DE4321332A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfärben von Textilfäden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfärben von TextilfädenInfo
- Publication number
- DE4321332A1 DE4321332A1 DE4321332A DE4321332A DE4321332A1 DE 4321332 A1 DE4321332 A1 DE 4321332A1 DE 4321332 A DE4321332 A DE 4321332A DE 4321332 A DE4321332 A DE 4321332A DE 4321332 A1 DE4321332 A1 DE 4321332A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- color
- successive
- threads
- turbine
- motifs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0023—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spraying or pouring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Ein
färben von Textilfäden, bei dem die Fäden kontinuierlich an
aufeinanderfolgenden Farbaufbringstationen für verschiedene
Farben vorbeigeführt werden, wobei jede Station auf die Fäden
eine Reihe von Farbflecken derart aufbringt, daß jeder Faden
eine Folge von Farbflecken aufweist, die ein sich über eine
gewisse Länge des Fadens erstreckendes und ständig wiederho
lendes Motiv bilden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vor
richtung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Anmelderin hat in der französischen Patentanmeldung 8910277
vom 26. Juli 1989 eine Maschine zum kontinuierlichen
Einfärben von Textilfäden der oben genannten Art beschrieben.
In dieser Maschine weist jede Aufbringstation eine Farbspritz
turbine auf, die um eine parallel zur Transportrichtung der
Fäden liegende Achse in Rotation versetzt wird, wobei jede
Turbine mehrere Farbdurchgangslöcher aufweist, die geeignet
sind, auf die Fäden aufeinanderfolgende Farbflecken zu sprit
zen.
In dieser Ausführungsform ist die Turbinenanordnung mit einer
gemeinsamen Welle verbunden, die durch einen einzigen elektri
schen Motor angetrieben wird, so daß alle Turbinen mit der
selben Geschwindigkeit rotieren.
Dadurch werden auf den Fäden aufeinanderfolgende Farbflecken
in einer vorgegebenen Farbfolge erhalten, die ein sich über
eine gewisse Länge des Faden erstreckendes Motiv bilden, daß
sich unendlich in perfekter Weise wiederholt.
Die so erhaltenen Textilfäden dienen insbesondere zur Herstel
lung von Teppichen.
Die Anmelderin hat festgestellt, daß sich die perfekte Wieder
holung des vorerwähnten Motivs aus den Farbflecken auf den
Fäden aufgrund des Vorhandenseins von Fehlern auf dem Teppich
in Form von Streifen niederschlägt, die die Qualität dieses
Teppichs beeinträchtigen.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Vermeidung dieses
Nachteils.
Die Erfindung geht daher von einem Verfahren zum kontinuier
lichen Einfärben von Textilfäden aus, bei dem die Fäden konti
nuierlich an aufeinanderfolgenden Farbaufbringstationen für
verschiedene Farben vorbeigeführt werden, wobei jede Station
auf die Fäden eine Reihe von Farbflecken derart aufbringen,
daß jeder Faden eine Folge von Farbflecken aufweist, die ein
sich über eine gewisse Länge des Fadens erstreckendes und
ständig wiederholendes Motiv bilden.
Erfindungsgemäß ist dieses Verfahren dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbaufbringstationen einzeln gesteuert werden, um die
Wiederholung der aufeinanderfolgenden Motive zu ändern.
Dieses Verfahren ermöglicht die Unterdrückung der oben erläu
terten Fehler.
In einer ersten Ausführungsform des Verfahrens werden die
Farbaufbringstationen individuell so gesteuert, daß sie die
Länge der aufeinanderfolgenden Motive ändern.
Demgemäß wird sich die Länge der aufeinanderfolgenden Motive
leicht von einem Motiv zum anderen ändern.
Dieses Ergebnis kann durch Regeln der Rotationsgeschwindigkeit
von elektrischen Motoren erzielt werden, die einzeln die Farb
spritzturbinen antreiben.
In einer zweiten Ausführungsform des Verfahrens werden die
Farbaufbringstationen einzeln so gesteuert, daß die Folge der
Farben der Farbflecke in aufeinanderfolgenden Motiven geändert
wird. Die Kombination dieser Maßnahme mit der vorgeschriebenen
Maßnahme erlaubt es, den Wiederholungscharakter des aus den
Farbflächen gebildeten Motivs noch stärker zu verändern.
Dieses Ergebnis kann wie das vorbeschriebene Ergebnis durch
Steuerung von abrupten Änderungen der Rotationsgeschwindigkeit
der die Turbinen antreibenden Motoren erreicht werden.
In einer dritten Ausführungsform des Verfahrens werden die
Farbaufbringstationen einzeln so gesteuert, daß sie auf einand
erfolgende Motive bilden, die sich voneinander durch die Anwe
senheit oder Abwesenheit eines Farbflecks einer vorgegebenen
Farbe unterscheiden.
Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zum kontinuier
lichen Einfärben von Textilfäden mit aufeinanderfolgenden
Farbaufbringstationen für verschiedene Farben und mit Trans
portmitteln zum kontinuierlichen Vorbeiführen der Textilfäden
an den genannten Aufbringstationen, wobei jede Aufbringstation
eine Farbspritzdüse aufweist, die um eine parallel zur
Führungsrichtung der Fäden angeordnete Achse rotierend ange
trieben ist, wobei jede Turbine mehrere Farbdurchgangslöcher
aufweist, die zum Aufspritzen einer Folge von Farbflecken auf
die Fäden angeordnet sind, und wobei die Anordnung der Auf
bringstationen so ausgebildet ist, daß auf dem Faden ein sich
über eine gewisse Fadenlänge erstreckendes Motiv aus den
Flecken gebildet wird.
Erfindungsgemäß ist diese Maschine dadurch gekennzeichnet, daß
die Aufbringstationen individuelle Steuerungen aufweisen, die
eine Änderung der vollkommenen Wiederholung auf einanderfolgen
der Motive erlauben.
Andere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung und der Verwendung der beige
fügten Zeichnung.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Frontansicht einer kontinuier
lichen Einfärbmaschine gemäß der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Turbine
der erfindungsgemäßen Maschine;
Fig. 3 eine Ansicht eines Textilfadens
mit einer Reihe von Farbflecken,
die mit einer erfindungsgemäßen
Maschine aufgebracht worden sind;
Fig. 4 ein eine erste Ausführungsform der
Erfindung erläuterndes Schema, das
die Änderung der Länge eines aus
aufeinanderfolgenden Farbflecken
gebildeten Motivs in Abhängigkeit
von der Zeit darstellt;
Fig. 5 ein ebenfalls die erste Ausfüh
rungsform der Erfindung erläutern
des Schema, das die Variation der
Rotationsgeschwindigkeit der Tur
binen in Abhängigkeit von der Zeit
darstellt;
Fig. 6 eine Ansicht eines Textilfadens,
der nach Anwendung der durch Fig. 5
erläuterten Ausführungsform er
halten worden ist;
Fig. 7 eine Ansicht eines Textilfadens,
der unter Verwendung einer zweiten
Ausführungsform der Erfindung er
halten worden ist;
Fig. 7a ein Diagramm der Rotations
geschwindigkeit in der Turbine bei
der Umsetzung der zweiten Ausfüh
rungsform der Erfindung in Kombi
nation mit der ersten Ausführungs
form und
Fig. 8 eine Ansicht eines Textilfadens,
der bei der Verwendung einer drit
ten Ausführungsform der Erfindung
erhalten worden ist.
Gemäß Fig. 1 weist eine Maschine 10 zum kontinuierlichen Ein
färben von Textilfäden ein Chassi 11 auf, das durch ein Gehäu
se 12 verkleidet ist, und in dessen Inneren eine Vorrichtung
13 zur Aufbringung einer einheitlichen Farbe auf eine Lage von
Fäden 14 und drei Stationen 15a, 15b, 15c angeordnet sind,
die Farbturbinen T1, T2, T3 zur Aufbringung von kontinuier
lichen und im allgemeinen nicht überlappenden Farbflecken auf
weisen. Die Anzahl der Farbturbinen zur Aufbringung der Farb
flecken kann in Abhängigkeit von dem angestrebten Resultat von
der Anzahl drei verschieden sein. Zu der Aufbringeinrichtung
13 gehört ein Vorrat mit der einen Farbe, während zu den Farb
aufbringstationen Vorräte 15′a, 15′b, 15′c zugeordnet sind.
Eine derartige Maschine ist im Detail in dem französischen Pa
tent 8910277 beschrieben, das der Anmelderin gehört. Demzufol
ge sollen hier im Detail nur die Modifikationen der bekannten
Maschine beschrieben werden.
Fig. 2 zeigt eine der Farbspritzturbinen T1, die rotierend um
eine Achse X-X′ parallel zur Führungsrichtung der Fäden 14
angetrieben ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel
weist die Turbine T1 an ihrer Peripherie drei Farbdurchgangs
löcher 16 auf. Diese Löcher 16 sind geeignet, auf die Fäden 14
nacheinanderfolgend drei Farbflecken A1, A2, A3 zu spritzen,
die voneinander beabstandet und von derselben Farbe sind, wie
dies in Fig. 3 angezeigt ist.
In dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel spritzt
die Turbine T2 auf den Faden 14 vier Farbflecken B1, B2, B3,
B4 mit einer anderen Farbe als die Farbflecken A1, A2, A3.
Die dritte Turbine T3 spritzt drei Farbflecken C1, C2, C3.
Die drei Turbinen, T1, T2, T3 bilden so auf dem Faden 14 ein
Fleckenmotiv, das sich über eine Fadenlänge L erstreckt, die
von der Transportgeschwindigkeit des Fadens abhängt.
Wenn die drei Turbinen T1, T2, T3 mit derselben Geschwindig
keit rotieren, wie dies für die in dem französischen Patent
8910277 beschriebene Maschine vorgesehen ist, wiederholt sich
das Motiv mit Länge L unendlich mit einer vollkommenen Regel
mäßigkeit.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weisen die Aufbringstationen
15a, 15b, 15c der in Fig. 1 dargestellten Maschinen individu
elle Steuerungen auf, die es ermöglichen, die vollkommene Wie
derholung der aufeinanderfolgenden Motive zu verändern.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel werden die Turbinen
T1, T2, T3 jeweils durch einen Elektromotor M1, M2, M3 rotie
rend angetrieben. Die Rotationsgeschwindigkeit jedes dieser
Motoren kann unabhängig von denen der anderen Motoren geregelt
werden.
Es ist daher möglich, die Längen der aufeinanderfolgenden Mo
tive in einer vorbestimmten Weise so zu ändern, daß sich die
Wiederholung der Motive unterscheidet.
Die Geschwindigkeit der Motoren M1, M2, M3 kann demgemäß so
programmiert sein, daß die Länge des zweiten Motivs größer
oder kleiner ist als die des ersten Motivs usw.
Fig. 4 zeigt als Beispiel die Änderung der Länge L der auf
einanderfolgenden Motive über die Zeit, die durch eine gleich
förmige Änderung der Rotationsgeschwindigkeit der Turbinen T1,
T2, T3 entsteht. In diesem Beispiel vergrößert sich die Länge
ausgehend von einem Mittelwert Lm bis zu einer maximalen Län
ge, die dem Mittelwert Lm + 20% entspricht und vermindert
sich dann auf einen Minimalwert, der dem Mittelwert Lm -20%
entspricht, um dann von neuen auf den Mittelwert Lm anzustei
gen.
Die Dauer t1 des in Fig. 4 dargestellten Zyklus entspricht
einer großen Anzahl von aufeinanderfolgenden Motiven. Diese
Dauer wird im Hinblick auf das gewünschte Ergebnis ausgewählt.
Die Änderungen der Rotationsgeschwindigkeiten der Motoren M1,
M2, M3, die die Turbinen antreiben, kann durch einen Rechner P
(siehe Fig. 1) gesteuert werden, der in geeigneter Weise vor
programmiert ist.
Fig. 5 zeigt ein Diagramm der Änderung der Rotationsge
schwindigkeit N der Turbinen T1, T2, T3, . . . in Abhängigkeit
von der Zeit, die realisiert werden muß, wenn ein sich nicht
streng wiederholender Charakter der nacheinanderfolgenden Mo
tive erhalten werden soll.
Die Geschwindigkeiten N des Motors der Turbinen T1, T2, T3, . . . va
riieren um + oder -20% um einen Mittelwert Nm, und diese
Geschwindigkeiten sind zu einem bestimmten Zeitpunkt für die
verschiedenen Turbinen verschieden. Dabei wird die anfängliche
Phasenverschiebung zwischen den Turbinen beibehalten, um eine
Überlagerung der Flecken zu vermeiden.
In dem dargestellten Fall ist die Geschwindigkeit der Turbinen
T2, T3 in einem vorgegebenen Zeitpunkt geringfügig kleiner als
die der Turbine T1, beispielsweise um 20 U/min.
Fig. 6 zeigt das erhaltene Ergebnis.
Die obere Darstellung zeigt die Aufeinanderfolge von Farb
flecken A1, B1, C1, die während eines ersten Zyklus erhalten
werden, in dem die Turbinen mit ihrer Nominalgeschwindigkeit
laufen.
Die mittlere Darstellung zeigt die Aufeinanderfolge von Farb
flecken von A′1, B′1, C′1 während eines zweiten Zyklus, in dem
die Turbinen mit einer verminderten Geschwindigkeit rotieren.
Das untere Schema zeigt die Folge von Farbflecken A′1 2, B′1
2, C′1 2 in einem dritten Zyklus, in dem die Turbinen mit ei
ner erhöhten Geschwindigkeit rotieren.
In einer zweiten Version der Erfindung, die in Fig. 7 darge
stellt ist, erfolgt die Regelung der Geschwindigkeit der Tur
binen so, daß die Reihenfolge der Farben der Farbflecken in
den aufeinanderfolgenden Motiven verändert wird, indem man
abrupt die Geschwindigkeit einer der Turbinen vergrößert oder
verkleinert. In dem in Fig. 7 dargestellten Beispiel weist
ein erstes Motiv (das oben dargestellt ist) eine normale Rei
henfolge der Farbflecken A1, A2, A3 (Turbine T1), B1, B2 (Tur
bine T2) und C1, C2 (Turbine T3) auf.
In dem unten in dieser Figur dargestellten zweiten Motiv ist
die Rotationsgeschwindigkeit der Turbine T2 derart beschleu
nigt worden, daß der von der Turbine T2 gespritzte erste Farb
fleck B1 in die Reihenfolge der von der ersten Turbine T1 ge
spritzten Farbflecken A1, A2, A3 eingreift.
Diese Version des Verfahrens kann mit der vorher beschriebenen
Version kombiniert werden, um den sich nicht wiederholenden
Anteil der aufeinanderfolgenden Motive noch zu steigern. Das
Diagramm gemäß Fig. 7A verdeutlicht diese Kombination.
In einer dritten Version der Erfindung ist jeder Turbine T1,
T2, T3 ein Steuermittel zur Unterbrechung oder Wiederaufnahme
des Aufspritzens der Farbflecken auf den Faden 14 zugeordnet.
Diese Mittel können beispielsweise aus elektromagnetisch ge
steuerten Verschlüssen bestehen.
Es können daher auf den Fäden 14 aufeinanderfolgende Motive
gebildet werden, die sich einer von dem anderen durch das Vor
handensein oder das Nichtvorhandensein eines Farbflecks in
einer vorgegebenen Farbe unterscheiden. Diese Variante des
erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Fig. 8 dargestellt.
In diesem Beispiel weist ein erstes Motiv (in Fig. 8 oben
dargestellt) eine normale Reihenfolge von Farbflecken A1, A2,
A3 (Turbine T1), B1, B2 (Turbine T2) und C1, C2 (Turbine T3)
auf.
In dem zweiten Motiv ist der zur Turbine T2 gehörende Ver
schluß verschlossen worden, woraus sich das Fehlen der Farb
flecken B1, B2 ergibt.
In dem dritten Motiv (in Fig. 8 unten dargestellt) ist der
Verschluß der Turbine T1 verschlossen, woraus sich das Fehlen
der Farbflecken A1, A2, A3 ergibt.
Diese Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens kann mit der
einen oder der anderen der vorbeschriebenen Varianten kombi
niert werden, um mehr oder weniger stark den sich wiederholen
den Charakter der aufeinanderfolgenden Motive im Hinblick auf
die angestrebte Qualität des Endproduktes zu verändern.
Die Versionen des Verfahrens, die auf der Variation der Tur
binengeschwindigkeit beruhen, benötigen sehr präzise Regler
für die Motorgeschwindigkeiten. Die benutzten Elektromotoren
müssen bürstenlos sein und ein geringes Trägheitsmoment auf
weisen, damit ihre Rotationsgeschwindigkeit beispielsweise von
0 auf 4000 U/min. im Bruchteil einer Sekunde ansteigen kann.
Die von einem Rechner gesteuerte elektronische Steuerschaltung
muß geeignet sein, die Rotationsgeschwindigkeiten der
verschiedenen Motoren mit großer Präzision einzustellen.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Aus
führungsbeispiele beschränkt. Zahlreiche Modifikationen sind
möglich, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlas
sen. Selbstverständlich ist es möglich, die Form der Farb
flecken in den aufeinanderfolgenden Motiven zu modifizieren.
Claims (12)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Einfärben von Textil
fäden (14), bei dem die Fäden kontinuierlich an auf
einanderfolgenden Farbaufbringstationen (15a,
15b, 15c) für verschiedene Farben vorbeigeführt wer
den, wobei jede Aufbringstation auf die Fäden (14)
eine Reihe von Farbflecken (A1, . . . B1, . . . C1, . . . )
derart aufbringt, daß jeder Faden eine Folge von
Farbflecken aufweist, die ein sich über eine gewisse
Farblänge (L) erstreckendes und ständig wiederholen
des Motiv bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Farbaufbringstationen (15a, 15b, 15c) einzeln ge
steuert werden, um die Wiederholung der auf einan
derfolgenden Motive zu ändern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbaufbringstationen (15a, 15b, 15c) indi
viduell so gesteuert werden, daß die Länge (L) der
aufeinanderfolgenden Motive verändert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Farbaufbringstationen (15a, 15b,
15c) einzeln so gesteuert werden, daß die Reihenfol
ge der Farben der Farbflecken (A1, . . . B1, . . . C1), . . . in
den aufeinanderfolgenden Motiven verändert
wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Farbaufbringstationen (15a,
15b, 15c) individuell so gesteuert werden, daß sich
die aufeinanderfolgenden Motive durch das Vorhanden
sein oder das Fehlen eines Farbflecks einer bestimm
ten Farbe unterscheiden.
5. Maschine zum kontinuierlichen Einfärben von Textil
fäden (14) mit aufeinanderfolgenden Farbaufbring
stationen (15a, 15b, 15c) für verschiedene Farben
und mit Transportmitteln zum kontinuierlichen Vor
beiführen der Textilfäden (14) an den genannten Auf
bringstationen (15a, 15b, 15c), wobei jede Auf
bringstation eine Farbspritzturbine (T1, T2, T3)
aufweist, die um eine parallel zur Führungsrichtung
der Fäden (14) angeordnete Achse rotierend antreib
bar ist, wobei jede Turbine mehrere Farbdurchgangs
löcher (16) aufweist, die zum Aufspritzen einer Fol
ge von Farbflecken (A1, . . . B1, . . . 1, . . . ) auf die Fä
den (14) angeordnet sind, und wobei die Anordnung
der Aufbringstationen (15a, 15b, 15c) so ausgebildet
ist, daß auf dem Faden ein sich über eine gewisse
Fadenlänge (L) erstreckendes Motiv aus den Flecken
gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf
bringstationen (15a, 15b, 15c) individuelle Steue
rungen aufweisen, die eine Änderung der vollkommenen
Wiederholung aufeinanderfolgender Motive erlauben.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbaufbringstationen (15a, 15b, 15c) Regler
zur individuellen Regelung der Rotationsgeschwindig
keit (N) des Antriebsmotors (M1, M2, M3) jeder Farb
spritzturbine (T1, T2, T3) aufweist.
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem Regler für die Rotationsgeschwindigkeit
(N) die Länge (L) aufeinanderfolgender Motive derart
änderbar ist, daß eine Reihe aufeinanderfolgender
Motive Längen aufweisen, die kontinuierlich von
+ 20% bis -20% eines Längen-Mittelwerts (Lm vari
iert).
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten Regler für die Rotationsgeschwin
digkeit (N) weiterhin geeignet sind, eine gewisse
Versetzung zwischen den Rotationsgeschwindigkeiten
der Turbinen (T1, T2, T3), die für die aufeinander
folgenden Aufbringstationen vorgesehen sind, beizu
behalten.
9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Regler für die Rotationsgeschwin
digkeit (N) geeignet sind, die Rotationsgeschwindig
keit einer Turbine (T1, T2, T3) einer vorgegebenen
Station zu erhöhen oder abzusenken, um die Reihen
folge der Farben der Farbflecken in aufeinanderfol
genden Motiven zu ändern.
10. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Turbine (T1) ein Steuer
mittel zur Unterbrechung oder Wiederaufnahme des
Spritzens von Farbflecken auf den Faden (14) zuge
ordnet ist.
11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Steuereinrichtung geeignet ist,
aufeinanderfolgende Motive zu bilden, die sich durch
die Anwesenheit oder das Fehlen eines bestimmten
Farbflecks unterscheiden.
12. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die die Turbinen (T1, T2, T3)
antreibenden Motoren (M1, M2, M3) bürstenlose Elek
tromotore sind, die durch eine elektronische Schal
tung gesteuert sind, die von einem zur Variation der
Rotationsgeschwindigkeit der Motoren nach einem vor
gegebenen Programm geeigneten Rechner (P) gesteuert
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR9402204A BR9402204A (pt) | 1993-06-26 | 1994-06-24 | Processo para determinar um sinal de ruído a partir de um conjunto de ruídos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR929208455A FR2693486B1 (fr) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Procédé et machine pour teindre en continu des fils textiles. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4321332A1 true DE4321332A1 (de) | 1994-01-13 |
DE4321332C2 DE4321332C2 (de) | 2003-10-02 |
Family
ID=9431693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4321332A Expired - Fee Related DE4321332C2 (de) | 1992-07-08 | 1993-06-26 | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfärben von Textilfäden |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5491858A (de) |
JP (1) | JPH0770961A (de) |
DE (1) | DE4321332C2 (de) |
FR (1) | FR2693486B1 (de) |
GB (1) | GB2268514B (de) |
IT (1) | IT1261806B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19514723C2 (de) * | 1994-04-22 | 2001-10-11 | Superba Muelhausen Mulhouse | Färbemaschine für textile Fäden |
DE10212233B4 (de) * | 2001-03-19 | 2012-05-10 | Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e.V. | Verfahren zum Herstellen von fälschungssicheren Signierfäden und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
CN102953272A (zh) * | 2012-06-15 | 2013-03-06 | 李雪林 | 一种单色或多色防伪荧光纤维 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2739880B1 (fr) * | 1995-10-13 | 1997-12-05 | Superba Sa | Procede de teinture en continu de fils, en particulier a base de fibres cellulosiques avec des colorants reactifs, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2779750B1 (fr) | 1998-06-16 | 2000-09-15 | Superba Sa | Procede de teinture par depot de taches de bains de teintures sur fils en mouvement, par interruption cyclique brusque dudit depot et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6497936B1 (en) * | 1999-06-14 | 2002-12-24 | Mannington Mills, Inc. | Method and apparatus for dyeing and treating yarns |
IL132912A (en) * | 1999-11-14 | 2003-01-12 | Ttm Services Ltd | Apparatus and method for dyeing of yarns of carpets |
US6413632B1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-07-02 | Milliken & Company | Space dyed yarn |
US20030064646A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-04-03 | Brown Robert S. | Multi-colored yarn and textile formed therefrom |
US20040096657A1 (en) * | 2002-11-20 | 2004-05-20 | Brown Robert S. | Multi-colored monofilament yarn and textile formed therefrom |
US7674301B2 (en) * | 2005-07-05 | 2010-03-09 | Robert Saul Brown | Yarn and fabric with zones of variable heat set character |
DE102013010351A1 (de) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Rototech Urban Ltda. | Verfahren zum gesteuerten Aufbringen einer Farbflotte auf ein Garn, eine Garnschar oder eine Textilbahn |
CN104805612B (zh) * | 2015-05-27 | 2016-08-24 | 南通东庚机械有限公司 | 一种绞纱染色机 |
US11060212B2 (en) | 2016-10-04 | 2021-07-13 | Nike, Inc. | Textiles and garments formed using yarns space-treated with functional finishes |
CN111020914B (zh) * | 2019-11-07 | 2022-06-14 | 上海大学 | 一种按需配色的缝纫线染色器 |
CN111575963A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 实现浆染联合的喷射染色装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2554132A1 (de) * | 1975-12-02 | 1977-06-16 | Karl Bous | Verfahren und vorrichtung zum faerben von textilem fadenmaterial, insbesondere von garnen, zwirnen, kammzug o.dgl. |
DE3337093C2 (de) * | 1983-10-12 | 1986-02-20 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Vorrichtung zum abschnittweise unterschiedlichen Färben von textilem Fadenmaterial, insbesondere von Garnen |
FR2650311A1 (fr) * | 1989-07-26 | 1991-02-01 | Superba Sa | Machine pour la teinture en continu de fils textiles |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2894485A (en) * | 1958-08-18 | 1959-07-14 | Jr John Sedlacsik | Apparatus for electrostatically applying multi-coatings |
US3227077A (en) * | 1963-05-07 | 1966-01-04 | Stalwart Dyeing Company Ltd | Method of and means for patterning a pile fabric |
GB1009584A (en) * | 1964-03-25 | 1965-11-10 | Siemens Ag | Apparatus for applying liquid colouring material at intervals along an elongate member for identification purposes |
US3304862A (en) * | 1964-07-17 | 1967-02-21 | Cranston Print Works Co | Textile coloring apparatus with fluid motor interrupting means |
US3871196A (en) * | 1971-12-28 | 1975-03-18 | Hanegafuchi Boseki Kabushiki K | Apparatus for continuously printing yarns with splashed pattern of random pitches |
FR2178339A5 (de) * | 1972-03-28 | 1973-11-09 | Omnium De Prospective Ind Sa | |
BE791419A (fr) * | 1972-05-26 | 1973-03-16 | Mohasco Ind Inc | Appareil a imprimer et procede d'impression |
US3775054A (en) * | 1972-06-08 | 1973-11-27 | G Devinney | Apparatus and method for dyeing textile strand materials |
US3879966A (en) * | 1972-08-31 | 1975-04-29 | Singer Co | Continuous yarn dyeing machines |
ZA74399B (en) * | 1973-01-29 | 1975-02-26 | Fundemental & Applied Res Ltd | A device for the localized treatment of a continously running product by intermittent projection at very high pressure of a treating fluid |
DE2320215A1 (de) * | 1973-04-19 | 1974-11-07 | Gerrit Van Delden & Co | Vorrichtung zum faerben von garnen nach dem space-dyeing-verfahren |
US4047271A (en) * | 1976-01-02 | 1977-09-13 | Interdye Technology Corporation | Method for space dyeing yarn |
US4116626A (en) * | 1976-05-17 | 1978-09-26 | Milliken Research Corporation | Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device |
US4153961A (en) * | 1977-11-18 | 1979-05-15 | Cleveland J B | Method and apparatus for randomly dyeing textile yarns in a continuous system |
ATE8282T1 (de) * | 1979-07-05 | 1984-07-15 | Sir James Farmer Norton & Co. Limited | Auftragen von fluessigkeiten auf textilgut. |
US4432217A (en) * | 1981-12-14 | 1984-02-21 | Arnold Ochsner | Colored yarn printing apparatus |
US4984169A (en) * | 1989-03-23 | 1991-01-08 | Milliken Research Corp. | Data loading and distributing process and apparatus for control of a patterning process |
US5142481A (en) * | 1990-03-02 | 1992-08-25 | Milliken Research Corporation | Process and apparatus allowing the real-time distribution of data for control of a patterning process |
-
1992
- 1992-07-08 FR FR929208455A patent/FR2693486B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-26 DE DE4321332A patent/DE4321332C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-02 US US08/085,086 patent/US5491858A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-05 IT ITRM930439A patent/IT1261806B/it active IP Right Grant
- 1993-07-06 GB GB9313963A patent/GB2268514B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-07 JP JP5167777A patent/JPH0770961A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2554132A1 (de) * | 1975-12-02 | 1977-06-16 | Karl Bous | Verfahren und vorrichtung zum faerben von textilem fadenmaterial, insbesondere von garnen, zwirnen, kammzug o.dgl. |
DE3337093C2 (de) * | 1983-10-12 | 1986-02-20 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Vorrichtung zum abschnittweise unterschiedlichen Färben von textilem Fadenmaterial, insbesondere von Garnen |
FR2650311A1 (fr) * | 1989-07-26 | 1991-02-01 | Superba Sa | Machine pour la teinture en continu de fils textiles |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19514723C2 (de) * | 1994-04-22 | 2001-10-11 | Superba Muelhausen Mulhouse | Färbemaschine für textile Fäden |
DE10212233B4 (de) * | 2001-03-19 | 2012-05-10 | Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e.V. | Verfahren zum Herstellen von fälschungssicheren Signierfäden und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
CN102953272A (zh) * | 2012-06-15 | 2013-03-06 | 李雪林 | 一种单色或多色防伪荧光纤维 |
CN102953272B (zh) * | 2012-06-15 | 2014-06-11 | 李雪林 | 一种单色或多色防伪荧光纤维 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1261806B (it) | 1996-06-03 |
GB2268514B (en) | 1996-01-31 |
DE4321332C2 (de) | 2003-10-02 |
US5491858A (en) | 1996-02-20 |
FR2693486B1 (fr) | 1994-09-02 |
GB2268514A (en) | 1994-01-12 |
ITRM930439A0 (it) | 1993-07-05 |
ITRM930439A1 (it) | 1995-01-05 |
GB9313963D0 (en) | 1993-08-18 |
JPH0770961A (ja) | 1995-03-14 |
FR2693486A1 (fr) | 1994-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4321332A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfärben von Textilfäden | |
DE69626897T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum teilweisen Färben von Garnen | |
DE3307301C2 (de) | ||
EP0990722A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterketten-Schärmaschine | |
DE2447720C2 (de) | Kraftstoffeinspritzanlage für eine Brennkraftmaschine | |
DE2659682A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mehrtoenigen faerben von garn | |
DE19514723A1 (de) | Färbemaschine für textile Fasern | |
DE2030203B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Netzen und anderen nicht gewebten Waren | |
DE69003303T2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verändern des Färbebades in einer Färbedüseneinrichtung. | |
CH690782A5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kurzketten. | |
DE2403615A1 (de) | Vorrichtung zur oertlichen behandlung eines kontinuierlich laufenden produktes durch stossweises aufspritzen eines sich unter starkem druck befindlichen fluessigen behandlungsmediums | |
DE2717557C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von Pol- bzw. Florware | |
DE2912862A1 (de) | Faerbevorrichtung zur erzeugung eines zufaelligen musters | |
DE2343426A1 (de) | Faserzufuehrungs-vorrichtung fuer reissfaser-hochflor-polgewebestoff-strickmaschinen | |
DE1760731C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Tuftingerzeugnisses und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3903621C1 (en) | Method for colouring boiled eggs and device for implementing the method | |
DE2446233A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer fadenlage, wie eines vlieses oder dgl., auf einer transporteinrichtung | |
DE3111195A1 (de) | Farbwerk, insbesondere fuer offsetdruckmaschinen | |
DE2207370B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von kurzketten, insbesondere fuer gewebemuster in der buntweberei | |
DE3714714C1 (en) | Apparatus for controlling a fancy-yarn twisting or spinning machine | |
DE2803338A1 (de) | Verfahren zum maschinellen stricken eines einstueckigen bekleidungsstueckrohlings | |
DE3337093C2 (de) | Vorrichtung zum abschnittweise unterschiedlichen Färben von textilem Fadenmaterial, insbesondere von Garnen | |
DE2001780A1 (de) | Verfahren zum Bedrucken von dehnbaren Materialbahnen mittels mindestens einer Siebdruckvorrichtung sowie Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
EP1479804A2 (de) | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterkettenschärmaschine | |
DE2530473A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die gleichzeitige zufuehrung von mindestens drei einfachen oder gezwirnten faeden zu einem strick- oder wirkstuhl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: D06B 1/02 |
|
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |