walzenzug des Farbwerkes 3 über die Farbauftragwalzen 4, 7, 9, 11 auf die Druckform des Plattenzylinders 2 übertragen.
Zur Umstellung auf wasserlosen Offsetdruck gemäß Fig. 2 bis 4 trägt der Plattenzylinder 2 eine Druckform, z. B. eine Toray-Platte. Sämtliche Farbauftragwalzen 4, 7, 9, 11 sowie die weiteren nicht gezeigten Walzen des Farbwerkes 3 verbleiben in ihrer Position. In gleicher Position verbleibt die Feuchtauftragwalze 14, welche jedoch an einer Trennstelle 18 vom übrigen Walzenzug 15, 17 des Feuchtwerkes 13 entkoppelt wird. Die Entkoppelung an der Trenn­ stelle 18 erfolgt im vorliegenden Beispiel durch ein Absenken des Feuchtduktors 17 in den Feuchtmittelbehälter 16.
Wird das Feuchtwerk 13 durch mehrere Feuchtauftragwalzen gebildet, so ist die Trennstelle 18 nach der zum Farbwerk 3 benachbarten Feuchtauftragwalze 14 oder einer weiteren Feuchtauftragwalze anzuordnen, derart, daß kein Feuchtmittel den Feuchtauftragwalzen 14 zugeführt wird.
Im vorliegenden Beispiel wird die Feuchtauftragwalze 14 in den Walzenzug des Farbwerkes 3 über die Brückenwalze 5 direkt inte­ griert. Die Brückenwalze 5 kann auch durch eine Reiberwalze sub­ stituiert werden.
Die angetriebene Feuchtauftragwalze 14 ist getriebetechnisch derart ausgeführt, daß diese wahlweise synchron zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 oder mit einer zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird. Beim zeitweiligen Betrieb mit zur Umfangsgeschwin­ digkeit des Plattenzylinders 2 unterschiedlicher Umfangsgeschwin­ digkeit der Feuchtauftragwalze 14 ergibt sich als positiver Effekt die Wischwirkung auf der Druckform des Plattenzylinders 2, was die besonders im wasserlosen Offsetdruck unerwünschten Butzen von der empfindlichen Druckform schonend beseitigt.
2. Beispiel
In Fig. 3 ist eine umgestellte Vorrichtung für den wasserlosen Offsetdruck dargestellt. Die Feuchtauftragwalze 14 ist zu einer ersten Trennstelle 18, wie bereits beschrieben, von den vorgeord­ neten Feuchtmittel führenden Walzen, Feuchtduktor 17 und Dosier­ walze 15, entkoppelt. Die Feuchtauftragwalze 14 ist mit einer zugeordneten Brückenwalze 5 in Kontakt. Die erste Farbauftragwalze 4 ist mit einem zugeordneten Farbreiber 20 in Kontakt Farbreiber 20 und Feuchtauftragwalze 14 sind an einer dazwischen liegenden zweiten Trennstelle 19 zusätzlich entkoppelt. Umgekehrt kann der Farbreiber 20 direkt mit der Feuchtauftragwalze 14 unter Beibe­ haltung der ersten Trennstelle 18 in Kontakt stehen. Die Brücken­ walze 5 liegt nur an der Feuchtauftragwalze 14 an. Bei Entkopplung an der zweiten Trennstelle 19 ist die Feuchtauftragwalze 14 über den Plattenzylinder 2 mit dem Farbwerk 3 in Kontakt. Auf diese Weise ist die Feuchtauftragwalze 14 indirekt in das Farbwerk 3 integriert. Die Feuchtauftragwalze 14 ist dabei mit einer Brücken­ walze 5, die mit Friktion angetrieben ist, gekoppelt. Die Brücken­ walze 5 liegt nur an der Feuchtauftragwalze 14 an. Bei Auftreten von Butzen kann die Feuchtauftragwalze 14 mit einer Differenzge­ schwindigkeit zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 angetrieben werden. Die Brückenwalze 5 wirkt zusätzlich als Schmutzwalze. Nach Beseitigung dieser Verunreinigungen erfolgt der Antrieb der Feuchtauftragwalze 14 mit gleicher Umfangsgeschwindig­ keit zur Plattenzylinderumfangsgeschwindigkeit. Die erste Trenn­ stelle 18 muß für den wasserlosen Offsetdruck bestehen bleiben.
In einer weiteren Ausführung nach Fig. 4 ist die erste Farbauf­ tragwalze 4 mit einem Farbreiber 20 in Kontakt, der über zwei anliegende Brückenwalze 21, 5 mit der am Plattenzylinder 2 anlie­ genden Feuchtauftragwalze 14 in Kontakt steht. Bei herkömmlichem Offsetdruck ist der Feuchtduktor 17 mit der Feuchtauftragwalze 14 in Kontakt und über die anliegenden Brückenwalze 5, 21 sowie den Farbreiber 20 ist die Feuchtauftragwalze 14 mit der ersten Farb­ auftragwalze 4 gekoppelt.
Bei Umstellung auf wasserlosen Offsetdruck erfolgt in dieser Ausführung die Entkopplung der Feuchtauftragwalze 14 von dem Feuchtduktor 17 an der ersten Trennstelle 18, wenn die Feuchtauf­ tragwalze 14 direkt über Brückenwalzen 5, 21 und Farbreiber 20 in das Farbwerk 3 integriert werden soll. Bei indirekter Integration der Feuchtauftragwalze 14 in das Farbwerk 3 wird zusätzlich zur ersten Trennstelle 18 eine zweite Trennstelle 19 zwischen den Brückenwalzen 5, 21 eingebracht. Die Wirkungsweise ist dann analog zu Fig. 3.
Bezugszeichenliste
1 Gummituchzylinder
2 Plattenzylinder
3 Farbwerk
4 erste Farbauftragwalze
5 Brückenwalze
6 Farbreiber
7 zweite Farbauftragwalze
8 Zwischenwalze
9 dritte Farbauftragwalze
10 Farbreiber
11 vierte Farbauftragwalze
12 Tandemwalze
13 Feuchtwerk
14 Feuchtauftragwalze
15 Dosierwalze
16 Feuchtmittelbehälter
17 Feuchtduktor
18 erste Trennstelle
19 zweite Trennstelle
20 Farbreiber
21 Brückenwalze

Claims (9)

1. Offsetdruckvorrichtung mit einem Plattenzylinder, einem zugeordneten, Farbauftragwalzen aufweisenden Farbwerk und mindestens einer dem Plattenzylinder zugeordneten Feuchtauf­ tragwalze eines Feuchtwerkes, dadurch gekennzeichnet, daß eine konventionelle, durch Farb- und Feuchtwerk (3, 13) gebildete Offsetdruckvorrichtung auf eine wasserlose Offset­ druckvorrichtung für den Trocken-Flachdruck umstellbar ist, indem eine Farbauftragwalze (4) des Farbwerkes (3) mit minde­ stens einer benachbarten, angetriebenen Feuchtauftragwalze (14) des Feuchtwerks (13) direkt oder indirekt gekoppelt ist und die der Feuchtauftragwalze (14) vorgeordneten Feuchtmittel führenden Walzen (15, 17) an einer ersten Trennstelle (18) von der Feuchtauftragwalze (14) entkoppelt sind.
2. Offsetdruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) in der wasserlosen Offset­ druckvorrichtung als eine zusätzliche Farbauftragwalze in das Farbwerk (3) integriert ist.
3. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebene Feuchtauftragwalze (14) auf eine zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders (2) gleiche oder abweichende Umfangsgeschwindigkeit umstellbar ist.
4. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) mit einer zur Umfangsge­ schwindigkeit des Plattenzylinders (2) abweichenden Umfangs­ geschwindigkeit von mehr als 2% Differenz angetrieben wird.
5. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) mit der benachbarten Farb­ auftragwalze (4) des Farbwerkes (3) mit einer Brückenwalze (5) gekoppelt ist.
6. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) mit der benachbarten Farbauf­ tragwalze (4) des Farbwerkes (3) über einen Farbreiber (20) gekoppelt ist.
7. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der wasserlosen Offsetdruckvorrichtung die Feuchtauf­ tragwalze (14) zum Farbwerk (3) eine zweite Trennstelle (19) besitzt, so daß die Feuchtauftragwalze (14) von Feuchtmittel führenden Walzen (17, 15) und Farbführenden Walzen (4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 20, 21) entkoppelt ist, jedoch über den Plattenzylinder (2) indirekt mit dem Farbwerk (3) gekoppelt ist.
8. Offsetdruckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) wahlweise mit gleicher oder unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit zum Plattenzylinder (2) angetrieben ist.
9. Offsetdruckvorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtauftragwalze (14) mit einer Brückenwalze (5) gekoppelt ist.
DE4404989A 1994-02-17 1994-02-17 Offsetdruckvorrichtung Expired - Fee Related DE4404989C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404989A DE4404989C2 (de) 1994-02-17 1994-02-17 Offsetdruckvorrichtung
DE59501616T DE59501616D1 (de) 1994-02-17 1995-01-17 Offsetdruckvorrichtung
EP95100529A EP0668159B1 (de) 1994-02-17 1995-01-17 Offsetdruckvorrichtung
AT95100529T ATE164116T1 (de) 1994-02-17 1995-01-17 Offsetdruckvorrichtung
JP7026824A JP2857076B2 (ja) 1994-02-17 1995-02-15 オフセット印刷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404989A DE4404989C2 (de) 1994-02-17 1994-02-17 Offsetdruckvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4404989A1 true DE4404989A1 (de) 1995-08-24
DE4404989C2 DE4404989C2 (de) 1995-11-30

Family

ID=6510432

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4404989A Expired - Fee Related DE4404989C2 (de) 1994-02-17 1994-02-17 Offsetdruckvorrichtung
DE59501616T Expired - Lifetime DE59501616D1 (de) 1994-02-17 1995-01-17 Offsetdruckvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59501616T Expired - Lifetime DE59501616D1 (de) 1994-02-17 1995-01-17 Offsetdruckvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0668159B1 (de)
JP (1) JP2857076B2 (de)
AT (1) ATE164116T1 (de)
DE (2) DE4404989C2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529204A1 (de) * 1995-08-09 1997-02-13 Roland Man Druckmasch Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
US6257138B1 (en) 1997-08-04 2001-07-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Offset printing press
US6546869B1 (en) 1999-02-05 2003-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of operating a printing machine, and a printing machine for performing the method
DE10046374B4 (de) * 2000-09-20 2014-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
CN108528042A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 浙江创新彩印有限公司 一种全自动胶印机及胶印方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529205C2 (de) * 1995-08-09 1997-08-14 Roland Man Druckmasch Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
DE19734100C5 (de) * 1997-08-07 2007-08-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckturm einer Druckmaschine
DE10020227B4 (de) * 2000-04-26 2004-07-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine
JP4824192B2 (ja) * 2000-05-17 2011-11-30 株式会社小森コーポレーション 印刷機のインキ除去方法
JP4672428B2 (ja) * 2005-04-28 2011-04-20 リョービ株式会社 渡しローラの着脱装置
JP2007130766A (ja) * 2005-11-08 2007-05-31 Ryobi Ltd 版の異物除去方法
DE102006030290B3 (de) * 2006-03-03 2007-10-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckwerk

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2709151A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Rotations-flachdruckwerk
DE3005664A1 (de) * 1979-02-16 1980-08-21 Dahlgren Mfg Co Vorrichtung zum dosieren einer fluessigkeit von zwei walzen gebildeten spalt
DE3308067C1 (de) * 1983-03-08 1984-09-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Fluessigkeitszufuehrvorrichtung fuer Farbe und Feuchtfluessigkeit einer Rotationsflachdruckmaschine
DE3641213A1 (de) * 1985-12-04 1987-06-11 Ghisalberti Luigi Reversible mit eingebauten vorrichtungen zur befeuchtung und lackierung versehene druckeinheit fuer offsetmaschinen
DE3432807C2 (de) * 1983-12-12 1988-10-13 Baldwin Technology Corp., Stamford, Conn., Us

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3959806A (en) * 1972-10-03 1976-05-25 The Beacon Herald Of Stratford, Limited Water supply apparatus for printing machines
DE2932105C2 (de) * 1979-08-08 1982-08-12 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbwerk und Feuchtwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine mit zwei Farbwalzensträngen
US4729308A (en) * 1986-08-04 1988-03-08 Am International, Inc. Convertible moisture/ink system in printing or duplicating machines
JPH088103Y2 (ja) * 1987-06-30 1996-03-06 株式会社篠原鉄工所 オフセット印刷機の共用化通水装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2709151A1 (de) * 1977-03-03 1978-09-07 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Rotations-flachdruckwerk
DE3005664A1 (de) * 1979-02-16 1980-08-21 Dahlgren Mfg Co Vorrichtung zum dosieren einer fluessigkeit von zwei walzen gebildeten spalt
DE3308067C1 (de) * 1983-03-08 1984-09-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Fluessigkeitszufuehrvorrichtung fuer Farbe und Feuchtfluessigkeit einer Rotationsflachdruckmaschine
DE3432807C2 (de) * 1983-12-12 1988-10-13 Baldwin Technology Corp., Stamford, Conn., Us
DE3641213A1 (de) * 1985-12-04 1987-06-11 Ghisalberti Luigi Reversible mit eingebauten vorrichtungen zur befeuchtung und lackierung versehene druckeinheit fuer offsetmaschinen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529204A1 (de) * 1995-08-09 1997-02-13 Roland Man Druckmasch Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
US5743183A (en) * 1995-08-09 1998-04-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Dampening unit for an offset printing machine
US6257138B1 (en) 1997-08-04 2001-07-10 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Offset printing press
US6546869B1 (en) 1999-02-05 2003-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of operating a printing machine, and a printing machine for performing the method
DE10046374B4 (de) * 2000-09-20 2014-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
CN108528042A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 浙江创新彩印有限公司 一种全自动胶印机及胶印方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07251499A (ja) 1995-10-03
JP2857076B2 (ja) 1999-02-10
ATE164116T1 (de) 1998-04-15
EP0668159A1 (de) 1995-08-23
DE59501616D1 (de) 1998-04-23
EP0668159B1 (de) 1998-03-18
DE4404989C2 (de) 1995-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0078444B1 (de) Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
DE4404989C2 (de) Offsetdruckvorrichtung
EP0280957B1 (de) Farbwerk für eine Rotations-Offsetdruckmaschine
EP1457331B1 (de) Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE3432807A1 (de) Vorrichtung zum befeuchten eines rotierenden plattenzylinders
EP0518892B1 (de) Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine
EP0813961B1 (de) Offsetdruckvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen
EP0813963B1 (de) Offsetdruckvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen
EP0764524A2 (de) Kurzfarbwerk
EP0085752B1 (de) Druckwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine
DE19942617A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels
DE4424891C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte
DE3109963C2 (de)
EP1109671B1 (de) Verfahren und einrichtung zum erzeugen eines mehrfarbendruckes
DE19516068C2 (de) Reinigungseinrichtung für Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen
EP1132208B1 (de) Einrichtung zum Behandeln einer Papierbahn oder eines Papierbogens
DE8224875U1 (de) Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
DE2942689C2 (de) Vorrichtung zum Übertragen von Farbe in einem Farbwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine
DE19715243B4 (de) Druckmaschine mit Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen
EP0999046B1 (de) Heberfarbwerk für eine Druckmaschine
EP0895858A1 (de) Druckturm einer Druckmaschine
DE2259721A1 (de) Farbauftragsvorrichtung mit einem farbwerk fuer den plattenzylinder einer druckmaschine
DE3130525A1 (de) "rotationshochdruckmaschine"
DE3301699A1 (de) Rotationstiefdruckmaschine mit mindestens einem druckwerk
DE19723311A1 (de) Einrichtung zum Reinigen und Entwickeln zylindrischer Oberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee