DE43522C - Maschine zum Ausschneiden von Sohlen für Schuhwerk u. dergl - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 71: Schuhwerk.

Die Maschine vorliegender Erfindung ermöglicht es, aus gröfseren Lederstücken Schuh- und Stiefelsohlen schnell und mit kaum nennenswerthem Abfall auszuschneiden. Mittelst derselben wird das Lederstück durch Transportwalzen passend vorbewegt. Jedesmal nach einer Vorbewegung erfolgt ein Schnitt in das Leder, und zwar abwechselnd von zwei auf entgegengesetzten Seiten eines Messerhalters liegenden Klingen.

Ist durch eine der Klingen ein Schnitt gemacht worden, so hebt sich das Messer vom Leder oder sonstigen Arbeitsstücke ab und macht eine Drehung von 18o° um seine Längsachse, so dafs der folgende Schnitt von der gegenüberliegenden Klinge ausgeführt wird. Auf diese Weise wird, nachdem der erste Schnitt gemacht ist, bei jedem folgenden Niedergange des Messers eine Sohle ausgeschnitten. Das Mafs der Vorbewegung des Lederstückes läfst sich in einfachster Art entsprechend der gewünschten Breite der Sohlen regeln. Andererseits gestatten auch die Klingen eine solche Einstellung, dafs man das Breitenmafs des Hacken- oder Zehentheiles etwas ändern kann. Bei angemessener Wahl der Form der Klingen lassen sich mit der Maschine auch andere als Schuh- und Stiefeltheile ausschneiden.

Fig. ι der Zeichnungen zeigt eine Vorderansicht und Fig. 2 einen Grundrifs der Maschine; Fig. 3 zeigt die Maschine von der rechten Seite und Fig. 4 theils einen Schnitt und theils eine Ansicht von der linken Seite, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie A-B (Fig. 4), und die Fig. 6 bis 10 zeigen Einzeltheile der Maschine.

Das Hauptgestell der Maschine setzt sich zusammen aus dem Ständer A, dem Rahmen B und den Tischen C und C¹. Der oberhalb der letzteren liegende Rahmentheil ist auswechselbar, um Lederstücke jeder gewünschten Breite zwischen die Walzen α b einführen zu können. Die Walze α liegt in festen Lagern c, die obere Walze b dagegen in Lagern ä, die senkrecht gehoben werden können, um die Vorbewegung des Stückes zu unterbrechen. Durch zwei Paar bei f (Fig. 3) an die Lager d angreifende Kniehebel g i, die durch Stange h mit einander verbunden und durch Stange η (Fig. 2) mit dem einen Arme eines mit Achse ρ drehbaren Winkelhebels ν verbunden sind, erfolgt das Heben der Lager d. Oben stützen sich die Hebel i gegen die Traverse j (Fig. 3), die eine elastische Gegenlage an der Feder k rindet. Letztere kann mittelst Handrades I und der durch das Gewinde a? des oberen Querhauptes a³ führenden Schraube m passend gespannt werden.

Wenn man den Handhebel ο in die punktirte Stellung (Fig. 2) verlegt, so werden die beiden Kniehebelpaare (Fig. 3) nach rechts durchgeknickt; Querhaupt j bleibt in den Schlitzen q des Gestelles hängen, und dadurch wird die obere Walze b gehoben. Natürlich hört dann die Vorbewegung des Stückes auf.

Die Zähne der Räder r und s der beiden Walzen (s. Fig. 5) sind so lang, dafs diese

Räder beim Ausheben der oberen Walze b den Eingriff nicht verlieren.

Während des Schnittes mufs die Vorbewegung des Lederstückes unterbrochen werden. Um dies zu ermöglichen, greift in das Rad t (Fig. 3) der Achse u der Walze α ein aufsen abgeschrägter Sperrzahn ν (Fig. 6) ein, der unter der Wirkung einer in einer Nuth der Achse liegenden Feder steht. Wenn Rad t nach der Pfeilrichtung (Fig. 6) gedreht wird, wird auf Walze α und demgemäfs auch auf b Drehung übertragen. Die entgegengesetzte Drehung des Rades t wird dagegen auf die Achse u nicht übertragen, weil dann der Sperrzahn ν einfach in die Nuth der Achse zurückgedrängt wird.

Die Drehung des Rades t abwechselnd nach der einen und anderen Richtung wird durch einen bei λ: (Fig. 5) am Ständer A drehbaren Doppelhebel w w* vermittelt, dessen Arm n> einen in das Zahnrad r eingreifenden Zahnbogen trägt. Der untere Arm w* trägt stellbar in einer Führung die Rolley (Fig. 5), die einerseits der Einwirkung des auf Welle b¹ sitzenden Excenters \ und andererseits der Wirkung der an das Führungsstück und das Gestell der Maschine angreifenden Feder a^l unterliegt.

Auf Welle b^l wird mittelst Stirnräder d^l e^l von der Hauptwelle c¹ Drehung übertragen, welche die Fest- und Losscheibe t² t² und das Schwungrad s² trägt. — Rolle y ist mittelst Handrades/¹ und Schraubenspindel g^x in der Führung des Doppelhebels w w* einstellbar. Die Spindel führt durch Muttergewinde u² der Führung und trägt einen über einer Eintheilung /' verschiebbaren und bei k^l (Fig. 5) geführten Zeiger j' zur Angabe der für eine bestimmte Dicke des zu schneidenden Lederstückes nöthigen Einstellung der Rolle y.

Das Messer D kann an dem senkrecht geführten Schlittenstück o¹ um i8o° gedreht werden, um bald die eine, bald die andere der auf entgegengesetzten Seiten des Messerhalters angeordneten Klingen ηι^λ η^λ zum Schnitt zu bringen. Die Auf- und Abbewegung des Messers D erfolgt von der Welle b^l mittelst Excenters u^l (Fig. 3), mit welchem bei f¹ eine oben einen Kugelzapfen tragende Stange s^l gelenkartig verbunden ist. Der Zapfen greift bei r¹ an den bei q^l am Ständer^ gelagerten Doppelhebel p¹ an, dessen inneres Ende das Schlittenstück o¹ mittelst eines geradlinig verschiebbaren Zapfenprismas erfafst.

Die Klingen m'«¹ sitzen an Platten v¹ auf entgegengesetzten Seiten des Zapfenstückes n>¹ (Fig. 8), durch welches ein die beiden Platten v¹ verbindender Zapfen P führt. Dieser gestattet eine entsprechende Drehung für den Fall, dafsman die Breite des Zehen- und Hackentheiles der zu schneidenden Sohlen etwas ändern will. Mittelst Klemmschrauben^'², die durch Schlitze^'³ der Platten v^] führen, kann man die betreffende Einstellung sichern. Der Zeiger k² an einer dieser Platten giebt das Mafs der Seiteneinstellung der Klingen auf einer Scale Z¹ an.

Der eine Zapfen x¹ des Stückes η>^λ führt durch einen Schlitz des Ständers A hindurch, und das Stirnrad y^l am Ende des Zapfens steht im Eingriff mit einer Verzahnung £^l (Fig. 4) des Ständers, wodurch das Messer D beim Hochgange eine Drehung um seine Längsachse erfährt.

Um nun beim Niedergange für den Schnitt eine Drehung des Messers zu verhindern, ist, ähnlich wie mit Bezug auf das Rad t (Fig. 5) beschrieben, in eine Nuth des Zapfens x^l ein aufsen abgeschrägter Sperrzahn eingesetzt, der von einer Feder angedrückt wird.

Der Schnitt des Lederstückes erfolgt ■ auf einer mit dem Tische C ebenliegenden Holzunterlage b². Man kann diese wegen der Abnutzung durch die Messer mittelst Drehens des Handrades g² (Fig. 4) einer Spindel h'² nach Richtung des Pfeiles einstellen. Die Unterlage liegt in einem Bett c² mit unteren keilförmigen Ansätzen d², die im Eingriff mit entsprechenden Ansätzen e² eines Schlittens/² sind, durch dessen Muttergewinde _: die am Gestelle gegen Längsverschiebung gesicherte Spindel h² hindurchführt.

Während mittelst Winkelhebels ο (Fig. 2) die Walze b ausgehoben ist, mufs die Bewegung des Messers D natürlich unterbrochen werden können. Zu diesem Zwecke dient die Ausrückkupplung m² (Fig. 4), die über eine Feder rfi der Welle b¹ verschiebbar ist und mittelst des bei p² drehbaren Gabelhebels o² aufser Eingriff mit der Verzahnung der Nabe des Rades e¹ gesetzt werden kann. Hebel o² steht durch Stange q² mit dem Hebel r² in Verbindung, der auf der Achse ρ des Winkelhebels ο festsitzt, so dafs beide Arbeitsvorgänge mit einer Hebelbewegung ausgeführt werden.

Beim Beginn der Arbeit mufs der Winkelhebel ο zunächst in die punktirte Stellung (Fig. 2) gebracht werden. Messer D befindet sich dann mit nach oben gerichteter Schneidklinge m¹ in der in Fig. 1, 3 und 4 angegebenen Stellung. Sodann wird das Lederstück über den Tisch C zwischen die Walzen α und b eingeführt, so dafs sein eines Ende auf der Unterlage b² unter das Messer D zu liegen kommt. Man setzt die Maschine dann in Gang und verlegt den Hebel 0 in die in vollen Linien angegebene Stellung (Fig. 2), so dafs die obere Walze b das Lederstück andrückt.

Dasselbe bleibt nun liegen, während das Messer D mittelst Klinge n¹ den Schnitt ausführt, der die in Fig. 9 in der Sohlenreihe 1 in vollen Linien angegebene Form E hat.

Beim folgenden Hochgange dreht sich das Messer D um 18o° um seine Längsachse, so dafs Klinge m¹ abwärts gerichtet wird, während gleichzeitig die Walzen α und b das Stück verschieben. Alsdann macht die Klinge m¹ einen Schnitt von der in Fig. 9 punktirt angegebenen Form F.

Nach dem ersten Schnitte also wird vom Messer D bei jedem Niedergange eine Sohle abgetrennt, die vom übrigen Stück auf den Tisch C¹ abgestofsen wird. Wenn die mit 1 bezeichnete Sohlenreihe ausgeschnitten ist, verlegt man den Hebel 0 in die punktirte Stellung (Fig. 2), um Walze b auszuheben und das Stück in die zum Ausschneiden der Sohlen der Reihe 2 passende Lage zu bringen. Um möglichst kleinen Abfall zu erhalten, grenzen die Zehentheile der einen Reihe an die Hackentheile der anderen.

Eine andere Ausführungsform der Schneidklinge zeigt Fig. 10; die Formen der damit zu schneidenden Sohlen Fig. 11. Die Schneidklinge η¹ macht den in vollen Linien angegebenen Schnitt E, Klinge m^l den punktirt angegebenen Schnitt F.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine zum Ausschneiden von Sohlen für Schuhwerk u. dergl, bei welcher das Arbeitsstück durch Walzen (a b) über eine Unterlage (b²) unter ein Messer (DJ mit auf entgegengesetzten Seiten liegenden Schneidklingen (M¹H¹J vorgeschoben wird, die dadurch abwechselnd zum Schnitt kommen, dafs das Messer beim Abrücken vom Arbeitsstück eine halbe Drehung um seine Achse macht, vorzugsweise mittelst eines durch Excenter (\J beeinflufsten Doppelhebels (ww*J, eines die Walzen (ab) treibenden Zahnbogens, Sperrzahnes (v) und Rades (y ¹J der Messerachse, das durch Auslösen eines Sperrzahnes im Zapfen (x^l) beim Niedergang des Messers stillstehend erhalten wird, während der Kniehebelmechanismus (g i) mit dem Handhebel (0) zum Ausheben der oberen Walze (b) und das Hebelwerk (r^q^o*) zum Ausrücken der Kupplung (m*) dient.

   Hierzu 2 Blatt .Zeichnungen.