DE4336157C3 - Schalungssystem für ein Mantelbeton-Mauerwerk - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem für ein Mantelbeton-Mauerwerk. Bei einem solchen, zum Bei­ spiel aus der AT-PS 186 397 bekannten Schalungssy­ stem werden mindestens zwei Schalungsplatten unter­ schiedlicher Höhe parallel im Abstand zueinander (und dabei vertikal zueinander versetzt) angeordnet und durch einen oder mehrere Abstandhalter in Form von Drahtbügeln zusammengehalten. Der Abstandhalter weist an einem Ende zwei Querstege auf, mit denen der Abstandhalter auf die Oberkante der einen Schalungs­ platte aufgesetzt wird.

Am gegenüberliegenden Endabschnitt ist lediglich ein Quersteg (mit Abstand zum freien Ende) angeordnet, wobei der Abstandhalter an diesem Ende durch die ge­ genüberliegende Schalungsplatte gestoßen wird, bis der Quersteg an der Innenfläche der Schalungsplatte an­ liegt. Danach wird das überstehende Ende des Drahtbü­ gels an der Außenseite der Schalungsplatte umgebogen.

Je nach Material und Dicke der Schalungsplatte ist es schwierig bis unmöglich, den Abstandhalter durch die Schalungsplatte durchzustoßen. In jedem Fall ist dies mit einem erheblichen Kraft- und Zeitaufwand verbun­ den. Darüber hinaus läßt sich das Durchstoßen prak­ tisch nur bei einer liegenden Platte realisieren, womit der Nachteil verbunden ist, daß die Durchstoßstelle vor­ her exakt gekennzeichnet werden muß, damit der Ab­ standhalter anschließend in der gewünschten Position auf die gegenüberliegende Schalungsplatte aufgesetzt werden kann.

Schließlich kann das Umbiegen des Drahtendes je nach Plattenmaterial auch zu einer Verletzung oder Zerstörung der Platte führen. Gelingt es nicht, den um­ gebogenen Teil flächig auf die Außenwand der Scha­ lung zu legen, ist keine exakte Positionierung möglich.

Aus der AT-PS 218 228 sind Abstandhalter aus Draht bekannt, an deren Enden lotrechte, je an der Innen- und Außenseite der Schalungsplatten anliegende Drahtpaa­ re vorgesehen sind. Der Abstand der Drahtpaare wird entsprechend der Dicke der Schalungsplatte gewählt, so daß eine spielfreie Fixierung möglich wird. Nach der AT-PS 218 228 werden die Abstandhalter beidseitig auf den Oberkanten gegenüberliegender, baugleicher Plat­ ten aufgesetzt. Die Fixierung der Schalungsplatten mit den Abstandhaltern erfolgt damit nur randseitig. Für größere Schalungshöhen läßt sich dieses System nicht anwenden, weil der Betondruck zu einem Ausbauchen beziehungsweise Brechen der Schalungsplatten führen würde.

Aus dei US 4,034,950 A ist ein Abstandhalter für Schalungsplatten bekannt der im wesentlichen eine "Z-Form" aufweist, wobei die freien Enden sowie die abgewinkelten Abschnitte schlaufenartig gestaltet sind. Nach Durchstecken dieser schlaufenartigen Enden durch korrespondierende Öffnungen in den Schalungs­ platten werden Verriegelungsstifte in die Schlaufen ge­ steckt, um die Abstandhalter zu fixieren. Nach dem Ein­ füllen einer Betonmasse werden die Verriegelungsstifte wieder herausgezogen und die Schalungsplatten abge­ nommen.

Aus der AT-PS 316 845 ist schließlich eine Vorrich­ tung zur Abstützung der Schalungsplatten von Schütt­ mauerwerk bekannt, umfassend einerseits aus einem waagerechten Drahtstück und an diesem angeschweiß­ ten lotrechten, an den Innen- und Außenseiten der Scha­ lungsplatten anliegenden Drahtstücken bestehende Ab­ standhalter, die nahe den Enden des waagerechten Drahtstückes quer zu diesem verlaufende Anschläge aufweisen, sowie andererseits über die Höhe des Schütt­ mauerwerkes durchlaufende Schalung stützen, an wel­ chen Gegenanschläge mit einem Schlitz für den Durch­ tritt des waagerechten Drahtstückes und zur Aufnahme des äußeren lotrechten Drahtstückes des Abstandhal­ ters vorgesehen sind, wobei jeder Gegenanschlag mit einer Druckplatte zu einem an der Schalungsstütze aus­ gebildeten, einen Klemmschlitz für den Anschlag des Abstandhalters aufweisenden Klemmstück kombinier­ bar ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gat­ tungsgemäßes Schalungssystem für ein Mantelbeton- Mauerwerk dahingehend zu verbessern, daß der Auf­ bau der Schalungsplatten erleichtert und eine ausrei­ chende Stabilität des Schalungskörpers auch bei größe­ ren Bauhöhen sichergestellt ist.

In der allgemeinsten Ausführungsform bietet die Er­ findung dazu ein Schalungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 an.

Ausgehend von dem Stand der Technik nach der AT- PS 186 397 besteht der Erfindungsgedanke darin, die Schalungsplatte mit einer oder mehreren schlitzartigen Durchbrechungen auszubilden, so daß vorbereitete Öff­ nungen bereitgestellt werden, durch die die korrespon­ dierende konstruktiv angepaßten Abstandshalter leicht und ohne Kraftaufwand steckbar und mit der Scha­ lungsplatte verriegelbar sind.

Wie sich insbesondere aus der nachfolgenden Be­ schreibung eines erfindungsgemäßen zugehörigen Ab­ standhalters ergibt, ist es dabei von Vorteil, wenn die schlitzartige(n). Durchbrechung(en) parallel zu den in der Montageposition horizontal verlaufenden Außen­ kanten der Schalungsplatte verläuft (verlaufen).

Aber auch jede andere Ausrichtung der schlitzartigen Durchbrechungen ist möglich, zum Beispiel senkrecht zu den in der Montageposition horizontal verlaufenden Außenkanten der Schalungsplatte.

Um einen Abstandhalter leicht und einfach in die zu­ gehörige schlitzartige Durchbrechung einführen zu können, sollte die schlitzartige Durchbrechung eine Querschnittsfläche aufweisen, die geringfügig größer ist als die Außenabmessungen des korrespondierenden Endabschnitts des Abstandhalters.

Die Anordnung der Durchbrechungen in der Scha­ lungsplatte hängt von den jeweiligen geometrischen Verhältnissen ab. Weist die eine Schalungsplatte, auf die der Abstandhalter aufgelegt wird, genau die halbe Höhe auf wie die gegenüberliegende Schalungsplatte, durch die der Abstandhalter geführt wird, so ergibt sich dar­ aus, daß die Durchbrechungen genau auf der halben Höhe der entsprechenden Schalungsplatte angeordnet sind.

Je nach Länge der Schalungsplatte werden zwei, drei oder mehr Durchbrechungen, jeweils im Abstand zuein­ ander, angeordnet.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, wenngleich dies keinesfalls zwingend ist, auch alle Platten mit den schlitzartigen Durchbrechungen auszubilden, sofern beispielsweise zusätzliche Abstandhalter zur weiteren Versteifung des Schalungssystems gewünscht werden.

Nach einer Ausführungsform besteht die Schalungs­ platte aus Holzwolle-Dämmplatten, einschließlich Mehrschichtplatten.

Das erfindungsgemäße Schalungssystem umfaßt ge­ mäß Anspruch 6 eine Ausführungsform, bei der der Ab­ stand zwischen den jeweils endseitigen Stegen (im Be­ reich der Verbindungspunkte mit dem Basisteil) des Ab­ standhalters gleich oder größer und an mindestens ei­ nem Teilabschnitt kleiner als die Dicke der korrespon­ dierenden Schalungsplatte ist.

Diese Ausführungsform des Abstandhalters ähnelt der nach der AT-PS 218 228. In vorteilhafter Weiterbil­ dung dieses Standes der Technik wird jedoch zum Bei­ spiel durch eine gekrümmte Linienführung der beiden mittleren Stege eine Zentrierung und Vorspannung zwi­ schen Abstandhalter und Platte erreicht, so daß Dicken­ toleranzen der Schalungsplatten ohne weiteres ausge­ glichen werden können. Danach ist der kleinste Abstand zwischen korrespondierenden endseitigen Stegen also kleiner als die Dicke der zugehörigen Schalungsplatte.

Dabei kann die Vorspannung (Aufbiegung) der ent­ sprechenden Stege so weit gehen, daß ein und derselbe. Abstandhalter auch zur Fixierung von Schalungsplatten unterschiedlicher Dicken Verwendung finden kann.

Nach einer Ausführungsform sind nur die freien End­ bereiche der entsprechenden Stege umgebogen.

Alternativ oder kumulativ können auch die freien Endabschnitte der jeweils äußeren Stege (Stäbe) nach außen abgekröpft ausgebildet sein, wobei die abgebo­ genen Abschnitte dann von dem jeweils korrespondie­ renden Steg wegweisen.

Diese Ausführungsform des Abstandhalters führt da­ zu, daß die in der nachfolgenden Figurenbeschreibung noch näher erläuterte Montage erleichtert wird.

Vorzugsweise besteht der Abstandhalter aus Metall, zum Beispiel Metalldrähten.

Mit dem erfindungsgemäßen Schalungssystem wird eine einfache, aber wirkungsvolle Verbesserung gegen­ über bekannten Schalungssystemen erreicht. Der Scha­ lungsaufbau läßt sich schneller durchführen, ohne die Schalungsplatten zu beschädigen. Die Stabilität zwi­ schen korrespondierenden Schalungsplatten wird er­ höht. Dadurch lassen sich großflächige Schalungswände erstellen, die in einem Arbeitsgang mit Beton verfüllt werden können.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonsti­ gen Anmeldungsunterlagen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Aus­ führungsbeispieles näher erläutert.

Dabei zeigen die Fig. 1 und 2 den Aufbau eines erfin­ dungsgemäßen Schalungssystems mit einer ersten Schar von Schalungsplatten (Fig. 1) beziehungsweise ei­ ner zweiten Schar von Schalungsplatten (Fig. 2), jeweils im Längsschnitt.

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf eine Schalungsplatte nach der Erfindung.

Fig. 4 zeigt einen Abstandhalter nach der Erfindung in einer Seitenansicht.

Gemäß Fig. 1 sind eine erste Schalungsplatte 10 und eine zweite Schalungsplatte 12 parallel zueinander im Abstand A auf einem Boden 14 auf bekannte Art und Weise aufgestellt. Beide Schalungsplatten 10, 12 sind Holzwolle-Dämmplatten. Zu erkennen ist, daß die Scha­ lungsplatte 12 doppelt so hoch ist wie die Schalungsplat­ te 10.

Die Schalungsplatte 12 weist auf der halben Höhe drei schlitzförmige Durchbrechungen (Längsschlitze) 16 auf.

Um die Schalungsplatten 10, 12 gegeneinander zu fi­ xieren und den Abstand A für den weiteren Aufbau des Schalungssystems zu definieren, sind insgesamt drei Ab­ standhalter 18 der in Fig. 4 dargestellten Art vorgese­ hen.

Jeder Abstandhalter besteht aus einem stabförmigen Basisteil 20. An beiden Endbereichen 20a, b sind jeweils zwei, im Abstand zueinander angeordnete Stege 22a, 22b angeordnet, die im wesentlichen senkrecht zum Ba­ sisteil 20 verlaufen und mit dem Basisteil 20 verschweißt sind.

Wie Fig. 4 zeigt, erstrecken sich die Stege 22a, 22b beidseitig des Basisteils 20.

Die jeweils äußeren Stege 22a weisen im wesentli­ chen eine geradlinige Form auf; lediglich ihre freien Endabschnitte 22a' sind nach außen (von den korre­ spondierenden Stegen 22b wegweisend) abgewinkelt.

Die Stege 22b weisen eine gekrümmte Linienführung auf.

Der Abstand zwischen den Verbindungspunkten 22c, 22c' zweier benachbarter Stege 22a, 22b ist geringfügig größer als die Dicke D der Schalungsplatten 10, 12. Der Abstand zwischen den beiden Verbindungspunkten 22c' entspricht dem Abstand A zwischen den Schalungsplat­ ten 10, 12.

Die beiden Schenkel 22b', 22b" jedes Steges 22b ver­ laufen, ausgehend vom Verbindungspunkt 22c', zu­ nächst in geschwungener Linienführung in Richtung auf den korrespondierenden Steg 22a und dann nach einem Krümmungsabschnitt in umgekehrter Richtung.

Bei der Montage der ersten Schar des Schalungssy­ stems wird nun der Abstandhalter 18 in einer gegenüber der in Fig. 4 dargestellten Ansicht um 90° gedrehten Position in die jeweils korrespondierende schlitzförmi­ ge Durchbrechung 16 gesteckt, wobei die Länge des Schlitzes 16 größer ist als die Längserstreckung des Ste­ ges 22a, aber kleiner als die Längserstreckung des Ste­ ges 22b. Beim Einschieben des Abstandhalters 18 wird demzufolge der Steg 22a durch die schlitzförmige Durchbrechung 16 geführt, bis der Steg 22b gegen die Innenfläche der Schalungsplatte 12 zur Anlage kommt. Unter leichtem Druck wird der Abstandhalter 18 weiter gegen die Schalungsplatte 12 geführt, wodurch die Fe­ derarme 22b; 22b" des Steges 22b zurückgedrückt wer­ den, bis der Steg 22a die Durchbrechung 16 vollständig passiert hat. In diesem Moment wird der Abstandhalter 18 um etwa 90° in die in Fig. 4 dargestellte Position verschwenkt und losgelassen, wobei sich aufgrund der Federwirkung des Steges 22b eine sichere Anlage des Abstandhalters 18 auf beiden Außenflächen der Scha­ lungsplatte 12 ergibt.

Gleichzeitig werden beim Verschwenken des Ab­ standhalters 18 die Stege 22a, 22b am gegenüberliegen­ den Ende des Abstandhalters auf die in Fig. 1 rechte Schalungsplatte 10 aufgesetzt, wobei ihre jeweils unte­ ren Abschnitte zu einer analogen Festlegung gegenüber der Schalungsplatte 10 führen, wie anhand der Festle­ gung des Abstandhalters 18 in der Schalungsplatte 12 dargestellt. Die abgekröpften Enden 22a' erleichtern da­ bei das Aufstecken.

Um die Verschwenkung des Abstandhalters 18 insge­ samt zu vereinfachen, kann - wie in Fig. 4 dargestellt - zwischen den mittigen Stegen 22b ein weiterer Quer­ steg 26 angeordnet sein, der als Handhabungssteg dient. Nachdem alle drei Abstandhalter 18 auf diese Art und Weise zwischen den Schalungsplatten 10, 12 montiert wurden, wird auf die Schalungsplatte 10 eine weitere Schalungsplatte 12' aufgesetzt, was durch einfaches Aufstecken zwischen die jeweils nach oben frei vorra­ genden Abschnitte der Stege 22a, 22b erfolgt.

Die Schalungsplatte 12' entspricht in ihrer Größe der Schalungsplatte 12 und weist ebenfalls drei schlitzartige Durchbrechungen 16 auf. Die Festlegung der Scha­ lungsplatte 12' gegenüber der Schalungsplatte 12 er­ folgt nun analog der Befestigung zwischen den Scha­ lungsplatten 10, 12 wie vorstehend beschrieben.

Es ist offensichtlich, daß auf diese Art und Weise ein Schalungskörper nahezu beliebiger Dimensionen er­ richtet werden kann, der anschließend mit Beton ausge­ füllt wird.

Claims (14)

1. Schalungssystem für ein Mantelbeton-Mauerwerk, bestehend aus mindestens zwei, parallel im Abstand zueinander vertikal versetzt angeordneten Schalungsplatten (10, 12, 12') sowie mindestens einem, die Schalungsplatten (10, 12; 12, 12') verbindenden Abstandhalter (18), der mit seinem einen Endabschnitt (20b) auf eine Außenkante einer ersten Schalungsplatte aufsteckbar und mit seinem zweiten Endab­ schnitt (20a) durch die gegenüberliegende zweite Schalungsplatte (12) führbar und dort festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schalungsplatte (12, 12') mit einer, der Zahl der Abstandhalter (18) korrespondierenden Anzahl vorbereiteter schlitzförmiger Durchbrechungen (16) zur Aufnahme und Festlegung des oder der Abstandhalter(s) (18) nach Einschieben und Drehung des oder der Abstandhalter(s) (18) ausgebildet ist und daß der Abstandhalter (18) aus einem stabförmigen Basisteil (20) besteht, an dessen beidseitigen Endabschnitten (20a, b) sich jeweils zwei, im Abstand zueinander angeordnete Stege (22a, 22b) erstrecken, die jeweils senkrecht zum Basisteil (20) dieses auf gegenüberliegenden Seiten überragen.

2. Schalungssystem nach Anspruch 1, bei dem die schlitzartige(n) Durchbrechung(en) (16) parallel zu den in der Montageposition horizontal verlaufen­ den Außenkanten der Schalungsplatten (10, 12, 12') verläuft (verlaufen).

3. Schalungssystem nach Anspruch 1, bei dem die schlitzartige(n) Durchbrechung(en) (16) senkrecht zu den in der Montageposition horizontal verlau­ fenden Außenkanten der Schalungsplatten (10, 12, 12') verläuft (verlaufen).

4. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die schlitzartige(n) Durchbrechung(en) (16) eine Querschnittsfläche aufweist (aufweisen), die geringfügig größer ist als die Außenabmessun­ gen des korrespondierenden Endabschnittes des Abstandhalters (18).

5. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Schalungsplatten (10, 12, 12') aus Holzwolle-Dämmplatten bestehen.

6. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 1-5, bei dem der Abstand zwischen den jeweils endseitigen Stegen (22a, b) an der Stelle der Ver­ bindungspunkte (22c, 22c') mit dem Basisteil (20) gleich oder größer und an mindestens einem Teil­ abschnitt (22b', 22b") kleiner als die Dicke (D) der korrespondierenden Schalungsplatte (10) ist.

7. Schalungssystem nach Anspruch 6, bei dem die inneren Stege (22b) eine gekrümmte Linienführung aufweisen.

8. Schalungssystem nach Anspruch 6 oder 7, bei dem die freien Endabschnitte (22a') der jeweils äu­ ßeren Stege (22a) vom jeweils korrespondierenden Steg (22b) wegweisend abgebogen ausgebildet sind.

9. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem die inneren Stege (22b) länger als die äußeren Stege (22a) ausgebildet sind.

10. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei dem der Basisteil (20) des Abstandhalters (18) zwischen den inneren Stegen (22b) einen Handhabungsbereich aufweist.

11. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei dem die Stege (22a, 22b) in einer Ebene liegen.

12. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei dem die Stege (22a, 22b) an einem Ende (20a) senkrecht zu den Stegen (22a, 22b) am ande­ ren Ende (20b) verlaufen.

13. Schalungssystem nach, einem der Ansprüche 6 bis 12, bei dem die Abstandhalter (18) aus Metall bestehen.

14. Schalungssystem nach Anspruch 13, bei dem die Abstandhalter (18) aus Metalldraht bestehen.